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起重机械起重量限制器管理办法（试行）根据国家质量监督检疫总局规定，我单位全部起重机械安装了起重量限制器安全保护装置，为做好起重量限制器的用、管、修工作特制订管理办法如下：一、工作原理（一）桥门式起重机起重量限制器起重设备起吊重物，传感器受卷筒压力输出与重量成正比的电信号，该信号经控制电路处理后，显示其起吊物品的重量。
当物品达到额定起重量的90%时，仪表输出预警信号黄灯闪烁；105%时红灯同时闪烁，声音报警，控制继电器延时2s动作；130%时红黄灯同时闪烁，声音报警，控制继电器立即动作。
（二）电动葫芦起重量限制器电动葫芦吊起物品的重量经钢丝绳传递到旁压称重传感器上，称重传感器受力产生形变，并输出与重量成正比的电信号，该信号经测量电路处理后，显示其起吊物品的重量，当重量达到电动葫芦额定起重量的90%时，蜂鸣器黄色指示灯发出断续声光报警，当重量达到105%时，延时2秒控制继电器动作，蜂鸣器红色指示灯发出断续声光报警。
当重量达到130%时控制继电器立即动作，蜂鸣器红色指示灯发出节奏较快的声光报警。
二、主要技术指标（一）桥门式起重机起重量限制器1.适用范围：0.5t~600t各种规格型号桥门式起重机。
2.综合误差：≤±5%（F*S）3.动作误差：≤±3%（F*S）4.安全过载：额定起重量的150%5.使用环境：-10~+60℃、90%RH6.电源电压：~220V±10%/~380V±10%7.继电器触点容量：~380V5A8.显示方式：四位0.4英寸LED显示9.传感器防护等级：IP6510．控制盒防护等级IP42（二）电动葫芦起重量限制器1.适用范围：单根钢丝绳最大受力5t的电动葫芦。
2.显示精度：≤±5%（F*S）3.动作误差：≤±3%（F*S）4.安全过载：额定起重量的150%5.使用环境：-10~+60℃、90%RH6.电源电压：~380V±10%50HZ7.控制继电器触点容量：~220V5A8.显示方式：三位LED显示9.传感器防护等级：IP6510．控制盒防护等级IP42三、注意事项1.安装前请核对本产品型号是否符合该起重设备。
QCX-2B型起重量限制器使用说明书一、概述：QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品能符合实际使用要求，各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范，深受广大用户欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行业评比中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、技术指标：1．适用范围：3.2～500t桥门式起重机2．动作误差：≤±3%(F.S)3. 综合显示误差：≤土5%(F.S)4．报警点的设定：①预报警点：额定起重量的90%②延时报警点：额定起重量的110%③立即报警点:额定起重量的130%5．延时报警时间：1～2秒6．传感器过载能力：1.5倍7．使用环境条件： -20℃～+60℃、90%RH8．电源电压：～220V±10% 50Hz(如用其他电源电压，用户订货时需注明)- 1 -9．继电器触点容量：～220V／380V 10A10．传感器防护等级：IP6511．电气控制箱防护等级：IP42三、工作原理：工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量／电压转换。
图1．原理框图传感器输出信号由二级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。
起重量限制器一、概述：起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单梁式起重机。
该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。
该产品在设计上采用了先进的计算机技术，有自动校核检查和零点自动跟踪能力，具有功能强，结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。
二、限制器的主要特点2.1由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；2.2为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分)；2.3为了便于精确显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；三、技术指标3.1适用范围：0.5T～32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机；3.2系统误差：小于±5%(F²S)；3.3告警方式：声光报警；(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；(2)额定值报警：当起吊重量达到额定起吊重量的100%时，发出断续的报警声(长声)，显示重物重量；(3)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，红色指示灯亮，且自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；3.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍；3.5工作温度：-20℃～+60℃；3.6相对湿度：45%～95%；3.7电源电压：AC380V，50HZ或按用户要求；3.8继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；3.9控制器的耐压：为2000V；3.10显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，小数点为2位。
四、工作原理起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。
Q C X型起重量限制器使用说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]QCX系列起重量限制器使用说明书一、概述QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。
并于2008年12月通过CE认证。
二、技术指标1、适用范围：桥门式起重机2、动作误差≤±3%（）3、系统综合显示误差：≤5%4、报警点设定：预报警：额定重量的90%。
延时报警：额定起重量的105%。
立即报警：额定起重量的130%。
5、延时报警时间：1~2秒6、传感器过载能力：倍。
7、使用环境条件：-20℃90%RH8、电源电压：~220V 或（如用其他电源电压，用户订货时需注明）9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。
10、传感器防护等级： IP6511、电气控制箱防护等级：IP44三、工作原理工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。
图1原理框图传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。
首先感谢您选用称重控制器产品。
配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、称重显示仪表等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。
公司本着“没有最好,只有更好”的设计理念，以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可，致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。
本称重控制仪表，采用世界上最先进的高精度∑-ΔA/D转换芯片和具有高抗干扰性能的单片机为核心，充分考虑到工业现场的复杂性，以精心的软硬件设计，使生产和管理得到有利的保障。
本产品也适用于钢铁、冶金、化工、粮食、饲料等需要配料控制的行业。
控制器具有如下功能及特点◆集称重、显示、通讯控制于一体◆内部集成的开关电源，电压在185V～265V内可以正常使用◆具有模拟、数字双重滤波功能◆自动错误诊断，易发现和解决问题◆具有自动零位跟踪功能◆可实现上电自动归零◆具有自动物料消耗累计◆具有自动冲力延时功能◆具有密码权限设置功能，方便管理◆可设置置零范围、去皮范围、过载范围及允差范围、滤波强度◆日期、时间显示及设定功能在使用称重控制器之前，请认真阅读本说明书，以确保正确使用并充分发挥其优越性能，并使本设备达到更佳的使用效果。
同时，请您妥善保管说明书，以备今后调试、维护和检修时使用。
如在使用过程中存在疑难问题，请随时与本公司技术支持部联络！相信我们的产品能更好的满足您的需要，让您的事业更上一层楼。
如果您认为我们产品存在缺点及不足，恳请您批评指正！我们随时欢迎您提出宝贵意见，我们将在最短的时间内作出让您满意的答复！谨在此致谢！第一章产品使用须知 (4)1.1开箱检查 (4)1.2安装注意事项 (4)1.3配线注意事项 (4)1.4使用注意事项 (4)1.5维护注意事项 (4)第二章产品技术规格 (5)2.1技术参数 (5)2.2外观规格 (6)2.2.1外形尺寸示意图 (6)2.2.2前面板示意图 (6)2.2.3后面板示意图 (8)2.2.4端子的定义 (8)第三章产品安装与接线 (9)3.1安装环境注意事项 (9)3.2仪表箱安装开孔尺寸 (9)3.3传感器接线方法 (9)第四章操作说明 (10)4.1置零 (10)4.2标称 (10)4.3基本操作 (10) (1111)第五章功能参数表..................................................................................................5.1功能表说明 (11)5.2功能组分类 (11)5.3功能表明细 (12)第六章功能详细介绍 (15)6.1峰值 (15)6.2标定 (15)6.3特殊功能代码操作 (16)6.4输入输出测试 (16)6.5电流环内码值调整 (16)6.6通讯设置 (17)第七章串行通讯协议 (19)7.1托利多通讯协议 (19)7.1.1托利多输入格式 (19)7.1.2托利多连续输出格式 (19)7.1.3托利多命令输出格式 (21)7.1.4托利多自动输出格式 (21)7.2MODBUS通讯协议 (21)7.3CB920通讯协议 (22)7.3.1连续输出方式 (23)7.3.2命令输出方式 (23)第八章出错指示与仪表常见故障排除 (25)8.1出错代码含义表 (25)8.2标定错误处理方法 (25)8.3称重传感器故障检测方法 (26)8.4称重传感器故障排查 (26)8.5无法自动运行 (27)8.6系统常见故障排查 (27)第一章产品使用须知1.1开箱检查开箱时，请仔细确认：运输中是否有破损现象；本设备的型号、规格是否与您的订货要求一致。
QCX-2B型起重量限制器使用说明书一、概述：QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品能符合实际使用要求，各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范，深受广大用户欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行业评比中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、技术指标：1．适用范围：3.2～500t桥门式起重机2．动作误差：≤±3%(F.S)3. 综合显示误差：≤土5%(F.S)4．报警点的设定：①预报警点：额定起重量的90%②延时报警点：额定起重量的110%③立即报警点:额定起重量的130%5．延时报警时间：1～2秒6．传感器过载能力：1.5倍7．使用环境条件： -20℃～+60℃、90%RH8．电源电压：～220V±10% 50Hz(如用其他电源电压，用户订货时需注明)可编辑9．继电器触点容量：～220V／380V 10A10．传感器防护等级：IP6511．电气控制箱防护等级：IP42三、工作原理：工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量／电压转换。
图1．原理框图传感器输出信号由二级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。
QCX系列起重量限制器使用说明书一、概述QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。
并于2008年12月通过CE认证。
二、技术指标1、适用范围：桥门式起重机2、动作误差≤±3%（）3、系统综合显示误差：≤5%4、报警点设定：预报警：额定重量的90%。
延时报警：额定起重量的105%。
立即报警：额定起重量的130%。
5、延时报警时间：1~2秒6、传感器过载能力：倍。
7、使用环境条件：-20℃90%RH8、电源电压：~220V9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。
10、传感器防护等级： IP6511、电气控制箱防护等级：IP44三、工作原理工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。
图1原理框图传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。
当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。
QCX-2M型起重量限制器使用说明一、概述QCX-2M型起重量限制器适用于桥吊、门吊等起重设备上作为超载限制功能的一种安全保护装置。
与称重传感器配合使用。
具有电子称重、声光报警和超载切断起升回路电源，防止起重超载而引起的设备和人身事故。
Q CX-2M型起重量限制器是QCX-2型系列产品之一，本机在设计上采用MCS-51系列单片机技术，主要技术指标符合GB12601-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》，具有自动校验、双通道信号输入，总显示分控制，毛重净重切换、零点自动跟踪、超载次数记忆等功能。
除此之外，还可根据用户需要灵活配置大屏幕显示器。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、主要技术指标1、适用范围：3.2-500t桥门式起重机2、模拟及A／D部分指标输入信号范围0～10mV 传感器端0～2V 主仪表端A／D转换分辨率通道A：16位（本机无），通道B：10位供桥电源DC，＋10V3、系统精度：综合显示误差：≤5%F．S．动作误差：≤3%F．S．自动归零范围（可调）：≤额定起重量的4%4、大屏幕显示器（可选）串行输出方式信号RS485信号传输的数据格式10位波特率600传输距离约500米5、报警、控制点设置（默认设置）20%，预警声光断续预警5秒，控制1动作80%，预警声光断续报警，控制2动作100%，报警声光连续报警，控制3动作6、 使用环境电源 AC220V %10%15+-／50Hz(如用其它电压，用户订货时需注明)继电器触点 AC220V ≤10A 使用温度 -20℃---+60℃ 相对湿度 ≤90%RH防护等级： 传感器IP65，仪表箱IP42三、 安装连接说明1、 传感器与仪表的连接传感器的出线为RVVP4×0.4mm 2四芯屏蔽电缆，有引出线标记：一般红线V ＋（正激励）、黑线V －（负激励）、黄线IN ＋（正信号）、绿线IN －（负信号）。
如果放大盒和传感器是一体的，只需要连接V+、V-、⊥、V A 这4个端子到主仪表相应接线柱P3。
QCX-BY型起重量限制器操作说明书一、概述：QCX-BY系列Ⅱ型(简单型)起重量限制器是用于单梁、葫双等起重机设备上的安全保护装置。
该装置主要有电阻应变式传感器和电器控制器两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB12602-90《起重机械过载保护装置安全技术规范》的要求设计而成的，各项技术指标均满足安全技术规范要求。
QCX-BY系列Ⅱ型起重量限制器选用的传感器为旁压张力式，控制仪表选用QCX-B/Ⅱ单显仪表。
二、技术指标1、适用范围：0.5T以上各种单梁、葫双等起重机。
2、系统综合误差：≤5%（F·S）3、传感器过载能力：1.5倍4、出厂初始设定点：（在满足国家安全规范和标准的前提下，可根据用户需求更改设定点）①预警点：设定为额定起重量的90%②报警动作点：设定为额定起重量的102%③立即动作点：设定为额定起重量的108%5、报警信号及控制①正常显示：起重量信号低于设定的预警点时，信号灯显示为绿色，表示起重量处于正常工作状态。
②预警显示：起重量信号达到设定的预警点，低于设定的报警点时，信号灯显示为黄色，蜂鸣器发出断续告警声，但不切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载预警状态。
③报警显示及动作：起重量信号达到设定的报警动作点，低于设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声,持续2秒后继电器工作切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载报警状态。
④立即动作点显示及动作：起重量信号达到设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声, 继电器立即动作切断起升控制回路电源，表示目前起重量已处于超载报警状态。
⑤自动复位控制：当报警状态时，起重量信号恢复到额定起重量的90%及以下继电器自动复位。
（注：继电器常闭）6. 音响报警信号强度：距发音部位1m及在司机位置测量均不低于75dB(A)。
7.信号连接方式：常用4x0.5mm2、4x0.75mm2屏蔽电缆线。
KM02H2型重量变送器使用说明书1概述KM-02H2型重量变送器结构简单，使用方便，工作可靠，体积小巧，可方便的嵌入各种应用系统。
采用两级放大电路，零点与增益分级独立调节，改变增益时不影响零点，现场调节更加方便；前后两级放大电路能在高增益工作情况下改善仪表放大器的稳定性；有输出保护电路和防电源反接保护电路。
2 产品特性供电电源：直流18~36V传感器激励电源（重量变送器内部输出）：10V，50mA功耗：小于1W综合精度：优于0. 5%FS工作温度范围：-10℃~50℃调零范围：±0.5mV/V适用灵敏度范围：0.7~2.3mV/V输出范围：0 ~ 1V或0 ~ -1V负载：≧100KΩ外壳材质：铸铝外壳防护等级：IP653 外形与尺寸4 接线变送器左右两侧各有一个金属防水接头，可以使用直径6mm的信号线（太粗会穿不过去，太细没有密封效果）。
变送器5芯线端接传感器，3芯线端接电源与信号输出。
变送器3芯线端的接法，表1(常规标准)：5 调整出厂时，变送器无特殊要求，增益都针对1mV/V的灵敏度进行调整。
1）零点调整首先使系统处于空载状态，调节标记“ZERO”电位器螺杆，位置如上图所示。
调整零点的偏移，顺时针旋转零点升高，逆时针旋转降低。
用万用表测量输出端，让示值尽量靠近“0”点。
否则改变放大倍数时零点变化会变大。
2）放大倍数调整将系统加载一定重量值(推荐范围：20%~100%FS)，根据所加载重量与最大称量值的比例关系计算输出电压值，用数字万用表监测输出，旋转标记“SPAN”的电位器调整放大器增益，顺时针旋转增益变大，逆时针旋转增益变小。
3）复检使系统处于空载状态，测量零点输出；加载一定重量值，测量输出电压是否符合预期的放大倍数。
如果不符，请重复步骤1、2再次调整。
调整结束后将电位器的调整端用胶固定，防止震动等因素改变电位器的电阻值。
6 注意事项1）安装前请检查电源电压是否在规定的范围之间，该产品极限耐压为40V，同时注意电源正负极不要接反。
QCX-2M型起重量限制器使用说明一、概述QCX-2M型起重量限制器适用于桥吊、门吊等起重设备上作为超载限制功能的一种安全保护装置。
与称重传感器配合使用。
具有电子称重、声光报警和超载切断起升回路电源，防止起重超载而引起的设备和人身事故。
Q CX-2M型起重量限制器是QCX-2型系列产品之一，本机在设计上采用MCS-51系列单片机技术，主要技术指标符合GB12601-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》，具有自动校验、双通道信号输入，总显示分控制，毛重净重切换、零点自动跟踪、超载次数记忆等功能。
除此之外，还可根据用户需要灵活配置大屏幕显示器。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、主要技术指标1、适用范围：3.2-500t桥门式起重机2、模拟及A／D部分指标输入信号范围0～10mV 传感器端0～2V 主仪表端A／D转换分辨率通道A：16位（本机无），通道B：10位供桥电源DC，＋10V3、系统精度：综合显示误差：≤5%F．S．动作误差：≤3%F．S．自动归零范围（可调）：≤额定起重量的4%4、大屏幕显示器（可选）串行输出方式信号RS485信号传输的数据格式10位波特率600传输距离约500米5、报警、控制点设置（默认设置）20%，预警声光断续预警5秒，控制1动作80%，预警声光断续报警，控制2动作100%，报警声光连续报警，控制3动作6、 使用环境电源 AC220V %10%15+-／50Hz(如用其它电压，用户订货时需注明)继电器触点 AC220V ≤10A 使用温度 -20℃---+60℃ 相对湿度 ≤90%RH防护等级： 传感器IP65，仪表箱IP42三、 安装连接说明1、 传感器与仪表的连接传感器的出线为RVVP4×0.4mm 2四芯屏蔽电缆，有引出线标记：一般红线V ＋（正激励）、黑线V －（负激励）、黄线IN ＋（正信号）、绿线IN －（负信号）。
如果放大盒和传感器是一体的，只需要连接V+、V-、⊥、V A 这4个端子到主仪表相应接线柱P3。
连接示意图如下：放大盒电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
2、 主线路板接插件和控制继电器接线说明：P20接显示板，P1接线柱为交流电源输入端，请根据现场情况接入AC220V。
接线柱P2、P3为2个独立通道的信号输入（本机P2未用）。
脚VA为传感器经前置放大后的信号线，脚⊥为信号地，脚V+,V-为传感器桥压，脚SC为屏蔽线接入端子。
P5为4-20mA电流输出端子，使用时，按照线标正确连接。
接线柱P41-P43脚1为继电器的公共端，脚3为常闭端，脚2为常开端。
P41为20%预警控制端子，控制动作时，脚1、3断开，脚1、2闭合。
P42为80%预警控制端子，P43为100%报警控制端子。
四、操作说明1、键盘简要说明复位：用于仪表的重新启动，主要用于强干扰时数据显示紊乱和系统死机时恢复到正常状态。
标定：用于切换各种状态。
确认：用于确认输入的参数。
上调：用于参数值的修改，使参数值增大。
在称重状态下，按此键显示仪表超载次数。
下调：用于参数值的修改，使参数值减小。
在称重状态下，按此键切换显示方式为毛/净重状态。
去皮：把当前称重显示值作为皮重，并切换到净重显示状态（此键仅在称重状态下有效）。
2、日常操作方法开机通电或者使用中按复位键后，即进入瞬间自动检验状态。
若显示正确称重值，表示正常。
若显示“EE X”表示出现故障，，应仔细查明原因并处理，详见“仪表检修说明”一节。
仪表开机或者按复位键后，显示的都是毛重。
按去皮键一次，仪表把当前重量作为皮重存入存贮器，同时切换到净重显示状态。
如要恢复到毛重显示状态，请按下调键一次。
在称重状态下连续按三次标定键，紧接着再按一次下调键，仪表显示A／D采样值（十六进制），按上调键切换显示A/B通道，显示某个通道采样值时，对应通道的报警指示灯亮。
按确认键回到称重显示状态。
3、仪表主菜单功能简要说明在称重状态下连续按三次标定键，紧接着再按一次确认键，仪表显示SEL A，此时可用上调、下调键选择下面所列的菜单，再按确认键进入所选择的菜单项，进入参数设置状态，或者进入下一级子菜单。
菜单的整体结构图如下：4、 参数修改操作说明注意：在进行参数修改时，请确保仪表工作电源的稳定性，如果在修改参数、标定数据的时候断电，有可能丢失一部份数据。
正常工作时断电不会丢失内部的设定参数，标定数据，请放心使用。
仪表进入参数设置状态时，如果所要修改的参数只有一位，比如显示值小数点位置设定，仪表显示机内预设或者用户上次所设定的参数，此时可用 上调、下调 修改，再按 确认 键完成参数的修改。
如果所要修改的参数超过一位，仪表闪烁显示所要修改参数的第一位，相当于指示光标的作用。
此时可用 上调、下调 键修改，再按 确认 键完成当前位参数的修改。
之后仪表闪烁显示参数的下一位，修改方法以此类推。
直到完成所有位参数的修改。
如果参数不慎修改错误，可按 复位 键直接退出，然后重新进入修改。
五、 参数设置和称重量标定AA 1:称重显示值分度值设定：设定参数与显示值分度之间的关系如下： 设定参数 显示分度值(d) 0 1 1 2 2 5310AA 2：称重显示值小数点位置设定： 设定参数与小数点位置之间关系如下： 设定参数 小数点位置 0 ×××× 1 ×××.× 2 ××.××3 ×.×××AA 3：额定起重量值设定：用 确认、上调、下调 键按照前面所述的方法进行设定，作为计算报警点值的一个基准点。
A6 0 退出A6 1 零点标定A6 2 满值标定A6 3 未用（下同）A6 4A6 5A6 6A6 7A6 8用确认、上调、下调键进入设定，可输入的范围为00-99，数字越大，滤波强度越大，显示值的稳定性也就越好，但显示的滞后程度越高。
默认设置为60。
AA 5：称重显示值自动归零范围设定：称重显示值如果偏离零点，但仍在设置的自动归零范围内，仪表将自动回零。
设定参数与自动归零范围的关系如下：设定参数自动归零范围0关1 1% F．S．2 2% F．S．3 3% F．S．44% F．S．AA6：称重显示值标定及非线性修正：此时可用上调、下调键选择下面所列的菜单（A60－A68），再按确认键进入所选择的菜单项。
各级子菜单功能简要说明如下（详细说明见称重显示标定一节）：A60退出称重显示值标定，返回上一级菜单A61称重显示值零点标定A62称重显示值满值标定A63未用（下同）A64A65A66A67A68AA7：A通道报警点设置此项为百分比设定，系统根据此项参数设定值和AA3设定的额定起重量值，自动对超载报警值进行计算，从而给出预警点、延时报警点、立即报警点、空载报警点。
可用上调、下调键选择下面所列的菜单（A70－A73），再按确认键进入所选择的菜单项。
各级子菜单与各报警点设置的对应关系如下：A70退出报警点设定，返回上一级菜单A71预警点百分比设定，默认为20%，声光断续报警5秒，控制1动作A7 2 预报警百分比设定，默认为80%，声光断续报警，控制2动作A7 3 报警百分比设定，默认为100%，声光连续报警，控制3动作AA8：采样队列长度设定：参数设定范围为0－6，现场称重稳定条件好时选择小值，称重稳定条件差时选择大值，系统默认参数设为5。
六、称重显示值标定说明注意：在进行参数修改时，请确保仪表工作电源的稳定性，如果在修改参数、标定数据的时候断电，有可能丢失一部份数据。
正常工作时断电不会丢失内部的设定参数和标定数据，请放心使用。
1、称重显示值零点标定：在状态A6×时用上调、下调和确认键选择进入子菜单A61，此时仪表显示“．．．．”，把空钩提起一米并等待停止晃动或者无明显晃动后，按确认键，如回到A60菜单项表示完成零点标定。
2、称重显示值满值标定：当称重显示值与实际重量值不相符，但零点正确，在状态A6×时用上调、下调和确认键选择进入子菜单A62，单独对满值进行标定，在吊钩上提起接近满值重量的标准砝码或已知重量的物体，离地一米并等待停止晃动或者无明显晃动后，用上调、下调键和确认键输入砝码或物体的实际重量值，再按确认键。
如回到A60，说明正确完成满值标定。
3、如果上述标定修正过程显示错误故障代码，则需查明原因，详细说明如下：EE1：无称重信号输入或零点输入信号过小EE2：零点输入信号大于中间修正点或者满值输入信号EE3：当前标定点的输入信号小于上一个标定点的输入信号EE4：当前标定点的输入信号大于下一个标定点的输入信号或者大于最大允许输入信号EE5：数据写入存贮器失败当出现错误故障代码后应仔细查明原因并处理后方可重新标定。
七、参数设置和称重量标定举例说明假设有一台42吨的起重机限制器，精度要求不劣于3% F．S．。
现有20吨标准砝码，则参数设置和重量值标定说明如下：AA1（称重显示分度值设定）：显示分度值可设为100kg，即参数可设为3。
AA2（称重显示值小数点位置设定）：设定为2，显示形式为××.××。
AA3（额定起重量设定）：设定为42吨。
AA 4数字滤波强度系数设为系统默认的60。
AA5（称重显示值自动归零范围设定）：设定为2，自动归零范围为2% F．S．，即称重显示值小于840kg时，仪表自动回到零位。
AA6（称重显示值标定及非线性修正）：1、空钩提起一米并等待稳定后在A6 1 标零。
2、挂上20吨标准砝码提一米，并等待稳定后在A62标20.00。
返回称重显示状态，如果显示的误差在允差3% F．S．范围内，即最大误差不超过1260kg，完成标定，仪表可以正常使用。
八、仪表检修说明：1、假如仪表出现不正常的情况，比如数字乱跳，乱报警，或者根本无法标定，请先连续按标定键30次，仪表显示“――――”，这时恢复机内数据设定为出厂默认值。
2、仪表自检常见故障代码说明：LLLL: A、B通道输入信号为0；HHHH: A、B通道输入信号过大或者AD坏；HH灭灭: A通道输入信号过大或者A通道AD坏；灭灭HH: B通道输入信号过大或者B通道AD坏；EEEE: 内部存储器读写错误;灭灭EE：显示范围溢出；3、请仔细用万用表量一下仪表各个部分的信号电压，缩小故障范围，直至确认是哪个部分的问题。
各部分正常的信号电压如下：a、传感器V+，V-间标准电压为＋10V，如果不是，把接线脱开，测量输入信号接线端子P2、P3的V+,V-,应该也为10V。
b、传感器IN+，IN-间电压为0-10mV，假如此电压为负值，请仔细查看线的连接是否正确，假如量得电压明显超过10mV，而V＋、V－间为＋10V，说明传感器可能已经损坏，或者传感器的连接线有问题。
