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外墙干挂石材保温施工方案本工程保温设计采用岩棉保温，厚度50mm，固定方式采用8*120锚固螺栓固定，具体内容如下：岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。
但是由于离心岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。
玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点：1.岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。
3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板5个胀栓，岩棉板厚度50、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
1.岩棉板的安装1）岩棉板的排板要求：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。
2）岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm3）岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
岩棉板面锚固及表面处理锚固：在安装岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选8*120mm/10*140mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10/12mm；孔深为120-150mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。
锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
外墙保温施工工法外墙保温施工工法是指在建筑外墙表面进行保温材料的施工，以提高建筑的保温性能和节能效果。
本文将介绍外墙保温的基本原理和常用的施工工法。
一、外墙保温的基本原理外墙保温的基本原理是通过在建筑外墙表面添加一层保温材料，形成隔热层，减少室内热量向外传递，降低室内外温差，提高建筑的保温性能和节能效果。
外墙保温能够有效地减少建筑物的能耗，降低取暖和空调的使用成本。
二、外墙保温施工工法外墙保温施工工法多种多样，根据具体需求和条件选择合适的工法是非常重要的。
以下是几种常用的外墙保温施工工法：1. 干挂式外墙保温工法干挂式外墙保温是一种常见的施工工法，它通过在外墙表面安装隔离挂件，然后将保温板粘贴在挂件上，最后在保温板上进行饰面层的施工。
这种工法施工简单，保温效果好，对建筑物的外观没有破坏性。
2. 外墙外保温薄抹灰工法外墙外保温薄抹灰工法是将保温板粘贴在墙体表面后，直接进行抹灰和饰面层的施工。
该工法施工速度快，适用于保温层要求较薄的建筑。
3. 湿挂石材外墙保温工法湿挂石材外墙保温工法是在外墙保温层后安装石材饰面，使建筑外墙既具备保温效果，又具有石材外观的工法。
该工法适用于高档建筑和外墙要求较高的环境。
4. 开挖式外墙保温工法开挖式外墙保温工法是通过在建筑外墙表面开挖一定深度的沟槽，将保温材料填充于沟槽中，并进行固定和饰面层的施工。
该工法适用于外墙保温层要求较厚的建筑。
5. 喷涂式外墙保温工法喷涂式外墙保温工法是使用特殊的保温涂料在建筑外墙表面进行直接喷涂，形成保温层的工法。
该工法施工简单、速度快，适用于建筑墙体较为复杂的情况。
上述只是外墙保温的几种常见施工工法，具体的选择需要根据建筑的特点、环境要求以及保温效果等多个因素综合考虑。
三、外墙保温施工注意事项在进行外墙保温施工时，需要注意以下几点：1. 选择合适的保温材料根据不同的建筑要求和性能需求，选择适合的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等。
同时，要确保所选材料具有良好的保温性能、防火性能以及耐久性。
外墙外保温(新)干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.1 施工前检查在进行施工前，需要对外墙进行仔细检查，确保外墙表面平整、无裂缝、无起伏等情况，若有不平整的地方需要提前做修补。
检查完毕后，清洁外墙表面以确保粘结效果。
1.2 材料准备准备石材、保温材料、干挂石材施工所需的胶黏剂和配件等。
确保所有材料质量合格，数量充足。
二、施工步骤2.1 外墙保温层施工首先在外墙表面安装外墙保温材料，按照设计要求进行施工，确保保温层平整牢固。
2.2 干挂石材施工在保温层施工完成后，开始安装干挂石材。
首先在外墙表面涂抹适量的胶黏剂，然后将石材按照设计要求一块一块地粘贴上去。
注意石材之间的间距要保持一致，且要用专用的配件进行固定。
2.3 整体检查完成干挂石材施工后，对整体外墙进行检查，确保石材安装牢固、无松动现象。
对施工过程中可能存在的问题进行修补，确保外墙外保温的效果和美观度。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人身安全，佩戴好安全防护用具。
3.2 保温材料和石材的质量必须符合国家标准，避免施工后出现质量问题。
3.3 在施工过程中要保持施工现场的整洁，随时清理材料残渣和施工垃圾。
3.4 施工完毕后，需要对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工总结外墙外保温(新)干挂石材施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的经验和技能。
在施工过程中，要根据设计要求严格进行操作，确保施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证外墙外保温效果和工程的美观度。
外墙干挂石材装饰与保温交叉作业施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和工期，并进行详细的施工方案设计。
2.掌握石材干挂和保温施工方法和要求，并明确施工过程中的交叉作业安全措施。
3.确定施工所需的材料和设备，并做好物资采购和租赁准备。
二、外墙石材干挂施工工序：1.搭建脚手架：根据施工高度和要求，搭建安全牢固的脚手架，确保施工人员的安全。
2.基层处理：对外墙进行清洁、处理裂缝、补强基层，保证后续石材干挂施工的牢固度和平整度。
3.安装挂件：根据设计要求和石材大小，确定挂件的位置和间距，并进行预埋固定。
4.石材安装：根据设计图纸要求和装饰效果，将石材按照顺序、规格、颜色等进行排列安装，采用专用干挂胶粘接。
三、外墙保温施工工序：1.捏缝处理：在石材干挂施工完成后，对所有石材之间的缝隙进行处理，采用高弹性、抗老化的密封胶进行填缝。
2.打腻子：对保温板表面进行处理，批刮一道腻子层，填平砂眼和凹凸不平的地方，提供平整的基层。
3.粘贴保温板：将预制的保温板用专用的粘结剂粘贴到腻子层上，注意保温板的平整度和整体外墙的垂直度。
4.固定保温板：用专用的机械固定件将保温板固定在墙体上，提供保温层的牢固度。
5.罩网处理：对保温板进行钢丝网的罩工，增加保温层与石材干挂层之间的粘合力和抗剪强度。
6.喷涂保温层：使用隔热涂料或保温涂料进行保温层的喷涂，提高外墙的保温能力。
四、交叉作业安全措施：1.安全疏导：对施工区域进行合理划分，设置警示标识，指引行人和施工人员通行，防止意外伤害。
2.工序交接：工地负责人要定期组织交叉作业安全会议，明确各个施工工序负责人的职责和安全要求，做好工序间的衔接和协作。
3.安全防护：施工人员要统一佩戴安全帽、工作服和安全鞋，严禁食用工地食品和饮用酒精类饮料。
4.材料存放：石材和保温材料在施工区域的存放要符合安全要求，避免滑倒、坍塌和触电等危险。
5.火源防控：施工区域内严禁使用明火作业，设有明火禁止区域，并做好防火工作。
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
外墙外保温施工做法详解外墙外保温做法主要有：在承重墙体的外侧粘贴（钉、挂)膨胀型聚苯乙烯板（EPS）、挤塑型聚苯乙烯板(XPS）,聚氨酯硬泡喷涂（PUR)和粉刷胶粉聚苯颗粒保温砂浆等.其中，挤塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡喷涂的价格稍高,目前应用最多的是膨胀型EPS聚苯板外保温。
一、EPS聚苯板外保温施工EPS复合式保温技术是一项高效经济、应用广泛的外墙外保温技术，它由承重或围护墙体、EPS复合式保温层、耐碱玻纤网布抗裂砂浆保护层、弹性腻子、外墙涂料或瓷砖面层组成。
膨胀型聚苯乙烯板EPS常用规格(900～1200)mm×600mm，厚度20~60mm，密度18～20kg/m3 。
EPS聚苯板外墙外保温构造1 施工流程基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子→面层涂料或面砖施工。
2 墙体基面处理及测量放线墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度,用2m靠尺检查，最大偏差≤5mm。
在墙面弹出水平控制线,建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直度和平整度。
墙面平整度检查阳角吊线3 EPS板的固定方法⑴粘贴法粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常采用点框法。
用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40％。
板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。
粘贴法适用于外墙饰面采用涂料的外墙外保温层施工。
点框法粘结剂涂抹示意点框法涂抹粘结剂EPS聚苯板的排列及错缝⑵ EPS板粘贴与锚栓结合法该法是在粘贴法的基础上设置若干锚栓固定EPS保温板。
锚栓为高强超韧尼龙或塑料精制而成，尾部设有螺丝自攻性胀塞结构。
锚栓用量每平方米：10层以下约6个，10～18层8个,19～24层10个，24层以上12个.单个锚栓抗拉承载力极限值≥1.5kN。
外装饰幕墙工程 - 干挂石材施工方案一、前言外装饰幕墙是建筑外立面的重要组成部分，具有美观、防水、保温等功能。
干挂石材作为一种常用的装饰材料，具有质感好、耐久性高的特点，被广泛应用于外装饰幕墙工程中。
本文将结合干挂石材的特点，探讨外装饰幕墙工程中干挂石材的施工方案。
二、材料准备1. 干挂石材选用优质的干挂石材作为装饰材料，确保其质量符合国家标准，并具有良好的抗压、抗老化等性能。
2. 铝合金干挂系统采用优质的铝合金干挂系统作为石材的支撑结构，确保安装稳固可靠。
3. 粘结材料选择高强度、耐候性好的粘结材料，确保石材与支撑结构之间的粘结牢固。
三、施工步骤1. 准备工作1.清理墙面，确保墙面平整、无杂物。
2.根据设计要求确定干挂石材的规格、颜色等信息。
3.测量墙面尺寸，确定石材的安装位置。
2. 安装支撑结构1.根据设计要求，在墙面上安装铝合金干挂系统，确保结构牢固。
2.安装完毕后进行调整，使支撑结构水平、垂直。
3. 石材安装1.将粘结材料均匀涂抹在石材背面。
2.将石材按照设计要求放置在支撑结构上，与支撑结构粘结牢固。
3.确保石材之间的间隙均匀，美观整齐。
4. 完工验收1.检查石材的安装质量，确保无松动、脱落现象。
2.清理施工现场，保持干净整洁。
3.进行工程验收，确认施工符合设计要求。
四、安全注意事项1.安装过程中要注意施工人员的安全，佩戴防护装备。
2.施工现场要保持通风良好，避免粘结材料对人体的影响。
3.在擅自更改设计要求的情况下，需重新进行方案确定和验收。
五、总结干挂石材作为外装饰幕墙的装饰材料，具有独特的美观效果和耐用性，施工过程中需要注意选择优质材料、严格按照施工方案执行、保证安全施工等方面。
通过本文对干挂石材施工方案的介绍，希望能够为外装饰幕墙工程的实践提供一定的参考和借鉴。
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
（七）外墙外保温技术控制措施
本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。
具体操作如下：
1. 工艺流程
基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个
带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收
2. 施工要点
(1) 基层墙面处理
墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。
墙表面≧10 凸起物应提前铲平。
(2) 墙体基层涂界面砂浆。
1) 界面砂浆的配置
42.5 号水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌均匀成浆状。
2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。
(3) 吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。
(4) L 型金属分层条施工：在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻
型角钢，角钢用射钉（间距50）固定在墙体上。
(5) 固定钢丝网用射钉施工：在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支，用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100
(6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工
1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
(a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 ,
搅拌均匀后倒出。
(b) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。
2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 ，两层浆料施工间隔24h 以上。
3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50.
4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。
5) 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。
(7) 分格线条的施工
1) 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。
2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。
3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4) 在凹槽中填满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中与抗裂砂浆粘结牢固，并用抗裂砂浆抹平。
5) 分格缝宽度不宜小于5，采用现场成型法施工。
做法是先在保温层上开好分
格缝槽，尺寸比设计要求宽10，深5。
填满抗裂砂浆，网格布应在分格缝
处搭接。
网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。
(8) 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布
1) 抗裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按1：1：3 的重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2h 内用完。
2) 玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆分两遍完成。
第一遍厚度约为3～4，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度大于50，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要符合规程要求。
(9)涂刷高分子防水弹性底层涂料。
涂刷应均匀，不得漏涂。
(10) 刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，并做到平整光洁。
3. 质量要求
(1) 保证项目
所用材料品种、质量、性能应符合要求。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
(2) 基本项目
1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
2) 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3) 分格缝宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
4) 空调孔、支架位置准确无误。
(八) 干挂石材施工控制措施
(1) 首层、二层外墙干挂花岗岩板，板面为粗毛麻面，板厚度为20，颜色由设计、建设单位现场审定。
(2) 工艺流程
结构偏差实测→施工图翻样→排版放线→钢筋网固定→石材安装→验收修理→擦水泥浆并清理面层→验收
(3) 石材质量要求：
1) 石材的厚度必须符合测试的设计要求，厚度不得小于20。
2) 石材的长度、宽度误差（+0，-1）。
3) 所有石材的颜色必须均匀，且其色差也须在发包方审核通过的石材颜色范围内。
4) 石材的石源必须取于同一矿脉。
本工程所欲采用的石源必须经过挑选，以确保其颜色均匀。
(4) 施工步骤
1) 施工图放样：以首层、二层各部位墙体的宽度，高度及各部位的形状放样并编号。
2) 测量放线：根据石材的规格以50 线，轴线控制线为准分档放线。
3) 对施工人员做好技术交底，认真分析图纸，做到按图施工，掌握好钢筋网片的牢固性，满足受立平衡，做到网片平直，垂直无损伤，无暗伤，严格控制网片节点
质量，先对网片各节点定位点焊，经自检、专检，监理确认合格后满焊固定。
(5) 干挂石材施工
1) 选石料：对进场后的石材要开箱检验；按图纸配备各部位所需石材，发现有不合格石材要予以清除返还。
颜色、色差误差大的板材不准上工作台。
2) 石材安装
(a) 墙内预埋φ8 钢筋伸出墙面60，或预埋50×50×4 钢板，双向中距
700。
（采用预埋钢板时，由钢板上焊φ8 钢筋与双向钢筋网固定）
(b) 抹50 厚复合硅酸盐聚苯颗粒，或喷50 厚（发泡后厚度）发泡聚
氨脂。
(c) φ6 双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内预埋钢筋（伸出墙面50）
电焊（或18 号低碳镀锌钢丝绑扎）
(d) 20 厚花岗岩石石板，由板背面预留穿孔（或沟槽）穿18 号铜丝（或φ4
不锈钢挂钩）与双向钢筋网固定。
花岗石板与保温层之间的20 厚空隙层内用1：
2.5 水泥砂浆灌实。
(e) 稀水泥浆擦缝。
(6) 质量要求
(a)严格控制工序，精准节点选取，合理分格石材，保证足够的生根拉牢强度。
(b)依照结构尺寸，准确测定实际数据，使产品全方位符合质量要求。
(c)石材挂完后垂直误差：±3，水平误差：±3。
(e)石材挂完后必须保证颜色均匀一致，表面清洁平整。
(九) 吊顶、面砖及门窗工程
(1) 吊顶工程：根据设计要求，本工程地上一、二层为底商，需进行吊顶装饰。
1) 工艺流程
确定标高弹线→分档→焊接吊筋→安吊件→安大龙骨→小吊件安装→安边骨、副龙骨、小龙骨→隔栅安装→面层安装→验收
2) 材料要求
（a）面层所需要的材料为铝合金板，2.5 厚不锈钢钢板，9 厚纸面石膏板，磨砂玻璃。
其他材料，铝方隔栅，轻钢大小龙骨、边骨，φ6 吊杆（筋）M5×16
螺栓，膨胀螺栓，20×20×2 垫片，龙骨吊件，通长木枋，装饰线。
（b）各类罩面材料表面平整，边缘整齐，图案清晰，色泽一致，不得有气泡，起皮，缺棱掉角，污垢，轻钢龙骨及配件经检验合格后方可使用。
3) 施工注意事项
(a) 吊顶骨架的焊点、结点必须牢固；
(b) 吊顶面层必须安装锚固牢固，不准有下垂或脱落现象；
(c) 保证吊顶面的平整度，控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布固定，龙骨及骨架的刚度着手；
(d) 根据吊顶的受力情况，吊顶施工时按3‰起拱；
(e) 吊顶面与吊顶设备的衔接：吊顶内的设备较多，主要有灯盘、灯槽、通风、出风口、消防烟雾报警器及智能电气设备等。
施工时各专业工种应密切配合，相互协调，严格验收过程，执行“三检制”，确保工序衔接合理，一次成活。
(2) 砖工程：根据设计要求，首层门厅，二层商业电梯室、楼梯间、卫生间、各住户厨房卫生间、南北阳台，均铺设防滑地板砖；厨房、卫生间、北阳台、门厅、一二层商场均贴墙面砖。
工艺流程
1) 防滑地砖铺设工艺流程
基层处理→浇水润湿→混凝土垫层→刷素浆→结合层→铺面砖→擦缝→验收2) 墙面砖粘贴工艺流程
基层清理→浇水润湿→墙面修补→打底分格放线→面砖粘贴→水泥擦缝→验收。
