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竭诚为您提供优质文档/双击可除6s管理奖惩制度篇一：6s管理奖惩制度陆氏钮扣工业有限公司6s管理奖惩制度1.目的为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6s管理习惯。
特制定此管理制度。
2.适用范围适用工厂内各部门。
3.定义3.1整理：所谓“整理”是把不要的东西处理好。
3.2整顿：把决定要用的物品认真摆放。
3.3清扫：所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。
3.4清洁：所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。
3.5素养：所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。
3.6安全：所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。
4.权责4.1各生产部门：负责日常的6s执行和自我检查、整改、维护。
4.2人事行政部：负责日常的6s检查、监督、指导、处罚。
5.内容5.1整理5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。
5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。
5.1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。
5.1.4各料区有（区域标识）标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。
5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定（特别是原铜料、铁料、钢材等）。
5.1.6維修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。
5.1.7搬运工具有定位放置，磅秤有定位放置。
5.1.8工具柜內工具摆放整齐。
5.2整顿5.2.1生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。
5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。
5.2.3物品摆放不超出定位线，定位线內物品摆放整齐。
5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。
5.2.5通道无阻塞、通暢。
5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。
5.2.7有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。
5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。
6S管理考核奖罚办法细则6S管理是一种高效管理工具，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个步骤，提高工作场所的组织性和效率。
为了有效执行6S管理，有必要制定相应的考核奖罚办法。
一、考核标准：1.整理：工作区域应清除无用物品，并对所需物品进行分类整理，使其易于取用。
2.整顿：物品应被安置在具体的位置，并有明确的标记。
工作区域应整齐有序，便于工作人员操作。
3.清扫：工作区域应保持干净，没有灰尘、脏污和杂乱的物品。
地面应清洁，设备和设施应保持良好的工作状态。
4.清洁：工作人员应保持良好的个人卫生，穿着整洁的工作服，勤洗手并戴手套。
食品和饮水地点应保持干净。
5.素养：工作人员应保持良好的工作态度和行为习惯，要有责任感、纪律性和合作精神。
6.安全：工作区域应安全无隐患，设施设备应保持正常工作状态。
工作人员应遵守安全操作规程，正确使用工具和设备。
二、考核方式：1.定期巡查：设立专门的巡查小组，定期对各个工作区域进行巡查，检查6S管理情况。
巡查时间和频率根据实际情况而定，但不得少于一周一次。
2.不定期抽查：随机抽取工作人员，对其工作区域进行抽查。
抽查时间和频率不定，旨在验证工作人员对6S管理的持续性。
3.各部门互查：设立互查小组，各个部门之间相互交叉检查，以促进相互学习和提高。
三、考核结果与奖罚：1.优秀：达到考核标准的工作区域将被评为“优秀”，并给予相应奖励，如奖金、奖品或表彰证书。
2.合格：基本达到考核标准的工作区域将被评为“合格”，给予鼓励和肯定，如口头表扬或小礼品。
3.不合格：未能达到考核标准的工作区域将被评为“不合格”，需要进行整改。
不合格次数超过规定次数的，应视情况进行相应处罚，如扣减绩效奖金或责任追究。
4.表彰先进：定期评选出6S管理先进个人、先进小组和先进部门，给予奖励和表彰。
四、考核结果的公示和反馈：1.考核结果应当公示于工作区域，工作人员和管理层有权查看结果。
2.考核结果应及时反馈给工作人员，对不合格者给予具体整改要求和指导，帮助其提高工作水平。
公司6S管理奖罚制度（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------潞城市美味美食品有限公司6S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/质检区//公共区域）1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。
"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
4、每月评比的结果将予以全公司公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。
潞城市美味美食品有限公司6S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/ 质检区//公共区域）1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查，发现问题，下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果，必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“ 6S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S 管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/ 次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面，落后区域将挂红牌，并限期整改。
"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
4、每月评比的结果将予以全公司公布，并对获得第一名（要满足总平均分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚（从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%）。
5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6 次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。
6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
6s管理奖惩制度6s管理奖惩制度1.目的为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。
特制定此管理制度。
2.适用范围适用工厂内各部门。
3.定义3.1整理：所谓“整理”是把不要的东西处理好。
3.2整顿：把决定要用的物品认真摆放。
3.3清扫：所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。
3.4清洁：所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。
3.5素养：所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。
3.6安全：所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。
4.权责4.1各生产部门：负责日常的6S执行和自我检查、整改、维护。
4.2人事行政部：负责日常的6S检查、监督、指导、处罚。
5.内容5.1整理5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。
5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。
5.1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。
5.1.4各料区有（区域标识）标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。
5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定（特别是原铜料、铁料、钢材等）。
5.1.6維修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。
5.1.7搬运工具有定位放置，磅秤有定位放置。
5.1.8工具柜內工具摆放整齐。
5.2整顿5.2.1 生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。
5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。
5.2.3物品摆放不超出定位线，定位线內物品摆放整齐。
5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。
5.2.5通道无阻塞、通暢。
5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。
5.2.7有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。
5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。
5.2.9.有标签、标识牌，标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。
公司仓库6s管理奖惩方案1. 背景为了提高公司仓库管理水平，提高工作效率，减少因管理不当而造成的损失，公司决定实行6s管理制度。
本方案旨在制定有效的奖惩措施，激励员工积极参与6s管理，落实责任，严格按照规定执行，确保6s管理贯彻到位。
2. 目标通过奖惩措施，达到以下目标：1.激励员工参与6s管理，提高管理的主动性和积极性；2.检验和确保6s管理制度落实到位；3.减少仓库管理不当或失误所造成的损失，提升仓库管理水平。
3. 具体奖惩方案3.1 奖励措施1.获得“优秀6s管理员工”称号的员工，奖励500元；2.获得“优秀小组”称号的部门，奖励1000元；3.一季度内未出现仓库物品报废，奖励工作一次。
3.2 惩罚措施1.发现仓库未按照6s管理要求管理，情节轻微者，扣除当月绩效奖金；2.发现仓库未按照6s管理要求管理，情节严重者，停职检查三天，并做相应记录；3.发现仓库管理不当或失误所造成的损失，由责任人或责任部门内部承担。
4. 实施流程4.1 奖励流程1.每月评选“优秀6s管理员工”，由部门经理提名，经过综合评定后确认。
2.每季度评选“优秀小组”称号，由仓库管理员提名并组织评选。
3.报废情况由仓库管理员汇总，每季度评选一次，评定结果公示并通报相关人员。
4.2 惩罚流程1.发现违反6s管理制度的行为，由仓库管理员口头警告，要求整改；2.如当事人不服从警告，或情节严重，仓库管理员上报至部门经理并暂停其相关工作；3.部门经理收到上报后，组织相关部门开展调查，并最终确认处罚措施。
5. 评估和改进每季度结束后，由质量管理部门对6s管理实施情况进行评估，并提出改进意见。
同时，相关部门也可以提出自己的建议和意见，以便更好的为公司发展提供服务。
6. 结论公司仓库6s管理奖惩方案的实施，有助于提高公司的管理水平和工作效率，减少因管理不当而造成的损失，同时也有助于激励员工参与6s管理工作，促进公司各部门之间良性竞争，达到全员参与、全面推进的目的。
公司6S管理奖惩方案公司6S管理奖惩方案(一)、整理、整顿：1、现场存在不超过三件不需要物品，或在用的物品存放不对（没有放在定制区域），对区域责任人考核20元；2、现场超过五件不需要，或在用的物品存放不对（没有放在定制区域）的物品，对区域责任人考核50元；3、所有不需要的物品已经被处理或移除，并且已经建立专门的红单（暂存）区域（用来存在暂时不能确定的“多余”物品），并且连续四周都对红单物品执行清理，并在处理后，红单均得到及时更新，得分第一名对区域责任人、班组长各奖励200元，对分厂奖励500元；对于最后一名或得分低于85分，考核分厂800元，班组负责人考核200元。
4、所需要的物品定制区域在所有工作位置均标注并使用，需要的和使用的物品均被正确存放，得分连续四周第一名，且得分高于95分，对班组长奖励300元，分厂奖励500元。
5、消防设施如灭火器丢失或非正常损毁，按照原价对区域管理者班组长考核100元，并按照原价扣罚分厂。
（二）清洁：1、未实施清扫，地面垃圾散乱较多，或未在限期内整改，对区域责任人考核50元，区域班组长和厂长各考核100元，同类问题连续两周出现，对区域责任人考核100元，班组长和厂长各考核200元；2、实施清扫并且最多5处明显垃圾、障碍或隐患（废钢板、钢渣等），对区域责任人考核50元；3、实施清扫并且最多3处明显垃圾、障碍或隐患，对区域责任人考核20元；3、生产设备和消防设施超过两周处于设备油品严重泄漏和外壳变形、附件损坏，消防设施失效、损坏或明显太脏，没有得到处理、整改，对区域责任人、区域班组长和厂长各考核200元；4、清扫频次、责任人和职责的清扫流程被公示（在看板上），所有设备处于良好工作状态，对分厂厂长按照安全责任书相关条款予以奖励；（三）标准化及素养：1、每天分厂、班组检查的规则和职责公示在展板上，所有的关键设备、工具、材料和主材加工装置等均被清晰定制,并且所有班组成员知道并容易发现；2、审核分数和审核行动公布在100%的展板上，95%的审核改善计划在下周审核前得到落实和解决，；3、100%的审核改善计划在下周审核前得到落实和解决。
****化工有限公司6S考评和奖惩制度第一条目的：树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。
第二条适用范围：公司所辖区域和各部门之责任区域均属于。
第三条职责1、6S推行小组定期与不定期进行检查、监督、。
2、各部门、各员工理应按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。
第四条考评方式1、平常操作方式：定期与不定期检查。
2、每周不定时检查2次。
3、每位成员依据6S检查表对被检查部门进行考评。
4、每月检查结果整理汇总并知会到每个部门。
第五条评分方法1、每个部门的基础分为100分。
2、每次检查全合格的，得100分，有一项不合格的将根据检查表相应栏所对应的分予以扣除并要求立即整改，整改不合格或拒绝整改的给予对应相关人员义务加班1小时惩罚或对应月度绩效考核分数扣1分惩罚，可累积。
3、每月底对所有部门进行评比，届时将对最低分部门进行处罚，处罚全部门人员每人都需义务加班1小时或对应月度绩效考核分数扣1分惩罚；月底评比最高分部门，将颁发流动红旗，给予表扬，奖励全部门人员对应月度绩效考核分数加1分奖励。
第六条评判标准和稽核扣分，奖罚办法1、凡同一天在同一区域内发现同一问题两次，将对该区域负责人进行处罚，若该区域无负责人则处罚管辖该区域之主管；2、评判时异常现象和缺点记录于6S检查表中，并及时知会都相关部门。
3、连续三次不合格者，将名单呈报总经理，由总经理直接处理。
第七条上述问题如发生争议，提交6S管理委员会仲裁，其解释权归属6S小组。
第八条 6S小组成员包括各部门主管以上人员，6S管理委员会由厂务部厂长及高层领导组成。
第九条本制度自签核发布之日起生效执行。
6S考评和奖惩制度第一条目的：树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。
第二条适用范围：公司所辖区域和各部门之责任区域均属于。
第三条职责1、6S推行小组定期与不定期进行检查、监督、考评、辅导。
2、6S推行小组有权对不合格项进行直接扣分，最后将在月末会议结算3、各部门、各员工理应按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。
第四条考评方式1、方式：定期与不定期检查。
2、每周定期周一检查，不定期检查不少于3次。
3、检查人员依据6S检查表对被检查部门进行考评。
4、每次检查结果知会到每个部门，并在6S管理公告栏上予以公布，在限期内整改。
第五条评分方法1、每个部门的基础分为85分。
2、扣分细则：2分、3分项第一次发现不合规扣1分；4分、5分项第一次发现扣2分，重复发现不合规扣全分。
3、评分细则：方案1.每次检查全合格的，将奖励3分(实际得分大于3分按实际分值奖励)，有一项不合格的将根据检查表相应栏所对应的分予以扣除。
每月每部门最后得分Y=85±N次（奖罚分）方案2.每次检查以实际得分为准，取平均值（每次得分相加除以检查次数）得出每周得分，每月每部分最后得分Y=周得分平均值举例：周分值：78，80，82，86方案1月度分值Y=85-7-5-3+3=73分方案2月度分值Y=（78+80+82+86）/4=81.5分举例：周分值：78，85，86，87方案1月度分值Y=85-7+3+3+3=87分方案2月度分值Y=（80+85+86+87）/4=84第六条奖惩措施1.方案1.月度实际得分Y值低于基础分值85分，罚款金额为：（85-Y）*200元同一扣分项扣分次数C值超过5次，罚款金额为：（C-5）*100方案2.每周实际得分W值低于基础分值85分，罚款金额为；（85-W）*1002．月度评分值大于等于90分给予奖励500元。
潞城市美味美食品有限公司6S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/质检区//公共区域）1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。
"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
4、每月评比的结果将予以全公司公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。
5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。
6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
潞城市美味美食品有限公司
6S管理奖罚制度
为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/质检
区//公共区域）
1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次；
2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；
3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。
"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
总平均分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。
5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。
6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
二、适用部门：生产部/质检部/供销部/综合部、财务部及各办公室
1、"6S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次；
2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；
3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后个人。
优秀个人将获得公司颁发的"5S流动红旗"一面,落后个人将挂红牌,并限期整改。
"6S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
平均分>=95）的个人予以元奖励；最后一名（总平均分<90）予以元的处罚(从该员工工资中扣除)。
5、对连续三次（月评）都表现为最差的个人,将对其个人扣发一天工资（元），若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。
6、各办公室实施"5S"之成绩将会作为各管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
三、奖惩具体细则
1、奖金可由部门自行安排，获奖统计结果由检查组统计和总结，以《5S奖罚通告》的形式呈交组长批准后生效，财务部以现金的形式支付获奖单位；
2、日常5S现场处罚现金结算，其他罚款在当月工资中扣除，由检查组以《5S奖罚通告》的形式呈交组长批准后生效，财务部门执行扣款；
3、所有检查结果由5S检查组统计出数据后，每月底提交综合部作为绩效考评的依据之一；
四、科发制造5S管理人员职责范围
1、5S管理执行委员会成员
5S管理组长：
5S管理文员：
5S管理委员：
2、区域负责人
蒸馍区第一责任人：第二责任人：班组长
烤馍区第一责任人：第二责任人：班组长分拣区第一责任人：第二责任人：班组长质检区第一责任人：第二责任人：班组长包装区第一责任人：第二责任人：岗位人仓库区第一责任人：第二责任人：班组长公共区第一责任人：第二责任人：岗位人3、5S管理委员会成员职责
5S管理组长职责：
1)、对6S活动的重大问题进行核准；
2)、宣布6S的重大问题和召开5S会议；
3)、批准6S活动所需要的资源；
4)、召开6S会议；
5)、对6S工作进行远景规划；
6)、检查过程中重大问题进行确认；
7)、相关6S工作的主持和批准；
5S管理顾问职责：
1)、对6S推行做出建设性意见和建议；
2)、支持6S的相关工作；
3)、协助推行组长对6S进行整体规划；
4)、对持续改进提出好的方案；
5S管理文员职责：
1)、6S管理工作会议登记整理发布；
2)、6S管理检查评分登记整理发布；
3)、6S管理制度资料的整理；
4)、协助6S组长/6S进行日常管理工作；
6S管理委员职责：
1)、6S的总体规划与推行；
2)、6S的实施与推广教材的编制与培训；
3)、6S的日常检查与定期检查的组织、参与、评分、确认；
4)、定期向组长/顾问汇报6S的实施情况；
5)、拟定6S活动开展的优秀集体进行评比和奖励方案；
6)、拟定6S工作出现的不符合执行处罚的方案；
7)、负责对公司6S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结；
各区域负责人职责：
1)、代表本部门出席和参与6S活动；
2)、配合组长的一切6S决定和方案；
3)、指导下属对6S检查不符合的措施及时进行整改；
4)、本部门的6S工作进行积极进行指导和监督；
5)、配合6S检查组完成日常检查工作；
6)、相关6S工作的协助与支持；
4、6S人员范围
现场人员：
本人所负责工作的区域（谁操作，谁负责），物料、工具、一切相关工作物品没有按照5S标准执行的个人，日常检查时发现
扣除所在集体的分值，并累积在每周固定检查的总分值之内；
办公室人员：
本人工作的办公桌、办公用具、用品、文件、资料等不整齐、
不干净、未按照6S操作标准规范管理的个人，日常检查时发现
扣除所在个人的分值，并累积在每周固定检查的总分值之内；
后勤人员：
本人工作的区域不整齐、不干净、未按照5S操作标准规范管理
的个人，日常检查时发现扣除所在区域的分值，并累积在每周
固定检查的总分值之内；
五、公司将根据管理需要随时对本制度进行修订，修订后将重新公布。
本制度至发布之日起生效。
潞城市美味美食品有限公司 2012年06月。
