中央空调空调水系统技术交底

低温空气源热泵采暖系统工程施工技术交底吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接.焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正.⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理.⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装.固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓.(3)管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号,保温管道的套管应留出保温层间隙.镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐.位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管.对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜.②管径小于DN50采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于DN50采用无缝钢管、法兰或焊接连接.冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接.采用聚乙烯系列塑料管连接时,严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作,不经专业培训人员不得上岗操作,以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生.管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣.管道管件上好后,应进行管道调直.管道弯曲时,弯曲半径应符合:热弯时,不小于管道外径的3.5倍;冷弯时,不小于管道外径的4倍;冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径.B.干管安装①管道干管安装采用吊卡固定时,在安装前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好.②托架上安装管道时,先把管道架在托架上,上管前先把第一节管道带上U形卡,而后安装第二节管道,各节管道照此进行.③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平,一人在接口处把第一节管道相对固定,对准丝口,按丝扣的自然锥度慢慢转动入扣,①阀门安装的位置、进出口方向应正确,便于操作;连接应牢固紧密,启闭灵活;成排阀门的排列整齐美观,在同一平面上的允许偏差为3米米.②电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验.③热水的除污器(水过滤器)应安装在进机组前的管道上,方向正确且便于清污;与管道连接牢固、严密,其安装位置应便于滤网的拆装和清洗.过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求.(建议水系统设备进水口处增加细过滤器60目为宜).(14)水箱、集水器、分水器等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置符合设计要求.设备与支架或底座接触紧密,安装平正、牢固.平面位置允许偏差为15米米,标高允许偏差为±5米米,垂直度允许偏差为1/1000.4、产品保护(1)测量定位的墨线或线外线测量定位仪应在安装前进行检查、校核.(2)对经测绘制成的加工草图应详细核对,防止有误,并注意保管,安装时对照就位.(3)水平干管的拉线在支架安装完以前工注意保护和监视,防止交叉作业时弄坏拉线.(4)加工过程中,对标注的记号、尺寸和编号应注意保护,以免弄错.(5)调直时,注意不得损伤丝扣接头.(6)加工的半成品要编号并捆扎好,存放在专用的地地,安装时转运至安装地点,按编号就位安装.(7)暂不安装的丝头,要用机油涂抹后包上塑料布,防止锈蚀和碰坏.(8)安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁置脚手板,也禁止蹬踩.(9)未安装好的管道管口应及时盖好,以免进入灰浆等污物.(10)保温后的水箱不得踩踏或堆放承重物品,防止保温层脱落.(11)水箱现场组装时,应认真清理水箱内的污物,防止运行时连接管被堵.(12)管道在冲洗过程中,要严防中途停止时污物进入管内.下班后应设专人看管,或采取保护措施.5、注意事项(1)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀等清除干净,施工时严禁垃圾、杂物及焊渣等落入.(2)安装停顿期间,对管道开口应采取封闭保护措施.(3)管道安装后,在连接末端设备前,应按分支环路进行清洗排污,直至排水清净为合格,系统清洁后方能与热泵设备和采暖、空调机组连接.(4)水压试验时,要保护好各种仪表、设备,不能因试压而受损,水压试验合格后,方能进行水管保温.(5)冷冻水管吊、支、托架必须设在保温层外部,且保温水管不能直接搁置在吊支托架上,在管道与吊支托架间须垫以经热沥青浸煮处理过的垫木.(6)冷冻水管吊支托架制作形式必须严格国家标准图集03S402《管道支架及吊架》进行加工制作.(7)使用电气设备前,先检查有无漏电现象,如有故障,必须经持证电工修理好后使用;操作转动设备时,严禁戴手套,并应将袖口扎紧.(8)使用手锤时,先检查捶头是否牢固.(9)支托架上安装管道时,先把管道固定好再接口,防止管道滑脱砸伤人;高处作业时要系好安全带,严防踩滑或踩探头板.(10)搬运设备时,要防止摔坏设备或砸伤人.(11)管道试压时,严禁使用失灵或不准确的压力表.(12)冲洗水的排放管,应接至可靠的排水井或排水沟,保证排泄畅通安全.审核人交底人接受交底人日期日期日期作业班组长日期作业人员签名附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。

一、交底目的为确保中央空调系统安装、调试、运行过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。

二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 安装、调试、运行等相关人员三、交底内容一、安全责任1. 施工项目经理负责整个施工过程中的安全管理工作。

2. 施工班组长负责本班组施工过程中的安全管理工作。

3. 安装、调试、运行等相关人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全。

二、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。

2. 检查施工工具、设备、材料等是否符合安全要求。

3. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施及应急处理预案。

三、施工过程安全措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。

- 高处作业时，地面应设置安全防护网，防止物体坠落。

- 高空作业平台、梯子等设备应牢固可靠，定期检查。

2. 电气安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并安装漏电保护器。

- 电气设备应绝缘良好，定期检查。

- 施工人员必须掌握电气安全知识，不得随意操作电气设备。

3. 机械安全：- 机械操作人员必须经过培训，取得操作证。

- 机械设备应定期检查、保养，确保安全运行。

- 机械操作时，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。

4. 化学用品安全：- 化学用品应妥善保管，避免泄漏、污染。

- 使用化学用品时，应佩戴防护用品，如手套、口罩等。

- 施工现场不得随意丢弃化学用品，防止环境污染。

5. 通风与防尘：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。

- 产生尘埃的作业应采取防尘措施，如湿法作业、喷水降尘等。

四、运行维护安全1. 中央空调系统运行期间，应定期检查设备运行状态，确保安全运行。

2. 设备维护、保养时，应遵守操作规程，防止发生意外。

3. 运行维护人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

五、应急处理1. 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

中央空调安装安全技术交底1. 目的为确保中央空调安装工程的安全、质量、进度和成本控制，使所有参与人员明确安全要求、掌握安全操作规程，降低安全事故风险，特制定本技术交底。

2. 适用范围本技术交底适用于本项目中央空调安装工程的施工人员、管理人员及相关部门。

3. 内容3.1 工程概况- 工程名称：XXXXXXXX 项目- 工程地点：XXXXXXXX- 工程规模：XXXXXXXX- 工程性质：XXXXXXXX3.2 安全文明施工要求- 严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。

- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

- 执行公司及项目部的各项安全生产规章制度。

- 做到文明施工，保护环境，确保质量。

3.3 中央空调安装安全技术要点- 掌握中央空调系统原理、设备及零部件的功能和操作方法。

- 安装作业前，应认真阅读施工图纸、技术说明及安装手册，了解设备安装要求。

- 确保所有操作人员均经过专业培训、考核合格后上岗。

- 作业过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。

- 施工现场应设置安全警示标志，提示危险区域和注意事项。

- 确保作业设备、工具安全可靠，定期检查、维护。

- 遵守高处作业、电气作业、机械作业等安全规程。

- 做好施工现场通风、照明、消防等保障措施。

- 严格执行操作规程，禁止违章作业。

- 遇到紧急情况，应立即采取措施保护自身和他人的安全。

3.4 安全事故应急预案- 熟悉并掌握安全事故应急预案的内容和操作流程。

- 发生安全事故时，应保持冷静，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处置。

- 及时报告事故情况，按程序逐级上报。

- 积极配合事故调查，认真履行事故处理程序。

4. 培训与考核- 施工前，组织全体人员进行安全技术培训，确保熟练掌握本工程的安全操作规程。

- 培训内容包括但不限于：中央空调安装技术、安全法律法规、安全事故应急预案等。

- 培训结束后进行考核，考核合格者方能上岗作业。

中央空调技术交底一、工程概述本次中央空调安装工程位于_____，建筑面积为_____平方米，共分为_____个区域，包括办公区、会议室、休息区等。

为了确保空调系统的稳定运行和良好的使用效果，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理和设计要求。

同时，应进行现场勘查，核对实际安装位置与设计图纸是否相符，如有差异应及时与设计单位沟通解决。

2、材料准备根据设计要求，准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。

所有材料应具有质量合格证明，并符合国家相关标准。

3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。

三、空调设备安装1、主机安装（1）主机应安装在通风良好、便于维修的位置，基础应牢固平整。

（2）主机与管道的连接应采用柔性连接，以减少振动和噪音。

（3）安装完成后，应对主机进行调试，确保其运行参数符合设计要求。

2、风机盘管安装（1）风机盘管应安装在吊顶内，安装位置应准确，与吊顶的配合应美观。

（2）风机盘管与管道的连接应严密，不得有渗漏现象。

（3）风机盘管的电气接线应正确，电机运行应平稳，无异常噪音。

四、管道安装1、管材选用空调管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或 PPR 管，应根据设计要求和实际情况选择合适的管材。

2、管道连接（1）无缝钢管和镀锌钢管的连接一般采用焊接、螺纹连接或法兰连接，焊接时应保证焊缝质量，螺纹连接时应保证螺纹的密封性，法兰连接时应保证法兰的平整度和密封性。

（2）PPR 管的连接一般采用热熔连接，连接时应控制好加热温度和时间，确保连接牢固。

3、管道支架安装管道支架的间距应符合设计要求和相关规范，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和运行时的振动。

4、管道试压管道安装完成后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的15 倍，且不得小于 06MPa。

试压时应缓慢升压，稳压 10 分钟，压力降不得超过 002MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。

工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称空调水系统交底提要空调水管道支吊架1管道2木托 3 U型管卡4支梁7．空调水管水平干管固定支架做法8．空调水立管固定支架做法无保温水管保温水管穿楼板承重支架附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施1、以人为本,安全第一原则。

把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

2、统一领导,分级负责原则。

在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

3、依靠科学,依法规范原则。

科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

4、预防为主,防止结合原则。

认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。

确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。

1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。

2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。

4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。

5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。

第三章三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。

中央空调水系统施工交底一、行为规范1、施工人员必须穿着公司统一工服.2、施工人员必须遵守与客户约定的时间。

3、高空作业必须佩戴安全带。

4、打孔、焊接作业必须佩戴防尘口罩。

5、人字梯须加防滑绳，必须结实牢靠方可使用.6、不得使用电缆线已损坏或松动了的排插。

7、不得用非礼貌态度、语言跟客户交谈。

8、严禁吸烟、酗酒、打闹嬉戏.9、严禁违章冒险作业。

10、工完料尽场地清，养成文明施工习惯。

二、开工交接1、现场负责人跟业主沟通确定空调内外机的安装位置、线控器的位置、墙面开孔位置、管道走向、电源接驳点等问题。

2、现场负责人根据销售安装合同检查到场材料的品牌、型号、规格尺寸;拆开设备包装箱,检查包装箱内的设备是否齐全，并收集使用说明书、保修卡等资料。

三、室内机安装1、室内机固定需要四根吊杆,要保证吊杆垂直，吊装丝杆规格不小于Φ10mm。

2、室内机安装位置要便于安装和检修,安装位置附近应没有任何热源及蒸汽源;室内机离开电磁波发射源3米以上，或者采取措施，防止外来射线的干扰。

3、内机吊装要保证机器水平，偏差在5mm以内,同时为保证排水通畅一端要略高于排水端.4、室内机安装离房顶距离不得小于1公分，以避免机器运行时与房顶产生共振；5、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶(金属）减振软接头。

6、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定，安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；7、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐，标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。

四、室外机安装1、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求，按照国家规定要求空调不能装在一楼离地面1。

8m以下或离对面门、窗太近的地方以免影响他人等，也不能装在空间太小的过道、地下室、阳台内等散热不好的地方;外机尽量不要装在阳光直射和有其它热源的地方,位置要便于通风，主机四周应留有不少于50cm的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。

一、交底目的为确保中央空调系统的安全、稳定运行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将中央空调及安全技术交底如下：二、交底对象1. 施工单位全体人员；2. 业主单位相关管理人员；3. 监理单位相关管理人员。

三、交底内容1. 中央空调系统概述（1）中央空调系统组成：冷热源、空调机组、风管系统、控制系统等。

（2）中央空调系统功能：制冷、制热、通风、换气等。

2. 中央空调系统施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。

（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。

（4）施工用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。

（5）施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。

3. 中央空调系统设备安全操作（1）设备安装前，仔细检查设备外观、铭牌、规格等，确保设备完好。

（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。

（3）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（4）设备维护保养应定期进行，确保设备正常运行。

4. 中央空调系统调试与验收（1）调试过程中，严格按照调试方案进行，确保系统运行稳定。

（2）调试完成后，进行系统验收，确保系统符合设计要求。

（3）验收过程中，对系统运行参数、设备性能等进行全面检查。

四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 业主单位、监理单位应监督施工单位落实安全技术交底，确保施工安全。

3. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工安全。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

六、交底人交底人：____（施工单位项目负责人）七、接受交底人接受交底人：____（施工单位全体人员、业主单位、监理单位相关管理人员）八、附件1. 中央空调系统施工安全操作规程；2. 中央空调系统设备维护保养手册。

备注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

空调水系统施工技术交底设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好四方签认记录。

主要检查项目有：①外观检查；②出厂合格证；③设备性能说明；零部件的数量。

2)设备运输设备运输时用卷扬机拉地平车或用木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位，冷却塔用吊车送至屋顶。

3)设备安装①所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证及设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。

②设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准GB50243－2002，《通风与空调工程施工质量验收规范》和华北标图集《91SB6》有关的设备安装条款要求。

D. 试车及调试1、设备单机试转2、系统调试通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。

2.1. 仪器仪表要求：(1) 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

(2) 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经(2) 准备工作1)、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。

2)、绘制通风空调系统的透视示意图。

3)、调试人员会同设计、施工和业主深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。

4)、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。

电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。

(3) 通风空调系统运转前的检查：1)、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

2)、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。

3)、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。

技术交底（2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

（3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》12220-89的规定。

对于工作压力大于1及的主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。

其他阀门可不独进行试验，待在系统试压中检验。

（4）、强度试验时，试验压力为工程压力的1.5倍，持续时间不小于分钟阀门的壳体，填料应无渗漏。

严密性试验时，试验压力为工程压力的1.1倍：试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

阀门试验持续时间（5）、制冷系统的阀门在安装前应进行严格的检查与验收，阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验持续时间不小于5min,严密性试验持续时间不小于30s,不漏为合格。

●、强度、严密性试验压力为公称压力的1.5倍，时间为5分钟，壳体填料无渗漏为合格，并作好记录。

●、检查阀盖与阀体的接合应良好，填料饱满，垫片，螺栓齐全，传动部分灵活。

4、管道安装应具备下列条件：1）、与管道连接的设备找正合格、固定完毕。

2）、管道、管件及阀门等已经检验合格，有关技术证件齐全。

3）、管道、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。

5、管道安装要求1）、管道的切断：焊接钢管、无缝管采用机械切割或氧炔焰切割，切口表面平整，氧化铁和毛刺等清除干净。

公称直径(mm ）最短试验持续时间(s)严密性试验 金属密封 非金属密封 ≦5015 15 60-20030 15 250-45060 30 ≧500 120 60橡塑多层保温大样图三、施工工艺及要求、钢管螺纹连接安装质量控制关键点。

空调水系统安装技术交底1、水泵安装（1）、水泵安装前应开箱检查1）、水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全；2）、校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符；3）、准备安装机具。

（2）、水泵安装1）、在吊装水泵进，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体上，更不能吊在泵和电机的轴上。

2）、起吊时应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。

3）、应采用强度等级C15混凝土基础。

4）、清理混凝土基础上的污物、油垢、粉尘等杂物，吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁（含斜垫铁）找正找平（找平底座时不必卸下不泵和电机）后，进行二次灌浆。

5）、待强度达到要求后，再检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。

6）、先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。

7）、使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙。

8）、联轴器平面之间应保持一定的间隙。

最好在几个相反的位置上用塞尺测量联器之间的间隙，一般为2m。

两端轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm。

9）、泵的联轴器端不允许用皮带伟传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。

10）、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。

因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50M，口径大于等于500mm），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杠-螺母机构）。

11）、为减少水锤冲击力，对口径Φ350mm以上，扬程小于50M以上的水泵，建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀（起到闸阀-止回阀。

12）、进、出水管、管件都应有自己的支、吊架，以免使泵产生过大的承载应力而损坏。

13）、检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。

14）、避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正连接泵法兰和管道法兰。

一、交底目的为确保水空调安装、调试及使用过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与水空调安装、调试及使用的人员。

三、交底内容1. 工作前的准备（1）了解水空调的原理、结构及性能，熟悉安装、调试及使用过程中的安全注意事项。

（2）熟悉现场环境，确保现场具备安全施工条件。

（3）检查个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜、防尘口罩等。

2. 施工过程中的安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

（2）施工前，应检查设备、工具是否完好，确保其安全可靠。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。

（5）施工过程中，如遇电线、电缆等，应绕行或停电施工。

（6）施工过程中，如遇火源，应远离火源，确保施工安全。

3. 设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备外观是否完好，无损伤、变形等情况。

（2）设备安装时，应按照设备说明书进行操作，确保安装正确、牢固。

（3）设备安装过程中，如需焊接，必须办理动火手续，并做好防火、防爆措施。

（4）设备安装完成后，应检查设备运行是否正常，确保无异常情况。

4. 设备调试安全要求（1）调试前，应检查设备安装是否牢固，管道连接是否严密。

（2）调试过程中，应按照调试程序进行操作，确保调试过程安全。

（3）调试过程中，如遇设备异常，应立即停止调试，排除故障后再继续进行。

（4）调试完成后，应检查设备运行是否正常，确保无异常情况。

5. 设备使用安全要求（1）设备使用前，应检查设备运行是否正常，确保无异常情况。

（2）设备使用过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。

（3）设备使用过程中，如遇设备异常，应立即停止使用，排除故障后再继续使用。

（4）设备使用过程中，严禁超负荷运行，确保设备安全运行。

四、安全培训与教育1. 对施工人员进行安全培训，使其掌握水空调安装、调试及使用过程中的安全知识和技能。

2. 定期组织安全教育活动，提高施工人员的安全意识。

技术交底记录
鲁JJ 一005 0 0 1
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁JJ 一005 0 0 1
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁
一
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁
一
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁
一
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁
一
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

鲁
一
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制鲁
一。

中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控.一、设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能,特别是散热；2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作;3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm;5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔；8、设备的安装位置要正确，要安平装正;二、风系统1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料;2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0。

05米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm，用单法兰压接;7、主卧室风管的安装(侧送侧回)，送回风口应在同一平面上;8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管;9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统1、 PP—R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求；2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70套管； De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；6、管道支架的安装位置距PP—R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。