下载文档原格式
车间加工机床安全规章制度第一章总则为了加强车间加工机床的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，确保生产任务的顺利完成，特制定本规章制度。
第二章安全管理责任1. 车间加工机床的安全责任主体为车间主任，负责全面领导车间加工机床的安全管理工作。
2. 车间主任应建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全管理职责和监督检查制度。
3. 车间主任应组织定期对车间加工机床的安全情况进行检查，发现问题及时整改，并及时下发安全通知和警示。
第三章机床操作规定1. 严格按照作业指导书的要求进行机床操作，禁止擅自修改设备参数。
2. 操作机床时应佩戴好安全帽、安全鞋，并系好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合工作要求的服装鞋袜。
3. 操作机床时应集中精神，不得喧哗、嬉戏，严禁操作机床时饮酒或处于酒精影响之下。
第四章安全教育培训1. 车间主任应定期组织车间员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工进入车间后应进行安全培训，掌握车间加工机床操作规定和紧急应急措施。
3. 每年至少组织一次应急演练，提高员工的应急处理能力。
第五章安全生产措施1. 加工机床应定期进行检查维护，保证设备的正常运转。
2. 危险物品应妥善存放，禁止在车间内乱堆乱放，确保安全通道畅通。
3. 车间应配备消防设备并定期进行检查维护，确保消防通道畅通。
4. 车间应设立安全警示标识，提醒员工注意安全。
第六章安全隐患排查1. 车间主任应定期组织对车间加工机床的安全隐患进行排查，及时整改。
2. 员工发现安全隐患应及时上报，不得私自处理或忽视。
第七章处罚规定1. 违反机床操作规定的，将视情节轻重给予批评教育或处罚。
2. 发生事故后，责任人应追究其相应责任，严肃处理。
第八章附则1. 本规章制度经车间主任审核通过，自颁布之日起执行。
2. 本规章制度的解释权归车间主任所有。
以上为车间加工机床安全规章制度，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境和生产秩序。
食品精加工车间规章制度第一章总则第一条为规范食品精加工车间的管理、保障产品质量和员工安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于食品精加工车间的全体员工，包括生产作业人员、管理人员、技术人员等。
第三条食品精加工车间严格遵守国家相关法律法规和食品安全标准，严格执行公司的质量管理体系。
第四条本规章制度由食品精加工车间主要负责人制定，并报集团总部审核批准后生效。
第二章生产管理第五条食品精加工车间制定并执行生产计划，保证生产任务的完成。
第六条生产过程中应严格控制原料采购、生产操作、产品检验等环节，确保产品质量。
第七条生产设备应定期保养维护，确保正常运转。
第八条出现生产异常情况时，应及时上报，协同处理，确保生产正常进行。
第三章质量管理第九条食品精加工车间实施严格的质量管理制度，确保产品质量达到国家标准。
第十条每批产品都应经过严格的检验和把关，不合格产品不能流入市场。
第十一条产品检验报告和质量记录应妥善保存，方便查阅。
第十二条食品精加工车间应积极配合国家相关部门的检查和抽检工作，确保产品合格。
第四章安全管理第十三条食品精加工车间施行安全生产责任制，由主要负责人负责安全工作。
第十四条全体员工应定期参加安全培训，掌握防火、防爆等安全知识。
第十五条生产现场应保持整洁，严禁乱扔乱放。
第十六条使用危险化学品和器械时，必须穿戴相应的防护用品。
第五章环境保护第十七条食品精加工车间应遵守国家环保法律法规，保护环境，不得对环境造成污染。
第十八条生产废水、废气、废渣等应按照国家规定进行处理，确保不对环境造成危害。
第十九条对污水处理设施应定期进行检查，确保其正常运行。
第六章纪律管理第二十条食品精加工车间严格遵守公司纪律，不得违反相关规定。
第二十一条全体员工应遵守工作时间，不得擅自早退、迟到。
第二十二条发现员工有违纪行为时，应及时进行处理，并做出相应处罚。
第七章员工权益第二十三条食品精加工车间应保障员工的合法权益，提供良好的工作环境。
机加工车间安全生产规定范本第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全生产管理，保护员工的生命安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序和发展，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机加工车间的所有人员，包括管理人员、操作人员、保洁人员以及外来人员。
第三条机加工车间应当建立健全安全管理机构，明确安全管理职责，配备专职或兼职安全人员，定期进行安全生产培训。
第四条机加工车间应当加强对工作场所的安全环境的监测和评估，确保设备设施的完好性和安全性。
第五条机加工车间应当建立安全生产档案，记录事故隐患排查、整改和职工安全教育培训等情况。
第二章安全生产责任第六条机加工车间应当明确安全生产责任制，明确各级负责人的安全生产职责，并建立奖惩制度，倒逼负责人履行安全生产职责。
第七条机加工车间负责人应当积极履行安全生产职责，制定本车间的安全生产方案，定期组织安全生产例会，并提供必要的安全生产设施和工具。
第八条机加工车间负责人应当制定员工的安全操作规程，确保员工操作时具备足够的安全基础知识，做到安全第一。
第九条机加工车间负责人应当确保设备设施的正常使用和维护，定期进行设备的检测和保养，及时消除设备故障隐患。
第十条机加工车间负责人应当组织开展事故隐患排查，及时采取整改措施，消除安全隐患，并将整改情况记录在安全生产档案中。
第三章安全教育培训第十一条机加工车间应当定期开展员工的安全教育培训，包括安全操作规程、防火、防爆、紧急救援等方面的知识。
第十二条机加工车间应当指定专人负责新员工的安全培训，确保新员工熟悉和掌握安全操作规程，并对其进行安全生产知识测试。
第十三条机加工车间应当制定针对特定工种的安全操作规程，并组织相应的培训，确保职工进行特种设备操作时具备相应的技能和知识。
第四章安全生产措施第十四条机加工车间应当制定详细的安全操作规程，明确各岗位人员的安全操作流程，并通过标识、标牌等方式进行提示和警示。
第十五条机加工车间应当配备必要的防护设备，如护目镜、耳塞、防护服等，并确保员工正确佩戴和使用。
金工车间安全生产有关规定范本一、总则1. 为确保金工车间生产过程的安全，维护员工身体健康，按照国家有关安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。
2. 本规定适用于金工车间全体员工和访客，在金工车间内工作、参观和活动时必须严格遵守。
3. 金工车间的相关责任人应当加强对本规定的宣传和培训，确保全体人员了解并遵循。
二、车间安全管理1. 金工车间应当设置专职安全管理人员，负责车间的安全工作，并建立安全管理档案。
2. 安全管理人员应定期检查车间内的设备、工具和安全设施的状况，及时发现并解决安全隐患。
3. 工人应按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并合理使用安全设施。
三、金工车间设备操作规范1. 在金工车间内操作设备时，应经过专业培训和持证上岗，不得未经许可操纵或改动设备。
2. 严禁经验不足或未经培训的人员操作金工车间设备。
3. 操作设备前应检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报告相关负责人并停止操作。
4. 严禁在设备上进行未经允许的改装和维修。
如有需要，应由专业人员进行维修和调整。
四、危险品管理1. 金工车间应设置专门的储存区域，严格分区存放危险品，并标明相关警示标志。
2. 危险品的储存、运输和使用必须符合相关的标准和规定，并遵守存储容量、温度、湿度等要求。
3. 危险品储存区域应设有专门的防火、防爆设施，定期检查并保持设施设备的完好。
五、应急救援1. 金工车间应建立健全的应急救援机制，明确责任人员和应急预案。
2. 金工车间应配备一定数量的灭火设备和急救设备，并保证其有效性和完好性。
3. 每个工作岗位上的员工应经过相应的急救培训，具备基本的应急救援能力。
4. 金工车间应定期开展应急演练和培训，提高员工的应急响应能力。
六、安全责任与奖惩1. 金工车间的主要负责人负有最终的安全责任，必须高度重视安全工作，定期检查和评估车间的安全状况。
2. 每位员工都有安全责任，应当自觉遵守安全规定，不得违反安全操作规程。
加工厂的管理规章制度第一章总则第一条为了规范加工厂的管理，保障生产安全和产品质量，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条加工厂是指进行原材料加工、生产制品的工业单位。
第三条加工厂的管理遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，各级管理人员应当认真履行职责，严格执行本规章制度。
第四条加工厂应当建立健全安全生产管理体系，健全质量管理体系，合理设置岗位，明确职责。
第二章生产管理第五条加工厂应当依法建立生产计划，合理安排生产任务，制定生产工艺流程。
第六条生产部门应当按照生产计划，合理安排生产人员和设备，确保生产任务的完成。
第七条生产过程中应当严格按照操作规程进行生产，不得私自改变工艺流程。
第八条加工厂应当定期组织生产人员进行安全生产培训和质量管理培训。
第九条生产车间应当保持整洁，设施设备应当保持良好状态，及时维修保养。
第三章质量管理第十条加工厂应当建立健全质量管理体系，制定质量管理规范，追求产品质量的持续改进。
第十一条质量管理部门应当定期开展质量检验，发现问题及时整改。
第十二条加工厂应当建立质量档案，保存产品质量检验报告和相关文件。
第十三条生产人员在生产过程中应当严格遵守产品质量标准，不得以次充好。
第四章安全管理第十四条加工厂应当建立安全生产管理制度，明确安全责任，落实安全措施。
第十五条加工厂应当定期检查生产设施设备的安全状况，及时消除安全隐患。
第十六条生产人员应当严格遵守安全操作规程，做好个人防护，保障自身安全。
第十七条加工厂应当建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
第五章管理监督第十八条加工厂应当建立监督检查制度，定期进行内部审计和外部审核。
第十九条监督部门应当对加工厂的生产质量、安全管理进行监督检查，发现问题及时通报并要求整改。
第二十条对于违反本规章制度的行为，加工厂应当进行严肃处理，情节严重的，应当追究相关人员的法律责任。
第六章附则第二十一条本规章制度自颁布之日起生效，如有修订，由加工厂管理层制定。
机加工安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强机加工生产过程中的安全管理工作，减少事故发生的可能性，保障生产经营单位和职工的生命财产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事机加工工作的生产经营单位和职工，包括但不限于工程师、操作工、技术员等。
第三条生产经营单位应当建立健全机加工安全生产管理机构，负责制定、实施和监督本规章制度的执行。
第四条所有机加工作业人员必须遵守本规章制度的规定，加强自身安全意识，保障自身和他人的生命财产安全。
第二章机械设备安全管理第五条生产经营单位应当定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运转，避免因设备故障引发事故。
第六条使用机械设备的操作人员必须具备相应的操作证书，严禁未经培训和考核的人员操作机械设备。
第七条在使用机械设备时，操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作和操作不当造成的损坏。
第八条机械设备使用结束后，操作人员应当及时对设备进行停机检查，确保下一个使用者能够安全操作。
第九条严禁私自修改机械设备的结构和功能，必须经过相关部门的审批和认可方可进行。
第十条发现机械设备存在安全隐患时，应当立即停止使用，并向安全管理部门进行报告，等待处理。
第三章劳动保护第十一条所有从事机加工工作的人员必须佩戴符合要求的劳动防护用具，保护自身安全。
第十二条使用切削工具时，必须按照操作规程进行操作，保持集中注意力，防止意外发生。
第十三条工作场所必须保持通风良好，避免有害气体对人体的危害。
第十四条机加工作业场所应当保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
第十五条在使用化学药品时，必须遵守操作规程，严格按照说明书使用，防止事故发生。
第十六条工作场所应当定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保工作环境安全。
第四章火灾防范第十七条机加工作业场所应当配备足够的消防设备，并定期检查维护，确保其正常使用。
第十八条所有人员必须掌握灭火器的使用方法，发现火灾隐患时，应当及时报警并采取相应的灭火措施。
加工车间安全注意事项模版加工车间是工业生产中非常重要的环节之一，为了确保生产过程安全无事故地进行，特别是保护员工免受伤害，加工车间必须要遵守一系列的安全注意事项。
本文将介绍一些在加工车间中需要注意的安全事项，以帮助相关从业人员更好地理解并采取相应的安全措施。
1. 使用个人防护装备在加工车间中进行作业时，员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以防止头部、脚部、眼睛、听力等受到损伤。
同时，根据实际情况，还需佩戴防护手套、口罩等其他防护用品。
2. 注意机械设备安全加工车间通常配备有各种机械设备，如车床、钻床、磨床等。
在操作这些机械设备前，必须确保设备处于正常工作状态，并熟悉相关使用规程。
操作人员在使用机械设备时应注意保持清醒，避免疲劳或受其他干扰，以免发生意外。
3. 定期检查设备为了确保机械设备的正常运行，加工车间应定期进行设备维护保养和检查。
这包括检查设备的安全装置是否完好，有无松动、断裂等问题，以及设备的润滑油是否充足，各部件是否正常运转等。
如发现问题，应及时维修或更换设备，以保障操作人员的安全。
4. 管理好化学品加工车间往往使用许多化学品，如溶剂、润滑油、酸碱等。
这些化学品具有一定的危险性，使用时应严格按照操作规程，并注意防火防爆措施。
化学品应放置于专用柜或货架中，并标明名称、危险性等信息。
未经培训的员工禁止接触和使用这些化学品。
5. 防止火灾加工车间是易发生火灾的场所，所以必须要做好防火措施。
首先，车间内禁止吸烟，并设置各种类型的灭火器材，并定期检查其有效性。
其次，保持车间内的通风良好，防止积累的可燃气体爆炸。
最后，对易燃易爆材料要进行专门储存，避免堆放在易燃区域，避免引起火灾。
6. 注意电气安全加工车间通常需要使用电气设备，如电动工具、电动机等。
在使用这些设备时，必须确保线路连接可靠，并防止过载。
如果发现线路老化、漏电等问题，应立即停止使用，并由专业人员进行检修。
机械加工生产安全规章制度第一章总则第一条为了加强机械加工生产过程中的安全管理工作，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工企业的生产现场，所有员工必须严格遵守。
第三条机械加工企业应当建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保机械加工过程的安全生产。
第四条所有员工必须接受安全生产培训，熟悉操作规程和应急预案，做到安全第一。
第五条机械加工企业应当配备必要的安全设施和器具，保障员工的安全生产环境。
第六条机械加工企业应当定期组织安全演练和检查，确保安全管理制度的有效落实。
第七条机械加工企业应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时处理安全事故和隐患。
第二章作业操作规程第八条作业前应当进行安全检查，确保机械设备正常运转并采取相应安全措施。
第九条作业过程中应当严格遵守操作规程，禁止超负荷操作和操作失误。
第十条作业现场应当保持清洁整洁，禁止乱扔废弃物和易燃易爆物品。
第十一条作业结束后应当及时清理机械设备和作业现场，保持整洁有序。
第十二条作业人员应当穿戴好相应的劳动防护用具，确保安全生产。
第十三条作业人员应当认真学习和掌握相关操作技术，提高工作效率和安全性。
第三章安全生产措施第十四条机械加工企业应当建立完善的安全生产措施，包括安全防护设施、应急预案等。
第十五条机械加工企业应当设立安全岗位，确保安全人员的配备和工作效果。
第十六条机械加工企业应当定期进行安全检查和维护，确保安全设施的正常运行。
第十七条机械加工企业应当配备应急救援设备和人员，确保在事故发生时能及时进行应急处理。
第十八条机械加工企业应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十九条机械加工企业应当建立安全生产台账和档案，存档相关安全记录和资料。
第四章安全责任第二十条机械加工企业的主要负责人应当对安全生产负有最终责任，确保安全管理制度的落实。
第二十一条各部门负责人应当对本部门的安全生产负有监督责任，确保本部门的安全生产工作。
磨床车间安全管理制度第一章总则第一条为规范磨床车间安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率和质量，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于磨床车间所有工作人员，包括职工和临时工。
第三条磨床车间主要负责人为磨床车间主任，对磨床车间的安全工作负总责。
第四条磨床车间主任应当具备相关专业知识和管理经验，对全面负责磨床车间的的生产、安全工作。
第五条磨床车间主任有权对磨床车间内任何不符合安全规定的行为进行制止和整改。
第六条磨床车间主任应当对磨床车间的安全工作进行定期检查和评估，及时发现并消除安全隐患。
第七条磨床车间主任应当建立健全磨床车间安全管理制度并进行宣传培训，确保所有员工严格执行。
第八条磨床车间所有工作人员应当服从磨床车间的各项安全管理制度，自觉参与安全管理工作。
第二章安全生产管理第九条磨床车间对所有新员工进行安全生产培训，并定期组织安全生产知识培训。
第十条磨床车间应当建立健全安全生产档案，及时记录并整理事故和隐患的处理情况。
第十一条磨床车间应当定期组织火灾、事故和应急演练，提高员工应急处理能力。
第十二条磨床车间应当配备必要的消防设备和应急救援设备，确保员工在紧急情况下及时撤离。
第十三条磨床车间应当建立安全生产责任制度，明确各岗位的安全生产责任和义务。
第十四条磨床车间应当对危险化学品、机械设备和高温区域等存在危险的部位进行标识和安全防护。
第十五条磨床车间应当加强对生产作业过程中的安全监督，及时纠正违章行为。
第三章安全防护措施第十六条磨床车间应当建立健全安全警示牌制度，明确管制区域和安全通道。
第十七条磨床车间应当统一配发安全防护用具，并加强对员工的安全防护培训。
第十八条磨床车间应当对特种设备和设施进行定期检修和保养，确保安全运行。
第十九条磨床车间应当清理和维护生产场地和通道，消除堆放危险物品和杂物。
第二十条磨床车间应当建立完善的设备维护制度，定期检查设备状况，防止因设备故障引发事故。
第四章事故处理措施第二十一条磨床车间应当建立健全事故处理制度，确保员工在事故发生时能够迅速冷静应对。
车间加工过程管理制度一、概述为了规范车间加工过程管理，保障产品加工质量、提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间内各种加工设备和工艺流程的管理，包括但不限于机械加工、焊接、装配等工艺流程。
三、责任与义务1. 车间主管负责全面贯彻执行本制度，安排必要的培训和考核。
2. 操作人员要严格遵守本制度，按照规定流程进行加工操作。
3. 设备维护负责人要对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 质量检验人员要进行严格的检验和把关，确保产品质量。
四、设备使用管理1. 设备的使用必须符合规定的加工工艺要求，不得私自改变加工工艺。
2. 使用人员必须根据规定的操作流程进行操作，不得擅自调整设备。
3. 加工设备必须进行定期的维护保养，确保设备的正常运转。
4. 对于老旧设备，必须进行及时的维修或更换，确保设备的安全可靠性。
五、加工过程管理1. 严格按照产品加工工艺流程进行操作，不得随意改变操作顺序。
2. 加工过程中严格按照操作规程操作，确保加工精度和质量。
3. 加工过程中如有异常情况，必须立即停机检查，并向主管报告。
4. 加工完成后，必须进行产品检验，确保产品符合质量要求。
六、安全生产管理1. 加工车间必须做好安全防护工作，确保操作人员的人身安全。
2. 加工设备的安全防护装置必须完好无损，严禁私自拆卸。
3. 加工过程中如发生事故，必须立即报告并采取有效的应急措施。
七、质量管理1. 加工产品必须符合产品质量标准，严禁生产出不合格品。
2. 加工过程中如发现质量问题，必须立即停机并进行整改。
3. 对于质量问题的产品，必须进行追溯和处理，确保不合格品不流入市场。
4. 记录和归档加工过程和质量信息，以备查证。
八、制度执行1. 制度由车间主管负责执行，对制度的执行情况进行监督检查。
2. 对于违反制度的行为，必须依法严肃处理。
3. 对于未按规定操作造成的质量问题，必须依法追究责任。
九、附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要修改，必须经过程序和主管批准。
文件编号：GD/FS-7529（管理制度范本系列）加工车间安全管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________加工车间安全管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。
2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。
3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。
并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。
A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。
B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。
C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。
2.经常性的宣传教育：各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。
安全生产检查制度安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
1.安全检查的内容（1）查有无进行三级教育；（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；（6）查工作衔接配合是否合理；（7）查事故隐患是否存在；（8）查安全计划措施是否落实和实施；2.安全检查的形式安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。
各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。
另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。
3.自我安全检查要点每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。
特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。
自我安全检查可分五类注意事项：(1)工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
(2)使用材料的安全性：注意堆放方式，装卸地方大小，材料有无断裂、污染或特殊要求，运输、搬运方法等情况。
(3)工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
(4)设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
(5)其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
安全生产责任制度一.总经理的安全职责1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任；2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；3、保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；4、建立、健全本单位安全生产责任制；5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；7、及时、如实报告生产安全事故。
二.各部门的安全职责各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产必须管安全”的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。
（1）负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。
（2）负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。
（3）检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。
（4）负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。
（5）负责组织本部门人员进行安全教育工作。
三.车间负责人的安全职责厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责）；（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。
把安全工作敖议事日程，做到“五同时”。
（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。
（4）组织好各项安全生产活动。
总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。
加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。
（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。
对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。
（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。
目的是防止重复发生类似事故。
（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。
四.班组负责人的安全职责(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。
(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。
发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。
发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁五.生产工人的安全职责（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。
（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。
（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。
（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正V 确使用各种防护用品和消防器材。
（7）积极参加各种安全活动。
（8）有权拒绝违章作业的指令。
（9）接受事故调查，如实反映有关情况。
可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。
