空调水系统技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求，应按照规范进行选材、制作和安装，材料选用应符合国家标准。

•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定，避免造成管道弯曲、过度应力等情况。

•在管道路线中，应设法避免弯曲、折叠和细长等现象，以防止管道的过度弯曲或挤压。

管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测，如果有质量问题应及时更换。

2.在安装管道之前，应先确定好管道的走向，使用绳线等工具进行标注。

3.然后进行管道的裁剪，采用铜管剪或者切割机进行剪切，保证管道的光滑度。

4.接下来是管道的现场组装，如果管道需要进行弯曲，我们可以使用弯头进行组装。

5.在管道的连接处，需要使用焊接进行固定。

焊接前需要仔细检测管道的内外表面，确定其是否清洁和平整。

6.管道的安装完成后，需要进行压力测试和检测，检查管道是否有渗漏和破损等问题。

注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在，避免因为管道安装而对其他管线造成危害。

•安装结束后需要对现场进行清理，避免管道的损坏和腐蚀。

安装效果
•管道的安装牢固，不生锈。

•连接处焊接完美，不渗漏。

•满足设计要求，能够顺利工作。

以上就是空调水系统管道安装技术交底记录，希望能够对相关工作有所帮助。

空调水系统安装施工技术交底
④支吊架组对焊接过程中，至成型，
3）管道制作安装
套管制作安装
③管道安装前要检查管内有后将螺纹处露的填料清理干净。

②管径、平直度为1/100
④检查橡胶密封圈是否损伤根钢管靠近已套上密封圈的钢管
角体。

膨胀水管
室外保温要求进行。

所有管道附件保温厚度与所设备安装完毕后进行，与水泵、
腐处理。

成排管段或成排阀门在同
—管子的有效长度
225-250
300
采用单杆吊架时，应在管道起始
80 100
为1/1000。

校核。

（2）对经测绘制成的加工草
（
《管道支架及吊架》进行加工制。

通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中，涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。

其中，涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。

2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面，因此需要分别设计相应的系统方案。

2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。

在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。

根据以上因素，我们设计了以下通风系统方案：•进风系统：采用预处理进风方式，先进过滤器进行初步处理，然后经过静压箱进入楼层区域，再通过风管输送至各房间的送风口。

•排风系统：根据房间类型和人员数量，设计了相应的排风量和排风口位置。

排风系统采用单向流量阀进行控制，通过风管排出室内的污浊空气。

•送风系统：采用恒风流量方式，经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内，保证空气的流通和清新。

•回风系统：提取室内的局部空气，通过回风口返回静压箱，再次进行处理后和新风混合，供送风系统使用。

•新风系统：在进风系统的前端设置新风装置，将过滤后的新鲜空气供给送风系统，以达到室内空气质量的要求。

2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。

在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。

根据以上因素，我们设计了以下空调系统方案：•制冷系统：采用冷凝式空气调节系统，通过增压器将冷媒压缩，然后经过膨胀阀放宽，冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动，实现制冷功能。

•制热系统：采用反向循环制热系统，通过氟利昂制热器制热。

将冷凝器和蒸发器的位置对调，制热剂流动方向也与制冷系统相反，达到加热的效果。

3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一，下面介绍本工程中涉及到的主要材料。

空调水系统管道的安装技术交底全套本章适用于空调工程水系统管道及附件安装工程。

一、材米樱求1空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。

2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。

3钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂）塑层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺，内衬无破损。

钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。

4塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

并附有产品说明书和质量合格证书。

5胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。

胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°,混浊度小于5o o在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。

二、主要施工机具1主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。

2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。

三、作业条件要求1设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。

2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

3立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

5施工准备工作完成，材料送至现场。

空调水系统冲洗、压力试验技术交底剖析随着工业技术的不断发展以及现代化生活的需要，空调系统在各个领域的应用越来越广泛。

但是，由于反复使用和长期积累的灰尘等杂物，会造成空调系统内部管道的堵塞和污染。

为了确保空调系统的正常运行，需要经常进行空调水系统的冲洗和压力试验。

本文将对空调水系统冲洗、压力试验的相关技术进行介绍和分析。

空调水系统冲洗技术空调水系统的清理空调水系统的清理是指在使用或在空调服役一段时间后清理空调内部的污垢。

在清理空调之前，必须先了解空调水系统的工作原理和流程。

空调水系统由循环水管、水泵、换热器、水处理装置、水位控制装置和水排放管道等组成。

在整个系统中，水泵是实现水循环的关键部件。

当空调运行时，水泵将水从水箱中抽出并供应到系统中进行循环。

而污垢通常是由水中的沉淀物、金属进氧化物和其他杂质积累形成的。

这些杂质会影响系统的循环，造成系统管道堵塞或者换热器损坏，影响空调的使用寿命。

空调水系统的冲洗空调水系统的冲洗是指在空调内部进行高压水冲洗，并利用外部水源冲洗冷却器、加热器、水箱等设备。

冲洗空调可以有效清除系统内部的污垢，提高系统的循环效率，延长空调使用寿命。

空调水系统的冲洗应该在关闭空调之后进行。

首先要打开空调外机的电源，接上空调水管，将外机和内机的管道进行连接。

将外机的水管接入冷水源，并打开水源开关。

接着打开空调机内的出水口和进水口，用高压水枪对空调系统进行冲洗。

同时将外机的出水口放置在外面的桶中，利用水源的压力，对空调进行冲洗。

此时应该多次循环冲洗，确保空调系统内部彻底清理。

空调水系统压力试验技术空调水系统压力试验技术是指通过水管对空调水系统进行一系列的压力试验，包括单位时间内的水流量、水压以及系统的压力变化等。

试验的目的是确保系统的密封性和安全性。

在进行压力试验之前，需要先了解空调水系统的工作原理和流程。

空调水系统的工作原理空调水系统主要是由外机、内机、冷凝器、制冷剂和水管组成。

一般而言，空调机的冷凝器和蒸发器都与水管相连接。