空气压缩机 培训课件(优秀课件)
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空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器,广泛应用于各种工业领域。
分类根据工作原理和结构特点,空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。
容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。
工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程,将空气压缩成高压气体,为各种气动设备和工具提供动力源。
结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。
其中,压缩机构是空压机的核心部件,负责完成空气的压缩过程。
性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。
这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。
参数解读在了解空压机性能时,需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。
这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。
例如,排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围;转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。
选型原则及方法指导选型原则根据实际需求,综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素,选择最适合的空压机类型。
方法指导了解各种空压机的性能特点,收集相关数据和资料,进行对比分析,确定最佳选型方案。
安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求,准备好所需的安装工具和材料。
注意事项在安装前,应仔细检查空压机及其附件是否完好无损,确保安装过程中不会对设备造成损坏。
安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中,应对每一步操作进行检查,确保安装质量符合要求。
验收标准安装完成后,应按照相关标准进行验收,包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查,确保空压机能够正常运行。
开机前检查确保空压机电源接通,检查油位、气路、阀门等是否正常。
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域,如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识,特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气,使气体体积减小,压力增加。
根据工作原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动,使气缸内的空气被压缩;螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合,使空气在螺旋槽内不断被压缩;离心式空压机则通过高速旋转的叶轮,使气体产生离心力,从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查:检查空压机各部件是否完好,连接管道是否牢固,电源是否正常。
2.启动空压机:合上电源开关,启动空压机。
观察压力表,当压力达到设定值时,空压机会自动停止工作。
3.停止空压机:关闭电源开关,使空压机停止运行。
4.安全注意事项:操作空压机时,严禁触摸高温部件,防止烫伤;禁止在空压机运行时进行检修或调整;保持工作场所通风良好,防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养:每日检查空压机运行状况,观察压力表、温度表等参数是否正常;检查油位、冷却液位,及时添加;清洁空气滤清器,确保通风畅通。
2.定期保养:根据空压机使用说明书,定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件;检查皮带的松紧度,调整或更换;检查各部件的磨损情况,及时更换或修复。
3.特别注意:空压机运行过程中,要定期检查排气温度,防止过热;定期检查冷却系统,确保散热良好;定期对空压机进行安全检查,确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障:空压机运行过程中,可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时,要根据故障现象,判断故障原因。
2.故障处理:针对不同的故障原因,采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
❖学习要点:图1 螺杆空气压缩设备1—机柜;2—空气过滤器;3—进气控制阀;4—压缩机;5—联轴器;6—电动机;7—气、水分离器;8—球阀;9—油气冷却器;10—机油过滤器;11—最大压力阀;12—油、气分离器一、单螺杆压缩机1.组成:2、结构特点(1)单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内。
螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。
动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮旋转。
气体(工质)由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。
星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞,当星轮齿在螺槽内相对运动时,封闭容积逐渐减小,气体受到压缩。
(2)单螺杆压缩机的螺杆具有6个螺槽,星轮有11个齿,相当于6个气缸,两个星轮同时与螺槽啮合,因此,螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作。
12)安全运行装置。
操作控制面设有监控装置,显示各种有关参数与工况,运行状况、故障显示一目了然,精心设置了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护,断相及相充保护,油滤器堵塞灯光报警等。
紧急停车时,超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。
另外PLC控制,人机界面,多机联控,运程和网上监控等,多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声较大,啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。
另外,在压缩机起动和停机过程中,由于转速过低,建立流体动力润滑的条件受到破坏,会使螺杆和星轮齿受到定程度的磨损,从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低,需要定期维修或更换星轮。
5、单螺杆压缩机工作原理:单螺杆机压缩过程单螺杆机排气过程图2 单螺杆空压机油、气路系统流程图8、单螺杆空压机噪音变大的原因分析单螺杆空压机在使用过程中,我们遇到运转的声音会特别响,那么到底是什么原因导致机器突然有异响呢?我记得遇到的最深刻的一次是一台40立方飞和单螺杆空压机声音响,我们到了设备的现场来检查原因。