空预器培训课件.

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空预器

第十章空预器第一节概述空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，回收了烟气热量、降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；还由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。

空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。

空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。

受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。

容克式空气预热器的工作原理是：转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过空气侧时再将热量传递给空气。

由于转子缓慢地旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气，如此周而复始。

由于采用热一次风系统会带来许多不便。

目前绝大多数锅炉，采用冷一次风系统设计。

因此采用的空气预热器一般是三分仓空气预热器。

三分仓容克式空气预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。

除密封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分仓和二分仓基本相同。

本锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，型号为2-32VI（T）-2083SMRC。

一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。

转子内径为13.492m，,转子高度2480mm，受热高度为1880mm。

入口烟气温度（B-MCR）℃ 365出口烟气温度（B-MCR）℃ 134入口空气温度（B-MCR，一次风/二次风）℃ 30/23一次风出口温度（B-MCR）℃ 308二次风出口温度（B-MCR）℃ 322空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，运行一年后不高于8%。

一次风的漏风率不高于35％转子采用模块结构，由36个独立的仓格组成。

传热元件为篮子框架结构，便于检修和调换。

空预器基础知识课件(A1)

主要煤种特点
煤种名称
挥发份（V）
灰分（A）
水分（M）
主要特点
无烟煤
＜10%
6%～25%
1%～5%
着火困难，不易燃烬，灰水含量低，发热量较高。
贫煤 10%～20%
介于无烟煤和烟煤之间
烟煤
20%～40% 7%～30%
3%～18%
挥发份含量较高，各成分适中，着火稳定性好。
褐煤
40%～50%
在高温下易形成氮氧化物，是有害物质。
硫 S 一般1%～1.5%，高值3%～5%，发热量低，易污染。
灰A
气体燃料不含，液体＜ 1%，固体5% ～35%，高灰分达40%～60% 。热值低，影响着火，易结渣、沾污、磨损和堵灰。
水 M 液体1%～4%，固体1%～18%，褐煤40%～60%。
锅炉常用燃料
容克式空气预热器示意图（四分仓）
烟气仓
二次风仓（1）
一次风仓
二次风仓（2）
CFB炉用预热器的特征
一次风压头是三分仓设计的1.5-2.5倍二次风压头是三分仓设计的2-3倍左右一次风和二次风流量相差不大经过预热器的灰份较小（经前置分离器处理）预热器火灾可能不大烟气负压较大
CFB 炉用四分仓预热器
300MW 28#～29#VI ￠9470～10330mm 63000MW
600MW 31.5#～33#VI ￠12950～14950mm 10800MW ＞600MW 34#～35#VI ￠16396～18098mm 1800MW
容克式空气预热器分类
按烟、空气流向：分立式、卧式。（立式分顺流、逆流）按烟风道布置：分二分仓、三分仓。（三分仓有角度变化）按锅炉蒸发量：k型 10T/h ～ 70T/h 9#～16.5#

空气预热器培训教材

转子驱动装置

转子驱动装置是由驱动电机与减速箱组成，减速箱与空预器短轴用鼓型联轴器进行连接。驱动装置上配置有主电机、附电机、气动马达，主电机故障备用电机可以自动启动。事故情况下可用气动马达进行盘车，或用驱动装置配置的专用盘车装置进行手动盘车，以保护空预器转子不受损坏。
吹灰装置
每台空预器在烟气侧热端及冷端分别装有一台伸缩式吹灰器,吹灰器采用电机驱动,齿轮-齿条行走机构，吹灰介质为过热蒸汽。吹灰器在伸进预热器的行程中吹灰约需时 40 分钟,退出时进汽阀关闭。吹灰操作过程可以程序控制或单独操作. 预热器吹灰程序控制包括在锅炉程序吹灰控制系统内.
空预器结构简图
空预器主要组成部分
1、底梁及顶梁 2、支撑轴承及导向轴承 3、中心筒及短轴 4、模数仓格和转子附件 5、密封部件 6、附属设备 7、电驱动装置 8、润滑系统
底梁及底部轴承
底部扇形板
端
柱
转子中心筒
顶梁及顶部轴承
转子外壳
顶、底三分仓结构
顶、底一次风过渡管道
顶、底二次风过渡管道
密封系统简图
轴向及径向密封装置
旁路密封装置
旁路密封又称周向密封，是防止空气从转子外园筒的上下两个端部漏到转子外园筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器在转子外园筒的上、下两端设置了一圈锯齿形密封片，这些密封片与转子外园筒上、下端的“T”钢构成了空预器的周向密封。
旁路密封装置示意图
空气预热器基础知识
北仑培训基地初级教材
1
空气预热器的作用和种类
空气预热器是用于锅炉系统热交换性能提升的一种设备。空气预热器的主要作用是将锅炉排出的烟气中的热量收集起来，并传导给进入锅炉前的空气。空气预热器有三个大类，分别是板式空气预热器、管式空气预热器和回转式空气预热器。板式预热器目前基本已经被淘汰，管式空预器在一些小机组中还在使用。

空预器基本知识PPT课件

此外，在锅炉启动阶段，因炉内温度低，如果油燃烧器雾化不好，燃料不易完全燃烧，于是从炉膛随烟气带出的未燃油滴和炭黑易沉积在波纹板上，而这些可燃物在一定条件下会再次燃烧，从而使空预器烧损。
•23
为保持Байду номын сангаас预器波纹板表明的洁净，回转式空预器设置了专门的吹灰器和清洗装置。
每台空预器在烟气侧冷、热端各装设一台伸缩式吹灰器。
按照回转式空预器在结构上对烟气区的分割，产生漏风的间隙主要分径向、轴向和环向三部分。要减少空预器漏风的关键在于要设法减小上述三部分的动静间隙，即采用能减少各向间隙、性能良好的密封装置和密封间隙的调整装置。主要有：径向密封装置、轴向密封装置和环向密封装置。
•12
1）径向密封装置。径向密封装置主要由密封扇形板、径向密封片以及间隙调整装置等组成。在转子的径向隔板的上、下端，各装有一列密封片，沿转子的径向分成数段，用螺栓固定在转子模数仓格的径向隔板上。径向密封片随转子一起旋转，径向密封装置的密封区域即为扇形板与其上面（或下面）2列密封片端面相接壤的区域（称双密封）。运行时，间隙调整装置跟踪转子的热变形，调整扇形板的高低位置，以达到尽量减少径向密封间隙的目的。
•14
3）环向密封装置。环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁路密封和中心筒密封两部分。
旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、热端的旁路密封片系由许多短折角片拼接而成。为清除密封片连接处的槽隙和增强其刚度，整体密封片由相互错开的二层密封片叠置而成，并用螺栓固定在旁路密封的角钢上。
稀油站运行方式：当导向轴承润滑油温度超过50度（支承轴承45度）时，润滑油泵自动启动，进行循环降温，当温度低于45度（支承轴承40度）时，油泵停止。

：空预器

清洗步骤
• 送风机、引风机、一次风机停止并断电。 • 空预器入口烟气挡板关闭，空预器出口一、二次风挡板关闭，将空预器底部放水阀全部开启。 • 停止空预器火灾监控装置。 • 开启一次风机、送风机底部放水阀及出口处放水阀。 • 根据需要投入空预器定期或连续低转速运行。 • 开启空气预热器清洗水门。 • 待空预器清洗合格，关闭清洗水门及底部放水门。 • 待水流尽后关闭送风机、一次风机出口处的放水阀。 • 关闭空预器底部各放水阀。 • 启动送引风机或自然通风对空预器进行干燥。 • 待空预器完全干燥后，停止送、引风机运行。
油循环系统的运行
部位型号最高工作压力 Mpa 温启动 60 0.49 50 度停止 50 45 ℃ 报警 80 70 ＜30 0.2 冷温度 ℃ 却水压力 Mpa
导向轴承支承轴承
OCS-8A OCS-8A
e）双筒式过滤器的网片滤芯，首次投运或每次换油后一小时，必须从筒体内取出清洗，并仔细检查滤芯，发现网片损坏，必须立即更换，绝不允许装入投运。本双筒过滤器，每筒自带压差发讯装臵，当过滤器的两侧压差达到0.35 MPa时，发讯装臵就道通报警，此时维护人员必须立即到现场，切换过滤器的工作筒，然后清洗过分堵塞的滤芯。一般每三个月左右拆洗一次，以去除滤芯上的污垢，用户亦可根据实际情况调整拆洗保养周期。 f）列管式冷却器在出厂前均经过气密试验，用户初装时不得擅自拆卸。如长期不用或遇冷却器周围环境温度在冰点以下，必须切断水源，并开启其壳体上的管堵，放尽腔内的剩余冷却水。防止壳体冻裂！ G)定期或不定期地检查轴承座底部的润滑油，发现润滑油变质，则需换油；不变
预热器工作原理及其主要构件
• 三分仓式空气预热器的密封区将受热面分为一次风通道、二次风通道、烟气通道，每个密封区所占角度为15度，一次风通道所占角度为35 度，二次风通道所占角度为115度，烟气通道为165度。 • 在回转式空预器中，转动的转子与固定的外壳之间有间隙，而空气侧和烟气侧之间又有相当大的差压，所以总是要漏风的。为减少空气预热器的漏风，均装有密封设置，可分为径向密封、轴向密封、旁路密封、中心筒密封。

空预器密封技术培训 0831PPT课件

一、空预器基本知识
• 1.空预器作用 • 2.空预器安装位置 • 3.空预器结构 • 4.空预器热交换 • 5.各分仓风流向 • 6.空预器温升及变形
空预器结构示意图
空预器外观图
空预器结构
空预器热运行结构变形
空预器漏风危害
• 空气预热器漏风的影响有 1.漏风的管子会因烟气中的水份冷凝析出而低温腐蚀（硫酸氢氨）,
空预器密封技术培训
孙茂船
培训目录
• 一、空预器基本知识 • 二、漏风率定义及漏风危害 • 三、空预器密封几种形式 • 四、降低漏风率给电厂带来的经济效益分
析 • 五、空预器受热结构变形分析 • 六、接触式密封的优点及缺点分析 • 六、华能达弹簧式接触式密封技术分析 • 七、博瑞通接触式密封技术分析
2、固定式密封（VN密封）
• 固定式密封（VN密封）。 • 该技术有英国Howden公司拥有技术专利。
其主要特点是：1、双密封，即密封片在扇形板处形成2道密封；2、精确设定冷态间隙。根据回转式空气预热器运行参数，预先计算出热态下密封片和扇形板、弧形板之间的膨胀间隙，在安装时预留出来，以保证热态运行时膨胀以后达到最佳的密封状态。由于转子上的密封片跟扇形板、弧形板之间的冷态间隙是转子与扇形板、空
6、自适应密封片性能分析
• 与现有技术相比，此技术有如下优点： • 1、更好的密封效果。它综合了各种密封方
式的优点，可以获得更好的密封效果。独特的密封调整方法，使密封间隙更为精确，密封性更好。实施合适的改造方案，可以将漏风率降至3％以下甚至更低。 • 2、更长的使用寿命。由于自适应式密封片厚度可以远超过普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是为了确保运行安全性），不会如薄密

锅炉原理-空气预热器 ppt课件

ppt课件
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（二）管式空气预热器
1、结构
直径为40~51mm、壁厚为1.25~1.5mm的普通薄壁钢管密集排列、错列布置，组成立方体型的管箱，数个管箱排列在尾部烟道中。
2、主要特点
体积大，数倍于回转式空气预热器，金属耗量大，易受腐蚀，损坏，不易更换，清灰困难，管板易发生变形，漏风较小，运行方便，应用较少。
大型电站锅炉均采用回转式空气预热器工作原理：再生式，烟气和空气交替地流过受热面（蓄
热元件）放热和吸热。两种结构：受热面旋转式（用的较多），风罩旋转式。结构特点：
波形板受热面装于圆形筒体内圆形筒体被钢板分隔成若干个扇形仓格
每个扇形仓格内装满由金属薄板制成的波形板组件蓄热板
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2．水露点温度
取决于水蒸汽在烟气中的分压力，烟气中水蒸汽分压力很低，水露点温度一般为45~55℃，
空气中的水蒸汽分压力更低，水露点温度一般为10~20℃，
一般不会出现由于水蒸汽凝结造成锅炉腐蚀
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三、受热面发生腐蚀的条件
能否发生腐蚀决定于腐蚀介质，介质的量（浓度），得以凝结的受热面温度。
空气预热器空气预热器
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教学目标
1、掌握空预器的作用，结构及工作原理。 2、掌握空预器低温腐蚀危害、机理、影响
因素及预防措施。
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2
(一）空预器的作用及分类
1、定义：利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧及制粉所需要的空气的热交换设备 2、作用：利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，
热风再循环等） b、预热器水平布置， c、新型换热器等采用等；

空气预热器PPT

总结： 600MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.18 g/kwh 300MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.14 g/kwh
空预器漏风所影响的机组经济效益
相对来说，改造锅炉和汽轮机的主要部件费用比较高，而锅炉辅机，如空气预热器的改造却比较经济。空气预热器的严重漏风和低可靠性是中国电站的普遍问题。很多电站的漏风率达15％以上甚至更高。另外，很多电站空预器还有堵灰，维护费用高等问题。根据数据对比，进行空预器改造后，通常可使锅炉效率提高1％左右， 30万千瓦以上机组，节煤和电的费用为200万以上，如果再加上出力增加而提高的发电收益，改造一台机组的空预器，每年可增加500万以上的收益。截至2009年，我国火电总装机容量达到6亿千瓦，相当于1000台60万千瓦机组，每台机组配有2台回转式空预器，相当于全国有2000台以上的空预器（ 60万千瓦机组）在运行。这其中只有三分之一左右的进行了技术改造。平均每台机组的改造价格为400－1000万左右（含换热元件费用）。基本每隔4-5年空预器就需要进行一次大修或更换元件。这是一个巨大的市场。
现有空预器密封机理及可调性
根据转子各部份受热变形的特点，恰当地调节各个部份固定式密封板，使转子和外部壳体之间的轴向漏风间隙为最小。
而转子上部可调扇形密封板由间隙自动控制系统自动调
节，可以自动根据转子上部的热变形情况来做出动态调节，配合恰当调节的转子下部固定扇形密封板，可以使
各个仓室间的径向漏风间隙为最小。
空预器密封结构及分类
为了降低空预器的内部漏风量，在各个仓室之间、转子上下面对应的位置安装有控制漏风间隙的扇形密封板，上部扇形密封是动态可调的，下部是固定的。同时还在转子的上下表面、转子的圆周曲面以及转子与壳体的上下圆周结合处，分别安装有相互对应的等分角度的固定式的径向密封板、轴向密封板和周向密封板，如图4所示。

空预器

• 利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。
• 空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减小了不完全燃烧热损失。
• 炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。
• 采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正常工作。
空预器的分类
• 按传热方式
空预器启动运行停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常；检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确；空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密；检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油
• 空预的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并且入口烟温小于100度（点1606、1607同时小于100度）。
满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作为吹灰介质的半伸缩式吹枪
空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维持在设计值的范围之内
温正常。检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致；检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
空预器启动运行停止
• 空预器的启动
空气预热器在启动引风机前启动
打开空预器主电机启动操作画面
激活操作画面并点击启动按钮，检查减速机油泵联启，主电机启动。
检查主电机电流正常、辅助电机联锁自动投入
2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差的平方根成正比。

空预器基础知识课件(a1)

检查空预器的进出口温度和压力，确保正常运行。
定期清理空预器内部的灰尘和杂物，保持热交换器的清洁。
空预器的定期保养
定期对空预器的热交换器进行彻底清洗，以去除积聚的灰尘和杂质。
检查并更换密封件和润滑油，以确保机械部件的正常运行。
对电气元件和控制线路进行维护和检查，确保其正常工作。
空预器的常见故障及排除方法
管式空气预热器
管式空气预热器是一种利用管束加热空气的装置。它由管束、壳体、进口和出口等组成，具有传热效率高、阻力小、易于维护等优点。
03
热管式空气预热器
热管式空气预热器是一种利用热管原理加热空气的装置。它由热管元件、
壳体、进口和出口等组成，具有传热效率高、结构紧凑、可靠性高等优
点。
02
空预器的工作原理
工业锅炉和窑炉
空预器用于回收工业锅炉和窑炉排放的烟气余热，提高燃烧效率，
降低能耗。
化工生产
在化工生产过程中，空预器用于回收反应气体或废气的余热，进行预热或加热操作，提高能源利用效率。
钢铁冶炼
在钢铁冶炼过程中，空预器用于回收高炉和转炉排放的烟气余热，降低能耗并减少环境污染。
空预器在航空领域的应用
空预器的工作环境通常要求在一定的温度和压力下运行，以保证其正常工作。
因此，在实际操作中，需要定期检查和维护空预器，以保证其正常工作。
在高温环境下，空预器的传热元件容易出现老化、变形等问题，而在压力过高的情况下，空预器的密封性能会受到影响，导致空气泄漏。
空预器的运行方式
空预器的运行方式通常分为连续运行和间歇运行两种。
降低氮氧化物排放。
空预器的分类
根据传热方式的不同，空气预热器可分为蓄热式和热管式两类。蓄热式空气预热器又分为回转式

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4、吹灰器
检查吹灰时吹灰蒸汽的压力和温度，以及吹灰器是否有泄漏。
空预器的清洗
清洗程序：计划、清洗操作、（对污水的化学分析）、确定完成清洗、干燥、对清洗效果进行跟踪评估、建立水清洗程序或按要求更新冲洗程序
a.编制清洗计划；
b.运行安装在空预器的清洗设备；
c.对清洗后的污水进行化学取样，以获取数据来帮助确定清洗的有效性，并为将来的操作建立一个指导原则； d.判断清洗是否完成； e.清洗后的干燥； f.编制清洗程序，作为今后清洗操作的指导原则。
五、空预器的日常维护
空预器的吹灰
1、空预器配有2台伸缩式吹灰器，1台位于烟道的上部，另一台位于烟道的下部，吹灰介质为过热蒸汽，吹灰蒸汽压力（喷嘴出口处）：热端1.0MPa, 冷端 1.2MPa。吹灰蒸汽温度350℃。蒸汽耗量：热端吹灰器为62kg/min，冷端吹灰器为69 kg/min。
2、吹灰器投运的频率和时机 a）在机组点火或启动期间：推荐吹灰频率为每4小时一次，直至情况稳定。 b）在机组稳定运行期间一旦机组达到稳定运行，吹灰频率应为每8小时一次，直至获得足够的运行经验，从而制定一个优化的时间表。优化的时间表可以通过监视空预器烟气侧的压降来获得。通过增加间隔时间来减少吹灰频率，即每8小时一次，到每12小时一次，再到每16小时一次，等等。在机组稳定运行期间，当烟气侧压降不再增加时，则不再需要吹灰。
膨胀支座： 1.同一预热器的8 个膨胀块的水平度偏差< 1.5mm 2.同一预热器的8 个膨胀块的标高偏差< 2.0mm
空预器转子法兰面 1.利用我公司提供的专用刀架加工 2.法兰面平面度要求为0.5mm
空预器中心轴：安装时垂直
度偏差不大于0.5/1000
空预器冷态密封间隙值符合设计要求
空预器的日常检查
1、电驱动装置：一般情况下，电流值在空预器启动初期会有所增加，在锅炉负荷稳定后趋于稳定。但是，它会随着气候变化（环境温度、降雨等），使空预器壳体局部
产生收缩，导致转子密封系统接触紧密而产生暂时的波动。
2、导向轴承和推力轴承：
检查油位和油温。 3、转子本体连续检查并记录空预器烟气侧和空气侧的通气阻力和温度。
空预器双密封技术的应用
直接漏风计算公式： G=KA【ρ(P2-P1)】0.5 G---漏风量 K---系数(常数) A---漏风间隙面积
PA---空气侧压力
PG---烟气侧压力
ρ--Байду номын сангаас气体密度
三、空预器的配套件
驱动装置
稀油站
间隙控制系统
火灾报警装置
四、几个重要的安装技术指标
（空预器安装的技术要求详见说明书）
三分仓空预器
四分仓空预器
二、空预器的结构和原理
原理：热交换器
三分仓空预器的分解图
四分仓空预器的分解图
热端蓄热元件板型（DU型）
空预器的换热元件
冷端蓄热元件板型（NF型）
换热元件包
空预器的装配图(围带驱动)
空预器的密封系统
空预器的密封系统
空预器热态运行时转子产生蘑菇状变形示意图
空预器漏风示意图及影响漏风的因素
直接漏风计算公式： G=KA【ρ(Pair-Pgas)】0.5 G---漏风量 K---系数(常数) A---漏风间隙面积 PA---空气侧压力 PG---烟气侧压力 ρ---气体密度
直接漏风: 由密封片两端压差引起的空气泄漏量携带漏风：转子旋转时模数仓格中携带的部分空气量
空气预热器介绍
东方锅炉（集团）股份有限公司
DONGFANG BOILER (GROUP) CO., LTD
一、回转式空预器的分类
1.按转子分：转子回转和风罩回转
2.按主轴布置方式分：立式和卧式
3.按烟风仓格数分：二分仓，三分仓，四分仓
风罩回转式空预器
卧式空预器
二分仓空预器