基于定子电压矢量定向的转矩提升方法研究
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定子电压矢量对定子磁链与电磁转矩的控制作用
定子电压矢量控制法是将三相交流电源输出的电压矢量旋转到任意方向,从而控制电
机的转子电磁转矩和转速。
这种控制方式可以通过调节定子电压矢量中的大小和方向,改
变定子磁通的分布,从而实现电机的转速和转矩控制。
当定子电压矢量方向与定子磁链方向相同时,定子磁链增强,电机转矩增大;当定子
电压矢量方向与定子磁链方向垂直时,定子磁链减小,电机转矩减小。
此外,定子电压矢
量大小的改变也能够影响电机的转速和转矩。
当定子电压矢量大小增加时,电机转速增加,转矩增加;当定子电压矢量大小减小时,电机转速减小,转矩减小。
通过对定子电压矢量的控制,可以实现精确的电机转速和转矩控制。
在矢量控制中,
采用了闭环控制方法,通过电流反馈控制定子磁通和转矩,从而实现了高精度控制。
此外,矢量控制还具有过载保护、失步保护等功能,可以提高电机的可靠性和稳定性。
总之,定子电压矢量控制法是一种高效、灵活的电机控制方法,具有精确的转速和转
矩控制能力,并能够提高电机的可靠性和稳定性。
在电机控制中,矢量控制已经成为了主
流的控制方法之一,未来也将继续发展和完善,为电机的应用创造更多的价值。
交流电机直接转矩控制基本原理和改进方案详解1 前言随着现代电力电子、微电子技术和控制理论的发展,交流调速性能日益完善,足以和直流调速媲美,广泛应用于工农业生产、交通、国防和日常生活。
高性能的交流调速系统中主要有矢量控制和直接转矩控制两种。
直接转矩控制是由德国的Depenbrock教授于1985年提出的。
近年来,结合智能控制理论与直接转矩控制理论,提出诸多基于模糊控制和人工工神经网络的直接转矩控制系统,进一步提高其控制性能。
目前它已成为各种交流调速方法中研究最多、应用前景最广的交流调速方法之一。
2 直接转矩控制基本原理直接转矩控制原理是利用测得的电流和电压矢量辨识定子磁链和转矩,并与磁链和转矩给定值相比较,将其差值输入两个滞环比较器,然后根据滞环比较器的输出和磁链位置从开关表中选择合适的电压矢量,进而控制转矩。
其原理框图如图1所示。
交流电机的转矩表达式如下:式中:δ为定、转子磁链夹角,np为极对数。
转子磁链和定子磁链之间存在一个滞后惯性环节,当定子磁链改变时,认为转子磁链不变。
因此,从式(1)知道,如果保持定子磁链的幅值恒定,通过选择电压矢量,使定子磁链走走停停,改变定子磁链的平均旋转速度,从而改变定、转子磁链夹角,就能够实现对转矩的控制。
从这里看,直接转矩控制的关键在于如何保持定子磁链恒定和改变磁链夹角。
直接转矩控制自提出以来,各国学者对其进行不断改进,完善性能。
这些方案虽然方法不同、原理各异,但都是期望选取适当电压矢量来保证磁链的圆形轨迹,从而减小脉动。
3 直接转矩控制改进方案3.1 改进磁链辨识方法直接测量定子磁链很麻烦而且成本很高,通常采用一些容易得到的变量(如U、I)来进行估。
矢量控制在电机转矩控制中的应用电机转矩控制是工业控制领域中常见的一种控制方式,矢量控制作为一种新的控制技术,为电机转矩控制带来了革命性的变化和提升。
本文将探讨矢量控制在电机转矩控制中的应用,并介绍其优势和局限性。
1. 矢量控制在电机转矩控制中的基本原理矢量控制是一种通过控制电机的电流和电压来实现对电机转矩的精确控制的方法。
其基本原理是借助于磁场定向和区分电机的转子磁场与定子磁场,从而实现对电机的转矩和速度的独立控制。
在矢量控制中,通过对电机的转子磁场进行矢量投影,可以将电机的转子磁场分解为直轴分量和交轴分量。
通过控制直轴分量和交轴分量的大小和方向,可以实现对电机转矩和速度的精确控制。
2. 矢量控制在电机转矩控制中的优势2.1 提高转矩响应速度:矢量控制在电机转矩控制中可以提高电机的转矩响应速度。
通过准确控制电机的电流和电压,可以实现对电机的实时调节,从而使电机能够快速响应外部转矩变化的要求。
2.2 增强低速转矩控制能力:相比传统的电机转矩控制方式,矢量控制在低速转矩控制方面具有明显的优势。
通过对电机电流和电压的精确控制,可以有效克服电机在低速运行时产生的转矩波动和不稳定性。
2.3 实现高精度控制:矢量控制在电机转矩控制中可以实现高精度的控制。
通过精确控制电机的电流和电压,可以精确控制电机的转矩和速度,从而实现对输出负载的精准控制。
3. 矢量控制在电机转矩控制中的局限性3.1 算法复杂度高:矢量控制在电机转矩控制中需要准确计算和控制电机的转子磁场和定子磁场,因此其算法复杂度相对较高。
这对硬件和软件的要求也更高,增加了实际应用的难度和成本。
3.2 对转子参数依赖较大:矢量控制在电机转矩控制中对电机的转子参数要求较高。
如果转子参数发生变化,可能会导致控制效果下降,需要重新调节和计算参数。
3.3 无法适用于所有类型的电机:矢量控制在电机转矩控制中无法适用于所有类型的电机。
例如,对于一些特殊结构的电机,如开关磁阻电机,由于其特殊的转子结构和控制特性,矢量控制可能无法有效应用。
基于定子参考电压矢量预测的SVPWM 直接转矩控制研究王磊,王京,张勇军(北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京100083)摘要:针对感应异步电动机直接转矩控制(direct to rque contr ol,DT C)系统存在转矩和磁链脉动的缺点,推导出一种新的减小脉动的控制策略。
通过对定子磁链的估算,获得下一周期的定子参考电压矢量,利用空间电压矢量脉宽调制(SV PW M )技术得到逆变器的开关控制信号。
通过M atlab/Simulink 仿真研究,验证了此算法的有效性。
关键词:直接转矩控制;空间电压矢量脉宽调制;参考电压矢量;异步电机中图分类号:T M 343 文献标识码:AResearch of Direct Torque Control Based on Forecast of Stator Reference VoltageVector and Space Vector Pulse Width ModulationW A NG Lei,W AN G Jing ,ZH A N G Y ong jun(N ational Engineering Research Center f or A dvanced Rolling Technology in UST B ,Beij ing 100083,China)Abstract:Consider ing the disadv antag es in flux and to rque r ipple o f dir ect t orque contr ol fo r asynchr onous mo tor ,a new co ntr ol strateg y t o r educe the pulse w as pro po sed.With estimating the stato r flux ,the stator reference v oltage v ecto r o f nex t sam ple period w as calculated.T he switching co nt rol signals of the inv erter ar e generated by space vecto r pulse w idth modulatio n (SVP WM )technolog y.T hr ough the simulation r esear ch,the effectiv eness of this contro l str ategy is prov ed.Key words:direct tor que co nt ro l;space vector pulse w idth modulatio n;refer ence vo ltag e vector ;asyn chro no us mot or基金项目:国家 211工程 资助项目(010301)作者简介:王磊(1983-),男,硕士研究生,Email:l_w an g624@hotm 本文针对异步电机,推导出了一种通过磁链估算对电压矢量进行预测的直接转矩控制策略,以减小转矩和磁链脉动,同时利用电压空间矢量脉宽调制的方式不仅可以提高系统稳态性能,同时也使逆变器的开关频率变为近似恒定。
矢量控制对电机的转矩和速度控制精度的优化现代工业中,电机的转矩和速度控制精度对于生产线的稳定运行和产品质量的提升至关重要。
而矢量控制技术作为一种高级的电机控制方法,在实现对电机转矩和速度的精确控制上具有明显优势。
本文将探讨矢量控制在电机转矩和速度控制中的优化方法,以提高控制精度和系统性能。
一、矢量控制简介矢量控制是一种利用电机内部参数模型进行精确控制的方法。
它通过测量和计算电机内部的转子位置、转子磁场和电流矢量,实现对电机转矩和速度的精确控制。
相比于传统的感应电机控制方法,矢量控制可以实现更高的控制精度和响应速度。
二、矢量控制的优化方法为了进一步提升矢量控制对电机转矩和速度的控制精度,可以采取以下优化方法:1.参数调优在矢量控制中,电机的参数对于控制性能影响较大。
通过对电机的参数进行准确的测量和调试,可以提高控制系统的响应速度和控制精度。
常见的参数包括转子电阻、电感、电动势等。
通过精确测量,可以优化参数设置,使得控制系统更好地适应电机的特性。
2.磁场定向磁场定向是矢量控制中的一个关键步骤,它用于将电机的磁场和电流矢量与转子位置进行关联,从而实现转矩和速度的精确控制。
通过准确测量电机的转子位置并加以补偿,可以提高磁场定向的准确性,从而改善控制系统的性能。
3.失速保护在电机运行过程中,如果发生失速现象,将会对控制系统和电机本身造成损害。
为了防止失速发生,需要实时监测电机的转速,并设置相应的保护机制。
当电机转速接近失速区域时,控制系统应及时采取控制策略,如调整输出扭矩或速度,以防止失速的发生。
4.反馈补偿矢量控制中,如何准确地测量电机的位置和速度是一个重要的问题。
传统的方法是使用编码器或霍尔传感器进行反馈测量,但其精度受到限制。
为了提高测量精度,可以采用模型预测和滑模控制等方法对反馈进行补偿。
这样可以有效减小测量误差,提高控制精度。
5.电流控制电机转矩和速度的精确控制离不开电流的准确控制。
在矢量控制中,电流控制是一个重要的环节。
基于定子磁链定向的直接转矩控制基于定子磁链定向的直接转矩控制是一种电机控制技术,它通过对电机磁链的控制来实现对电机的转矩控制。
这种控制方法具有高效、精确和稳定等优点,因此在现代工业中被广泛应用。
定子磁链定向控制是指通过对电机的定子电流进行控制,使得电机的磁链方向与定子磁场方向一致。
这样可以使得电机的转子始终处于定子磁场的作用下,从而实现对电机的转矩控制。
在传统的电机控制方法中,通常采用PWM控制来控制电机的转速和转矩,但是这种方法会导致电机的效率低下,同时还会产生大量的电磁干扰。
直接转矩控制是一种新型的电机控制技术,它可以实现在不使用PWM控制的情况下,直接对电机的转矩进行控制。
这种方法通过对电机的电流进行控制来实现对电机的转矩控制,可以有效地降低电机的损耗和电磁干扰。
基于定子磁链定向的直接转矩控制是一种结合了以上两种控制方法的电机控制技术。
它通过对电机的定子电流进行控制,实现对电机的磁链定向控制,同时通过对电流的直接控制,实现对电机的转矩控制。
这种控制方法具有高效、精确和稳定等优点,因此在现代工业中被广泛应用。
基于定子磁链定向的直接转矩控制的实现需要使用一些特殊的控制器和算法。
其中最常用的是空间矢量调制控制(SVM)算法。
这种算法可以将三相电流转换为空间矢量,并通过对空间矢量进行控制,实现对电机的转矩和转速控制。
同时,还需要配合使用一些传感器和反馈控制技术,来实时监测电机的状态,并进行控制调节。
总的来说,基于定子磁链定向的直接转矩控制是一种高效、精确和稳定的电机控制技术。
它可以在不使用PWM控制的情况下,实现对电机的转矩和转速控制,从而提高电机的效率和精度。
随着科技的不断进步,这种控制技术将会得到进一步的发展和应用。
【专业知识】机电设备知识:矢量控制是怎样改善电机的输出转矩能力的
大于大于大于
此功能增加变频器的输出电压(主要是低频时),以补偿定子电阻上电压降引起的输出转矩损失,从而改善电机的输出转矩。
$改善电机低速输出转矩不足的技术使用矢量控制,可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz(对4极电机,其转速大约为30r/min)时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩(最大约为额定转矩的150%)。
对于常规的V/F控制,电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加,这就导致由于励磁不足,而使电机不能获得足够的旋转力。
为了补偿这个不足,变频器中需要通过提高电压,来补偿电机速度降低而引起的电压降。
变频器的这个功能叫做转矩提升。
转矩提升功能是提高变频器的输出电压。
然而即使提高很多输出电压,电机转矩并不能和其电流相对应的提高。
因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)。
矢量控制把电机的电流值进行分配,从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量(如励磁分量)的数值。
矢量控制可以通过对电机端的电压降的响应,进行优化补偿,在不增加电流的情况下,允许电机产出大的转矩。
此功能对改善电机低速时温升也有效。
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矢量控制对电机的精确定位和速度控制电机的精确定位和速度控制在现代工业中扮演着重要角色。
矢量控制技术作为一种先进的电机控制策略,为电机系统提供了更高的精确度和控制性能。
本文将介绍矢量控制对电机的精确定位和速度控制的原理和应用。
一、矢量控制的基本原理矢量控制是通过改变电机的定子电流和转子磁链方向来实现对电机的精确定位和速度控制的方法。
其基本原理可以简单描述为以下几个步骤:1. 磁链定向矢量控制首先通过改变电机的定子电流,来使定子磁场的方向与转子磁场的方向相一致。
通过磁链定向,可以实现对电机磁场的精确控制。
2. 转子定向在定子磁链方向固定的基础上,矢量控制通过改变转子磁场的方向,即改变转子电流的相位和幅值,来实现对电机转子位置的控制。
转子定向是矢量控制中的关键步骤之一,通过定子和转子磁场的相互作用,可以实现电机的精确定位。
3. 相电压控制矢量控制在实际应用中,通常采用相电压控制的方式来控制电机的转矩和速度。
相电压控制通过改变电机的相电压大小和相位来控制电机的输出转矩和速度。
相电压控制可以根据实际需求实现电机的精确控制。
二、矢量控制的应用领域矢量控制技术已广泛应用于各个领域的电机控制中,包括工业生产、交通运输、家用电器等。
以下是矢量控制在几个常见应用领域的具体应用案例:1. 工业生产中的应用在工业生产中,电机的精确定位和速度控制对于提高生产效率和产品质量至关重要。
矢量控制技术可以应用于各种工业电机的控制中,例如机床、风机、泵等。
通过矢量控制,可以实现电机的精确位置控制和稳定速度调节,提高生产线的自动化水平和生产效率。
2. 交通运输中的应用交通运输领域需要对车辆的电机进行精确定位和速度控制,以提供稳定的动力输出和优化的能量利用。
矢量控制技术可以用于电动汽车、电动摩托车等交通工具的电机控制中,通过精确定位和速度控制,可以提高车辆的操控性能和节能效果。
3. 家用电器中的应用家用电器领域对电机的控制要求越来越高,要求电机能够提供稳定的转矩和精确的转速。
矢量控制对电机的转矩和速度响应的优化矢量控制是一种先进的电机控制技术,它可以实现对电机转矩和速度的精确控制。
通过使用矢量控制,可以使电机在各种工况下都能够表现出良好的转矩和速度响应特性。
本文将探讨矢量控制对电机的转矩和速度响应进行优化的方法及其实际应用。
一、矢量控制简介矢量控制是一种以矢量运算为基础的电机控制技术,它通过分解和分析电机转子电流与磁场之间的关系,实现对电机的精确控制。
与传统的传感器反馈控制方法相比,矢量控制具有更高的精度和响应速度。
二、优化转矩响应转矩响应是电机控制的关键指标之一,影响着电机在启动、加速、制动等工况下的性能表现。
在矢量控制中,通过优化电机的磁场分布和电流控制策略,可以改善电机的转矩响应。
1. 磁场分布优化在矢量控制中,通过调节电机定子和转子磁场的分布,可以使电机在不同负载下都能够实现较高的转矩输出。
一种常用的优化方法是采用空间矢量调制技术,通过合理调节电机的定子电流和转子电流,实现最大转矩输出。
2. 电流控制策略优化电机的电流控制策略也是影响转矩响应的重要因素之一。
在矢量控制中,常用的优化方法包括逆向控制和直接控制两种方式。
逆向控制通过对电机的逆向耦合特性进行补偿,提高了电机的响应速度和控制精度。
直接控制则通过直接调节电机的电流分量来实现转矩控制,具有更高的控制精度。
三、优化速度响应除了转矩响应,速度响应也是电机控制的重要指标之一。
在矢量控制中,通过优化电机的速度环控制方法和速度波动补偿策略,可以实现对电机速度响应的优化。
1. 速度环控制方法优化速度环控制方法是矢量控制中的关键环节,能够直接影响电机的速度响应。
通过优化速度环控制方法,可以提高电机的速度稳定性和响应速度。
其中,常用的优化方法包括PID控制、闭环控制和自适应控制等。
2. 速度波动补偿策略优化在电机运行过程中,由于负载和参数变化等因素的影响,速度波动是不可避免的。
通过优化速度波动补偿策略,可以减小电机速度的波动范围,提高电机的速度响应。
基于电压空间矢量脉宽调制永磁同步电机直接转矩
控制的开题报告
一、选题背景及意义
随着永磁同步电机技术的发展和应用,对永磁同步电机直接转矩控
制的研究也越来越深入。
脉宽调制技术是一种被广泛应用的控制技术,
随着电力电子技术的发展,电压空间矢量脉宽调制技术成为了一种控制
永磁同步电机的重要手段。
本文针对永磁同步电机直接转矩控制,以电
压空间矢量脉宽调制技术为基础,探讨其控制方法及应用。
二、研究内容
本文将基于电压空间矢量无感知控制策略,进行永磁同步电机直接
转矩控制的研究,包括以下内容:
1. 永磁同步电机的工作原理与数学模型
2. 电压空间矢量脉宽调制技术的原理和特点
3. 基于电压空间矢量脉宽调制的永磁同步电机直接转矩控制方法研
究
4. 研究并设计相应的控制器
5. 通过仿真和实验验证控制方法的有效性和可行性
三、研究意义
永磁同步电机直接转矩控制技术作为一种高性能、高效、快速响应
的控制技术,在工业生产和家庭用电等领域得到了广泛应用。
本文通过
研究电压空间矢量脉宽调制技术在永磁同步电机直接转矩控制中的应用,旨在提高永磁同步电机的控制精度和响应速度,同时降低能耗和操作成本,为相关领域的应用和发展提供参考和支持。
矢量控制对电机的动态响应和转矩精度的改善矢量控制是一种电机控制技术,通过对电机的电流和磁场进行精确控制,可以明显改善电机的动态响应和转矩精度。
本文将介绍矢量控制的原理、优点以及在不同领域中的应用。
一、矢量控制原理矢量控制的核心思想是将电机的电流分解为直流分量和交流分量,通过控制交流分量的大小和相位,实现对电机转子的精确控制。
这种控制方式可以保持电机转矩恒定,提高电机的动态响应能力。
具体而言,矢量控制包括以下几个步骤:1. 传感器数据采集:通过采集电机的电流、转速、位置等数据,获取电机的状态信息。
2. 向量旋转:通过将电机的定子参考坐标系变换为转子参考坐标系,实现电机电流的分解和旋转。
3. 动态响应控制:根据期望的转矩和速度要求,调整电机的控制参数,使电机能够快速、准确地响应外部指令。
4. 功率逆变控制:通过逆变器将直流电源转换为交流形式,提供给电机供电,并实现交流分量的控制。
矢量控制的关键在于对电机的精确建模和控制参数的调整。
通过合理地建立电机的数学模型,可以确定电流控制环节和速度控制环节的参数,以达到对电机的精确控制。
二、矢量控制的优点1. 动态响应快:矢量控制可以准确地控制电机的电流和转速,使得电机能够快速响应外部指令,提高运动控制的精度和灵活性。
2. 转矩精度高:通过对电机磁场的精确控制,矢量控制能够实现高精度的转矩输出,适用于对转矩精度要求较高的应用。
3. 低速性能好:矢量控制可以在低速运行时提供高转矩输出,并具有良好的转矩平滑性,减少机械振动和噪声。
4. 适应性强:矢量控制可以适应不同载荷和运行条件下的电机控制需求,提高电机的工作可靠性和稳定性。
三、矢量控制在不同领域中的应用1. 工业自动化:矢量控制广泛应用于工业机械领域,如电机驱动、机床控制、输送机械等。
通过控制电机的矢量,可以实现高精度的位置和速度控制,提高生产线的生产效率和工作精度。
2. 电动汽车:矢量控制被广泛应用于电动汽车的驱动系统中。
改善直接转矩低速性能的定子电压矢量预测SVPWM控制研究李生民;吴波;余雷【摘要】鉴于传统直接转矩控制(DTC)系统低速时存在着转矩脉动大、逆变器开关频率不固定等缺点,提出了一种基于电压矢量预测的低速SVPWM直接转矩控制方法.该方法通过对定子磁链和转矩的估算得到两者的误差,然后根据DTC的基本原理推导出弥补转矩和磁链误差的参考电压矢量,最后利用SVPWM算法合成矢量.仿真结果表明该方法显著改善了直接转矩控制系统的性能,不仅有效地抑制了磁链和转矩脉动,还同时保证了开关频率恒定.【期刊名称】《西安理工大学学报》【年(卷),期】2014(030)003【总页数】5页(P346-350)【关键词】直接转矩控制;参考电压矢量;空间矢量脉宽调制;开关频率【作者】李生民;吴波;余雷【作者单位】西安理工大学自动化与信息工程学院,陕西西安710048;陕西省复杂系统控制与智能信息处理重点实验室,陕西西安710048;西安理工大学自动化与信息工程学院,陕西西安710048;陕西省复杂系统控制与智能信息处理重点实验室,陕西西安710048;西安理工大学自动化与信息工程学院,陕西西安710048;陕西省复杂系统控制与智能信息处理重点实验室,陕西西安710048【正文语种】中文【中图分类】TM343直接转矩控制(DTC)系统因其控制思想新颖,结构简单,转矩响应快以及鲁棒性强等优点,一经提出就得到了广泛的关注[1] 。
传统的直接转矩控制根据磁链和转矩滞环比较器的逻辑输出和磁链位置,选取固定的6个电压矢量作用于定子绕组上,实现对转矩和磁链的直接控制[2] 。
这种方法简单明确,但是该方法只考虑磁链和转矩误差的方向,忽略了误差的大小,经常造成磁链和转矩超出滞环容差范围。
此外逆变器的参考输出电压矢量数目较少,并且电压矢量的突变对磁链和转矩引起较大冲击,引起开关频率不稳定[3] 。
针对以上问题,许多学者提出了改进方法,文献[4] 采用滑模控制理论,设计了一种新型的定子磁链观测器,提高了磁链的观测精度。
三相永磁同步电动机直接转矩控制技术及仿真研究 1引言随着社会实际生产要求的不断提高,现代电机控制技术也不断得以升级。
继矢量控制之后,1986年日本I.TakhaShi 和德国M.Depenbrock 分别提出了直接转矩控制技术。
直接转矩控制(Direct Torque Control ,DTC)是基于定子磁场定向和电压空间矢量分析的方法,根据转矩偏差、磁链偏差及定子磁链的空间位置,选择合适的电压矢量。
这项技术的问世,以其新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能等优点受到普遍关注并被广泛研究。
常规的DTC 方案其实是一种Bang —Bang 控制方法:针对定子磁链幅值和转矩偏差以及磁链的空间位置, 在一个控制周期内,选择和发出单一空间电压矢量,这个电压矢量要同时控制磁链和转矩的误差方向,而忽略了转矩和磁链误差大小,从而经常造成转矩和磁链脉动,不能达到期望的最佳控制效果。
减小滞环容差可以减小脉动,但又会导致逆变器的开关频率增大,开关损耗随之增加;矢量细分法改善了磁链轨迹,但结构相对复杂。
矢量调制 (Space V oltage Vector Modulation)是在一个控制周期内,通过相邻电压矢量和零矢量合成得到所需的任意电压矢量,实现电压矢量的连续可调。
本文在分析了直接转矩控制原理(DTC)和空间电压矢量脉宽调制技术(SVPWM)的基础上,做了基于磁链空间电压矢量脉宽调制技术的永磁同步电机直接转矩控制技术的仿真。
1直接转矩控制原理永磁同步电机在转子坐标系下的数学模型:⎥⎦⎤⎢⎣⎡ψ+⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡f q d q d q d q d i i pL R L L pL R u u ωωω0 (1) []sm q d s sm q f q d sn e L L L L L P t δδ2sin )(sin 243-ψ-ψψ= (2)[]t sm q d s sm q f q d s n t t d d L L L L L P d d eδδδ2cos )(2cos 243-ψ-ψψ= (3)式中:q d q d q d L L i i u u ,,,,,——定子电压、电流、电感在q d ,轴上的分量;s f ψψ,——励磁磁链和定子磁链;p P t n e ,,——电磁转矩、转子极对数和微分算子;δsm ——负载角;式(2)表明,电机参数确定后,在实际运行中,永磁同步电机转子上励磁磁场的磁链幅值一般为恒值,为保证充分利用电动机铁心,通常要使定子磁链的幅值为额定值,这样就可以直接通过控制负载角δsm 的大小来控制电磁转矩的大小,这就是DTC 的核心思想。