水泥窑操作教材员培训讲义1
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窑外分解窑水泥厂员工培训资料第一节水泥基础知识一.水泥的定义目前水泥的品种已达到百余种,水泥的种类很多,它的定义可以用广义和狭义来表示。
从广义上讲,凡磨细的材料加入适量的水后成为塑性奖体,既能有空气在硬化,又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶粘在一起的水硬性胶凝材料通称为水泥。
从狭义上讲,是指范围比较小,按矿物维成、水泥特性或掺入不同的混合材料命名的,主要有几种通用水泥的定义。
如下:硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料0~5%石灰石或料化高炉矿渣适量石膏磨细的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥。
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合村料的称I型硅酸盐水泥,代号PI,在硅酸盐水泥熟料分磨掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥代号PⅡ。
普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号PO。
掺加活性混合材料时,最大掺加量不超过15%,掺加非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥质量的10%。
矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和料仕高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥,代号PS。
水泥中料仕高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%~70%允许用石灰石、窑灰粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣。
代替数量不得超过水泥质量的8%,代替厉水泥中矿渣不得少于20%。
粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号PF。
水泥中粉煤灰掺量按百分比计为20%~40%。
复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号PC。
水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计应大于15%,但不超过50%。
二.水泥的分类水泥的种类繁多,通常按水泥的矿物组和按水泥的用途及性能分类。
1.NGF生料均化库图17 NGF均化库内部结构NGF均化库的工作原理生料从提升机送入库顶的输送斜槽或库顶生料分配器后喂入内锥和筒库所形成的扇形区域库中,根据设计要求,库内出料口与充气区共形成6或8个扇形充气区。
每个扇形区域内的库底板上布满充气槽,生料通过两个斜坡扇形面上布置的充气槽充气作用,向对应库外卸料斜槽流动。
控制方式为:当相对两个区卸料时,其它几个区停止充气,间隔一定时间后轮流切换至下一区域。
在库内卸料过程中,水泥或生料穿过所有料层而形成漏斗形的卸料,在充气条件下,生料得到充分均化。
出库料量通过布置在库锥外6或8根呈中心辐射状的空气输送斜槽上的6或8个流量阀控制,在所设定时间内,相对两个流量阀轮流开启,将库内物料通过空气输送斜槽送入库底中心计量仓或喂料仓内。
计量仓(水泥均化库配)底布满充气槽,整体由3个传感器均匀支撑。
喂料仓(生料均化库配)底也布满充气槽,直接放置在土建平台上。
仓底充气槽充气后使物料松动搅拌,使物料再一次得到均化后,计量仓由布置在仓底出口的流量阀和仓配传感器联锁计量,而喂料仓无须计量,将物料直接送入下一道工序,从而完成整个水泥或生料的均化和卸料过程。
⇨NGF均化库结构组成及特点✓结构组成生料均化库由库顶生料分配器,库内充气槽,减压锥,喂料仓(含气动开关阀,手动闸板阀,仓底充气槽),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成。
水泥库由库内充气槽,减压锥,计量仓(含电动流量阀,手动闸板阀,仓底充气槽和传感器),库内外充气系统(含电动球阀及手动蝶阀)以及库外空气输送斜槽(含电动流量阀,气动开关阀和手动闸板阀)等组成✓结构特点⑴库内充气系统共分6或8个充气区,两两相对轮流充气卸料。
当按所设定的控制方式轮流向各区送入低压空气时,被布置在库底扇形斜坡上的充气槽上粉料流态化,粉料从斜坡高处向库卸料口流动(图18)。
每个充气区充气槽采用相同规律布置,减少了设备规格,便于制作,安装及维修。
水泥工人安全培训教材一、安全意识的重要性作为水泥工人,我们必须时刻保持高度的安全意识。
只有通过正确的安全培训和采取必要的安全措施,我们才能保证自己和他人的安全。
此章节将介绍水泥工人安全培训的重要性。
二、职业风险认识1. 身体劳动风险水泥工作涉及大量的体力劳动,可能会对身体造成各种损伤。
因此,我们需要了解不同工作岗位的风险,并学习如何正确使用工具和设备,以减少受伤的可能性。
2. 化学品风险水泥生产过程中使用的化学品可能对工人的身体健康造成危害。
我们需要了解各种化学品的性质、正确使用和储存方法,以及如何应对突发情况,保护自己和他人的安全。
3. 机械设备风险水泥生产过程中使用大量的机械设备,如果不正确操作,可能导致意外事故发生。
因此,我们需要掌握机械设备的使用方法和安全操作规程,定期检查设备的状态,确保其正常运行。
4. 高温作业风险水泥工作环境通常温度较高,可能导致中暑和热衰竭。
为了确保工人的健康和安全,我们需要学习如何预防和应对高温作业风险,合理安排工作时间和休息,正确使用防护用品。
三、安全操作规程1. 个人防护水泥工作需要着重个人防护,包括头部、眼睛、耳朵、呼吸系统、手部和脚部的防护。
此章节将介绍各种个人防护用品的选择和正确使用方法。
2. 工作场所安全保持工作场所的清洁整洁非常重要,防止杂物和障碍物导致意外事故。
此章节将讲解工作场所的布局、通道设置、临时防护措施等,确保工作场所的安全。
3. 机械设备操作规程水泥生产中使用的机械设备需要正确操作,以确保工人的安全。
此章节将介绍各种机械设备的操作规程、维护方法和紧急故障处理。
4. 危险化学品处理规程正确使用和处理危险化学品是水泥工作的重要一环。
本章节将讲解危险化学品的储存方法、正确使用措施和事故应急处理方法,保护工人和环境的安全。
五、突发情况处理1. 意外伤害处理在工作中,不可避免地会发生意外伤害。
此章节将介绍如何正确处理常见的意外伤害,如切割、烧伤和骨折等,并讲解急救的基本知识和技能。
水泥窑中控操作中级工培训资料一、教学内容1. 第一章:水泥生产工艺及中控系统概述2. 第二章:中控操作基本原理与操作方法3. 第三章:水泥窑参数监测与调整4. 第四章:水泥窑生产过程中的异常处理5. 第五章:中控操作安全管理与维护二、教学目标1. 使学生掌握水泥生产工艺及中控系统的基本概念;2. 培养学生掌握中控操作的基本原理与方法;3. 让学生了解水泥窑参数监测与调整技巧;4. 使学生掌握水泥窑生产过程中的异常处理方法;5. 培养学生具备中控操作安全管理与维护能力。
三、教学难点与重点重点:中控操作的基本原理与方法、水泥窑参数监测与调整、中控操作安全管理与维护。
难点:中控操作的原理与方法在实际生产中的应用、水泥窑异常处理。
四、教具与学具准备教具:投影仪、电脑、中控操作模拟系统、实物模型等。
学具:笔记本、课本、练习题、仿真软件等。
五、教学过程1. 实践情景引入:介绍水泥生产过程中中控操作的重要性,以及中控操作中级工的职责。
2. 章节讲解:a. 第一章:通过投影仪展示水泥生产工艺流程,讲解中控系统的基本组成;b. 第二章:讲解中控操作的基本原理,操作方法,并进行模拟演示;c. 第三章:讲解水泥窑参数监测的方法,如何调整参数以优化生产过程;d. 第四章:分析水泥窑生产过程中的常见异常,教授异常处理技巧;e. 第五章:讲解中控操作安全管理与维护的重要性,分享实际案例。
3. 例题讲解:挑选具有代表性的例题,讲解中控操作在实际生产中的应用;4. 随堂练习:让学生运用所学知识解决实际问题,巩固所学内容;5. 课堂互动:鼓励学生提问,解答学生心中的疑问。
六、板书设计板书内容主要包括:中控操作基本原理、水泥窑参数监测与调整方法、中控操作安全管理与维护要点。
七、作业设计1. 题目一:简述中控操作的基本原理。
答案:中控操作的基本原理是通过实时监测生产过程中的各项参数,根据工艺要求进行调整,以确保生产过程的稳定与优化。
方案计划参考范本
水泥厂安全教育培训讲义(二篇)
目录:
水泥厂安全教育培训讲义一
砖工安全教育培训记录二
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水泥厂安全教育培训讲义一
2.清理这些地方的残渣必须停机;
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入,给您造成伤害;检查这些部位、甚至是上班前,您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口,确保着装“三紧”。
•二、存在明显落差的部位
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质量是资本、安全是生命!
•三、窑内或空间受限的地方
•进入这类场所,除了必须戴好安全帽之外,更重要的是要“走一步看一步”:注意观查上、下、前、后的情况,当心落物伤害您!
•如果在金属筒体或潮湿的坑道内做事,进入之前除了必须穿好绝缘防护用品外,更重要的是要检查电缆线或电压是否安全
四、水泥生产企业容易发生伤害事故的几种作业
•一、机械设备维护或抢修;二、电器故障处理
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水泥窑中控操作中级工培训资料一、优质硅酸水泥熟料的矿物组成是什么优质硅酸盐水泥熟料的化学成分和矿物组成应适当。
在熟料的的基本矿物,C3S的计算含量大体为45%~65%,应在生产条件容许下力求高些,但也不应超过65%;C3A+C4AF的计算含量大体为19%~22%,条件容许下力求低些。
其余为C2S的计算含量。
一般熟料中C3S+C2S 含70%~75%,因而C2S的计算含量大体在30%~10%。
矿物组成确定后,化学反应和率值组分MgO+K2O+Na2O+SO3等的含量这和为2%~6%。
二、生料中CaCO3含量波动对熟矿物的影响生料中CaCO3含量每增加1%,将导致C3S含量约增13%,而C2S 含量约11.5%。
这么在生产中必须做到生料化学成分稳定。
为求窑的煅烧操作、所制熟料的矿物含量以及性能稳定,生料中CaCO3含量的的容许波动不大于±0.2%。
三、如何保证窑系统的最佳稳定的热工制度为了保证窑系统的良好燃料和热传递条件,从而保证窑系统的最佳热工制度,在生产中必须做到生料化学成分稳定、生料喂料稳定、燃料成分(包括通风设备),即“五稳保一稳”,这是水泥窑生产中一条最重要的工艺原则。
四、预分解窑系统的主要结构单元有哪些预分解窑系统的主要结构单元有:1)旋风筒(筒);2)换热管道(管);3)分解炉(炉);4)回转窑(窑);5)冷却机(机)。
五、分解炉内物料填充率、滞留时间、运动速度的计算方法1)窑的填充率f2)窑内物料滞留时间t3)窑内物料运动速度Vm式中f——窑内物料填充率,%;G——单位时间窑内通过物料量,t/h;Vm——物料在窑内运动速率,m/s;Di——窑有效内径,m;r ——物料表观密度,t/m3;n——窑的速度,r/min;β——物料休止角,°;t——窑内物料滞留时间,min;L——窑的长度,m。
六、生成熟料的干原料消耗量计算方法1)生成1㎏熟料的煤灰掺入量:式中mA——煤耗,㎏/㎏.cl;Ay——煤灰分,用小数表示。
工艺培训讲义一:水泥生产的一般知识:1.何为熟料?它含有哪几种矿物?所谓熟料,就是以氧化钙,氧化硅为主要成分的原料为主要原料,另加部分校正原料如铁粉等,以适当比例配制成生料,经高温煅烧至部分熔融,经冷却而获得的圆形颗粒物料。
熟料中含有4种矿物:(1)硅酸三钙,分子式为3CaO.SiO2,简写为C3S. (2)硅酸二钙,分子式为2CaO.SiO2, 简写为C2S;(3),铝酸三钙,分子式为3CaO.Al2O3,简写为C3A;(4)铁铝酸四钙,分子式为4CaO.Al2O3.Fe2O3,简写为C4AF.熟料中各种矿物含量一般为C3S: 45%--59%, C2S; 17%--30% ,C3A; 6%--11% ,C4AF; 10%--18% .2.熟料中含有哪些氧化物?含量各是多少?熟料中所含氧化物有:氧化钙(CaO),二氧化硅(SO3),三氧化二铁(Fe2O3)及少量氧化镁(MgO),三氧化硫(SO3),氧化钾(K2O),其含量一般为:CaO; 64%--68% ; SiO2: 20%--24%;Al2O3: 4%--7%; Fe2O3: 3%--5.5%;MgO: <4.5%;SO3<1%;K2O+Na2O<1%3.熟料中各氧化物的来源及对煅烧的影响?熟料中的CaO主要来源于石灰质原料,SiO2主要来源于粘土,砂岩,Al2O3主要来源于粘土或矾土;Fe2O3主要来源于铁粉,铁矿渣;MgO主要来源于石灰质原料,SO3主要来源于煤,石膏等;K2O+Na2O主要来源于粘土,煤灰。
CaO是熟料中的主要碱性氧化物,是生成C3S, C2S, C3A, C4AF,等矿物不可少的成分,保持合适的CaO含量是提高熟料标号的必要措施之一,但含量过高或过低,将直接影响煅烧的难易程度。
SiO2是熟料中的酸性氧化物,经高温煅烧后可与CaO化合生成C3S, C2S, 其含量直接影响到C3S和C2S的生成,影响到熟料质量。
但其含量高时,烧成困难,不易结块,粘性低,不易挂窑皮,易产生“飞砂”现象。
一月份窑操作员培训复习资料1、影响煤粉质量因素有:挥发分、灰分、发热量、水分、硫分。
硅酸盐水泥熟料四种主要矿物是C3S、C2S、C3A、C4AF,熔剂矿物指(铝酸三钙和铁铝酸四钙)。
决定熟料强度的主要是(硅酸盐)矿物;硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中28d内强度最高的是C3S水化速度最快的是C3A水化热最大的是C3A2、水泥熟料的质量控制项目包括:常规化学分析、物理性能检验、游离氧化钙、容积密度岩相结构3、熟料冷却的速度慢熟料中硅酸二钙会发生晶型转变使熟料强度降低4、水泥熟料形成各个阶段中吸热量最多的是碳酸钙分解,微吸热的是熟料烧成5、影响碳酸盐分解速度的因素有:温度、二氧化碳分压、生料细度、生料分散程度、石灰石种类和物理性质;碳酸盐分解其反应式为:CaCO3MCaO+CO2t)>0+C02 t ;影响分解炉分解速度的因素有:分解温度、炉气中C02浓度、MgC03MMg料粉物化性质、料粉粒径及悬浮分散程度。
6、预分解窑的关键技术装备有:预热器、换热管道、分解炉、回转窑、冷却机等分别承担着水泥生产过程的预热、分解、锻烧和冷却任务7、在回转窑内主要以辐射传热方式为主,在预热器内主要以对流传热方式为主。
8、新型干法窑内一般划分为过渡带、烧成带、冷却带三个带,C2S吸收f-CaO 生成C3S发生在烧成带。
9、反映硅酸盐水泥熟料溶剂矿物量大小的率值为SMo10、DCS的中文含义是(集散控制系统或分布式控制系统)其结构主要由管理操作层、控制层、网络层组成。
11、预热器的热交换主要在热换管道中进行,旋风筒的主要作用是气固分离。
12、电收尘器对各种含尘气体适应性强特别适用于温度较高及有腐蚀性的气体的收尘。
影响电收尘效率的主要因素是:烟尘性能和操作条件13、回转窑锻烧对煤粉有哪些技术要求?答:回转窑一般用烟煤作燃料,要求发热量,灰份含量,挥发份含量应在合适的范围内,挥发份越高越好,灰份越低越好,挥发份最好控制在20-30%,灰份控制在20-30%o14、硅酸盐水泥熟料的主要成份硅酸盐水泥熟料的主要化学成份是:氧化钙(CaO)、二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(A12O3)及三氧化二铁(Fe2O3)o它们在高温下反应生成下述四种主要矿物:(1)硅酸三钙(3CaO.SiO2,简写成C3S)。