MQ1000高架门机安装方案
一、概述
柳树沟水电站是开都河中游河段水电规划中的第八个梯级电站，位于新疆巴音郭楞蒙古自治州（简称巴州）境内。
下游为已建成的大山口水电站，上游为在建的察汗乌苏水电站。
坝址距和静县90km，距库尔勒市140km，距坝址区最近的乡镇─先行乡约50km （沥青路面）。
枢纽距上游察汗乌苏电站厂房河道距离约10km，由察—柳沿河公路（沥青路面）相连，交通方便。
柳树沟水电站工程以发电为主。
枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞和泄洪洞、引水发电洞及发电厂房等组成，工程规模属三等中型。
拦河大坝为2级建筑物，其余泄洪建筑物、发电引水建筑物及电站厂房等为3级；次要建筑物为4级。
按照施工总体规划，在厂房砼浇筑时，在副厂房上游侧布置一台MQ1000高架门机，作为砼垂直入仓手段。
为保证门机安装顺利进行，特编制本方案。
二、主要技术性能
MQ1000型门机的基本特性见表-1
表-1 MQ1000型门机基本特性表
三、安装前准备工作
1、门机安装是在厂房开挖大面全部下降至EL1412.6m后，靠近安装部位的孔口在1412.6的主体爆破结束；
2、门机轨道基础砼强度已达到设计要求，安装不少于16对米的QU80型钢轨；
3、吊车作业场地15m×20m，要求场地密实、平整，确保起重设备不失稳；
4、结构拼装场地25m×30m；
5、在安装场地附近布置380V的临时电源。
四、安装顺序
预拼装→轨道→行走机构→门架→圆筒1→圆筒2→回转平台→机械室（电气部分、操作室）→人字架→30t配重→臂架→穿绕钢丝绳→30t配重→各种保护限位装置→保养→试运行→交付使用。
五、安装方法
⑴、依次将门腿预拼装、门架预拼装、臂架、人字架预拼装成整体，平台、爬梯预装、变幅机构和起重机构拼装成整体；
⑵、在门机轨道基础浇筑时，同步预埋钢轨，按轨距10.5m安装两条平行并列轨道，用鱼尾板、70mm×18mm的螺栓按0.5m的间距将钢轨规定在浇筑一期混凝土后焊接在螺栓上的垫板上。
⑶、在轨道上安装安装行走机构，用25t吊车将行走机构吊上轨道，调整4台行走机构中心距离，使其中心点形成一个10.5m×10.5m的正方形后，上死锁轨器，在行走台车下垫枕木，焊接临时支撑加以固定，防倾倒。
⑷、安装门架前，先将底拉杆——2根Φ100的钢管间距4m并排焊接在2根横梁
上形成整体，使两运行机构连接，再用50t吊装预拼好的门腿，吊装斜杆，最后吊装一字梁。
安装门架上的爬梯、平台，方便施工人员上下，保证安全。
⑸、70t汽车吊安装圆筒Ⅰ，用高强螺栓连接拧紧，圆筒Ⅰ安装之后，利用50t汽车吊安装圆筒Ⅰ以下部位的其他部件如电缆、卷筒、行走控制柜等。
⑹、采用150t汽车吊吊装圆筒Ⅱ，使圆筒Ⅱ与圆筒Ⅰ精确就位后，用螺栓孔进行连接。
圆筒Ⅰ与圆筒Ⅱ连接部位在筒内，安装人员需做好筒内与外部指挥间的联系沟通，确保安全。
⑺、安装回转平台，安装完毕之后，对平台上设备进行吊装。
具体有：起升机构的卷筒装置、机架、直流电机、联轴器、减速器、制动器、变幅机构卷筒总成、变幅机架、卷筒驱动轴系、变幅限位箱、电器控制柜及变压器、中心导电环、并对以上部位进行调节安装定位。
⑻、安装机械室的侧墙，顶棚。
在机械室安装之后，电缆接线、电器接线投入安装。
⑼、人字架的安装是一个非常关键的环节，它同臂架的安装在整个安装过程中难度很大。
用2个5t的手拉葫芦加上4根钢丝绳把人字架拉开，使其成为人字形，在人字架上拴好麻绳，站在平台上调整方位，在大钩缓慢下落过程中适当调节手拉葫芦，调整人字架的张开度跨过机械室。
在此过程中需多次调节手拉葫芦使其精确就位，千斤顶配合上前后销轴。
⑽、安装30t配重，以平衡臂架的重量。
与此同时，准备好1根起升绳、2根变幅绳，并做破劲处理，以减少穿钢丝绳的工期。
⑾、安装臂架。
因为臂架长，重量大，距地面高，难控制，危险因素多，故采用2台起重设备协同吊装，150t汽车吊吊大钩端，MD1800塔机吊销轴连接端，2名起重作业人员协同指挥2台起重设备，臂架前后拴好麻绳，缓慢向平台靠拢，拽麻绳确定方向，用手拉葫芦、千斤顶使其精确就位后上销轴。
⑿、穿钢绳。
先穿变幅绳，再穿起重绳，变幅绳穿绕后，开动变幅机构，使臂架位于最大幅度（45m）。
⒀、安装剩下的30t配重。
⒁、安装安全保护装置并进行调整，包括起重力矩保护装置、起升高度限制器保护装置、吊钩上极限保护装置、最大最小幅度限位装置、臂架后倾的行程限位装置、警示灯、风速仪、蜂鸣器、运行行程开关及电气保护系统，对于部分限位装置在门机试运行过程中可进行定位。
⒂、检查所有的电气接线及机械连接，进行调试和标定，门机安装完毕。
门机安装完毕后，对其进行一次保养，按照门机润滑要求加注各种润滑油。
⒃、试运行。
严格按照厂家的《试验大纲》进行调试，在调试过程中，对行程限位开关、变幅限位开关、起重钢丝绳限位开关、起重量限位开关进行定位。
⒄、试运行良好后交付相关单位运行。
六、进度计划
MQ1000高架门机安装工期30天，从2011年6月10日至2011年7月10日安装调试结束。
七、人员及主要设备配置
7.1施工人员配置（共25人）
7.2施工设备
7.3工器具及主要消耗材料
八、安全技术措施
1、在安装前必须向施工人员进行设备安装技术交底。
做好施工过程中的三工活动。
、参与安装的指挥员、技术人员、司机、电工、起重工必须经培训，并有资质证。
2、成立门机拆除领导小组，设安全负责人1人，负责施工过程中各项安全工作的督促，检查及安全设施的落实；
3、参加门机拆除的施工人员必须持证上岗并严格按照安全操作规程进行操作，若
有安全隐患存在，安全人员有权停止施工并要求施工人员及时排除；
4、高空作业的下方，应设专人警戒，严禁人员车辆通行或工作；高空作业人员必须佩带安全带、工具袋，工具和螺栓要装于工具袋中，严禁高空抛物，地面作业人员要戴安全帽。
以免掉物伤人
5、无关人员严禁进入施工区域，进入施工现场的人员须戴好安全帽，高空作业要求工装整齐并系好安全带，严禁高空向下抛投杂物及工具，易附落的扳手、撬扛、铁锤、千斤顶等工具须系好保险绳。
6、不能安全施工的部位必须先行搭设牢固的脚手架，危险处应挂安全网，安全网距离工作面的最大高度不超过3米。
7、门机在整个安拆施工过程中，全体人员要听从指挥、统一思想、统一行动，看明信号后，再进行操作。
遇雷雨、6级以上风、浓雾气候时，一律停止作业，高空作业吊装大件时风速不得超过4级。
8、无支撑的孤立杆件，必须拉好缆风绳；
9、大件起吊前，合理选择吊点并仔细检查吊点是否牢固，再检查该物件的所有连接部位是否已脱离，并应将其活动附件拆下或固定牢固。
现场施工人员必须严格按照操作规程进行施工，要轻吊轻放，防止零部件的扭曲、弯曲，不留隐患。
10、起吊前，在构件棱角外拴钢丝绳要有适当的垫物（如包角、木块等）塞好，以免起吊时千斤绳被割断或磨损；
11、大件起吊前，要全面检查起吊设备的稳定状况和起升机构的可靠性。
千斤绳可考虑防滑、防备脱、防锐角切割等措施。
12、所有安装人员严禁在安装作业前喝酒、保持足够睡眠、保持清醒的头脑、精力充沛、以便顺利完成安拆任务。
二〇一一年六月十日。
