逆作法施工工艺及特点

  • 格式:ppt
  • 大小:307.50 KB
  • 文档页数:16

下载文档原格式

  / 16
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
地下车站结构逆作法施工案例
上海天佑工程咨询有限公司
一.工程概况
本车站是十字换乘车站,车站外总长 本车站是十字换乘车站,车站外总长214.8m, , 标准段宽度为19.2m,总建筑面积 总建筑面积9361.4m2。 标准段宽度为 总建筑面积 标准段地下二层,车站结构高度为12.07m, 标准段地下二层,车站结构高度为 , 站台底板埋深为14.57m,地基开挖深度 站台底板埋深为 , 17.87m,顶板覆土厚度约为 顶板覆土厚度约为2.5m;换乘地下三层, 换乘地下三层, 顶板覆土厚度约为 换乘地下三层 换乘段结构高度为18.74m,底板埋深 底板埋深21.34m, 换乘段结构高度为 底板埋深 , 基坑开挖深度21.64m;车站两端各段一只端 基坑开挖深度 ; 头井。 头井。西端头井和东端头井基坑分别为 16.68m、16.26m。车站周边环境复杂,施工 、 。车站周边环境复杂, 条件苛刻。(图一) 。(图一 条件苛刻。(图一)
1、站厅层机械暗挖土 、
暗挖第一层土( ① 、暗挖第一层土(图7站厅层①) 站厅层 暗挖第二层图( 站厅层② ②、暗挖第二层图(图7站厅层② ) 站厅层
2、站台层机械暗挖土(站台层挖土净高度6.8米) 、站台层机械暗挖土(站台层挖土净高度 米
台顶板下第一层挖土用0.4(立方米)、 )、0.25(立方米)坑道式平臂液压挖机吊入 ① 台顶板下第一层挖土用 (立方米)、 (立方米) 取土口相同,由中间导洞挖土( 站台层① 取土口相同,由中间导洞挖土(图7站台层①) 站台层 完毕之后由取土口一个方向另一端边撑边退,支撑底标高,纵向3米挖完立即跟 ② 完毕之后由取土口一个方向另一端边撑边退,支撑底标高,纵向 米挖完立即跟 进架设钢支撑( 站台层② 进架设钢支撑(图7站台层② ) 站台层 从取土口一端开始在临时钢支撑下挖导洞,下形槽两边裙边土暂为( 站台层③ ③从取土口一端开始在临时钢支撑下挖导洞,下形槽两边裙边土暂为(图7站台层③ ) 站台层 导洞挖土结束后,边挖坡动土,边跟进浇筑混凝土垫层( ④导洞挖土结束后,边挖坡动土,边跟进浇筑混凝土垫层(图7站台层④ )(图8) 站台层 )(图 )
4.挖土施工 4.挖土施工
挖土的原则是: 先撑后挖,随挖随撑” 本次工程机械暗挖土分站厅层和站台层 挖土的原则是:“先撑后挖,随挖随撑”.本次工程机械暗挖土分站厅层和站台层 两部分进行。站厅层位于顶板至中板之间,其挖土又分为四部分,见图7所示。 两部分进行。站厅层位于顶板至中板之间, 其挖土又分为四部分,见图 所示。 所示
来自百度文库3.支撑施工 3.支撑施工
本工程支撑为Φ 钢钢管支撑, 本工程支撑为 609×16A3钢钢管支撑,第一道支撑除特殊段 × 钢钢管支撑 需重点保护对象段)支撑间距为3m外 (需重点保护对象段)支撑间距为 外,其余标准段支撑间距 为6m。 。 1)两个取土口,当需要架设临时钢支撑时,一个取土口不再出土而 )两个取土口,当需要架设临时钢支撑时, 作为安装钢支撑的垂直运输口,以后作为钢支撑、模板、 作为安装钢支撑的垂直运输口,以后作为钢支撑、模板、钢筋等 材料的垂直运输口。 材料的垂直运输口。 2)当站厅层(顶板至中板)挖土挖至中板垫层标高,即挖站厅层第 )当站厅层(顶板至中板)挖土挖至中板垫层标高, 二层土,纵向段约为3m多宽时 立即跟进架设钢支撑。 多宽时, 二层土,纵向段约为 多宽时,立即跟进架设钢支撑。钢支撑 通过板底安装的导轨运输。 通过板底安装的导轨运输。 3)支撑施工原则必须按照分步、分段、分层开挖要求及时加撑和及 )支撑施工原则必须按照分步、分段、 时施加预应力。 时施加预应力。 4)取土口支撑形式 ) 为了确保取土口8m宽度 宽度, 为了确保取土口 宽度,原3m间隔的临时钢管支撑就设计成八 间隔的临时钢管支撑就设计成八 字撑加钢围檩的形式。( 。(图 ) 字撑加钢围檩的形式。(图6)
5.实施效果 5.实施效果
地下结构8个月完成主体结构工程,13个月完成车站全部项目(包括两个风井、3个出 个月完成主体结构工程, 个月完成车站全部项目(包括两个风井、 入口)的施工。 入口)的施工。东西沉降差小于1/2500,仅5㎜,南北沉降1/1000,仅25㎜。地下墙最 大测斜为25㎜,一般不大于15㎜,建筑物沉降差不大于20㎜
三.机械化挖土施工工艺
1. 挖 土 施 工 流 程
2.取土口设置 2.取土口设置
取土口设置的原则如下: 取土口设置的原则如下: 1)一般按照诱导缝 )一般按照诱导缝30m左右的距离在顶板开始 左右的距离在顶板开始 垂直于楼板设置取土口; 垂直于楼板设置取土口; 2)取土口的形状太小需要满足挖土机械的大小 ) 尺寸,需满足支撑及材料运输的要求, 尺寸,需满足支撑及材料运输的要求,并需经 结构设计单位的认可; 结构设计单位的认可; 3)取土口的大小形状要充分考虑其对板的削弱, )取土口的大小形状要充分考虑其对板的削弱, 对板的削弱应尽量小,又尽量不改变柱、 对板的削弱应尽量小,又尽量不改变柱、梁结 构的布置。(见图四) 。(见图四 构的布置。(见图四)
谢 谢!
二.围护方案
该基坑采用地下连续墙作为围护,标准段地墙 该基坑采用地下连续墙作为围护, 27m深,800mm厚,采用刚性接头;端头井 深 厚 采用刚性接头; 地墙29m深,800mm厚,采用柔性接头;换 地墙 深 厚 采用柔性接头; 乘段地墙38m深、1000mm厚,采用刚性接头。 乘段地墙 深 厚 采用刚性接头。 土体加固采用深沉搅拌桩, 土体加固采用深沉搅拌桩,坑内裙边与分区抽 条加固结合,边宽5.2m。基坑土体加固平面图 条加固结合,边宽 。 见图二所示。钻孔灌注桩75m深,Φ1200mm, 见图二所示。钻孔灌注桩 深 , 内插H400型钢作为逆做法施工时楼板荷载的 内插 型钢作为逆做法施工时楼板荷载的 支承桩。 支承桩。