如何提高剪力墙配电箱预留洞口施工质量.pptx

剪力墙上配电箱预留洞
口留设，往往采用留设通
洞施工，在后期箱体安装
补洞后，箱体背后及四周
装饰面易产生空鼓、开
裂。

措施一、墙力墙配电箱预留洞口留设，不要留设通洞，避免箱体背面补洞后空鼓、开裂。

措施二、剪力墙中配电箱一次成型做法预埋控制；在主体施工时配电箱箱可以提前供应条件下，建议采用主体施工箱体一次成型施工，箱内采用角钢和可调式螺杆加固，防止变形，操作简易可循环利用，保证箱体预埋一次成优。

墙力墙配电箱预留洞口不留设通洞做法
剪力墙中配电箱一次成型做法。

剪力墙内线盒预留改进措施
提出人：编号：
一、目的：
防止剪力墙内预留线盒位移、超深及变形，提高剪力墙内预留线盒的观感质量。

二、适用范围：
适用于所有框剪结构的工程。

三、材料、工具
普通86型线盒，砼垫块，小块模板，扎丝等。

四、施工工艺
1、线盒上下分别附加一根钢筋，用扎丝将钢筋与线盒绑扎牢固，并
与剪力墙内钢筋绑扎牢固，防止振捣混凝土时线盒位移。

2、在线盒后背加设前端钉有小块模板的砼垫块一根，如图：
使线盒与模板和垫块的长度之和等于剪力墙的宽度，用垫块及剪
力墙两侧的模板将线盒顶牢固，使线盒紧贴模板表面，防止线盒内陷变形。

五、 优点：
1、能够有效防止剪力墙内线盒位移变形及线盒内陷超深问题，提
高剪力墙内线盒的观感质量。

2、由于线盒及垫块与剪力墙钢筋绑扎牢固，连为一体，并与两侧
模板顶齐，对剪力墙位移能起到一定的纠正作用。

提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率小组名称：精诚QC小组单位名称：山西西山金城建筑有限公司时间： 2012年2月4日发布人：曹鼎目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、活动计划五、现状调查六、设定目标七、对目标的可行性分析八、分析原因九、要因确认十、制定对策十一、实施对策十二、检查效果十三、效益分析十四、制定巩固措施0十五、总结和下一步的打算一、工程概况工程名称西山金城建工新苑小区结构形式框架剪力墙结构建筑面积127595㎡容积率 4.18 建筑密度28.5%绿化率35% 底商面积17406㎡住宅面积11万㎡形成住宅1148套金城建工新苑地块总用地3.84公顷，规划建设31+2F底商住宅楼3栋、28+2F底商住宅楼2栋，其中公租房13600㎡（248套）。

安置对象为地块内回迁安置户和金城公司无房职工，兼顾一部分欲改善住房条件的有房职工。

一期工程预计2012年底主体封顶，二期工程2012年开工，预计2014年竣工，整个小区预计2015年底竣工。

整个工程设计户内配电箱2300多个，主体结构施工时预留的配电箱洞，在安装配电箱体时存在预埋位置不准确，箱体安装后补缝质量等相关问题影响着观感质量。

为此，为了进一步提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率，我们成立了项目质量攻关QC小组。

二、ＱＣ小组简介小组名称精诚QC小组注册编号Xsjcjzsgs2012-课题类型攻关型建组时间2009.7 注册时间2012.6 课题名称提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率活动时间2012.3----2012.12 活动次数20小组成员8人出勤率100%成员组成姓名性别年龄文化程度职称小组职务小组分工TQM教育时间田爱国男46 本科工程师组长全面协调120 姚玉山男52 中专助工副组长技术指导120李殿臣 男 53 中专 助工 副组长 技术指导 120 刘霜梅 女 45 本科 工程师 QC 诊断师 活动指导 150 白 鹏 男 27 本科 助工 组员 质量监督 100 李炳生 男 49 初中 初级 组员 数据统计 100 贾国强 男 23 本科 初级 组员 资料整理 80 曹 鼎 男 26 本科 初级 组员 材料协调 80制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.15三、选题理由传统的配电箱施工工艺容易造成箱体周边接槎颜色不一、容易接槎部位空鼓裂缝、土建班组与水电安装班组也往往由于污染工作面和等待收口抹灰等相互影响，因此2012年确定活动课题为《提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率》。

提高剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量一、选题及选题理由（一）、选题：应用QC方法，提高剪力墙结构中大面积预留洞口的施工质量，解决洞口中心线位移、截面内部尺寸偏差（包括阴角不垂直、不方正，对角线不等）的问题；（二）、选题理由：1、本工程是江苏省建筑工程公司在京承建的标志性工程之一，地处东城使馆区，地理位置优越；2、该工程为国家一类建筑工程，服务对象均为外宾。

故质量要求较高，社会影响亦较大；3、本工程的质量目标为：确保北京“市优”，争创混凝土“结构长城杯”。

门窗洞口的施工质量是“长城杯”检查的重点内容之一；4、进一步认识和体验QC活动的目的和意义，提高企业的全面质量意识，合理运用QC工具，进行日常全面质量管理工作。

二、课题目标及目标值的确定：三、实现目标的可行性分析：（见如下树枝图）机 人环 法 料四、大面积预留洞口施工质量分析（以北京中关村青年公寓1#楼为例）：根据表1的有关数据，可以找出影响大面积预留洞口施工质量的主要因素。

89662 54 阴角不垂直洞口中心线位移 阴角不方正 对角线不等口角蜂窝273% 4% 7% 6% 3% 出现的频率（%）频数分布直方图结论：在钢筋混凝土剪力墙上预留大面积洞口，存在的主要质量问题是洞口阴角不方正、不垂直和对角线不等。

五、预留洞口的施工程序及责任人A、施工程序：材料准备预制边框、夹具安全、技术交底现场组装合模浇筑混凝土拆模、检查洞口。

B、责任人：材料准备---张嘉龙；预制边框、夹具---周国和；安全、技术交底---蒋亚林；现场组装---李乃旭；合模---蒋亚林；浇筑混凝土---强恩宝；拆模、检查洞口---曹如金。

六、质量活动过程：（一）、第一次PDCA循环1、P阶段（计划阶段）调查步骤：①、收集学习有关历史资料（中关村青年公寓1#住宅楼）；②、广泛征求各级操作人员意见；③、整理调查资料。

依照上述步骤，小组成员针对中关村青年公寓1#住宅楼大面积预留洞口施工过程中存在的问题，展开了分析和讨论，用因果分析法查找产生问题的原因，详见下图（图在第4页）：从因果分析图中可以看出影响预留洞口施工质量的因素有：材料、人员、施工方法、施工机具和环境等几个方面，分别采取了响应的对策和措施（对策表见第4页）。

提高剪力墙配电箱预留洞口施工质量在建筑施工中，剪力墙配电箱预留洞口的施工质量至关重要。

它不仅关系到配电箱的安装是否顺利，更影响着整个建筑的电气系统运行和美观度。

然而，在实际施工过程中，由于各种因素的影响，剪力墙配电箱预留洞口施工往往容易出现一些质量问题，如洞口尺寸偏差、位置偏移、洞口周边混凝土开裂等。

这些问题不仅会增加施工成本，还会延误工期，给工程带来不必要的麻烦。

因此，如何提高剪力墙配电箱预留洞口施工质量，成为了建筑施工中一个亟待解决的重要问题。

一、常见质量问题及原因分析1、洞口尺寸偏差洞口尺寸偏差是剪力墙配电箱预留洞口施工中常见的问题之一。

造成洞口尺寸偏差的原因主要有以下几点：施工测量不准确：在施工前，测量人员没有对洞口的位置和尺寸进行准确测量，导致施工时出现偏差。

模板安装不牢固：在混凝土浇筑过程中，由于模板安装不牢固，受到混凝土的侧压力作用而发生变形，从而导致洞口尺寸偏差。

施工操作不规范：施工人员在进行洞口预留时，没有严格按照施工规范进行操作，随意更改洞口尺寸，导致洞口尺寸不符合设计要求。

2、洞口位置偏移洞口位置偏移也是剪力墙配电箱预留洞口施工中常见的问题之一。

造成洞口位置偏移的原因主要有以下几点：轴线定位不准确：在施工前，轴线定位不准确，导致洞口位置偏离设计位置。

模板固定不牢固：在混凝土浇筑过程中，由于模板固定不牢固，受到混凝土的冲击力作用而发生位移，从而导致洞口位置偏移。

施工过程中碰撞：在施工过程中，由于其他施工工序的影响，如吊运材料、拆除模板等，对预留洞口的模板造成碰撞，导致洞口位置偏移。

3、洞口周边混凝土开裂洞口周边混凝土开裂是剪力墙配电箱预留洞口施工中较为严重的质量问题之一。

造成洞口周边混凝土开裂的原因主要有以下几点：混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会产生收缩，如果洞口周边混凝土的养护不到位，收缩应力过大，就会导致混凝土开裂。

洞口加强筋设置不合理：洞口周边的加强筋设置不合理，无法有效地抵抗混凝土的收缩应力和温度应力，从而导致混凝土开裂。

如何有效提高配电箱预留洞口施工合格率在建筑电气安装工程中，电气配电箱的安装工程量非常大，配电箱预留洞口施工质量好坏是直接影响安装工程的关键过程，结合自身工作经验，针对建筑施工的配电箱预留洞口出现的问题进行了探索，以期指导实际施工中高效率的应用。

标签：提高；配电箱预留洞口；合格率一、前言：在建筑电气安装工程中，电气配电箱的安装工程量非常大，配电箱预留洞口施工质量好坏是直接影响安装工程的关键过程，如出现质量缺陷，将给主体质量造成很大的隐患，容易造成返工、修补、增加施工难度。

为保证工程进度，减少成本投入，要求我们必须提高配电箱预留洞口施工合格率，并在主体结构期间提前施工，减轻工程后期电气施工负担。

二、目前存在的问题及原因分析：2.1举例说明：某综合楼工程，地下一层、地上九层，总建筑面积10836.95M2，填充墙内配电箱共计185台，主体结构施工时预留的配电箱洞，在安装配电箱体时存在预埋位置不准确，箱体安装后补缝质量等相关问题影响着观感质量。

为此，结合自身工作经验，针对建筑施工的配电箱预留洞口问题进行了探索，以期指导实际施工中高效率的应用。

2.2根据我们以往的施工经验，对本工程正在进行配电箱预埋施工质量进行统计，出现质量缺陷的项目有：从以上分析可以看出：影响配电箱预埋质量的主要原因是配电箱的预埋深度出现偏差，成为影响安装质量的主要环节。

2.3本文主要就配电箱预埋深度进行原因分析，根据PDCA循环原理，我们项目部从人、机、料、法、环、测六个方面进行仔细的分析研究，配电箱深度达不到标准要求的原因有以下几点2.3.1人：2.3.1.1交底没有针对性：没有详细的施工方法交底，针对性不强。

2.3.1.2跟踪检查不到位：2.3.2机：机械不到位：2.3.3料：进场材料监督不够：箱壳厚度达不到要求2.3.4法：2.3.4.1箱盒未加后支撑：由虚焊现象，箱体后侧未进行加固2.3.4.2工序错位：土建施工的工作面完全完成后开始安装箱壳2.3.5环：协调不到位，成品保护措施不力：与土建沟通不到位2.3.6测：测量放线不准确：采用单一的水平管放线，由于视觉差，相同高度高差不一。

浅谈剪力墙配电箱安装工艺的改进在建筑电气施工中，剪力墙配电箱的安装是一个关键环节。

然而，传统的安装工艺在实际操作中往往存在一些问题，影响了配电箱的安装质量和使用效果。

为了提高剪力墙配电箱的安装水平，有必要对其安装工艺进行改进。

一、传统剪力墙配电箱安装工艺存在的问题1、预留洞口不准确在传统工艺中，预留洞口的尺寸和位置往往不够准确。

这可能导致配电箱安装时无法与洞口完美匹配，需要进行大量的修整工作，不仅增加了施工难度，还可能对剪力墙的结构造成一定的破坏。

2、箱体固定不牢固传统的固定方式可能无法提供足够的稳定性，在后续的施工过程中，箱体容易发生位移或变形，影响配电箱的正常使用和安全性。

3、线管连接不规范线管与配电箱的连接部分处理不当，容易出现线管弯曲、断裂或者连接处松动等问题，导致线路故障和安全隐患。

4、封堵和防护不到位安装完成后，洞口的封堵和配电箱的防护工作如果做得不好，可能会导致异物进入、受潮等情况，影响配电箱的性能和使用寿命。

二、改进后的剪力墙配电箱安装工艺1、精确预留洞口在施工前，通过详细的图纸会审和现场测量，确定配电箱的准确位置和尺寸。

采用定型模具进行预留洞口的制作，确保洞口的大小和位置符合要求，减少后期的修整工作。

2、优化箱体固定方法采用新型的固定支架或膨胀螺栓，将配电箱牢固地固定在剪力墙上。

同时，在固定前要确保墙面平整，以提高固定的稳定性。

3、规范线管连接选用质量好、柔韧性适中的线管，并采用专用的连接件进行与配电箱的连接。

连接时要保证线管的排列整齐、弯曲半径符合规范，连接处要紧密牢固。

4、加强封堵和防护安装完成后，使用防火、防潮的材料对洞口进行严密的封堵，同时在配电箱表面安装防护盖或防护箱，以防止外界因素对其造成损害。

三、改进工艺的实施要点1、施工前的准备工作仔细审查施工图纸，明确配电箱的型号、规格和安装位置。

准备好所需的材料和工具，如定型模具、固定支架、线管、连接件等，并确保其质量符合要求。