空压机基础培训
- 格式:ppt
- 大小:13.56 MB
- 文档页数:61
空压机基础知识的培训资料大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,为了更好的了解空压机进行培训。
下文是空压机培训资料,欢迎阅读!空压机培训资料:如何排放冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前[4] 。
1、先打开放气阀排除气压2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
3缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
4拧上球阀前螺堵。
空压机培训资料:基础保养为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
清洁周期A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责空压机培训资料:如何维护①、每周:a.检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。
②、每月:a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧b.排放冷凝水。
空压机维修人员初级培训教空压机是工业生产中常见的一种设备,它们的正常运行对于生产的顺利进行非常重要。
因此,空压机维修人员的培训是非常重要的环节。
对于初级维修人员来说,他们需要具备一定的基础知识和技能,以便能够在实践中灵活应对各种问题。
一、基础知识培训在空压机维修人员的初级培训中,基础知识培训是非常重要的一环。
这方面的内容包括:1、机器的结构和工作原理。
对于空压机维修人员来说,了解机器的结构和工作原理是必须的。
让他们能够清楚地了解每个零部件的功能和作用,以及它们在整个系统中的相互作用,从而更好地诊断问题。
2、气体动力学的基础知识。
空压机的工作原理是依靠气体的压缩和释放来实现的。
因此,空压机维修人员需要学习气体动力学的基础知识,包括气体的压力、流量和温度等方面的知识。
3、机器的安全操作。
在维修空压机过程中,维修人员需要有足够的安全意识。
因此,对于空压机的安全操作规程和机器的危害性,维修人员需要有充分的了解。
在操作时要注意用眼观察、耳听听、手摸触,在确保人员安全的情况下进行操作。
二、常见故障处理培训在维护空压机正常运行中,维修人员需要掌握一些常见故障的处理方法。
这些故障包括但不限于:1、压力不稳定。
空压机的压力不稳定会导致一系列问题,比如调节压力无效、气路泄漏等。
因此,修理人员需要了解调节压力的原理,以及如何排除气路泄漏。
2、压缩机停机。
空压机停机时可能是由于超负荷、过热、电路故障等原因导致的。
维修人员需要对电路进行排查,检查设备的电源和供电电压是否正常,同时还需要查看设备检测系统以获取故障提示信息。
3、滤芯和滤网的清理和更换。
压缩机在正常运行过程中会产生很多灰尘和杂质,若清理不及时,会对设备的运行产生严重影响。
因此,维修人员需要定期对滤芯和滤网进行清理和更换,以确保空气压缩机的正常使用。
维修人员需要了解滤芯和滤网的种类、使用寿命和更换方法。
三、保养和维修培训在保养和维修培训方面,维修人员需要了解以下内容:1、设备维护。
空气压缩机司机安全培训1、司机必须经过考试合格,熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构,取得合格证后,持证上岗。
2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况,掌握各设备、设施的完好标准。
3、现场交接班,接班人不来交班人不准脱离工作现场。
交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。
司机接班后,应首先仔细检查所有设备运行是否正常。
4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力阀和压力调节器必须动力可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。
水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。
5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
6、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。
在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。
风包内的温度应保持在120℃以下。
风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。
7、起动前的必须检查以下内容:1)检查空气压缩机各润滑油腔油量合适,油质符合规定,油路畅通;2)各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠,紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。
机组各部件是否正常(如开裂、螺栓松动、漏油、气等)。
3)防护罩应可靠。
传动皮带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
人工盘车2~3圈,应灵活无卡阻。
4)检查各仪表齐全,指示是否正常范围内。
5)各起动开关手把都处于断开位置。
6)其它各部是否正常。
检查管道的阀门等是否正常,确定排气管路,一切正常后才能开车。
8、起动和运转:1)空压机必须空载起动。
储气罐内的压缩空气应放空(压力0.5kg/cm2)。
2)下列情况禁止操作(1)在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。
(2)在指示仪器损坏不安全的情况下,禁止开机或运行。
(3)气缸、风包有压情况下,禁止开机或运行。
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩,使其成为高压气体,用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点,空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
(1)往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动,将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点,但效率相对较低。
(2)螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点,广泛应用于工业生产中。
(3)离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机,其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点,适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度,使得气体分子之间的碰撞次数增加,从而将气体的压力增加。
在压缩机内部,气体受到机械装置的作用,从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
(1)压缩机压缩机是空压机的核心部件,其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
(2)冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热,使得压缩机工作温度不会过高。
(3)滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备,可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
(4)储气罐储气罐是用于存储压缩空气,并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
(1)日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视,包括气压、温度、振动等指标的监测。
(2)定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整,以确保设备的正常运行。
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程:螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。
两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC 自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
contents •空压机概述•空压机的主要部件•空压机的操作与维护•空压机的常见故障及排除方法•空压机的安全使用规范•空压机的发展趋势与新技术应用目录空压机定义空压机分类空压机的定义与分类往复式空压机通过螺旋转子在气缸内旋转,使气缸容积发生变化,实现吸气和排气过程。
螺杆式空压机滑片式空压机空压机的工作原理空压机的应用场景01020304工业领域交通运输领域医疗卫生领域其他领域主机01020304冷却系统用于降低空压机运行时产生的热量,以保护主冷却系统主要包括散热器、冷却风扇、冷却液等部件。
01供气系统是将压缩空气从空压机输出,并将其输送到用气设备中。
02供气系统主要包括空气过滤器、气阀、管道等部件。
03空气过滤器用于过滤压缩空气中的杂质和水分,保证输出空气的质量。
04气阀用于控制压缩空气的流量和方向,满足不同用气设备的需求。
启动停止空压机的启动与停止温度监测空压机的温度应保持在规定范围内。
如果温度过高或过低,应及时调整或停机检查。
同时,应定期检查温度传感器和仪表是否正常工作。
压力监测空压机的压力应保持在规定范围内。
如果压力过高或过低,应及时调整或停机检查。
同时,应定期检查压力传感器和仪表是否正常工作。
声音监测空压机的声音应正常,如有异常噪声或振动,应及时停机检查。
空压机的运行状态监测检查紧固件和密封件保持设备清洁定期更换滤芯和润滑油空压机的维护与保养总结词详细描述主机异常噪音冷却系统故障通常是由于冷却器堵塞或冷却水不足所引起的,会导致空压机温度过高,影响其正常运行。
详细描述冷却系统故障可能会表现为空压机温度过高,冷却器有漏水现象,或者冷却器内部堵塞。
排除方法包括清理冷却器内部杂物,修复漏水部位,并确保冷却水充足。
总结词详细描述供气系统故障通常是由于空压机产气量不足或供气管道漏气所引起的,会导致用气设备无法正常工作。
详细描述供气系统故障可能会表现为用气设备无法正常工作,供气管道有漏气现象,或者空压机产气量不足。
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制,保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑,减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却,保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等,实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉,但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高,但价格相对较高。
结构复杂、价格高,但流量大、效率高,适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻,但价格较高,适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标,选择了高性能、低噪音的空压机,提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格,最终选择了性价比较高的某型号空压机,满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性,选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机,确保了设备的长期稳定运行。
案例分析:成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好,有无损坏或变形核对安装附件是否齐全,如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料,如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管,注意管道连接处应密封良好,防安装压力表、安全阀等附件,确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求,制定合理的定期保养计划。
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域,如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识,特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气,使气体体积减小,压力增加。
根据工作原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动,使气缸内的空气被压缩;螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合,使空气在螺旋槽内不断被压缩;离心式空压机则通过高速旋转的叶轮,使气体产生离心力,从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查:检查空压机各部件是否完好,连接管道是否牢固,电源是否正常。
2.启动空压机:合上电源开关,启动空压机。
观察压力表,当压力达到设定值时,空压机会自动停止工作。
3.停止空压机:关闭电源开关,使空压机停止运行。
4.安全注意事项:操作空压机时,严禁触摸高温部件,防止烫伤;禁止在空压机运行时进行检修或调整;保持工作场所通风良好,防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养:每日检查空压机运行状况,观察压力表、温度表等参数是否正常;检查油位、冷却液位,及时添加;清洁空气滤清器,确保通风畅通。
2.定期保养:根据空压机使用说明书,定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件;检查皮带的松紧度,调整或更换;检查各部件的磨损情况,及时更换或修复。
3.特别注意:空压机运行过程中,要定期检查排气温度,防止过热;定期检查冷却系统,确保散热良好;定期对空压机进行安全检查,确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障:空压机运行过程中,可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时,要根据故障现象,判断故障原因。
2.故障处理:针对不同的故障原因,采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。