墙面干挂石材施工工艺标准_secret

墙面干挂石材施工工艺标准（QB-CNCEC J030606-2004）1 适用范围本标准适用于工业及民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。

2 施工准备2.1 材料、半成品要求2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。

但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。

2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。

抽样复验，应满足产品质量标准。

2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。

2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。

2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.3.6 及石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2.4 作业人员2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

墙面干挂石材施工工艺标准1.总则1.1适用范围本章适用工业与民用建筑中室内外墙面干挂石材饰面板装修工程。

1.2参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-20012.施工准备1. 1技术准备2.1.1编制室内外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术交底及安全交底。

2.1.2对施工人员进行技术交底时应强调技术措施，质量要求和成品保护措施。

2.2材料准备2.2.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其抗折、抗拉及抗压强度吸水率、耐冻融循环及性能。

2.2.2验收：材料进场应对石材进行验货，检查块材表面应光洁、平整、方正，质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕、裂纹、划痕等缺陷。

2.2.3合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.2.4用双组分环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型和普通型，粘结干挂石材和挂件间固定用。

2.2.5防水胶泥：用于密封连接件。

2.2.6防污胶条：用于石材边缘防止污染。

2.2.7嵌缝膏：用于石材嵌填接缝。

2.2.8不锈钢紧固件：连接件应按同一种类构件抽检。

2.2.9膨胀螺栓连接件，连接不锈钢针等配套铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定各种设计和安装所需要的连接件的质量应符合要求。

2.2.10罩面涂料：用于大理石表面防风化防污染。

2.2.11玻璃纤维网络布：用于石材背衬材料。

2.3主要机具台钻、手提式切割机、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、粉线包、墨头、白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.4主要机具2.4.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。

墙面干挂石材施工工艺标准（QB-CNCEC J030606-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。

2 施工准备2.1 材料、半成品要求2.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。

但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。

2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。

抽样复验，应满足产品质量标准。

2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。

2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。

2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.3.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2.4 作业人员2.4.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

墙面干挂石材施工工艺标准墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板，确定石材规格，品种b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割c.石材按国标验收：石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，并进行表面处理工作表面处理d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mmg.AB胶要求具有防水和耐老化性能；h.石材进场要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层；1.3 主要机具a.电动工具b.测量工具：靠尺水平尺线锤卷尺方尺2施工条件2.1 作业条件：a.石材排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕，验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。

d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求f.安装系统的隐蔽项目已验收合格2.2 安全条件和措施a.安全条件1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全3.电、气焊的特殊工种，持证上岗b.安全措施1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设2.3 环保条件和措施a.环保条件1.在施工过程中应避免噪音污染2.切割石材时防止粉尘污染3.石材符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》b.环保措施1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫3.采取相应的防护措施防止粉尘污染3 质量控制要点3.1 技术关键要求a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓3.2 质量关键要求a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求c.所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍焊接不饱满d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验e.石材施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求阴角符合阳角符合干挂马片g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧h.石材规格超过1×1M时，背部需加固i.墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理4 施工工艺4.1 工艺流程图结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→清理工作4.2 操作工艺a.干挂钢基层1.清理预做基层的结构表面2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线3.根据弹好的水平线固定平钢板冲击钻打孔安装平钢板4.钢基层制作完成钢基层固定件完成在固定件上安装龙骨b.干挂件安制1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线弹出石材分隔线2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线3.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件c.石材调整固定1.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板2.石材侧面按挂件间距开固定槽3.面板暂时固定后，调整水平、垂直4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直5.检查，调整板缝均匀6.检查石板水平与垂直度，板面高低7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位d.清理工作1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。

墙面干挂石材施工工艺标准4·5·1总则4·5·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。

4·5·1，2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准朋50326－2001《建设工程项目管理规范》(5)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－200l(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－964·5，2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

(2)主控项目建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。

(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。

4·5·3 施工准备4·5·3·1技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

4·5·3·2 材料准备(1)石材:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

(2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型 (K)和普通型 (P)。

(4)中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

墙面干挂石材施工工艺标准A．作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

B．施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

墙面干挂石材施工
工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准
1 施工准备
1.1 技术准备
a.施工图核对、设计说明已确认, 石材样板得到认可
b.装饰工程施工方案, 石材的排板图均已编制
c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成
1.2 材料准备
a.定货前须有专人去厂方看大板, 确定石材规格, 品种
b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理, 避免现场切割
c.石材按国标验收: 石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度; 不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 并进行表面处理工作
表面处理
d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验
e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定
f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求: 铝合金挂件厚度不应小于4mm; 不锈钢挂件厚度不应小于3mm
g.AB胶要求具有防水和耐老化性能;
h.石材进场要做好专用木架分类立放, 且后背板要靠足基层;
1.3 主要机具
a.电动工具。

墙面干挂石材施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。

天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.5.1.2-1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表7.5.3.2-3天然大理石石材外观质量(mm)表7.5.1.2-4天然大理石板材物理性能(mm)表7.5.1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.5.1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表7.5.1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8天然花岗石板材外观质量(mm)表1.2-9（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

墙面干挂石材施工工艺标准- 装饰装修A、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

B、施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

墙面干挂石材施工工艺标准墙面干挂石材施工工艺标准？A.作业条件1、构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面六面防护处理工作。

3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。

5、对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。

B.施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60～80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

干挂石材幕墙施工操作工艺_secret材幕墙工程施工操作规程一、施工工艺1、干挂石材幕墙安装工艺流程基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件质量检查钢制构件安装质量检查安装骨架石材挂板安装质量检查清扫全面综合检查竣工交付2、干挂石材幕墙操作工艺2.1安装施工准备(1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划。

(2) 落实各项需用计划。

(3) 编制施工进度计划。

(4) 做好技术交底工作。

(5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

(6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施。

(7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

2.2施工测量放线2.2.1复查由招标方移交的基准线。

2.2.2放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。

在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

2.2.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

2.2.4分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

2.2.5最后，用φ0.5,1.0mm的钢丝在垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。

12.2.6注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。

2.3干挂石材幕墙安装工艺2.3.1干挂石材幕墙骨架的安装1) 施工准备:先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到石材幕墙尺寸的允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修正处理。

2) 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

3) 安装竖框:先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。

墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

（6）防水胶泥：用于密封连接件。

（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。

天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.5.1.2-1天然大理石板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-2天然大理石石材外观质量(mm) 表7.5.1.2-4天然大理石板材物理性能(mm) 表7.5.1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm) 表7.5.1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm) 表7.5.1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm) 表1.2-8天然花岗石板材外观质量(mm) 表1.2-9（12）物理性能1）镜面光泽度。

2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

4）体积密度不小于2.50g/cm3。