QS9000标准要求条款
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第一部分以ISO9000为基础的要求内容组成管理职责——要素4.1……………………………………………………………………………………(2-4) 质量体系——要素4.2……………………………………………………………………………………(5-9)合同评审——要素4.3………………………………………………………………………………… (10-10)设计控制——要素4.4………………………………………………………………………………… (11-13)文件和资料控制——要素4.5………………………………………………………………………… (14-15)采购——要素4.6………………………………………………………………………………………(16-17)顾客提供产品的控制——要素4.7…………………………………………………………………… (18-18)产品标识和可追溯性——要素4.8……………………………………………………………………(19-19)过程控制——要素4.9…………………………………………………………………………………(20-22)检验和试验——要素4.10 ……………………………………………………………………………(23-25)检验、测量和试验设备的控制——要素4.11 ………………………………………………………(26-27)检验和试验状态——要素4.12 ………………………………………………………………………(28-28)不合格品的控制——要素4.13 ………………………………………………………………………(29-29)纠正和预防措施——要素4.14 ………………………………………………………………………(30-30)搬运、贮存、包装、防护和交付——要素4.15 ……………………………………………………(31-32)质量记录的控制——要素4.16 ………………………………………………………………………(33-33)内部质量审核——要素4.17 …………………………………………………………………………(33-33)培训——要素4.18 ……………………………………………………………………………………(34-34)服务——要素4.19 ……………………………………………………………………………………(34-34)统计技术——要素4.20 ………………………………………………………………………………(34-34)管理职责——要素4.1质量方针——4.1.1负责执行职责的组织管理者,应规定质量方针,包括质量目标和对质量的承诺,并形成文件。
QS9000标准要求条款1. 引言QS9000是一种供汽车行业使用的质量管理系统标准。
该标准由国际质量管理系统注册机构〔IATF〕和三个主要汽车制造商——克莱斯勒、福特和通用汽车共同开发。
QS9000标准的目的是确保供给商能够提供符合汽车行业质量要求的产品和效劳。
2. 质量管理体系要求QS9000标准要求供给商建立和维护一套有效的质量管理体系。
以下是相关要求条款:2.1 质量方针供给商应该制定并实施一套质量方针,明确质量目标和责任。
质量方针应该与组织的目标相一致,并向相关方提供清晰的质量承诺。
2.2 质量方案供给商应该制定质量方案,以确保产品和效劳符合要求。
质量方案应包括质量目标、质量活动、资源需求和时间表等内容,并与相关方进行沟通和确认。
2.3 质量手册供给商应编制质量手册,详细说明质量管理体系的结构和运作。
质量手册应包括质量政策、程序、工作指南和记录要求等内容,并向相关方提供。
2.4 质量目标达成供给商应采取有效措施,确保质量目标得到达成。
这应包括设定和跟踪关键绩效指标,识别和纠正质量问题,并进行持续改良。
2.5 产品/过程设计与开发供给商应采用系统化的方法进行产品和过程的设计与开发。
该方法应包括产品规格的制定、设计验证、过程评估和强制性工具的使用等步骤,以确保产品和过程的可靠性和可重复性。
2.6 供货管理供给商应建立和维护有效的供货管理程序。
该程序应覆盖供给商选择、评估和审核、供货合同管理、物料接收和检验、供给商反响和改良等流程,并与相关方进行沟通和确认。
2.7 过程控制供给商应采取措施,确保产品和过程的可控。
这应包括过程标准的制定、设备维护、监控和测量以及记录和数据分析等活动,以及作为结果的产品合格性确认。
2.8 持续改良供给商应积极主动地进行持续改良。
这应包括收集并分析质量数据、进行异常管理、培训和教育以及质量管理体系的审查和改良等活动,以提高质量管理能力和客户满意度。
3. 结论QS9000标准要求供给商建立和实施一套有效的质量管理体系,以确保产品和效劳符合汽车行业的质量要求。
2000/8/12管理職責-----要素4.1質量方針一4.1.1見ISO 9001)組織---4.1.2職責與權限一4.1.2.1對從事與質量有關的管理、執行和驗証工作的人員,特別是對需要獨立行使權力開展以下工作的人員,應規定其職責、權限和相互關系,並形成文件:a)采取措施,防止出現與產品過程和質量體系有關的不合格;注:如需要糾正質量問題,建議負責質量的人員有權停止生產。
b)確認和記錄與產品、過程和質量體系有關的問題;C)通過規定的渠道,采取、推荐或提出解決辦法;d)驗証解決辦法的實施效果;e)控制不合格品的進一步加工、交付或安裝,直至缺陷或不滿中要求的情況得到糾正。
f)在闡述QS-9000要求時(如選擇特殊特性,確定質量目標、培訓、糾正和預防措施,產品設計與開發),內部職能部門中有人代表顧客的需求。
資源一4.122 見 ISO 9001)管理者代表一4.123見ISO 9001)組織接口一4.1.2.4供方必須建立從概念開發到生產全過程(參見產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊)的管理體系。
供方必須運用多方論証的方法進行決策,並具有按顧客要求的方式傳遞必要的信息和資料的能力。
注:典型的職能包括:工程/技術;制造/生產;工業工程;采購/材料管理;質量/可靠性;成本估算;產品服務;管理信息系統/數據處理;包裝工程/維護;營銷和銷售;分承包方(根據需要)。
管理者信息一4.1.2.5必須迅速把不符合規定要求的產品或過程報告給負責糾正措施的管理者。
管理評審---4.1.3(見 ISO 9001)管理評審---4.1.3.1管理評審要求必須包括質量體系的所有要素,並不僅僅限于那些特別規定的條款(如4.14.3.d)注:管理評審應用多方論証方法(見術語)進行。
業務計劃---4.1.4供方必須使用正式的、形成文件的全面的業務計劃。
業務計劃必須是受控文件,其內容不提交第三方審核。
適用時,典型的業務計劃可包括:與市場有關的問題財務策劃及成本增長預測工廠/設施計劃目標成本人力資源開發研究與開發計劃,預算及帶有適當經費的項目預期銷售額2000/8/12質量目標顧客滿意計劃關鍵內部質量及運行性能指標健康、安全及環境問題目標和計劃必須包括短期(1、2年)和長期(3年或更長)。
-QS 9000系列標準質量體系要求QS 9000序1994年8月,美國三大汽車公司:通用、福特、克萊斯勒聯合出版發行了《質量體系要求QS9000》,並於1995年2月第二次修訂出版。
《質量體系要求QS9000》是以ISO9001:1994的內容爲基礎,同時考慮了汽車行業及美國三大汽車公司的具體要求後形成的。
與《質量體系要求QS9000》相匹配使用的文件還有《質量體系評審QSA》和《潛在供方質量體系評審PSA》。
國際標準化組織克萊斯勒汽車公司福特汽車公司通用汽車公司注:在QS9000中,三大汽車公司是以顧客的身份對其供方提出的要求。
第一版前言質量體系要求QS9000標準是由美國克萊斯勒、福特、通用汽車供方質量要求編制小組制訂。
在此之前,三大汽車公司都已建立各自的供方質量體系及相應的評審文件。
1988年,三大汽車公司的採購和供應副總經理授權編制小組開始制定標準的參考手冊報告表格和技術術語。
自此,該小組已出版了五本手冊,受到供方的歡迎,今日的成功促使他們再接再勵。
1992年12月,這些經理們指導編制小組將基本的質量體系手冊及評審辦法融彙貫通。
在各公司仍可繼續保留其公司、部門和商品的不同要求方面也已達成共識。
爲此,感謝克萊斯勒汽車公司的Thomas T. Stallkamp,福特汽車公司的Norman F. Ehlcrs 以及通用汽車公司的G.F Richard wagoner. Jr的指導;文件主要編者:RusselI Jacobs(克萊斯勒),Radley Smith(福特)以及DanReid(通用);編制小組的合作者:Bruc ePince(Sandy公司)的指導;汽車工業行動集團(AIA G)對資料分配和培訓等工作的協調;編制小組的供應商顧問委員會、AIA G卡車顧問小組以及國際標準化組織(ISO)的幫助。
感謝卡車製造商:Freightliner,Mack Trucks,Navistar International,PACCA R,Volvo GMHeavv Truck。
QS9000品質系統要求簡介QS9000是一種品質系統要求標準,開發於1994年,是供汽車製造商及其供應商使用的標準。
QS9000可以被視為汽車工業的ISO 9001標準,其中還包含了汽車制造商特定的要求。
本文將介紹QS9000品質系統的要求,包括品質管理、產品開發、供應商管理等方面。
品質管理在QS9000品質系統中,品質管理是一個重要的方面。
以下是品質管理的要求:1.品質目標的設定與追蹤:組織需要設定明確的品質目標,並追蹤其達成情況。
這些目標應該基於客戶需求和組織自身的需求。
2.風險管理:組織需要識別可能影響產品品質的風險並採取相應的預防措施。
這些風險可以來自內部或外部環境。
3.品質記錄的保存:組織需要確保所有品質相關的記錄得到保存,以便進行溯源和審計。
4.不斷改進:組織需要持續改進其品質管理體系,不斷提高產品品質和組織績效。
產品開發QS9000對產品開發過程也有一些具體的要求。
以下是產品開發的要求:1.確定開發需求:在開發新產品或改進現有產品時,組織需要確定客戶需求和預期性能。
2.設計控制:組織需要對產品設計進行控制,確保符合預期需求和品質標準。
這包括設計變更的控制和審核。
3.原材料和元件的控制:組織需要確保採用的原材料和元件符合要求,並實施相應的控制措施。
4.驗證和驗收:組織需要確保產品在交付給客戶之前經過驗證和驗收,以確保其符合預期性能。
供應商管理在汽車製造業中,供應商的品質也是至關重要的。
QS9000對供應商管理有一些具體的要求:1.供應商評價:組織需要對供應商進行評價,以確保其具有足夠的能力和資源提供符合要求的產品。
2.供應商審核:組織需要對新供應商進行審核,確定其符合組織的要求和標準。
3.供應商監控:組織需要對供應商進行監控,確定其持續符合要求。
4.供應商改進:組織需要與供應商合作,促進其改進和不斷提高產品品質。
結論本文介紹了QS9000品質系統的要求,包括品質管理、產品開發和供應商管理等方面。