洞口封堵方案
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楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛:对洞口直茬进行凿毛,要求剔凿掉表层浮浆,直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理:剔凿完毕后,清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”:在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”,涂抹时应快速涂敷完毕,涂敷范围如下图所示。
4、植筋:使用电锤在预留洞口每边打2个孔,孔径10mm,孔深不小于100mm,成孔后,使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净;洞口每边植入2根Φ8钢筋,钢筋长度应保证满足搭接长度,搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装:钢筋绑扎完成后,在洞口四周粘贴海绵条,随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方,并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm,尺寸比原预留洞口周边大100mm,钢板上除膨胀螺栓孔外,还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞,孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵:在钢板底模安装完毕后,使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆,灌浆过程中,应确保灌浆管管口略高于钢板底模,同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行,当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住,同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪,应依据要点工序进行检查,关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止,保证工程质量。
二期塔吊洞口封堵施工方案一、洞口封堵施工背景:在进行二期塔吊工地施工期间,为确保工地周边的安全和环境,需要对塔吊洞口进行封堵施工,防止塔吊操作过程中发生的高处坠物等意外事故和工地的扬尘污染等不良影响。
二、洞口封堵施工目标:1.确保塔吊操作期间的安全,防止高处坠物。
2.降低工地扬尘污染,保护周边环境和居民的身体健康。
三、洞口封堵施工方案:1.施工作业前期准备:(1)明确施工洞口的封堵范围和尺寸,包括高度、宽度和长度等参数。
(2)组织施工人员进行安全技术培训,确保施工过程中的安全。
(3)准备施工所需的材料和设备,如固定支架、封堵材料、安全网和安全带等。
(4)在洞口周边设置安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工现场。
2.洞口封堵施工步骤:(1)搭设固定支架:在洞口的两侧用大型支架搭设固定支架,确保支架的牢固和稳定,防止倒塌。
(2)搭设安全网:在固定支架上张贴防护网,不仅能有效遮挡施工现场,还可以防止高处坠物。
(3)封堵洞口:选择高强度的封堵材料,如防火板、钢板等,对洞口进行封堵,确保封堵牢固。
(4)设置安全带:对于进入洞口的作业人员,必须佩戴安全带,并固定在固定支架上,预防坠落事故的发生。
(5)清理场地:在施工完成后,清理现场垃圾和杂物,保持现场的整洁。
四、洞口封堵施工安全措施:1.施工洞口周边设置安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工现场,并进行引导。
2.施工人员必须佩戴安全帽、反光背心和安全鞋等个人防护装备。
3.进入洞口作业的人员必须系好安全带,并通过固定支架进行固定,以防止坠落事故。
4.搭设固定支架时要注意支架的稳固,以避免倒塌事故的发生。
5.施工现场要保持干净整洁,及时清理施工垃圾和杂物,防止滑倒和扬尘。
6.依据施工的实际情况,定期进行施工现场安全检查,并进行必要的整改。
五、洞口封堵施工质量控制:1.选取质量可靠的封堵材料,确保封堵牢固和密闭性好。
2.对固定支架进行质量把控,确保支架的牢固和稳定。
外墙洞口封堵措施方案1. 背景介绍在建筑物的外墙上可能存在一些洞口,这些洞口可能是由于建筑施工过程中未封堵或者被物理外力所造成的。
这些洞口会导致建筑物外墙的结构受损,影响建筑物的外观和使用功能。
因此,需要采取相应的封堵措施,修复洞口,保证建筑物外墙的完整性和防水性。
2. 封堵材料选择在进行外墙洞口的封堵过程中,需要选择合适的材料,以满足以下要求: - 良好的粘结性,能够牢固地粘合在洞口上,防止水和空气渗透; - 耐候性好,能够耐受室外环境的变化,不易老化和开裂; - 环保无毒,不对人体和环境造成危害; - 施工方便,能够快速、简便地进行封堵作业。
常用的外墙洞口封堵材料包括: - 聚合物胶水:具有良好的粘接性和耐候性,适用于封堵小洞口; - 硅酮密封胶:具有优良的弹性和耐候性,适用于中小洞口的封堵; - 水泥砂浆:常用于大洞口封堵,需要在洞口周围进行混凝土补强。
3. 封堵措施根据洞口的大小和位置不同,封堵措施也会有所差异。
以下是常见的封堵措施方案:3.1. 小洞口的封堵对于直径小于1厘米的洞口,可以采用聚合物胶水进行封堵。
具体步骤如下:1. 清洁洞口周围的墙面,确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将聚合物胶水均匀地涂抹在洞口周围,覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 静置一段时间,让聚合物胶水充分干燥和固化。
4. 检查封堵效果,如有需要可以进行二次涂抹。
3.2. 中小洞口的封堵对于直径介于1厘米到10厘米之间的洞口,可以采用硅酮密封胶进行封堵。
具体步骤如下: 1. 清洁洞口周围的墙面,确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将硅酮密封胶均匀地涂抹在洞口周围,覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 使用抹刀将硅酮密封胶平整并进行修整。
4. 静置一段时间,让硅酮密封胶充分干燥和固化。
5. 检查封堵效果,如有需要可以进行二次涂抹。
3.3. 大洞口的封堵对于直径超过10厘米的洞口,可以采用水泥砂浆进行封堵。
洞口封堵方案1.水平洞口(墙面洞口)封堵1.1原则穿墙管道、桥架、风管等周边<5cm的洞口由安装单位进行防火封堵(套管+防火泥/防火包/防火岩棉),>5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口。
1.2土建封堵洞口做法墙面洞口开洞完成之后,根据现场实际情况设置过梁,若无法设置过梁,<2m的洞口采用2根L5角钢代替过梁(角钢两边伸出200mm),≥2m的洞口采用2根5#槽钢代替过梁(槽钢两边各伸出200mm);过梁(角钢、槽钢)设置好后进行砌体、抹灰封堵,抹灰完成面比墙面完成面低8mm,为天然石粉预留面层;二次结构抹灰完成后进行天然石粉施工,确保平整。
1.3机电后续封堵做法土建石粉封堵完后,机电针对洞口缝隙进行防火泥抹平收口,缝隙堵塞完成后采用10mm厚防火板封堵,45°切角后拼缝连接,防火板宽度100mm,防火板采用6#自攻钉固定,防火板紧贴完成面。
1.4封堵示意图墙面洞口示意图2.竖向洞口(楼板洞口)封堵2.1原则管道、桥架等周边<5cm的洞口由安装单位进行防火封堵(套管+防火泥/防火包),>5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口;带水房间洞口四周设置止水台(高度200,宽度200)。
2.2土建封堵洞口做法楼板洞口开洞完成之后,带水房间进行止水台施工。
根据现场实际情况进行植筋,若无法植筋,在洞口上部结构板面上绑扎钢筋网10@50(根据现场洞口形状绑扎),四周外扩洞口200mm,洞口进行吊洞,吊洞后浇筑砼(高出结构板一个等级,微膨胀),砼高度结构板面50mm,确保预留50mm面层。
2.3机电后续封堵做法洞口浇筑完后,地面面层施工后,机电进行缝隙封堵:1)穿楼板部位两侧采用10m厚防火板固定,45°切角后拼缝连接,防火板宽度100mm,楼板上方防火板高度与止水台高度一致(无止水台其防火板与地面一致,防火板紧贴完成面),楼板下方防火板安装于下层顶板上方,采用6#膨胀螺栓固定,螺栓间距200mm;2)桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实,防火包之间的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝;3)防火板与桥架根部采用防火泥密封,宽度为15mm,外表面与防火板平齐。
一、方案概述为了确保施工质量和安全,针对施工现场中出现的各种洞口,特制定本洞口封堵专项措施方案。
本方案旨在规范洞口封堵施工流程,提高施工质量,防止渗漏、裂缝等问题的发生,确保施工安全。
二、施工准备1. 施工材料:水泥、砂子、钢筋、模板、防水材料、膨胀剂、钢筋网片等。
2. 施工工具:凿岩机、切割机、搅拌机、振捣器、钢筋绑扎工具、水平尺、垂直尺等。
3. 施工人员:技术负责人、施工员、钢筋工、模板工、混凝土工等。
三、施工流程1. 施工前准备:对洞口进行测量,确定洞口尺寸,绘制施工图。
2. 洞口处理:对洞口周边进行凿毛,清理洞口内杂物,浇水湿润。
3. 支模:根据洞口尺寸和结构要求,搭设模板,确保模板牢固、严密。
4. 钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止裂缝、渗漏等问题。
7. 防水处理:在混凝土表面涂刷防水涂料,增强防水性能。
8. 拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,清理施工现场。
四、施工操作要点1. 洞口处理:洞口周边凿毛深度不小于50mm,清理洞口内杂物,浇水湿润。
2. 支模:模板搭设牢固,接缝严密,防止漏浆。
3. 钢筋绑扎:钢筋间距、锚固长度等符合设计要求,确保结构安全。
4. 混凝土浇筑:混凝土坍落度控制在合理范围内,确保混凝土密实。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止裂缝、渗漏等问题。
6. 防水处理:防水涂料涂刷均匀,厚度符合规范要求。
五、质量要求1. 洞口尺寸、形状符合设计要求。
2. 模板搭设牢固,接缝严密。
3. 钢筋绑扎符合设计要求,无露筋、断筋等现象。
4. 混凝土密实,无蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。
5. 防水涂料涂刷均匀,无漏涂、起皮等现象。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
施工洞封堵方案范文一、引言二、封堵原则1.安全原则:封堵施工洞应严格按照国家相关标准和要求进行,保证施工人员和周围环境的安全。
2.质量原则:封堵施工洞应符合工程质量要求,保证封堵材料和工艺的合理性和稳定性。
3.经济原则:封堵施工洞应选择合适的材料和工艺,以达到经济效益最大化。
三、封堵方法1.机械封堵:适用于大型施工洞。
可以采用混凝土、钢板、钢筋等材料进行机械封堵。
具体步骤如下:(1)清理洞口:清理洞口内外的杂物和灰尘,保持洞口清洁。
(2)制定封堵方案:根据洞口的大小和形状,选择合适的封堵材料和工艺。
(3)固定机械封堵材料:将机械封堵材料(如钢板)固定在洞口上,使用螺栓、焊接等方式固定。
(4)填充封堵材料:使用混凝土或其他填充材料将洞口充实并封堵。
2.化学封堵:适用于小型施工洞。
可以采用密封胶、灌浆料等材料进行化学封堵。
具体步骤如下:(1)清理洞口:清理洞口内外的杂物和灰尘,保持洞口清洁。
(2)打孔:在洞口周围打孔,孔间距和孔深根据封堵材料和工艺要求确定。
(3)注入封堵材料:将密封胶、灌浆料等封堵材料注入洞口内,确保充实且没有空隙。
3.其他封堵方法:根据具体情况,可以采用其他封堵方法,如填土、挡板等封堵方式。
四、封堵步骤1.制定封堵方案:根据洞口的大小、形状和材料选择合适的封堵方法。
2.准备工作:清理洞口内外的杂物和灰尘,保持洞口清洁。
3.施工封堵:根据封堵方法进行施工,按照步骤进行洞口封堵。
4.封堵检查:施工完成后,进行封堵质量检查,确保封堵材料的牢固性和完整性。
5.封堵验收:封堵施工完成后,进行封堵验收,满足验收标准方可进行下一步工序。
五、安全措施1.施工人员应具备相关证书和经验,严格按照施工安全操作手册执行。
2.施工洞口周边应设置警示标志,避免他人误入施工现场,发生事故。
3.施工现场应配备相应的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜等。
4.施工现场应配备相关消防器材,及时处理可能发生的火灾等危险情况。
建筑预留洞口封堵方案建筑预留洞口封堵方案1. 引言建筑预留洞口是指在建筑设计和施工过程中,出于多种原因需要在建筑物中预留一些洞口,如电缆穿越洞口、管道穿越洞口等。
然而,这些洞口在施工完成后,需要及时封堵以保证建筑物的结构安全性、节能性和防火性能。
本文将探讨建筑预留洞口的封堵方案。
2. 洞口尺寸测量在封堵之前,首先需要对洞口进行尺寸测量。
测量尺寸可以使用伸缩尺、激光测距仪或其他测量工具完成。
正确的尺寸测量可以确保封堵材料的精确匹配,从而保证封堵效果达到预期。
3. 封堵材料的选择洞口的封堵材料的选择非常重要。
一般来说,可以根据洞口的大小、用途、建筑物类型以及预算来选择合适的封堵材料。
常用的封堵材料有硅橡胶、聚氨酯泡沫、防火胶等。
封堵材料需要具备防火性能、耐高温、耐压、密封性好等特点。
4. 封堵材料的固定封堵材料的固定可以使用螺栓、焊接或接缝胶固定等方式。
具体选择哪种方式取决于洞口的材质和尺寸。
需要注意的是,固定封堵材料时要确保其牢固可靠,以防止松动或脱落。
5. 封堵材料与洞口的连接封堵材料与洞口之间的连接必须密实且完全封闭,以确保无气漏或水漏。
对于较大的洞口,可以使用泡沫填充材料填充空隙,并使用密封胶封堵边缘。
对于较小的洞口,可以使用硅橡胶密封垫圈等密封材料进行封堵。
确保封堵材料与洞口完全贴合,无任何漏洞。
6. 防火封堵在某些情况下,封堵洞口还需要具备防火性能。
可以使用阻燃材料对洞口进行封堵,如防火涂料、防火胶等。
这些防火封堵材料可以有效地延缓火势蔓延,提供足够的时间用于疏散和灭火。
7. 封堵材料的维护与更换封堵材料需要定期检查和维护,以确保其性能和效果。
如发现松动、老化或破损等情况,需要及时更换或修复封堵材料。
定期的维护可以保证建筑物的结构安全性和防火性能。
8. 结论建筑预留洞口的封堵方案至关重要,直接关系到建筑物的安全性和防火性能。
在封堵洞口时,需要测量尺寸、选择合适的封堵材料、固定和连接封堵材料、进行防火封堵以及定期维护等。
墙壁洞口封堵施工方案
墙壁洞口的封堵施工方案可以根据洞口的大小和使用环境的不同进行
调整,以下是一种常见的施工方案:
一、准备工作
1.确定洞口的大小和位置,并根据需要购买所需材料和工具。
2.清理洞口周围的灰尘和杂物,确保施工区域整洁。
二、材料准备
1.封堵洞口所需的材料包括:砖块、砂浆、水泥、钢筋等。
2.根据洞口的大小和需要,选择合适的材料,并确保材料质量可靠。
三、施工步骤
1.在洞口四周铺设塑料薄膜,以防止砂浆渗透到周围的墙面。
2.将洞口边缘清理干净,确保表面平整。
3.将砖块浸泡在水中几分钟,使其充分吸水。
4.在洞口周围涂抹一层水泥砂浆,用于粘贴砖块。
5.将预先泡水的砖块按照需要的形状粘贴在洞口周围,使用水平仪确
保水平和垂直度。
6.在砖块之间填充水泥砂浆,使用砂浆刮板将其抹平,并清除多余的
砂浆。
7.在洞口上方和两侧的砖块之间安装钢筋,以增强封堵墙体的稳定性。
8.在墙体内部填充砂浆,使用抹光器将其抹平,并确保整个洞口被填满。
9.让施工区域保持通风良好,并等待砂浆完全干燥。
干燥时间根据砂浆的种类和环境条件而定。
10.最后,对封堵后的墙体进行检查,确保施工质量符合要求。
四、清理和防护
1.清理施工现场,清除多余的材料和工具,保持施工区域的整洁。
2.封堵完成后,加强对封堵墙体的保护,避免外力对其造成破坏。
通过以上步骤,可以有效地封堵墙壁洞口,确保施工质量和效果。
在施工过程中,要确保安全操作,并严格按照材料的使用说明和施工要求进行操作,以确保施工质量和人员安全。
墙洞口封堵施工方案3墙洞口封堵施工方案3一、施工前准备工作1.安全措施:施工现场应设置明显的标志和警示牌,确保周围人员了解施工区域,并采取相应的安全措施,如围栏、隔离带等。
2.施工材料准备:根据洞口的大小和要求,准备适量的封堵材料,如水泥、砂浆、石膏板等。
3.施工工具准备:准备好必要的施工工具,如抹刀、配筋器、水平仪等。
4.施工人员培训:确保施工人员具备相关的施工经验和技能,了解施工方案和安全注意事项。
二、施工步骤1.清理洞口:首先清除洞口周围的杂物和灰尘,保持洞口清洁。
2.洞口处理:根据洞口的情况选择适当的处理方法,如填塞、石膏板封堵等。
a.填塞:对于较小的洞口,可以选择用石膏、胶水等填塞。
先用抹刀将填塞材料均匀地铺在洞口周围,并确保填塞材料与墙体紧密贴合。
待填塞材料干燥后,用砂纸打磨平整。
b.石膏板封堵:对于较大的洞口,可以选择用石膏板封堵。
先将石膏板按洞口的大小剪裁好,并用胶水将石膏板固定在洞口周围。
待胶水干燥后,用抹刀将石膏板与墙体接缝处的缝隙填满,并用砂纸打磨平整。
3.抹灰处理:根据需要,可以对洞口进行抹灰处理,使其与周围墙体颜色一致。
先用抹刀将砂浆均匀地铺在洞口周围,并确保砂浆与墙体紧密贴合。
待砂浆干燥后,用抹刀将其打磨平整。
4.涂料处理:根据需要,可以对洞口进行涂料处理,使其与周围墙体颜色一致。
先用刷子将底漆均匀地涂在洞口周围,并确保底漆与墙体紧密贴合。
待底漆干燥后,用刷子将面漆均匀地涂在洞口周围,并确保面漆与底漆颜色一致。
5.整体处理:最后,对整个洞口进行检查和修整,确保封堵效果和外观效果符合要求。
三、施工注意事项1.保持施工现场整洁,避免施工垃圾和杂物对周围环境造成污染。
2.施工过程中,要根据洞口的具体情况选择合适的封堵材料和施工方法。
3.确保施工材料的质量符合要求,避免因材料质量问题导致封堵效果不佳。
4.施工人员要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
5.在施工过程中,要根据需要随时对施工方案进行调整和改进,以获得更好的封堵效果。
楼层放线洞、预留楼板洞口封堵方案
一、工程概况
本工程位于天津市河东区津滨大道与东兴桥交口西南侧,占地面积55899.09㎡,建筑总面积274572.51㎡,其中地下室面积106393.41㎡,地上部分面积168179.10㎡,包括6层的商业中心,3层的商业楼,以及20层的写字楼,结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。
主体结构施工时轴线控制均为建筑物内控点控制,在利用红外线经纬仪将控制点传至上层时,在楼板预留了放线孔,另外个别部位(如楼梯间、双层板)施工时为了立杆的搭设而预留了一些孔洞,为考虑二次结构砌体统筹插入施工,决定将预留的孔洞及放线孔进行封堵。
二、编制依据
1 本工程施工合同
2 本工程有效的施工图
3 本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集
4 本工程施工组织设计
5 本工程施工总进度计划
6 公司相关管理办法
三、工艺流程
基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理
四、施工工艺
1、基层处理,将预留放线洞口周边进行清理,洞口四边的混凝土凿毛处理,剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式,比原楼板面上口略为底下2cm左右。
图1 预留洞口示意图(1)预留洞上下口尺寸一样处理:
图2 预留洞上下口尺寸一样处理(2)预留洞上大下小尺寸处理:
图3 预留洞上大下小尺寸处理
2、插筋,预留洞口设置2根Φ10钢筋。
用电锤在预留洞口周边打孔,孔深大于5D(D为钢筋直径)。
图4 洞口植筋示意图
3、钢筋绑扎完成后,支设模板。
模板用15mm厚多层板。
在下层楼板上用钢管或40*90的木方将模板支撑牢固,模板支设完成后,将预留洞口内的垃圾清理干净,并充分浇水湿润。
图5 模板搭设示意图
4、洞口侧面处理:
预留洞口周边界面处理,在周边混凝土充分湿润后,用1:1素水泥浆将洞口周边涂抹均匀。
5、混凝土浇筑:
在洞口侧面界面处理完成后,立即浇筑掺水泥用量5%微膨胀剂并与比原结构施工时高一标号商品混凝土并浇捣密实、抹平、压光,并与原混凝土接槎部分严密,平整。
6、养护:
混凝土浇筑后,应及时跟进养护。
养护时间要求不少于3—5天。
7、拆模:
混凝土浇筑完成7天后,进行底板模板拆除。
8、清理:
模板拆除后应检查板底的密实度、平整度。
对超出原结构板底标高部分进行凿毛,凿毛以人工为主,以免振动孔洞内其它混凝土,凿除完成后磨平。
9、表面清理:
在混凝土养护到规定时间后,对表面进行清理,以保证与原结构板明显裂缝。
五、构造做法
1、放线洞口的封堵严格按照楼地面防渗漏工艺节点要求施工,模板支设、钢筋恢复完成后,使用比原楼板标号大一个等级的混凝土掺入微膨胀剂进行浇筑封堵。
2、混凝土入模后,应浇捣密实,后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面一平。
后补混凝土与原混凝土结合应紧密,表面应压实抹平。
待强度达到1.2KN∕c㎡后浇水养护或覆盖地膜养护。
3、模板拆除后,应检查预留洞口底部的密实度、平整度等。
如有与原结构楼板不平现象应适当打磨和修补,直至于原板底一平。
六、检查和验收
项目质量员要进行跟踪,应按照重点工序进行检查,对于检查过程中发现不按照施工方案和技术交底要求施工的现象要坚决制止,直至返工。
确保工程质量。
质量控制点:
1、孔洞清理凿毛、套浆
2、混凝土强度、密实度
3、表面平整度
七、安全与文明施工
1、进入现场必须佩戴安全帽,系好帽带。
2、工作时应集中精力,木工支模时使用的梯子,支设要平稳,工作时禁止嬉戏打闹,混凝土工运料时要留意道路上的预留孔洞。
3、严格按照技术交底和施工方案进行施工,确保施工质量和防渗漏效果。
4、施工过程中,要将落地灰及时清理干净,不得将多余混凝土随便撒在楼板上,不得污染楼内的墙面和地面。
5、预留洞口封堵完毕后,应将混凝土表面进行覆盖。
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