液压支架及用途

液压支架的类型及基本特点液压支架是现代煤炭开采中不可或缺的重要设备之一，其类型和特点各不相同。

下面将介绍四种常见的液压支架类型及其基本特点。

1.支撑式支架支撑式支架是最早出现的液压支架之一，也是最基本的类型。

其结构相对简单，主要由立柱、顶梁、底座和支撑缸等组成。

该类型支架具有较高的支撑力，适用于顶板条件较好的工作面。

但是，由于支撑式支架对顶板的适应性较差，因此在顶板条件较差的地区使用时需要配合其他支护设备。

2.掩护式支架掩护式支架是一种较为常见的液压支架类型，其结构主要由掩护梁、顶梁、底座和支撑缸等组成。

该类型支架对顶板的适应性较强，能够有效地保护采空区的顶板，防止矸石冒落。

但是，由于其支撑力相对较低，因此适用于顶板条件较好的工作面。

3.支撑掩护式支架支撑掩护式支架是一种结合了支撑式和掩护式两种支架特点的新型液压支架。

其结构主要由立柱、顶梁、掩护梁、底座和支撑缸等组成。

该类型支架具有较高的支撑力和适应性，能够在各种顶板条件下有效地进行支护。

因此，支撑掩护式支架在煤炭开采中得到了广泛的应用。

4.特殊用途支架除了以上三种常见的液压支架类型外，还有一些特殊用途的支架，如放顶煤液压支架、薄煤层液压支架等。

这些特殊用途的支架具有各自独特的特点和适用条件。

例如，放顶煤液压支架适用于厚煤层的放顶煤开采，能够有效地提高煤炭回收率和生产效率；薄煤层液压支架则适用于薄煤层的开采，能够适应狭小的空间要求。

总之，液压支架的类型和特点各不相同，需要根据具体的采煤条件和要求进行选择和使用。

随着煤炭工业的发展和技术进步，液压支架的种类和性能也将不断得到改进和完善。

液压支架的应用意义
液压支架，也称液压支座，是一种精密测量工具，可以用来支撑和测
量汽车、机械设备、航天器及其他各种精密仪器设备的零部件。

这种支架
具有内置的液压缸和仪表计量装置，能够精确地测量和支撑物体，从而确
保精度要求。

因此，液压支架的应用意义正在逐渐受到重视。

首先，液压支架具有精确的测量能力，能够有效地保证测量精度要求。

这种支架的精度测量不仅能够满足汽车、机械设备、航天器和其他精密仪
器设备的零部件的精确测量，而且它的测量精度也比其他传统的测量工具
更高。

根据不同的应用需要，液压支架可以根据客户提供的要求，提供测
量精度高达0.01mm的产品。

其次，液压支架具有简单、快速、准确的特点，这种支架可以快速有
效地支撑物体，且无需停机，具有极强的灵活性和执行力。

此外，液压支
架比传统的支架的安装更加简单和快速，能够有效地节省安装时间。

此外，液压支架还具有可靠性和可拆卸性，液压支架的连接件多由不
锈钢材料制成，耐腐蚀性能较高，具有良好的可靠性。

此外，液压支架还
具有一定的可拆卸性，可以拆卸后方便贮存，保留原支架的完整性。

液压支架的类型及适用条件液压支架是一种利用液压原理和液压传动装置实现支撑、千斤顶和调节功能的支承装置。

根据具体的应用要求，液压支架可以分为以下几种类型：1. 单柱式液压支架：单柱式液压支架由一根液压活塞柱支撑，通过液压系统提供液压力来实现千斤顶或支撑功能。

它具有结构简单、安装方便的特点，常用于车辆维修、工厂生产线和舞台设备等领域。

2. 多柱式液压支架：多柱式液压支架由多根液压活塞柱组成，通过液压系统控制多个活塞柱的升降来实现均衡的支撑和调节功能。

它具有承重能力更强、支撑更稳定的特点，常用于大型建筑工程、桥梁施工和船坞维护等场合。

3. 平面式液压支架：平面式液压支架是一种通过液体传递力量来实现平面的支撑和调节的装置。

它广泛应用于机床、造船、起重设备和辊道输送线等设备和系统中，可以满足各种平面支撑、校正和定位需求。

4. 旋转式液压支架：旋转式液压支架是一种能够在水平和垂直方向上旋转的液压支撑装置。

它常用于需要进行旋转、定位和调整的设备和工件，如工业机械、工艺装备和自动化生产线等。

液压支架的适用条件主要取决于以下几个因素：1. 承载能力：液压支架应能够承受相应的载荷和压力，以保证安全可靠的支撑和调节功能。

2. 行程和高度要求：液压支架的行程和高度要求应适应具体的应用场景，能够满足所需的支撑和调节范围。

3. 空间限制：液压支架的安装空间应考虑到具体的应用环境，确保其能够合理布置和使用。

4. 精度和稳定性要求：液压支架的精度和稳定性对于某些特殊应用场合非常重要，需要确保支撑和调节的准确性和稳定性。

5. 操作控制要求：根据具体的应用需求，液压支架可能需要手动操作、自动控制或远程控制，其操作方式应能够满足需求。

总之，液压支架的类型根据应用要求的不同可以分为单柱式、多柱式、平面式和旋转式液压支架。

其适用条件取决于承载能力、行程要求、空间限制、精度和稳定性要求以及操作控制要求等因素。

根据具体的应用场景和需求，可以选择合适的液压支架类型来满足支撑和调节功能的需求。

液压支架技术参数
一、概述
液压支架主要包括液压支架的构造以及液压支架的工作原理。

液压支
架是一种结构紧凑、整体性能稳定，安全可靠的支架。

液压支架主要由液
压缸、液压油箱、液压泵、电控系统和技术参数等部分组成。

它的技术参
数是液压支架的重要组成部分，可以反映液压支架在特定条件下的性能指标。

二、技术参数
1.工作压力：可以根据用户的不同要求，设置液压支架的工作压力，
可以在０．４ＭＰａ到１０ＭＰａ之间设置，也可以根据客户的需求，定
制专门的工作压力。

2.工作温度：液压支架的工作温度一般在－３０℃～＋１００℃之间，当工作温度超过１００℃时，应配备高温润滑系统，以防止液压支架过热。

3.额定值：
(1)液压缸的额定值就是液压缸内部的最大压力值，按照定义，液压
缸的额定值可以分为抗拉强度、弯曲强度、抗压强度和密封性能等几个方面。

(2)液压油箱的额定值要求液压油箱的质量证明，且要求液压油箱的
外形尺寸必须符合要求。

(3)液压泵的额定值要求液压泵的质量证明，同时要求液压泵的功率、转速等方面符合要求。

液压支架各部件的用途及作用液压支架是一种应用液压原理进行升降和固定物体的装置，广泛应用于机械、建筑和舞台灯光等领域。

它由多个部件组成，各部件起着不同的作用和功能。

下面将详细介绍液压支架的各部件以及它们的用途和作用。

1.液压缸：液压缸是液压支架的核心部件之一，它通过液体介质的压力产生的作用力来实现升降功能。

液压缸通常由活塞、缸筒、密封件和油孔等部分组成。

液压缸的作用是将液压能转化为机械能，驱动其他部件完成升降或推拉任务。

2.液压马达：液压马达是液压支架的另一个重要组成部分，常用于旋转或推动装置。

它通过液压流体的动力，驱动输出轴旋转或线性运动，实现传动和控制目的。

3.油泵：油泵是液压支架的动力源，它的作用是将液体从油箱吸入并加压，使之成为驱动液压缸、马达和其他执行元件的动力源。

4.油箱：油箱是液压支架储存液压油的容器，油箱内设置有滤油器、散热器和油位计等辅助装置，以保持油液的清洁和温度恒定。

5.操纵阀：操纵阀是控制液压系统流量和压力的装置，它可以通过改变液路的通断和阀门的开闭来控制液压缸的升降和马达的转动。

6.汽缸：汽缸主要用于液压支架的锁紧功能，通过气体的压力驱动来实现。

7.滤油器：滤油器用于过滤液压油中的杂质和污染物，确保液压系统的正常运行和元件的寿命。

8.液压管路：液压管路将油泵与液压缸、液压马达等各个元件连接起来，传递液压能力。

液压管路通常由高强度的钢管或橡胶管组成，具有耐压和耐磨的特性。

9.液压油：液压油是液压系统中的工作介质，它在液压缸和液压马达中传递液压能力，起到润滑、密封和冷却的作用。

10.传感器：传感器用于监测和检测液压支架的工作状态，例如高压传感器、温度传感器、位移传感器等，通过将信号转化为电信号，实现对压力、温度、位置等参数的控制和反馈。

11.控制系统：控制系统是液压支架的核心部件，它由液压控制阀、电控元件、传感器和执行元件等组成，通过电气信号来控制液压系统的工作状态，实现自动化控制、远程控制和集中控制。

液压支架安装综述运煤，支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使采煤技术进入一个新的阶段。

液压支架是综采设备的重要组成部分。

它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。

近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。

北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。

•“三机”配套•综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。

基本配置包括：采煤机；前、后运输机；基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。

综采面设备布置1——采煤机2——刮板输送机3——液压支架4——下端头支架5——上端头支架6——转载机7——可伸缩带式输送机8——配电箱9——移动变电站10——设备列车11——乳化液泵站12——喷雾泵站13——液压安全绞车14——集中控制台三、液压支架产品介绍3.1 液压支架简介液压支架是一种采煤工作面支护设备，其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备。

工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。

单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。

单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。

液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动，既能支撑又能维护顶板的支护设备，为采煤工作面综合机械化的主要设备。

特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。

我公司的主导产品是液压支架，是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。

液压支架性能特点：纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。

主要用途和适用范围：它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。

液压支架技术参数液压支架是一种常用于大型工程施工中的设备，用于支撑和稳定施工过程中的各种构造物和设备。

液压支架的技术参数包括承载能力、最大工作压力、自重、最大提升高度、液压缸行程等等。

1.承载能力：承载能力是液压支架最重要的技术参数之一，它决定了支架能够承受多大的荷载。

承载能力一般以吨为单位进行表示，常见的承载能力有100吨、200吨、500吨等等。

根据实际需要，液压支架的承载能力可以根据施工工程的要求进行定制。

2.最大工作压力：液压支架的工作原理是通过液压缸产生压力，将液压油传递到液压缸中推动活塞运动，从而实现支架的升降和稳定。

最大工作压力是液压支架能够承受的最大压力，一般以兆帕（MPa）为单位进行表示。

最大工作压力与液压系统的设计和液压元件的选择有关，通常液压支架的最大工作压力可以达到40MPa或更高。

3.自重：自重是指液压支架本身的重量。

液压支架在使用过程中需要经常移动和运输，所以自重较轻的支架更加便于操作。

自重一般以吨为单位进行表示，常见的液压支架自重在10吨左右。

4.最大提升高度：最大提升高度是指液压支架能够抬升的最大高度。

液压支架通常用于大型建筑施工和桥梁施工中，所以对于提升高度的要求较高。

最大提升高度一般以米或者千米为单位进行表示，常见的液压支架最大提升高度在30米以上。

5.液压缸行程：液压缸行程是指液压支架液压缸活塞的移动距离。

液压缸行程的长短直接影响到液压支架的升降幅度和精确度。

液压缸行程一般以毫米为单位进行表示，常见的液压支架液压缸行程在300毫米以上。

以上是液压支架的一些常见技术参数，不同的液压支架在这些参数上可能有所差异，具体的参数需要根据实际使用需求和工程要求进行选择和定制。

第1章绪论1.1 液压支架的作用和分类1.1.1 液压支架的用途液压支架是综采设备的重要组成部分。

它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。

液压支架作为煤矿综采机械化采煤设备（液压支架、可弯曲输送机和采煤机）的重要组成设备之一;在生产过程中，液压支架的性能的好坏将直接影响煤矿生产的质量,特别是生产过程中对人员的安全保障问题是极为重要的。

因此，性能优良的液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠，是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。

1.1.2 液压支架的分类液压支架的种类很多，分类的依据和方法各不相同。

⑴按支架与围岩的相互作用关系分类按照液压支架与围岩的相互作用关系，目前使用的液压支架可分为三类，即支撑式、掩护式和支撑掩护式三大类。

①支撑式液压支架是一个在底座上放置几根立柱支撑顶梁，通过顶梁支撑顶板的简单结构基础上发展起来的，它是世界上发展最早的液压支架。

典型的支撑式液压支架，其顶梁较长，立柱较多，靠支撑作用维护一定的工作空间，而顶板岩石则在顶梁后部切断垮落。

架厚的挡矸帘只起着碎矸石从采空区涌入工作面的作用。

这种类型的支架具有较大的支撑能力和良好的切顶性能，因此适用于顶板坚硬完整，基本顶周期压力明显或强烈，底板较坚硬的煤层。

但由于立柱的垂直布置，所以支架承受水平力的能力差，在水平力的作用下，支架容易失去稳定性。

②掩护式液压支架掩护式液压支架是利用立柱、顶梁与掩护梁支护顶板和防止岩石落入工作面。

这类支架的顶梁较短，多数支架的立柱只有一排，一般仅有1～2根，多呈倾斜布置，与掩护梁连接或直接连接在顶梁上。

立柱通过顶梁支撑顶板。

掩护梁与冒落得岩石相接触，阻止矸石涌入工作面并承受采空区矸石的载荷。

液压支架的名词解释液压支架是一种工程设计中常用的设备，广泛应用于建筑、桥梁、舞台等需要临时支撑的场合。

它通过利用液压原理，实现对重物的支撑和调整，具有承载能力强、操作简便、稳定可靠等特点。

液压支架主要由液压缸、支撑柱和液压控制系统等部分组成。

液压缸是液压支架的核心部件，能够通过液体的压力来推动支撑柱的伸缩，进而实现对重物的支撑或调整。

液压控制系统则负责控制液压缸的工作，通过控制液压油的进出来控制液压缸的运动。

液压支架的工作原理基于帕斯卡原理，即在一个封闭的液体容器中，施加于液体上的压力会均匀地传递到容器的各个部分。

因此，当液压系统中的液压油受到一定压力时，它会推动液压缸的活塞，从而将压力传递到支撑柱上，使其伸缩或固定。

通过增减液压油的进出量，液压支架能够实现对支撑高度的调整。

液压支架在建筑领域中的应用非常广泛。

在大型建筑施工中，由于结构需要，常常需要进行高度的调整和支撑。

传统的支撑方式常常比较麻烦且不够稳定，而液压支架则能够灵活地调整高度，并且能够承载较大的重量，更加稳定可靠。

同时，液压支架还能够根据施工进度的变化，实时调整支撑高度，使施工过程更加顺利。

液压支架还广泛应用于桥梁建设中。

在桥梁的施工和维护过程中，常常需要进行临时支撑和调整。

液压支架不仅能够适应不同形状的桥梁结构，还能够承受桥梁所受到的荷载，提供稳定的支撑，确保施工和维护过程的安全。

此外，液压支架还常用于舞台和展览搭建等场合。

在演出和展览的过程中，需要搭建临时的舞台或展台，而液压支架能够满足不同高度的要求，并能够在演出或展览结束后方便地进行拆卸和储存。

综上所述，液压支架是一种利用液压原理实现对重物支撑和调整的设备。

它通过液压系统的控制，能够提供稳定可靠的支撑，适用于建筑、桥梁、舞台等多个领域，帮助实现工程的顺利进行。

液压支架型及技术参数液压支架是一种用于支撑重载物体的装置，通过液压系统的利用可以实现起重、支撑、调整等功能。

根据其结构和用途的不同，液压支架可以分为多种类型。

本文将介绍几种常见的液压支架型及其技术参数。

1.单柱式液压支架：单柱式液压支架结构简单，适用于小型设备或机械的支撑。

其特点是承载能力较小，调节范围较窄，但操作简单、结构紧凑。

技术参数包括：-承载能力：通常为几百千克到几吨- 单柱直径：一般为100mm到300mm- 最大行程：一般为200mm到500mm2.多柱式液压支架：多柱式液压支架由多个液压柱组成，承载能力较大，适用于中型设备或机械的支撑。

其特点是调节范围大，平稳性好。

技术参数包括：-承载能力：通常为几十吨到几百吨-柱数：一般为4根以上- 最大行程：一般为200mm到1000mm-工作压力：一般为10MPa到30MPa3.液压千斤顶支架：液压千斤顶支架结构紧凑，适用于局部支撑或起重等工作。

其特点是调节范围大，承载能力较大。

技术参数包括：-承载能力：通常为几吨到几十吨- 最大行程：一般为100mm到500mm-工作压力：一般为20MPa到30MPa4.液压腿式支架：液压腿式支架由多个液压腿组成，适用于大型设备或机械的支撑。

其特点是承载能力大，调节范围大，但结构复杂。

技术参数包括：-承载能力：通常为几十吨到上百吨-腿数：一般为4根以上- 最大行程：一般为200mm到1000mm-工作压力：一般为20MPa到30MPa5.液压托盘式支架：液压托盘式支架由一个或多个液压托盘组成，适用于长距离支撑或起重等工作。

其特点是调节范围大，平稳性好，但结构复杂。

-承载能力：通常为几十吨到上百吨-托盘数：一般为1个或2个- 最大行程：一般为200mm到1000mm-工作压力：一般为20MPa到30MPa以上是几种常见的液压支架型及其技术参数的介绍。

根据具体的需要和工作环境，选择适合的液压支架型可以提高工作效率，并确保工作的安全和稳定。

液压支架工作原理
液压支架是一种利用液压原理实现建筑物或重型设备临时支撑的工具。

其工作原理如下：
1. 液压系统：液压支架包含液压系统，由液压油箱、液压泵、液压缸、液压管路和控制阀组成。

液压油箱储存液压油，液压泵通过机械作用将液压油从油箱中抽出，并压力增加，然后将高压液压油送入液压缸。

控制阀用于控制液压系统的动作。

2. 支撑过程：在需要支撑的位置，设置液压支架。

当需要抬升或调整支架高度时，打开液压泵，泵送高压液压油进入液压缸。

液压油的压力使得液压缸内的活塞向上运动，从而使支架上升或调整高度。

当液压缸中的油液释放时，支架会恢复原状或降低高度。

3. 承重能力：液压支架的承重能力取决于所采用的液压缸的设备规格和数量。

设计时要考虑到承受的静载荷、动载荷和地基承载能力等因素，确保支架在工作过程中能够安全稳定地支撑。

液压支架工作原理利用液压力的传递和控制，能够提供可调节高度和稳定的支撑力。

它广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程和设备安装等领域。

液压支架技术参数液压支架是一种常见的工程支架，用于支撑和固定大型工程设备或结构。

它利用液压系统的原理，通过液体在管道内传递施加压力，实现支撑和调整的功能。

下面是液压支架的一些常见技术参数：1.载荷能力：液压支架的载荷能力是指其能够承受的最大荷载。

这个参数通常以吨来表示，可以根据具体工程需求选择合适的载荷能力。

2.支撑高度范围：液压支架的支撑高度范围决定了其能够适应的工程条件。

这个参数通常在设计时就确定，根据具体的工程需求选择适当的支撑高度。

3.升降速度：液压支架的升降速度是指其在调整或移动过程中的速度。

通常通过液压系统的控制来调节升降速度，可以根据具体需求进行调整。

4.稳定性：液压支架的稳定性是指其在工程支撑过程中是否能够保持稳定的状态。

液压支架设计时需要考虑支撑点的分布，以及支撑面的稳定性，以确保支架在工程施工过程中不发生倾斜或崩塌。

5.操作方式：液压支架的操作方式通常有手动和电动两种。

手动操作需要人工操作液压泵来实现升降调整，而电动操作则通过电动液压泵进行升降调整，可以提高工作效率。

6.适用范围：液压支架适用于各种大型工程的支撑和固定，如桥梁、高层建筑、大型机械设备等。

可以根据具体的工程需求选择合适的液压支架。

除了上述常见的技术参数外，液压支架还有一些其他的技术参数需要考虑，如液压系统的工作压力、油缸的直径和行程、液压油的类型和粘度等。

这些参数的选择和调整需要根据具体的工程需求和工作环境来进行，以确保液压支架的安全和稳定性。

总之，液压支架是一种常用的工程支撑设备，具有载荷能力大、调整方便、稳定性好等优点。

在选择和使用液压支架时，需要考虑其技术参数，并根据具体需求进行合理的选择和调整，以保证工程施工的顺利进行。

液压支架工作原理
液压支架是一种常见的用于提升和支撑重物的装置，它采用液压系统来实现提升和调节高度的功能。

液压支架的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 液压泵供给液压系统所需的液压油：液压支架中设有一个液压泵，它通过供给液压油来提供动力。

当液压泵工作时，液压油被吸入泵体内，然后被压力加以排出。

2. 液压油进入液压缸：液压泵通过管道将液压油输送至液压缸内。

液压缸是一个由活塞和缸体构成的装置，液压油进入液压缸后，活塞会向上或向下移动，实现对支撑装置高度的调节。

3. 活塞运动带动支撑装置：随着活塞的运动，液压支架上的支撑装置也会被带动。

支撑装置可以是一个支臂、一个千斤顶或其他形式的装置，它们通过接触到要提升或支撑的物体，来实现对物体的稳定支撑或提升。

4. 液压油的压力调节：液压系统中通常设有一个压力调节装置，用来控制液压油的压力。

通过调节压力，可以实现液压支架的提升速度和承载能力的调节。

总体来说，液压支架利用液压系统将压力转化为力，通过活塞运动来驱动支撑装置，实现对重物的提升和支撑。

液压支架具有结构简单、操作方便、调节灵活等优点，在吊装、舞台搭建、机械维修等领域得到广泛应用。

支撑式液压支架结构特征及适用范围
支撑式液压支架的结构特征
顶梁机构：包括顶梁、活塞杆和液压缸，承受主要顶力。

底座机构：承受支架和采高压力，包括底座、底座托架和支架衬垫。

支柱机构：连接顶梁和底座，提供支撑力和稳定性。

油路系统：包括液压泵、分配阀、节流阀和液压管路，控制支架的升降和负载。

控制系统：包括传感器、控制器和显示器，监测支架的运行状态并实现自动化控制。

支撑式液压支架的适用范围
支撑式液压支架主要适用于煤矿综放开采，广泛应用于以下场合：
采煤工作面：作为采煤工艺中的主要支护设备，支护采空区顶板，防止垮塌。

巷道掘进：支撑巷道两帮和顶板，保证掘进人员的安全和巷道稳定。

特殊采掘条件：如高应力、薄煤层、软岩煤层等复杂地质条件下，支撑顶板，保障开采安全和高效。

支撑式液压支架的优点
支护强度高：采用大直径液压缸，提供高顶力，满足深部开采的支护要求。

自动化程度高：配备先进的控制系统，实现支架的自动化升降和负载监测。

安全可靠：经过严格的质量控制和安全认证，确保支架的稳定性和可靠性。

使用寿命长：采用高强度材料和密封技术，延长支架的使用寿
命。

维护方便：油路系统采用模块化设计，方便检修和更换。