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2018年管理体系基础知识全员培训考试题单位：______________ 部门： ____________ 姓名：_______________ 得分：____________一、单选题：（每题3分，共54分）1、I S09001: 2015质量管理体系认证目的（E）A提供满足顾客要求的产品B提高企业管理水平 C提高企业的质量信誉 D增强企业市场竞争能力E、以上都是2、I S014001: 2015环境管理体系认证目的不包含（D）A实现污染预防，降低环境及法律风险B提高全体员工的环境保护意识C过程、产品和服务活动全生命周期控制 D保护员工健康安全3、形成文件的信息作用是（D ）A为产品符合要求和过程有效提供证据B为审核提供证据C需要时实现可追溯性D为产品符合要求和过程有效提供证据，需要时实现可追溯性4、企业质量/环境/知识产权管理体系中运行控制的目标是（C）A建立完善的管理体系制度 B配合企业战略的实施 C防范和消除管理活动的风险，确保企业管理体系的方针和目标得以实现D确保企业管理体系方针的贯彻落实5、（ B ）是质量/环境/知识产权管理体系的总纲领，是企业开展管理活动的指导思想和行动指南A企业体系管理战略 B.企业管理体系方针 C.企业管理体系目标 D.企业管理体系制度6依据£014001:2015标准，最高管理者应证实其在环境管理体系的领导作用和承诺，以下说法正确的是（・D）A、最高管理者需任命管理者代表B、由管理者代表对环境管理体系的有效性负责C成立专门的环保体系部对环境管理体系的有效性负责 D 、最高管理者应对环境管理体系的有效性负责7、环境管理体系相关方包括：（G）A顾客B 社区投资方监管部门E供方 F 非政府组织 G 以上都是8、 PDC循环是指（A）A规划、执行、检查、处理 B计划、组织、协调、控制 C计划、检查、执行、控制 D规划、执行、处理、组织9、 2018年3C产品标志改革取消了哪些内容（D ）A标志中的“ S” B 标志中的“ F” C压模标志证书 D标志中的“ S'和压模标志证书10、企业对当对管理体系活动的执行情况建立（ A ）制度A定期检查B随机抽查C查阅管理体系文件D管理体系事务汇报11、理解相关方的需求和期望，组织应确定组织应确定（・A）A. 对质量管理体系有影响的相关方B.质量管理体系的范围C.产品和服务的特性D.组织的经营战略12、不属于风险和机遇方面所做的策划是（D）A.应对风险和机会的措施B.如何将措施融入质量管理体系过程并实施C.如何评价这些措施的有效性 D.变更的策划13、以下哪些不是改进活动的示例？（ B）A. 纠正B. 监视顾客满意度C. 突变D. 创新和重组14以下哪些信息可以反映顾客满意程度（D ）A.顾客报怨B.顾客表扬信C. 顾客对交付产品的反馈D.以上都是15、公司产品通过3C认证是在满足（C）A. 公司规定的要求B. 顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必须的要求C. 与产品有关的法律法规要求D.组织确定的任何附加要求16、以下哪些方面能体现“以顾客为关注焦点”的原则？（ D）A确定、理解并持续满足顾客要深圳市以及适用的法律法规要求B确定和应对能够影响产品、服务符合性以及增强顾客满意度力的风险和机遇C始终致力于增强顾客满意D以上都是17、制定环境方案的目的在于（ C ）A）消除组织的环境影响。
7S管理培训内容7s现场管理内容：起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个单词，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境，实施有效管理的活动。
又被称为“六常法则”或“六常法”。
7s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：1.除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2.遵守规定的习惯3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4.文明礼貌的习惯推行7S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”。
7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的5G 管理的务实作风，是现代企业的管理基石。
一、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃1．整理定义1．1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 1．2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；1．3不必要的东西要尽快处理掉。
2．目的：2．1腾出空间，空间活用2．2防止误用、误送2．3塑造清爽的工作场所3．生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：3．1即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
3．2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3．3增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
3．4物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准4．注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
5．实施要领：5．1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的5．2制定「要」和「不要」的判别基准5．3将不要物品清除出工作场所5．4对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置5．5制订废弃物处理方法6每日自我检查二、整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷1．整顿定义：1．1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
TnPM管理体系培训知识资料（基础部分）一、基本概念：1、什么是TnPM？答：全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。
TnPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。
2. TnPM的体系构成是？答：TnPM是以五个“六”为基础，由自主维护、维修预防系统解决方案即SOON体系、规范体系、现场改善、员工未来能力持续成长模型，以及五个六维评价体系构成。
3、TnPM规范化的范畴有哪些？答：维护程序规范化、备件管理规范化、前期管理规范化、维修模式规范化、润滑管理规范化、现场管理规范化、组织结构规范化以及其他方面的规范化。
4、TnPM四个“全”答、（1）. 以设备综合效率和完全有效生产率为目标（2）. 以全系统的预防维修体制为载体（3）. 以员工的行为全规范化为过程( 4 ). 以全体人员参与为基础5、TnPM四个“全之间的关系是什么？答：全效率是目标，全系统为载体，全规范化为过程，全员是基础。
6、TnPM的五个“六”指的是：6S、6T、6I、6Z、6H活动。
7、TnPM的五个“六”之间的关系是？答：6S是基础，跟踪6H，活用6T、通过持续不断的6I,达到6Z的最终目标8、什么是6S ?答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养9、什么是6I？答:6I即6 个 Improvement,又称 6 项改善，其内容是：（1）改善影响生产效率和设备效率的环节；（2）改善影响产品质量和服务质量的细微之处；（3）改善影响制造、维护成本之处；（4）改善造成员工疲劳状况；（5）改善造成灾害的不安全之处；（6）改善工作和服务态度。
10、什么是 6Z？答：6Z即 6 个 Zero, 又称六个“零”的活动，其内容是：（1）追求质量零缺陷：Zero Defect（2）追求材料零库存：Zero Inventory（3）追求安全零事故：Zero Accident（4）追求工作零差错：Zero Mistake（5）追求设备零故障：Zero Fault（6）追求生产零浪费：Zero Waste11、什么是 6T？，答：6T即6个Tool，又称6大工具，其内容是：（1）单点课程 OPL 体系；（2）可视化管理；（3）目标管理；（4）绩效管理；（5）团队合作；（6）项目管理。
前言5S活动，不分行业种类及规模大小的工厂均可实施。
与各类管理改善活动互不冲突，因为5S 活动不是探讨高深的管理理论，而是强调全员参与的实实在在行动。
在电子、医药、精密仪器产业里，由于一根头发，空气中的灰尘，造成的品质事故多不胜数，此时，只有推行5S，塑造清爽、整洁、有纪律的工作场所，才是解决问题的一剂良药。
望同事们认真学习5S知识，遵守5S，增强自主管理意识，以提高我们的生产效率，确保我们的产品品质，为提升企业形象而共同努力！第一章5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的“整理、整顿”，后来由于管理提升的需要，又增加了“清扫、清洁、素养”，形成了现在的5S活动体系。
5S活动以塑造一个“清扫、明朗、洁净”的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。
从而提升企业形象，强化企业体制。
由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。
因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。
因此，使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动。
第二章5S的内涵一、5S的基本理念5S相信大家很熟悉，5S活动指的是：●整理（SEIRI）●整顿（SEITON）●清扫（SEISO）●清洁（SEIKETSU）●素养（SHITSUKE）因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故此称之为5S。
二、5S的释义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理（英文为ARRANGEMENT）1.语义：按照整治的原则，导正秩序。
2.5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
3.活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，应马上进行整理的工作，二者是连续不可分的。
GSP管理规范GSP应知应会第一部分（全员掌握）1、什么是GSP？新修订的GSP是什么时候颁布施行的？新修订的GSP在批发企业的内容中主要有那些章节？GSP就是药品经营质量管理规范。
新修订的GSP于2013年6月1日正式施行，共187条，其中批发的质量管理122条。
在批发企业的内容中主要有总则、质量管理体系、组织机构与质量管理职责、人员与培训、质量管理体系文件、设施与设备、校准与验证、计算机系统、采购、收货与验收、储存与养护、销售、出库、运输与配送、售后管理。
2、GSP是由规范与附录组成，目前国家药监局颁布的那几个附录？2013年10月23日国家药监局颁布了五个附录：冷藏、冷冻药品的储存与运输管理药品经营企业计算机系统温湿度自动监测药品收货与验收验证管理4、公司的质量方针是什么？由谁颁布实施？质量目标是什么？公司的质量方针由公司最高管理者（程波）颁布实施。
质量方针是：“放心的商品，满意的服务”公司总的质量目标是：1. 顾客满意度≥90％，今后每年递增1％;2.采购药品合格率100%.3. 产品安全交付合格率达98%5、公司质量体系的关键要素有哪些？包括组织机构、人员、设施设备、质量管理体系文件及相应的计算机系统等。
6、公司药品质量的主要责任人是谁？企业负责人（程波）为药品质量的主要责任人，负责提供必要的条件，确保实现公司质量目标。
7、公司内部由谁全面负责药品质量管理工作，行使质量裁决权？质管副总经理（吴彬）全面负责药品质量管理工作，行使质量裁决权。
8、兰州九州通有多少个部门？共有15个部门。
分别是采购部、商业销售部、终端销售部、医院事业部、医疗器械部、基药与处方药事业部、中药部、质管部、企管部、信息部、财务部、行政部、仓储部、运输部、配送部。
9. 公司的质量管理机构是什么，主要有哪些岗位和人员？公司的质量管理机构是质量管理部，人员有质管部长陈惠芸，质管员柴婷婷，验收员何莉红、梁永芳，中药验收员范拯秦，药检报告单管理员徐平，养护员洪翠妙（负责药品的日常检查养护、负责库房药品的存储及温湿度的监测与调控），中药养护员张飞龙，退货员马院平、裴小霞。
“５Ｓ”推行手册上海百兆祥科技咨询有限公司目录1.前言２．5Ｓ的定义与目的3．5Ｓ的效用4.推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责８.5S的检查要点——办公室9．5S的检查要点——生产现场10．开展五分钟 /十分钟5S活动11.5S的评分计算方法1２.５S的评比13．５S推展手法(实施技巧）14．文件的5Ｓ15．5Ｓ检查内容与考核标准16．现场管理制度1７.5S的常用表格前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5Ｓ活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动,并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。
一、5Ｓ的定义及目的5S是指整理(SEIRＩ）、整顿（SEITOＮ）、清扫（SＥIＳO)、清洁(SEＩKＥTSU)、素养(SHＩTSUＫE),因其日语的罗马拼音均以“Ｓ”开头,因此简称为“5S”。
1Ｓ——整理定义:区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间，提高生产效率。
2Ｓ——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面３S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义:人人依规定行事,养成好习惯。
HSE管理体系基础知识一、安全经验分享今天为大家分享一个主要由设施设备问题引发的生产安全事故.辽宁“4.18"钢水包倾覆特别重大事故2007年4月18日7时45分,辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间，一个装有１５００摄氏度、约30吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方2—3米高度时，突然发生滑落倾覆,钢包倒向车间交接班室，钢水涌入室内,致使正在交接班室内开班前会的32名职工当场死亡，另有6名炉前作业人员受伤，其中2人重伤，直接经济损失866.2万元。
这是多年来冶金行业最惨痛的一起事故.一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通起重机。
二是设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动.三是作业现场管理混乱，厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求。
四是违章设置班前会地点,该车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。
二、HSE体系基础知识及体系推进工作要求安全管理阶段安全管理的发展过程順從；只注意死亡事故;反應型的;生產力導向；不遵守規則;不分享安全目標;管理層的承諾；害怕／懲戒；規則／程序；安全「政策」;注重設備安全；管理層設立目標;所有员工對安全的承諾；安全內在化；自我管理；練習、養成習慣；注重自身的行為；互相幫助遵守安全；為他人的保護者；網路的貢獻者；關心他人；為組織的榮耀；全體接受「目標為零」；文化管理-- 突出的是“团队”体系管理——突出的是“全面"制度管理-- 突出的是“严格"三、金字塔原理四、冰山理论五、中国石油反违章禁令1.严禁特种作业无有效操作证人员上岗作业.2.严禁违反操作规程操作；3.严禁无票证从事危险作业;4。
严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；5。
严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；6.严禁违章指挥、强令他人违章作业。
5S基础知识5S的起源与发展5S的沿革：5S起源于日本，1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，并由此掀起了5S的热潮。
5S的发展：日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。
有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”也有的企来加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）,形成了“10S”。
但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。
5S的定义5S是日文SEIRI（修理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）五个单词，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
推行5S的目的与作用1、5.S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
医院全员培训方案篇一：医院员工培训体系方案篇二：医院法律法规全员教育培训计划与实施方案XXX人民医院法律法规全员教育培训计划与实施方案为保障医院正常执业活动，不断提高医疗质量，确保医疗安全，改善医疗服务，提高运行绩效，促进医院的健康和可持续性发展；同时也本着对患者负责、对医护人员本人负责、对医院负责的原则，2017年要对全院全员进行法律法规教育的培训。
具体培训内容及实施措施如下：培训内容：《卫生法律法规汇编》，其中医生以《执业医师法》、《医疗机构管理条例》、《医疗机构管理条例实施细则》、《医务人员行为规范》、《医疗事故处理条例》、《医疗事故分级标准》、《病历书写基本规范》、《医师资格考试暂行办法》、《医师执业注册暂行办法》为主要学习内容；护士以《护士管理办法》、《女职工劳动保护特别规定》为主要学习内容；药剂师以《药品管理法》、《药品管理法实施细则》、《医疗机构药事管理规定》、《抗菌药物临床应用指导原则》、《处方管理办法》为主要学习内容。
培训对象：卫生法律法规汇编》，其中医生以《执业医师法》、《医疗机构管理条例》、《医疗机构管理条例实施细则》、《医务人员行为规范》、《医疗事故处理条例》、《医疗事故分级标准》、《病历书写基本规范》、《医师资格考试暂行办法》、《医师执业注册暂行办法》为主要学习内容；护士以《护士管理办法》、《女职工劳动保护特别规定》为主要学习内容；药剂师以《药品管理法》、《药品管理法实施细则》、《医疗机构药事管理规定》、《抗菌药物临床应用指导原则》、《处方管理办法》为主要学习内容。
资料管理计划一、引言。
随着信息化时代的到来，各类数据和资料在我们的生活和工作中占据着越来越重要的地位。
有效的资料管理不仅可以提高工作效率，还可以保障信息的安全和可靠性。
因此，建立一套科学的资料管理计划对于企业和个人都至关重要。
二、资料管理的重要性。
1. 提高工作效率，合理的资料管理可以帮助我们更快速地找到需要的信息，避免重复劳动，提高工作效率。
2. 保障信息安全，良好的资料管理可以有效防范信息泄露、丢失和篡改，保障信息的安全和可靠性。
3. 促进信息共享，通过规范的资料管理，可以方便信息的共享和传递，提高团队协作效率。
三、资料管理计划的制定。
1. 确定管理目标，明确资料管理的目标和意义，为资料管理工作提供明确的指导和动力。
2. 制定管理规范，建立统一的资料管理规范和流程，包括资料的分类、存储、备份、归档等具体操作步骤。
3. 配备管理工具，选择适合自己需求的资料管理工具，如数据管理系统、云存储平台等。
4. 建立管理团队，组建专门的资料管理团队，负责监督和执行资料管理计划。
5. 定期评估和调整，定期对资料管理计划进行评估，根据实际情况进行调整和优化。
四、资料管理的具体措施。
1. 资料分类，根据不同的属性和用途，对资料进行分类，建立清晰的档案目录。
2. 存储规范，制定统一的存储规范，包括命名规范、存储位置、权限管理等。
3. 备份策略，建立完善的资料备份策略，确保重要资料的安全性和可靠性。
4. 归档管理，对于不常用的资料，及时进行归档管理，释放存储空间，提高工作效率。
5. 安全保障，加强对资料的安全保障措施，包括网络安全、权限管理、防病毒等。
五、资料管理计划的执行。
1. 贯彻执行，全员参与，贯彻执行资料管理计划，确保每个人都能遵守规范和流程。
2. 定期培训，定期组织资料管理培训，提高员工对资料管理的认识和执行能力。
3. 监督检查，建立监督检查制度，对资料管理情况进行定期检查和评估。
4. 风险预警，及时发现和解决资料管理中的问题和风险，确保资料的安全和可靠性。
