回采安全技术措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝事故隐患，确保我矿安全生产，特制定回采安全技术措施如下：一：回采安全管理职责1：矿长全面负责矿井回采期间的生产组织、顶板管理、一通三防管理、其它安全管理等方面的工作，对安全管理负全面责任。
2：生产副矿长负责回采作业具体生产组织、现场顶板管理、工程质量管理、设备管理、现场安全管理等工作，负生产组织、顶板管理、设备管理、现场管理等安全管理责任。
3：技术负责人负责全面技术管理工作，包括工作面作业规程的编制、贯彻、修订以及现场技术管理和技术指导。
4：安全副矿长负责安全监督检查，杜绝“三违”现象发生，负安全监督检查责任。
5：通风负责人负责“一通三防”管理工作，对通风施设、监控系统设置、防尘管路设置等到工作负责。
6：机电负责人负责机电设备运输、安装、检查、维修等到工作，井下电器设备严禁失爆。
机电负责人对机电设备的安全运行负责。
7：安检员负责落实本班人员组织和工程质量，严格执行各项安全技术措施，杜绝“三违”。
安全员对本班的现场管理负全面责任。
8：瓦检员负责本班通风、瓦检、防尘等工作；对井下的通风设施、防尘系统、消防系统必须认真检查和维护；严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制；瓦斯超限，严禁无风、微风作业。
瓦检员负通风管理、瓦斯检查、防尘、消防等到安全管理责任。
9：班组长负责本班安全生产组织、工程式质量管理及验收工作，对本班组安全工作全面负责。
10：各作业人员在搞好本职岗位工作的同时，还应开展自保和互保，对自身和他人安全负责。
二：回采（一）：一般规定1:严格执行煤矿“三大规程”的有关规定，严禁冒险蛮干，杜绝“三违”现象。
2：职工有权权制止违章作业，拒绝违章指挥。
当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点。
隐患末得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
3：严格执行“敲帮问顶”制度。
开工前，班组长、安全员必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
每个工作人员必须认真检查作业地点信附近的顶板、支架、煤壁稳定情况，发现隐患立即采取措施处理。
4：交接班时，必须现场将工作面的安全情况、工程质量、隐患及整改情况祥细交接清楚，只有妥善处理好不安全隐患和存在的问题，才能进入工作面作业。
5：坚持班前会会制度。
上班前半小时，值班矿长主持班前会，将本班在通风瓦斯、顶板管理、机电运输等方面应注意的安全问题向班组作业人员交接清楚，并现场落实处理。
6：当工作面顶板有大面积来压、初次来压、周期来压出现冒顶危险预兆时，必须立即停止作业，将人员撤致安全地点，并及时向矿调度值班室汇报，等到顶板压力稳定后方可采取措施，从工作面上下两端向中间进行加固维护，只有确认安全后，方可恢复作业。
7：工作面上下出口必须保持畅通，高度不小于1。
6m，上下巷自煤壁线往外20m范围内必须加强支护，确保支架完整无缺，且每班安排专人维护。
8：加强工程质量管理，来格安作业规程的规定进行支护。
严禁空顶作业，不合格支架必须返工，以质量保安全。
9：所有作业人员必须认真学习作业规程，并经考试合格方准进入工作面作业。
(二)：打眼1：打眼前，必须先检查煤电钻及综合保护装置是否完好，发现问题通知电工及时处理，确认完好后方能使用，严禁甩开电煤钻综合保护装置。
2：拿电煤钻时，应手拿手把。
严禁用电煤钻电缆直接拖拉电煤钻。
3：打眼工打眼前，必须先“敲帮问顶”，挖掉伞檐及悬煤（矸），防止片帮掉顶伤人，确认安全后方可作业；打眼工打眼时，不准带手套、扎好袖口、系好毛巾、扣好钮扣，防止钻杆绞住。
4：禁止在残眼内打眼；打眼过程中如发现眼内漏水，温度突增或下降，瓦斯超限等预兆时，要立即停止打眼，禁止拔出钎杆，并及时向矿调度值班室汇报，请示处理。
5：打眼时，瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯浓度，当采煤工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用煤电钻打眼。
6：打完眼后，必须关闭电煤钻电源，并将电煤钻收到距工作面上下出口30m以外的回风巷或进风巷内的安全地点，同时将电煤钻电缆悬挂整齐。
（三）：装药及联线放炮1：爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》，作业规程的有关规定。
2：爆破工作必须由经过专业培训并取得爆破资格证书的专职爆破员担任。
3：由爆炸材料库向作业地点人工运送爆炸材料时，必须须遵守《煤矿安全规程》第314条的规定。
4：雷管、炸药必须分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
5：装配起爆药卷时，必须须遵守《煤矿安全规程》第326条的有关规定。
装药时必须按装药结构图及装药要求进行。
6：从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拨雷管，也不准手拉管体硬拉脚线。
雷管单个抽出后，脚步线要扭结短路。
7：装药后必须将电雷管脚线挽至眼口，严禁雷管脚线、爆破母线与电气设备，运输设备等到导电体相接触。
8:炮眼封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条的有关规定。
9：装药和爆破前，有下例情形之一的，严禁装药放炮：（1）：工作面控顶距离不符合作业规程的规定，支架损坏、拆断、伞檐超规定。
（2）：爆破地点20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%及以上。
（3）：爆破地点20m以内有矿车、末清除的煤矸、其它物体堵塞巷道断面1/3以上时。
（4）：炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩变松软，透老空等情况。
（5）：采煤工作面风量不足。
（6）：工作面上下出口不畅通或工作面内顶板、支架有不安全因素未及时处理，未整改好时。
（7）：瓦检员不在现场，爆破前未按规定设好岗哨，人员未撤到到警诫线以外，电气设备未移到安全地点妥善保护时。
（8）：工作面有来压显现未得到及时控制时。
10：该工作面采用毫秒雷管爆破，可采取分组装药。
但一组装药必须一次起爆。
11：必须严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。
12：爆破母线和连接线必须符合《煤矿安全规程》第334条的规定。
13：爆破作业必须使用专业的发爆器。
14：爆破时撤人站岗具体要求（1）：爆破地点上拉转弯100m（往回风巷方向）下拉转弯100m （往运输巷方向）。
（2）：下出口爆破时，往上距煤壁线100m以外的回风巷安全地点和距下出口往外100m以外的运输巷安全地点。
（3）：上出口爆破时，往距煤壁线100m以外的运输巷安全地点和距上出口煤壁线100m以外的回风巷安全地点。
15：爆破母线的联接检查和通电爆破工作，只准爆破工一人操作。
16：爆破前，班组长亲自布置专人在警诫线担任警诫工作，警诫处应设置警诫牌、栏杆或拉线等到标志。
爆破完毕后，由班组长亲自撤岗，否则，警诫人员不得任意脱离警诫岗位。
17：爆破前，必须对爆破地点附近的支架进行检查维护加固。
爆破崩倒崩歪的支架必须扶正打牢，否则不得继续放炮。
18：爆破前，班组长必须清点好人数，确认无误后方可下达爆破命令。
爆破员接到爆破命令后，必须发出放炮警示（大喊三声“放炮啦”），并等10秒钟后才能启炮。
19：发爆器的钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人。
不到放炮通电时，不得将放炮器钥匙插入放炮器内。
爆破后，立即将钥匙拨出，摘下放炮母线并扭结成短路状态。
20：爆破后，等工作面炮烟吹散，爆破员、瓦检员、安全员、班组长应首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，发现隐患，立即处理。
21：通电爆破发现拒爆时，爆破员应先取下钥匙，将爆破母线从发爆器上摘下并扭结成短早路，等待15分钟后，才能沿线路检查，找出拒爆的原因。
22：处理拒炮、残炮时，必须在班组长指导下本班处理完毕。
如果本班不能处理完，本班爆破员必须在现场向下班爆破员交接清楚。
处拒爆、残爆严格按《煤矿安全规程》第342条执行。
23：严禁用放炮器打火放电检测放炮网路是否导通。
电雷管在入井前，必须做好导电检测。
(四)：捅溜子、补柱、支临时支柱1：捅溜子工作必须由有经验的专人担任，作业时，要精力集中。
2：捅溜子时要有专人在傍照相看安全，时刻注意顶板、支架、煤壁及切顶线支架动态及变化情况，发现危险，立即停止作业，并发出出警号，让下方人员及时闪避开。
3：捅溜子必须在爆破工作结束后进行，否则必须停止捅溜子或爆破作业中的一切其它工作，以防发生意外。
4：捅溜子时，因爆破崩倒的支架，必须先扶好打牢，如发现大块煤矸有向下滚动的趋势，要立即发出警号，让下方人员及时躲避。
5：随时敲帮问顶，防止片帮掉矸伤人。
严禁空顶作业。
捅溜子时，捅出一段就按规定及时打好戴帽支架，加固稳定。
（五）：攉煤、扫浮煤、移溜槽1：攉煤前，必须先行敲帮问顶，将顶帮悬煤及伞檐挖下来，确认安全后方可作业。
作业时，必须先打上临时支护，在有掩护的地点进行攉煤作业，严禁空顶作业，防止帮片帮掉顶伤人。
2：攉煤及清扫浮煤前，先检查作业地点及周围顶板、支护情况，发现问题及时处理。
3：大块煤矸必须先行破碎后才能攉入溜槽，攉煤时要按排专人照看安全。
4：工作面控顶范围内如有缺柱、倒柱、支柱破损等到情况，必须及时补齐打牢或更换。
5：严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时人员要站在斜上方的安全地点，并找好退路，防止发生意外。
6：攉煤时如发现拒爆炮眼，不准用手掏、镐刨，要交给爆破员处理。
7：移溜子时，先在原溜子道上每隔一定距离拆除2——3节并横挡在原溜道上，防止上方飞煤、矸及物料下窜伤人。
新铺设的溜槽必须压满煤矸。
8：安设溜子片时，在下出口适当用煤矸或木料垫高以便装车。
下出口设立牢固的挡闸，不装车不开闸。
装车高度不超过矿车车缘。
（六）：支柱及补戗柱1：工作面支柱必须打直，做到行直、排直，误差不超过±100mm 2：支柱架设牢固，迎山有力。
迎山角3°~5°。
不得出现连续3棵以上支柱迎山角过大或过小，严禁退出。
3：支柱时，必须两人一组，一人扶柱，一人戴帽加紧支柱。
支柱时人应站在斜上方安全地点，下方5范围内不得有人，以防支柱倒下伤人。
加紧支柱时，手严禁伸入支柱顶端；打木垛时，手不得伸入两棵支柱中间，以防挤伤。
4：顶坂完整处，可直接打戴帽点柱，顶板出现裂隙破碎时，必须采用木板梁带帽支护，木板梁与木柱顶端用木楔加紧。
戴帽点柱直接用木楔加在支柱顶端。
支柱与采高相符，底板柱窝要见实底，支柱较短时，穿鞋带帽加固牢实。
5：所有支柱必须完好，禁止使用破损的支柱，保证支柱有效支撑。
6：工作面排距、柱距不得超过规定的±100mm。
7：架设木垛时，必须码放整齐，上下两层木桩的接触点必须在斜生线上，木垛最上层与从上往下第二层间用木楔加紧。
8：支柱工作结束后，必须经当班班长验收，不合格支柱必须及时返工。
支柱时，必须严格执行“先支后回”的原则，严禁提前回撤切顶线支柱往煤壁打基本柱。
工作面支柱损坏，必须及时运出，并及时补充完好的支柱和板梁。
三：运输和提升1：人力推车时，一人只许推一部矿车。
