带式输送机综合保护安装标准(标准版)

曹煤公司带式输送机保护装置安装及试验标准运输工区带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于本公司井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。

保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。

二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。

2、各种图纸资料齐全完整。

四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。

主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。

1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。

2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。

传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。

3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。

4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。

5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。

6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机第 2 页共 7 页尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

煤矿胶带输送机综合保护装置实施细则《煤矿安全规程》第三百七十三条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，沿线急停保护装置。

一、安装我公司煤矿胶带机综合保护所具有的保护功能有：急停保护、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护等。

各种保护的安设标准如下：（一）急停保护装置输送机沿线在行人侧，从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关，在装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。

（二）防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机。

1、电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。

2、滚轮式防滑保护装置滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（三）堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使胶带机自动停机。

堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。

煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。

搭接胶带堆煤保护传感器安装高度应在后部胶带机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向上。

采用电极式煤位探头传感器，两个电极之间的距离保持在80-120 mm之间。

（四）防跑偏保护装置防跑偏传感器在胶带两侧成对使用，分别安装于胶带机机头、机身、机尾易于跑偏处。

防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧，且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。

（五）温度保护温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高温度。

温度保护装置利用温度保护自身的固定架，固定在驱动滚筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。

带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。

（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。

（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。

第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。

棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。

二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。

打滑保护应采用反时限特性。

4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。

对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。

4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。

4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。

对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。

其他部位依据现场实际情况设定。

带式输送机综合保护安装带式输送机是工业生产过程中常用的一种物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、建筑、冶金等领域。

为了确保带式输送机的运行安全和稳定，综合保护措施必不可少。

本文将介绍带式输送机综合保护的安装方法和注意事项。

一、带式输送机综合保护的基本原理带式输送机综合保护的目的是通过监测设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。

其基本原理是通过安装适当的传感器和监测设备，对带式输送机的各项参数进行实时监测，并将监测数据传输至中央控制系统，通过对数据的处理和分析，实现对设备的综合保护。

二、带式输送机综合保护的安装步骤1. 选择适当的传感器：根据带式输送机的特点和运行条件，选择合适的传感器进行安装。

常用的传感器包括振动传感器、温度传感器、位移传感器等。

2. 安装传感器：根据传感器的特点和使用要求，选择合适的安装位置进行安装。

传感器的安装位置应能够准确反映设备的运行状态，并方便进行维护和调试。

3. 连接传感器与监测设备：将传感器与监测设备进行连接，确保数据的传输畅通可靠。

接线过程中要注意接线的正确性和稳定性，避免接线松动或接触不良导致数据失真。

4. 配置监测设备：根据带式输送机的具体情况，配置合适的监测设备，并进行参数设置。

监测设备的配置要考虑到设备的实际运行情况和监测需求，确保监测数据的准确性和稳定性。

5. 连接至中央控制系统：将监测设备与中央控制系统进行连接，确保数据的传输和处理顺利进行。

连接过程中要保证连接的稳定性和可靠性，避免数据传输中断或丢失。

6. 系统调试和测试：系统安装完成后，进行系统调试和测试，确保各项监测功能正常运行。

在调试和测试过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保安全性和可靠性。

三、带式输送机综合保护安装的注意事项1. 选择合适的传感器：根据设备的实际情况选择合适的传感器，避免安装过多或不必要的传感器，以免增加成本和干扰监测数据。

2. 安装位置合理：传感器的安装位置应选取能够准确反映设备状态的位置，并考虑到维护和调试的方便性。

皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。

2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。

3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。

4、缺一个吊挂。

5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。

6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。

7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。

9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。

10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。

11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。

13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。

减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。

14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。

15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。

16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

带式输送机管理为了加强井下皮带机的管理，确保安全运行，特制定本办法。

一、带式输送机各部件润滑要求：1、减速器：使用150号极压齿轮油，加到大伞轮轴的1/3处。

油位低时及时加油，每运行半年换油一次。

传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、改向滚筒等每3个月用黄油枪注入钙钠基润滑脂一次。

传动齿轮每月注油一次。

二、皮带机保护的安设要求：所有在用带式输送机必须安装皮带综合保护装置，包括堆煤、烟雾、速度、跑偏、急停和高温，缺一不可。

1、速度保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不得大于20mm。

2、堆煤传感器吊挂在泄载滚筒的正前方合理有效位置。

3、防跑偏装置可在皮带机头5m—20m，安设一组，应安装在上皮带机架上，并用镀锌螺栓固定。

4、温度传感器安装在距驱动滚筒80—120mm的位置。

5、自动洒水喷头应装设在驱动滚筒后方，喷头朝向驱动滚筒。

6、烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1—5米范围内，距上皮带600—800mm。

7、急停保护第一个安装在距主传动滚筒30米位置，其余沿线路每100米安装一个。

急停线应松紧有度，下垂量不应超过80mm。

以上保护位置详见保护位置示意图。

皮带机保护应每天试验一次，试验人为机电班长或指定的机修工。

三、带式输送机安装要求：1、液力耦合器只能充水或难燃液，严禁用其它物质代替。

2、机头、机尾必须安装清扫器，清扫器的刮板应紧贴皮带，清扫器与皮带的接触长度应为100%，不允许碎煤块、矸石越过清扫装置而粘附于滚筒表面。

3、回采面安装的带式输送机，储带仓架数量要足，以便回撤皮带时，保证皮带能整卷撤下。

4、沿线皮带必须安装防跑偏托辊装置，上胶带每100米安装一组，下胶带每50米安装一组。

5、皮带机安装时，机头、机尾、机身的中心线，必须在同一条直线上，当长度小于300米时，直线度不大于30mm；300m 至500m时直线度不大于50mm；大于300m小于1000m时直线度不大于80mm。

并应保证在任意25米长度内偏差不大于5mm。

带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置：1. 驱动滚筒防滑保护；2. 防堆煤保护；3. 防跑偏装置；4. 防撕裂保护；5. 温度监测装置；6. 烟雾监测装置；7. 超温自动洒水装置；8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置；9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；10. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

①电感式防打滑保护：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上，与滚筒侧面距离不得超过50mm，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动断电停机。

②滚轮式防打滑保护：应安装在带式输送机的回程带上面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。

其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。

2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤，煤堆积触及到堆煤保护触头时，使带式输送机自动停机并报警。

堆煤保护装置安装应符合以下规定：①两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。

②触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

④控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。

皮带机保护安装标准一、前言矿用皮带运输机综合保护仪是根据煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而设计的,在进行了大量的井下实地调查及试验后,对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进,采用了高可靠的新型智能单片机,同时又听取了大量的用户反馈意见,使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。

二、主要技术参数:1、主机隔爆型式:矿用隔爆兼本质安全型。

2、各种传感器为矿用本质安全型,标志:ibI (150℃)。

3、电器参数:a、额定输入电压:AC127V或36V;b、电压允许波动:75%-110%;c、本安输出最高开路电压:DC12V;d、本安输出最大短路电流:DC4mA;过流保护整定值1.2A;e、本安输出外部允许分布电容:0.1PF/KM;f、本安输出外部允许分布电感:1mh/KM;g、防爆标志:Exdibl(150℃);h、继电器输出节点容量:AC36V/5A;i、速度、温度、烟雾传感器为有源器件,其额定电压为12 V,静态电流小于180mA,最大动作电流小于220mA;其余传感器为无源器件,其动作时电流不大于5mA(包括煤位、跑偏、急停、撕带传感器); j、集中控制信号小于12V,0.5mA;k、扬声器工作电压:12V,电流30mA,输出功率小于2W;l、各传感器连线不超过1000米,集控线不超过1000米,分布电容小于0.1PF,分布电感小于1mH;m、组合参数:12V430mA。

(烟雾传感器、速度传感器、温度传感器); n、本安电路最大短路电流:4mA;p、集中控制台数:8台。

三、功能及技术特征本产品具有集中控制和单机控制两种方式。

集中控制时具有连锁功能,即某一台停机时,向其供煤的皮带机停机;具有逆煤流延时顺序起车功能,延时时间为10秒±5秒。

本产品作为集中控制不超过八台。

在手动控制下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。

无论在集中控制方式或手动方式下,本产品均有起车延时功能、语言报警功能、故障停车保护功能、保障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁功能、全县系统状态对位显示功能,全线联系及对讲功能。

带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是常见的输送设备之一，经常用于搬运石料、煤炭、沙子等大块物料。

然而，带式输送机在运行过程中的故障也经常发生，如带子断裂、松动、擦伤等。

针对这些故障，需要安装综合保护设备，提高设备的安全性和可靠性。

本文旨在制定带式输送机综合保护安装标准，规范设备的安装和维护。

2. 综合保护设备带式输送机综合保护设备主要包括以下几方面：2.1 带张力保护装置带张力保护装置用于监测和调整带子的张力。

带子若过松，将导致带子滑动或跳链，影响设备的正常运行；若过紧，则容易造成带子的损坏。

因此，带式输送机一般都需要安装带张力保护装置。

2.2 带偏移保护装置带偏移保护装置用于监测带子是否偏移或移位。

带子偏移会导致带子擦伤设备的侧板或滑槽，导致设备的故障或设备的寿命减少。

安装带偏移保护装置可以避免这种故障的发生。

2.3 带速保护装置带速保护装置用于监测带子的速度，当带速超过一定范围时，会自动刹车停机，避免设备损坏或事故的发生。

2.4 带破裂保护装置带破裂保护装置用于监测带子是否破裂。

当带子破裂时，带破裂保护装置会自动刹车停机，避免设备继续运行，造成更大的损失。

2.5 带松动保护装置带松动保护装置用于监测带子是否松动，当带子松动或脱落时，会自动刹车停机，避免带子跳链、擦伤或卡住设备，造成更大的损失。

3. 综合保护安装标准根据带式输送机综合保护设备的特点和功能，制定以下安装标准：3.1 安装位置带张力保护装置、带偏移保护装置、带速保护装置应安装在电控箱内，距离控制器不超过20m，距离驱动电机不超过10m。

带破裂保护装置和带松动保护装置应直接安装在带式输送机上。

3.2 物料检测在安装带速保护装置时，应根据不同的生产工艺和物料性质，确定设定速度大小及保护值。

3.3 安装方式综合保护设备的接线应牢固可靠，绝缘良好。

各保护装置应与相关联的控制装置接通。

安装保护装置时，应根据使用说明正确连接和接线，并进行相应的试运行和调整。

带式输送机综合保护装置安装使用规范（试行）为进一步提高煤矿带式运输机的安全可靠运行性，实现带式运输机综合保护在安装、运行、维护及日常各种保护检测试验的统T生、规范性，现将带式输送机综合保护装置的选用、安装标准、试验要求进行整理下发”望各使用单位遵照执行。

带式输送机综合保护选用要求1•选用的带式输送机综合保护装置必须为KHP系列（矿用皮带保护装置）O2注机为矿用隔爆兼本安型,标志：Exd[ib]l Mb。

3.各种传感器为矿用本安型,标志：Exibl Mb。

4•所属电气部分、保护装置等附件必须有相应的〃防爆"、"MA"及产品合格证，且证件查询在有效期内。

二.带式输送机的保护种类1・常用保护装置1.1即所有原煤运输皮带必须安装的保护。

包括防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护、双向急停保护”八大5呆护装置。

1.2所有皮带启动装置具备欠电压保护、过电流保护。

保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保护可靠。

1.3超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

2•特殊保护装置即特殊条件下原煤带式输送机需要安设的保护装置2.1主要皮带运输机需安装张紧力下降保护,根据皮带机种类安装液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧等装置。

2.2倾斜井巷中使用的带式输送机上运时（平均倾角超过10°）z 必须同时装设防逆转装置与制动装置。

2.3倾斜井巷中使用的带式输送机下运时（平均倾角超过10°）,必须装设制动装置。

2.4倾斜井巷中使用的带式输送机，在倾斜巷道大于16。

时, 需安设断带抓捕装置。

2.5井巷使用的钢丝绳芯输送机要有钢丝绳芯在线监测装置。

2.6皮带运输机在运输过程中遇到变坡点时，皮带会发生凹陷脱离托覘的表面，出现飘带现象，严重影响物料的运输效果和运输安全,需安装压带装置。

带式输送机保护安装要求1.安全警示标志的设置：在带式输送机的进口和出口处，以及输送机周围合适的位置上，安装明显的安全警示标志。

标志应该清晰易懂，包括危险标志、禁止标志、警告标志等，提醒人员注意安全。

2.安全防护装置的安装：带式输送机的进料端和出料端应安装安全防护装置，确保人员和物料不能直接接触到输送机的运动部分，以防止事故发生。

常见的安全防护装置有挡板、护栏、防护网等。

3.速度检测装置的安装：带式输送机的运行速度应处于合适的范围内，过快或过慢都会对运行带来危险。

因此，需要安装速度检测装置，能够及时监测输送机的运行速度，并在超过安全速度时发出警示信号，停止输送机的运行。

4.温度检测装置的安装：带式输送机在运行过程中会产生热量，过高的温度会引起设备故障或起火等严重后果。

因此，需要安装温度检测装置，能够实时监测输送机的温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。

5.压力检测装置的安装：在输送物料的处理过程中，可能会产生过大的压力，导致输送机发生爆炸或泄漏事故。

因此，需要安装压力检测装置，能够实时监测输送机内部的压力，并在压力超过安全范围时发出警示信号。

6.轴承温度检测装置的安装：输送机的轴承是重要的运动部件，负责支撑和传递力量。

轴承温度过高可能会引起设备故障，影响输送机的正常运行。

因此，需要安装轴承温度检测装置，能够实时监测轴承温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。

7.维护和保养：带式输送机的保护装置需要定期维护和保养，确保其正常运行。

维护包括清洁和润滑，保养包括定期检查和更换磨损部件。

需要制定相应的维护计划，明确维护人员和维护频次。

8.培训和教育：带式输送机的保护装置安装完成后，需要对相关人员进行培训和教育，使其掌握正确的使用方法和维护知识。

培训内容包括使用程序、安全操作规程、应急救援等。

以上是带式输送机保护安装的一些要求，通过合理的安装和使用，可以有效地保护带式输送机及工作人员的安全，确保设备正常运行。

煤矿胶带输送机综合保护安装标准煤矿胶带输送机综合保护安装标准主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上，并上板，离地面要求高于1m；要求巷道支护良好，无淋水；主机外壳要有良好的接地。

1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上，固定牢固；2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根，将磁钢拧上即可；3、传感器安装要求做一支架，将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上；4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正)；5、磁钢与传感器机体要对齐，且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。

温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内，用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。

煤位传感器应安装在皮带机头前方，传感器触头末端具体位置为: 1、两条皮带中心线在同一条直线上时，位于皮带落煤点正上方500mm 处；2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处；3、位于煤仓上面时，传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处；4、电极式传感器要接好防漏环；机头有喷雾装置时，严禁将水喷在探头传感器上；5、正常卸煤时不得碰触探头。

防跑偏传感器应安装在机头架最后一个小方架上；要求在皮带偏离中心线60mm时(800mm皮带)或100mm(1000mm皮带)时，胶带能够触及防跑偏传感器立杆。

烟雾传感器应悬挂在皮带机头上方顶板上，位于传动滚筒下风侧5m 处；要求通风必须良好，不得安装在冒顶处或者在其它烟雾较难到达的地方。

超温自动洒水装置安装在井下流动水源与需洒水灭火部位的上方，感温元件要靠近传动滚筒，进水口通过管道与水源(压力不小于1.5Mpa)相连，洒水装置安装在传动滚筒前后侧，喷头对准主传动滚筒，喷出的水雾要包住整个滚筒。

所有传感器机体不允许用铁丝捆绑，必须加工专用的传感器支架，固定螺丝的数量不低于2个；电器设备必须符合防爆要求；传感器小电缆必须吊挂整齐，不得有相互缠绕现象四:将惩与考核第十一条；设备安装完工并调试合格后，安装单位应提前一天向机电科申请验收，机电科组织调度室、安检科、生产科、安装单位共同参加验收。

带式输送机综合保护安装范本一、背景介绍带式输送机作为一种常用的物料搬运设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

然而，由于输送机长时间高负荷运行，容易造成故障和事故的发生，对生产的安全稳定造成威胁。

因此，为了保障带式输送机的正常运行和提高系统的可靠性，我们需要进行综合保护装置的安装。

二、问题分析带式输送机运行时常见的故障和事故包括带速超标、堵料、带偏、带断裂等，这些问题都会对生产造成严重影响。

为了解决这些问题，我们需要安装以下综合保护装置：1. 带速超标保护装置：通过安装速度传感器和控制器，当输送机速度超过预设值时，立即刹车停机，防止危险事件的发生。

2. 堵料保护装置：在输送机下方安装堵料检测器，当物料堵塞在输送机上时，检测器会发出警报并停止输送机的运行，防止设备的堵塞和烧坏。

3. 带偏保护装置：通过安装带偏轮和带偏传感器，在输送机运行时，当带子发生偏移时，带偏传感器会发出信号，马上调整带子的位置，保持带子的正常运行。

4. 带断裂保护装置：在输送机的两端安装张紧装置和带断裂传感器，当带子出现断裂时，传感器会发出信号，立即刹车停机，避免带子的进一步损坏。

5. 过载保护装置：通过安装称重传感器和控制器，监测输送机负载情况。

当负载超过额定值时，控制器会发出警报并停止输送机的运行，避免过载引起的事故。

三、综合保护装置安装步骤1. 确定安装位置：根据带式输送机的结构和工作情况，确定各种保护装置的安装位置，保证其能够准确感知和监测到相关故障和事故。

2. 安装传感器和控制器：根据安装位置，按照相关操作手册的要求，将传感器和控制器固定在输送机上，确保其牢固可靠。

3. 连接电源和信号线：将传感器和控制器与电源和信号线连接，确保其正常运行和信息传输。

4. 调试和测试：安装完成后，对每种保护装置进行调试和测试，确保其能够准确地感知和监测到相关故障和事故，并按照预设值进行相应的停机保护。

5. 安全标识和操作培训：安装完成后，在带式输送机的周围设置明显的安全标识，并对操作人员进行相关的操作培训，确保他们能够正确使用综合保护装置，并在发生故障和事故时迅速采取相应的应急措施。

带式输送机综合保护安装带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等行业。

为了确保带式输送机的安全运行和提高工作效率，需要对其进行综合保护安装。

本文将从保护带式输送机的传动部分、支撑部分和物料排放部分三个方面进行论述，共计____字。

一、传动部分的保护安装1. 驱动装置的保护驱动装置是带式输送机的核心部分，通常由电动机、减速机、联轴器和输送机滚筒组成。

为保护驱动装置的安全运行，可以在电动机安装在适当的位置上加装防护罩，防止工人误碰到旋转的部件。

同时，还可以在传动装置的联轴器上安装断轴器，一旦发生异常情况，断轴器能够及时切断传动装置，防止事故扩大。

2. 输送机滚筒的保护输送机滚筒是带式输送机的重要组成部分，其安全运行对输送机的整体运行起着重要作用。

为了保护输送机滚筒，可以在滚筒的两端安装防护罩，避免工人误碰到滚筒。

此外，还可以在滚筒的外表面涂敷防尘涂层，防止物料粘附在滚筒上，减少可能的事故隐患。

3. 传动链条的保护传动链条是带式输送机传递动力的重要部分，其安全性关系到输送机的正常运行。

为了保护传动链条，可以在链条的运动轨道上安装护板，避免工人误碰到链条。

另外，还可以加装链条保护罩，防止物料或其他杂物掉落到链条上，造成卡链或链条断裂的事故。

二、支撑部分的保护安装1. 支架的安全保护支架是带式输送机的重要支撑部分，直接关系到输送机的稳定性和安全性。

为了确保支架的安全运行，可以在支架的两端加装支撑柱，增加支架的稳定性。

另外，还可以在支架的周围设置护栏，禁止非工作人员进入输送机的工作区域，避免发生意外。

2. 导向装置的保护导向装置是带式输送机的关键部件，能够确保输送机带材在运行过程中保持正确的位置。

为了保护导向装置，可以在导向装置的两侧安装导向板，避免带材偏离正常的运行轨道。

此外，还可以在输送机的导向装置上安装触发器，一旦带材偏离轨道，触发器能够及时报警并切断输送机的运行，防止事故发生。

带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是煤矿、电力、化工、港口等行业必备的生产设备之一，而其安全性也是生产运行的重要因素。

近年来，基于带式输送机发生的事故，我国相关部门明确提出要求，在干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机必须配备自动化安全保护设备，此项要求的出台就极大地提高了带式输送机的安全性。

本标准基于国家有关法律法规，按照国家标准建设的传送带设备自动化安全控制系统，规范带式输送机综合保护设备的应用，强化安全管理，提高带式输送机的安全性。

2. 适用范围本标准适用于使用环境中需求安全保障的带式输送机，主要针对干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机，包括设计、施工、监测和维护等各项工作。

3. 标准内容3.1 设计在带式输送机的设计阶段，应该考虑到设备的维护和检修，应当首先满足安全建设的要求。

同时，对于带式输送机设计中的控制系统，应该将设备的安全要求嵌入到系统架构中，确保在任何时候都能够通过自动化安全控制实现对设备的维护和监测，确保设备的正常运行，为生产建设创造安全、可靠、高效的生产环境。

3.2 施工对于带式输送机工程的施工，要求作业单位应该按照安全生产标准及技术要求，在施工过程中注重安全标准，确保施工中员工的生命安全和身体健康。

施工单位应按照安全生产标准和设计图纸要求完成安装、调试、试运行，同时组织专业技术人员进行设备操作和维护工作。

并设立安全信号监测设备，对设备运行监测并进行数据存储，确保设备运行情况可控可调。

3.3 监测和维护带式输送机的监测和维护是保障设备正常运转和使用寿命的关键工作，因此在设备中嵌入自动化安全控制措施，可以提高设备的监测和维护效率。

组织抽样检测，并根据实测数据及时维护，只有确保设备的正常运行，才能够确保生产安全和提高生产效率。

同时，定期进行职业健康检查和体检，监测工人健康状况，掌握工人的身体状况，保障工人的生命安全和身体健康。