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逆作法施工过程中的要点解析尽管逆作法在建筑施工中的应用愈发广泛，但是一旦安全问题得不到有效的重视，依然会使超高层建筑的施工陷入危险。
今天就来总结一下逆作法过程各环节中的问题要点吧。
一、从做法看问题逆作法与顺做法的区别，使得在该工法实施过程中，需要在特定方面注意施工安全，因此施工组织在安全方面的侧重点，应根据逆作法的工法特性进行考虑。
（1）顺作法的施工顺序是当基坑周边挡墙施工完毕后，对挡墙作必要的支撑，开挖土方至设计标高，浇筑素混凝土垫层及地下结构底板，接着依次由下往上，一边拆除临时支撑，一边浇筑地下结构本体。
（2）顺作法的支撑在顺作法施工中，通常包括型钢支承、钢管支撑、钢筋混凝土支撑及土锚等。
（3）逆作法的支撑在逆作法施工中，地下结构由上往下逐层施工，地下结构本体的梁和板即可作为支撑。
因此，逆作法过程中应加强监测，如发现旋喷桩外鼓异常情况，不应浇筑混凝土，应尽快做出维护措施，防止土体坍塌，造成人员伤害；井体混凝土采用设计强度混凝土；第一次挖土可按设计图尺寸全面下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模，浇筑混凝土，待混凝土强度大于80%设计强度后，方可进行下一节开挖。
同时还应注意在地下暗挖土时，必须按规定的路线挖掘，必须从高至下，挖土必须按比例放坡挖掘，严禁乱挖，以防造成塌方伤人。
挖土至模板松动时，必须先拆除模板和其它坠落物，然后继续开挖。
拆除的材料必须随时清除，不准堆放在挖土的上方，以防下滑击伤人体。
所有预留洞口，采用防护网封闭，平面预留洞口四周应设置临时防护栏杆，以防坠物伤及地下施工人员。
地下施工人员上下采用扣件管子固定组成爬人扶梯。
此外，逆作法也分为四种类型，不同的方法对应不同的工作方式，工作面范围与施工协调也会有所区别。
（1）全逆作施工法：在建筑施工过程中，把钢筋混凝土作为整个结构的支撑，整体进行浇筑，然后把建筑材料通过预留孔加入进去。
（2）部分逆作施工法：把部分土方当作基坑的支护结构，从而确保土方的侧向力不出现位移。
基坑顺作法、逆作法比照1 概述现今基坑的规模越来越大，面积在10000～50000m2的基坑越来越多；基坑的开挖深度可到达20～30m：基坑场地紧凑，有些地方紧贴红线。
城市中的基坑工程呈现出“大、深、紧"的特点，基坑的规模越来越大；基坑的开挖深度越来越深；基坑场地更紧凑；基坑周边环境更复杂敏感，临近大量市政管线、建筑与地铁构筑物。
基坑支护结构除满足自身强度要求外，为了保证周边建构筑物、管线、地铁的正常使用，基坑工程的设计及施工主要以变形控制为主。
在全国范围，随着城市进程的加快，各大城市高层建筑发展迅速，由上海、北京、广州、深圳、天津等地开始，采用逆作法或部分逆作法的基坑支护设计和施工方法将成为建设高层建筑地下室和其他地下结构的未来主要发展及推广的趋势。
2 顺做法施工工艺简介深基坑支护结构通常由围护墙、止水帷幕、水平内支撑系统(或拉锚系统)以及支撑的竖向支承系统所组成的板式支护结构体系。
顺做法是指先施工周边围护结构，然后由上而下分层开挖，并逐道架设水平支撑(或打设拉锚系统)，开挖至坑底后，由下而上依次施工基础底板与地下结构梁板，并按一定的顺序拆除水平支撑系统，直至完成地下结构施工。
对于浅基坑工程，可采用周边放坡或设置土钉墙、重力坝等无内支撑基坑支护结构，开挖至坑底；然后浇筑基础结构，再由下而上逐层施工各层地下结构梁板。
顺作法是基坑工程的传统施工方法，施工工艺成熟，围护结构体系与主体结构相对独立，设计、施工比较便捷。
由于是传统工艺，对施工单位的管理和技术水平的要求相对较低，施工单位的选择面广。
另外顺作法方案中，基坑支护结构的设计与主体设计关联性较低，受主体设计进度的制约小，基坑工程有条件尽早开工。
顺作法施工流程示意图3 逆作法施工工艺简介相对于顺做法，逆作法则是每开挖一定深度的土体后，即支设模板浇筑永久的结构梁板，用以代替常规顺做法的临时支撑，以平衡作用在围护墙上的土压力。
因此当开挖结束时，地下结构即已施工完成。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
逆作法施工工艺逆作法是一种先进的施工工艺，广泛应用于高层建筑、地下工程、桥梁等结构的施工中。
该方法主要利用地下室或地下工程的围护结构，在基坑内进行支撑和施工，同时进行上部结构的施工。
逆作法施工工艺可以有效地缩短施工周期，降低工程成本，并且能够提高工程的施工质量。
逆作法施工工艺的原理是利用地下室或地下工程的围护结构作为支撑，在基坑内进行支撑和施工，同时进行上部结构的施工。
这种施工方法能够有效地减少基坑变形和沉降，提高工程的施工质量和安全性。
准备工作：包括场地平整、定位放线、安装支撑体系等。
地下连续墙施工：根据设计图纸，采用液压抓斗或振动沉桩机等设备进行地下连续墙的施工。
在施工过程中，需要注意墙体的垂直度和连续性，确保墙体不出现断裂或渗漏等问题。
中间支撑柱施工：在地下连续墙施工完成后，开始进行中间支撑柱的施工。
一般采用钻孔灌注桩或预制桩作为中间支撑柱，需要根据设计要求进行施工。
土方开挖：在中间支撑柱施工完成后，开始进行土方开挖。
一般采用反铲挖掘机或人工开挖等方式进行开挖。
在开挖过程中，需要注意支撑体系的稳定性，防止出现坍塌等问题。
钢筋绑扎和混凝土浇筑：在土方开挖完成后，开始进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
一般采用钢筋加工厂加工好的钢筋进行绑扎，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配合比和浇筑质量，确保混凝土的强度和稳定性符合设计要求。
上部结构施工：在地下室或地下工程的结构施工完成后，开始进行上部结构的施工。
一般采用常规的施工方法进行上部结构的施工。
验收和交付：在工程完工后，需要进行验收和交付。
验收时需要注意工程的施工质量、安全性和功能性等方面的问题，确保工程符合设计要求和使用要求。
缩短施工周期：逆作法施工工艺能够有效地缩短施工周期，因为上部结构和下部结构的施工可以同时进行，从而加快了施工进度。
减少基坑变形和沉降：逆作法施工工艺能够有效地减少基坑变形和沉降，因为围护结构和中间支撑柱共同起到支撑作用，从而提高了工程的施工质量。
顶管工作井逆做法专项施工方案1. 引言顶管工作井逆做法是一种施工工艺，通常用于地下管道敷设、修复和维护工作。
本文档将介绍顶管工作井逆做法的详细步骤以及相关的注意事项。
2. 施工准备在进行顶管工作井逆做法之前，需要做好以下准备工作：•确定顶管工作井逆做法的施工位置和范围。
•准备所需的施工设备和材料，包括顶管设备、混凝土、管道等。
•清理施工区域，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工步骤3.1. 确定井壁根据实际情况，确定需要进行顶管工作井逆做法的井壁。
井壁应符合相关标准和要求，并确保其稳定性和安全性。
3.2. 井壁处理根据井壁的材质和状态，进行井壁处理，以确保井壁的平整度和牢固度。
处理方式包括清理、修补和加固等。
3.3. 顶管设备安装安装顶管设备，包括吊装设备和顶管机械。
确保设备正确安装和牢固固定，以便进行顶管工作。
3.4. 井顶支撑根据实际情况，进行井顶支撑，以确保施工期间井顶的稳定性和安全性。
支撑方式可以采用支架、钢梁等。
3.5. 井底清理清理井底的杂物，确保井底的清洁和平整。
同时检查井底的排水情况，如果需要，进行排水处理。
3.6. 顶管施工根据实际需要，进行顶管工作。
施工过程中需要注意以下事项：•控制顶管的下降速度，避免造成地下管道的损坏。
•监测顶管的方向和位置，确保顶管在正确的位置。
•确保顶管与井壁之间的安全距离，避免顶管与井壁的接触。
3.7. 顶管固定完成顶管施工后，进行顶管的固定工作。
固定方式根据实际情况可以采用焊接、螺栓等。
4. 安全措施在进行顶管工作井逆做法时，需要注意以下安全措施：•按照相关标准和规定使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•对施工现场进行隔离和警示，确保施工期间的安全。
•定期检查施工设备的安全性和运行状况。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 结束语顶管工作井逆做法是一项重要的地下施工工艺，可以有效地进行地下管道的敷设、修复和维护工作。
在进行施工时，需要严格按照相关的步骤和要求进行操作，并注意施工安全。
一、交底项目名称：[请填写具体项目名称]二、交底日期：[请填写具体日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：[请填写具体分项工程名称]五、交底内容：1. 项目背景及意义：本项目采用逆做法施工，即在结构施工完成后，从顶部开始向下进行拆除或施工。
这种施工方法在保证施工安全、提高施工效率等方面具有明显优势。
为确保施工安全，特制定本安全技术交底。
2. 施工准备：1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2）对施工人员进行专项技术交底，使施工人员充分了解逆做法施工的工艺流程、操作规程及安全注意事项。
3）检查施工设备、工具、材料等是否符合要求，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作规程：1）逆做法施工过程中，应遵循自上而下的顺序进行。
2）在拆除或施工过程中，应保持施工面整洁，避免杂物掉落伤人。
3）高处作业时，应系好安全带，确保施工人员安全。
4）在施工过程中，应随时检查施工设备、工具、材料等是否完好，发现问题及时处理。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量。
4. 安全注意事项：1）施工人员应严格遵守施工操作规程，确保自身安全。
2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
3）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4）逆做法施工过程中，应确保施工人员安全通道畅通，避免发生拥堵。
5）在施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时采取相应措施。
5. 应急措施：1）发生意外事故时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。
2）立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
3）及时向相关部门报告事故情况，协助开展事故调查和处理。
六、交底要求：1）施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握逆做法施工的安全技术要求。
2）施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
3）施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、交底人：[请填写交底人姓名]八、验收人：[请填写验收人姓名]九、备注：[如有其他要求，请在此处填写]通过以上逆做法安全技术交底模板，施工人员可以全面了解逆做法施工的安全技术要求，提高施工安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
一、工程概况1、工程简介本工程位于深圳市龙岗区龙城街道龙西社区及龙岗街道龙岗社区和新生社区，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究院设计的横岭污水处理厂配套干管二期工程一标段(龙西河)的全部施工图纸内容，其中直埋段起止桩号：1、A段WA1（K0+0.000）至WA13(K0+726.29)，WA12-WA13间为龙西河西干渠过河管道;2、B段WB1（K0+0.00）至WB18(K1+021.79)；3、C段WC1（K0+0.00至WE1（K2+723.45），WC60-WE1间为龙西河东干渠过河管道;4、D段WD1（K0+0.00）至WE1（K2+199.63）；5、F段WF1（K0+0.00）至WF10（K0+338.65）；6、G段WG1(K0+0.00)至WG13(K0+359.63)；其中顶管段起止桩号：1、A段WA13（K0+726.29）至WE4（K1+493.04）；2、B段WB18（K1+021.79）至W A14（K1+499.84）；3、E段WE1（K0+0.00）至WE32（K3+371.06）本工程截污干管主管及支管共18.5公里，其中明挖管道为13.9公里；顶管施工为4.6公里。
本工程工作井、接收井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下市政管线的限制，且沿线大部份管线距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。
现顶管工作井、接收井、检查井考虑采用逆做法施工工艺施工。
为了确保周边建筑物及施工安全，在工作井接收井周边采用水泥土 700搅拌桩支护，搭接200㎜。
2、工程量顶管工作井沉井工程量表：工作井、接收井编号及数量如下：顶管工作井、接收井标高一览表二、工程地质状况参考中国市政工程中南设计院编制的《工程勘察报告》（详勘），本工程有关的场地地层从上往下依次为：（1）、人工填土层（Qm1）素填土：褐黄、红色、灰褐等色，松散-稍压实，局部压实状，主要由粘性土组成，局部含少量碎石及多量块石，顶部0.2M为砼路面。
顶管工作井逆做法专项施工方案一、前言近年来，顶管工程在城市地下管线建设中扮演着重要角色。
然而，由于种种原因，一些施工单位在顶管工作中采用了逆向操作的做法，严重影响了工程质量和安全。
为有效规范施工行为，提高工程质量，特制定本工作井逆做法专项施工方案，以期为相关从业人员提供指导。
二、施工前准备1. 施工流程明确在进行顶管工程施工前，施工单位应充分了解工程施工流程，明确各个环节的顺序和要求，有效避免逆向操作。
2. 人员素质培训施工人员应经过专业培训，具备相关技能和工作经验，确保能够熟练操作设备和工具，保障施工质量。
三、施工操作规范1. 材料选用选择符合国家标准的优质材料，合理计算材料用量，避免浪费和不必要的成本。
2. 设备操作合理使用设备，确保设备功能正常，坚决杜绝擅自改变设备运行参数的行为，保障施工过程的安全和高效进行。
3. 施工环境保护施工单位应设立专门的安全警示标识，保障施工现场的安全和秩序，严禁违规施工行为。
四、质量控制1. 施工过程监控施工过程中应加强监督和管理，确保施工操作符合规范要求，避免逆向施工操作的发生。
2. 质量检测在每个施工阶段应进行质量检测，及时发现问题并加以解决，确保工程质量达到标准要求。
五、施工结束及验收1. 施工结束整理施工结束后，对施工现场进行整理，清理工具和设备，保持工地环境卫生整洁。
2. 工程验收完成工程后，应及时邀请相关部门进行验收，确保工程符合规范要求，达到设计要求。
结语顶管工作井逆做法专项施工方案旨在规范施工行为，提高工程质量，确保工程安全进行。
希望施工单位和相关从业人员能够严格遵守本方案的要求，共同推动城市地下管线建设的良性发展。
赛格广场是深圳赛格集团公司投资兴建的高档商业性综合楼，位于深圳市交通干道深南中路和华强北路交汇处，是深圳市跨世纪的标志性建筑。
总建筑高度355.8米，地下4层，地上72层，总建筑面积169，459平方米，是目前深圳市第二高楼，钢管混凝土结构世界第一楼，也是深圳乃至全国真正的全逆作法施工的第一楼。
作者有幸参与了赛格广场项目建设的全过程，本文将根据逆作法施工工艺的实际结算价格对其进行经济分析。
1．逆作法施工工艺介绍传统施工方法是开敞式施工，即大开口放坡开挖，或用钢板桩、灌注桩配合锚杆等支护结构围护后开挖，直至设计标高，然后浇注钢筋砼底板，再由下而上逐层施工地下室结构，地下室结构完成后再逐层进行地上结构施工。
逆做法施工是相对于传统施工方法而言的一种地下工程施工方法，可以同时从±0.00起向上和向下两个方向施工。
具体的技术原理为：先沿建筑物地下室外墙轮廓施工地下连续墙，连续墙可作为地下室永久外墙和施工期内的围护结构；同时在场地内部的相关位置施工桩基础和柱子；地下连续墙和桩柱施工完成后，开挖部分土方，高度以连续墙安全为限；之后在±0.00位置，利用梁和部分楼板将连续墙和柱网联系起来，同时完成对地下室的半封闭，此时即具备了从上下同时施工的条件。
上部结构通过已完成的柱网向上延续，保证上部结构在地下室结构尽管未施工完成也可使受力合理传递。
上部开始施工后，地下室的施工工期对于整个工程而言已非关键工期，只需保证上部工程完工时，地下室也完工即可。
地下室的结构由于有了连续墙的周围围护和±0.00楼板的顶部防护，施工受雨季的影响明显减少。
但是地下室的土方和结构在施工过程中由于已施工的柱网和顶板的影响，施工难度增加，施工速度显著变慢，地下室的施工成本有所增加。
2．赛格广场采用逆做法的必要性逆做法原理上有非常独特的优点，但在实际中运用的并不是很多，主要是这种施工工艺对施工队伍的技术力量和组织力量要求比较高，对设计院的要求也比较高，相对风险较大。
对大多数一两层地下室的建筑物其节约工期的优点并不突出。
传统施工方法就比较简捷直观，人们比较熟悉，容易把握，给人的感觉更安全，因此无论从设计院、开发商还是施工单位都更愿意采用传统方法施工。
但对于赛格广场工程采用逆做法就显得非常必要。
首先是施工场地的要求。
赛格广场地处华强北商业区，人车流量都很大，红线用地只有9600平方米，为保证使用时有充足的车位，地下室外墙线几乎与用地红线相重合，特别是在施工期不拆除的旧赛格电子配套市场距外墙边只有80厘米，根本没有预留施工场地，没有放坡的余地，也没有施工其他围护结构的空间，根本不可能采用大开挖的方式进行地下室施工。
其次是降水的要求。
传统的施工方法都必须考虑降水工作，赛格广场地下室底板标高已达到-19.6米，在深圳这样的沿海地区，地下水位很高，长期抽水将对周围建筑引起不可估量的影响。
同在华强北路的其他建筑，地下室只有两层，已有施工抽水引起周围建筑物开裂、路面下沉的先例。
第三是节约工期。
用传统的施工方法施工赛格广场的四层地下室和土方，最保守的估计也要一年时间，有一年时间我们可以建成70层的钢结构主体，如果上下同时施工，我们可以提前一年建成赛格广场，如果为此我们需要付出一些投资那也是非常合算的。
事实上，我们采用了逆做法施工后，1997年1月12日开始吊装第一条钢管柱，1997年5月具备上下同时施工的条件，1997年10月8日10层裙房钢结构就顺利封顶，1998年1月8日裙房结构就全部封顶，直到1998年4月20日才完成地下室全部土方的开挖。
土方完成一年后在1999年4月8日70层的赛格广场钢结构就全部完成了。
如果用传统的施工方法，1997年1月开始施工，加班加点可以在1998年1月完成地下室开始裙房施工，塔楼的钢结构最早要在2000年1月才可能封顶，会整整滞后7个月。
3．逆作法与传统法设计方案对比逆作法采用自承重的地下连续墙作为维护结构并兼做地下室外墙，同时起到了很好的防水作用，只在挖孔桩施工时需要进行孔内降水，土方开挖时基本不需要降水，也减少了降水对周边建筑的破坏性影响。
地下连续墙0.8米宽，深度在25-30米之间，沿地下室外墙边线施工，总长度336米。
连续墙表面粗糙，土方开挖完成后，渗水疏导后紧贴连续墙浇注0.2米宽的砼衬墙，使外墙装饰简单，又解决了永久防水问题。
传统法施工，由于受到场地条件和地下室-19.6米的深度限制，不容许采用自然放坡的大开挖方式施工，假设选用护壁桩结合两层锚杆的维护结构。
336米长的地下室外墙，再考虑必要的工作面宽度，预计需要200根直径1.8米的护壁桩，深度按30米计，工程量约15260立方米；两层锚杆，每层170根，每锚孔深25米，工程量约8500米。
地下室外墙按常规宽度为0.6米，336米长，19.6米深，工程量3950立方米；外墙下设承重桩，预计32根直径1.6米，桩长20米，工程量1290立方米；外墙需要进行柔性防水，面积为6585平方米；施工完成后土方回填，预计3.7万立方米，总开挖量15万立方米。
降水方案假设采用深井抽水，预计沿基坑四周布设降水井20口，井深60米，同时布设排水沟和集水坑，在桩基和地下室防水施工完成之前最短5个月进行机械抽水。
4．赛格广场工程逆作法与传统法的经济对比根据以上设计方案对比情况，根据1995-1996年度的定额水平测算传统法的成本与逆作法实际的结算价格（合同约定依据1955-1996年度的定额水平计算）对比如下：5. 结论由上表可以看出，在赛格广场项目中逆作法施工成本比传统法施工高241万元，不到对比项目总价的5%，完全实现了选择逆作法施工的初衷——即用比较小的投资代价缩短建筑工期，同时解决了施工场地狭窄的问题，又保证了周边建筑物的安全。
事实上对于投资十亿的赛格广场项目，不考虑早七个月投入使用所产生的经济效益，仅仅十亿元七个月的资金成本就超过三千万元。
所以赛格广场项目选用逆作法施工工艺无论在技术上还是经济上均是成功的。
赛格广场项目选择逆作法施工工艺在经济上是成功的，主要原因在于施工场地狭窄、超深基坑导致传统法维护费用高昂；同时赛格广场是72层的超高层建筑，尽早开始上部结构施工带来了显著的工期效益。
正是由于以上两点原因，全逆作法或半逆作法施工工艺在施工场地同样狭窄的上海的超高层建筑中经常采用，在普通建筑中则很少采用了。
摘要：逆作井法施工是一种新型的施工方法，适用于地下管线较为复杂，无法进行大开挖沉井施工的地段，逆做法井较好的解决城市复杂的地下管线的施工问题，其施工方法值得我们施工人员进一步总结、提高。
关键词：逆做法沉井地下管线一、概述福州市洋里污水处理厂厂外管网工程为福建省重点工程项目，是造福福州市民的环保项目。
洋里污水厂厂外管网工程YG-24段位于福州市工业路－交通路和北环路，工程范围：工业路（白马路口）16＃井至工业路（广达路）旧井，交通路1＃井－工业路10＃井，北环中路1＃井－旧井沉井、顶管及支管。
YG-24段施工现场进行勘察及探挖后发现，工业路、交通路沿线地下管线较多且与管线图不符，进行施工时，需先人工探挖管线。
若遇有煤气、自来水管，军用、电信电缆等管线搬迁难度较大，则部分地段就无法进行沉井施工。
对此，我们在参考了地下连续墙的施工方法后，提出了在无法进行沉井施工的地段，将沉井改为逆作法施工的方案，经过建设单位、监理单位、设计单位的同意，在工业路14＃井首先采用了逆作法井施工，并获得了成功。
二、施工过程沉井逆作法施工是一种新型的工法，适用于地下管线较为复杂，无法进行大开挖沉井施工的地段，现将我们逆作法沉井施工过程介绍如下：首先在设计位置处开挖基坑，开挖的基坑根据计算应比设计尺寸每边超挖1-2.0米以上，但我们在进行基坑探挖时发现，许多沉井基坑边上有许多大型管线，或受交通环境的影响，基坑部分位置无法超挖，针对此种情况，应加大其他方向的开挖尺寸，并根据新的平面重新验算以确保井有足够的承载力，对于个别沉井（如位于博邦工地内的交通路9＃井），各边尺寸均无法满足要求，就应减少第一模井壁的深度，并在井壁上拉出锚杆以固定沉井。
基坑开挖的深度应视土质状况而定，一般在1.0～1.7米。
基坑开挖完毕后立即进行第一模井壁基坑的开挖，第一模基坑尺寸比设计沉井尺寸略大，比基坑尺寸小。
开挖的深度视沉井的设计深度以及土质状况而定，一般在1.5米～2.3米以内。
由于工业路、交通路第一模基坑多位于杂土层和砂性粘土层，该土层地质条件较差，经计算我们确定第一模基坑深度在1.7米以内。
由于基坑、第一模基坑处地基承载力较差，在进行第二模、第三模的制作时，将会出现沉井所在周围土体下沉，这将引起井的不均匀沉降，从而影响下一道工序的质量。
对此应早做预防，具体措施为在第一模井壁顶增设锚固钢筋，或在井壁边的土体周围插入钢筋以防止井壁在浇注后因自重增加而下沉。
第一模基坑开挖完成时，即可进行搭台、第一模井壁钢筋、模板的制作。
井壁钢筋在制作时要特别注意预留钢筋插入基坑下长度应不小于搭接长度，若是最后一模，要将钢筋弯起90度，并与底板钢筋焊接。
在第一模井壁浇注完成并达到75％强度后，还要在井壁顶砌一道1.5米高的砖墙，周围用砂回填，防止基坑周围土体塌方。
开挖第二模、第三模及最后一模后的深度也应根据土质情况而定，一般粘土1.0米～1.5米，淤泥1.2～2.0米。
在进行钢筋的制作时，要注意将上一模的预留插筋清洗干净，并与本模钢筋焊接。
考虑到砼浇注及水泥振捣的条件，模板在安装时应与垂直方向保持一定的角度，以利于浇注及振捣。
三、经验教训在交通路5＃井顶进25节管时发现顶力增大，后背墙出现裂缝，顶进至26节时，后背墙被顶裂。
我们究其原因发现有以下几点：顶进时顶力突然增大，机头仍可正常出泥，但出泥物多为砂性土，含水量较高。
而前几节管道顶进时的出泥物为淤泥。
我们据此判断管道在24＃－25＃管顶进时穿越了淤泥层进入了含砂较大的土层，管道在进入该土层时，在摩擦力的作用下大量流失，由于此前地质报告与现状不符，我方顶管注浆量仍按淤泥层控制，致使顶管补浆量不足，不能形成泥浆套。
造成顶力上升。
出泥物中含水量较大，估计此段地下水位较高，地下水稀释了浆液，也是不能形成泥浆套的原因之一。
5＃井是逆作法工作井，是第一次将逆作法井作为顶管的工作井，我们在经验和认识上也存在着不足。
我们在验算井壁的结构时，只考虑了井壁承受顶管顶力和被动土压力的作用，未考虑到井壁相接处的剪切破坏。
结果井壁的破坏恰恰出现在后背墙与其他两面井壁的相接处。
5＃井后背墙被顶裂后，我们重新对井壁后背墙进行了受力分析，计算结果果然验证了这一点。
由于5＃井后背墙已经顶裂，该井的整体性已经破坏，若重新浇注后背墙其结果仍有可能使其破坏。
