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设备编号名称制造厂家设备型号使用部门 摇表型号 责任人测试人序号检查内容安全状态一季度二季度三季度四季度1机械防护装置完好。
防护罩、盖、外壳、手柄无裂缝、破损、变形、不松动2保护接地线或接零线正确、牢固可靠 3电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过6米。
Ⅰ类工具必须有PE 线4开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。
使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠6工具转动部分转动灵活手持电动工具季度、电气绝缘部分修理后检查表单位： 编号：7绝缘电阻≥2MΏ（Ⅰ类工具）≥7MΏ(Ⅱ类工具)≥1MΏ(Ⅲ类工具)8绝缘耐电压≥950V(Ⅰ类工具)≥2800V（Ⅱ类工具）≥380V(Ⅲ类工具）9能否继续使用10检查人（电工）11检查、填表日期12备注保存期：5年说明：1、本表为每季度和电气绝缘部分大修后对手持电动工具的检查项目；2、每季度检查完后，必须对1~6项检查项目，手持电动工具的电气绝缘部分经修理后，必须对1~8项进行检查,不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；3、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值：对第8项检查维修后的检查，必须在相应的项目中填写绝缘耐电压值，且必须在9~10项中，注明是否可以使用，并签名确认；4、手持电动工具在检测合格后贴上标签，方可使用。
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中，应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后，应及时断电，拔掉插头，清洁工具表面及附件，放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中，不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲，以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时，不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时，不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处，以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时，不得将工具的电源线与其他电源线混淆，以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时，不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上，以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在其他电源线上，以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上，以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上，以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时，必须戴上绝缘手套，并使用漏电保安器，同时进行定期试验检查。
经过通道时，应采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体，也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时，应避免碰撞和磕碰，以免损坏外壳。
同时，也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时，不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时，应采取防止感电坠落的安全措施。
手持电动工具检查表格1 / 1手持电动工具安全检查表使用单位：编号：设施 名称制造厂家 编号设施 使用部门 摇表型号 型号 责任人安全员序号检查内容安全状态一季度二季度三季度四时度1机械防备装置完满。
防备 罩、盖及手柄完满， 无损坏、无变形、不松动2保护接地线正确、坚固靠谱3电源线一定用橡套软线，无接头及损坏，长度不得超出5 米。
Ⅰ类工具一定有 PE 线4开关动作敏捷、靠谱，插头无损坏、规格与负载般配5电气保护完满。
使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置， PE 线连结靠谱6 工具转动部分转动灵巧7绝≥ 2M? （Ⅰ类工具）缘 ≥ 7M? ( Ⅱ类工具 )电 ≥ 1M? ( Ⅲ类工具 )阻8 可否持续使用 9 检查人（电工） 10检查、填表日期11备注说明：1、本评论表适应范围：各种手电钻、砂轮机等工具的评论；各使用部门（负责平时保护部门）电工应按要求周 期及质量标准对挪动电气设施进行按期查验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作；2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE 线连结靠谱；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示两重绝缘，适应范围广，不须加任何保护举措； Ⅲ类：适应于安全电压50 伏以下的环境；3 、每季度检查完后，一定对 1~7 项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”, 对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明详细的隐患事项；4 、对第 7 项绝缘电阻检查，一定在相应的项目中填写绝缘电阻值，且一定在 8~9 项中，注明能否能够使用，并署名确认；5 、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
手持电动工具安全检查表NS/AQ-R-6-6-2使用单位： 编号：设备编号名称 制造厂家说明： 1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作； 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE 线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
设备型号使用部门 摇表型号 责任人安全员序号 检查内容安全状态一季度二季度 三季度 四季度 1机械防护装置完好。
防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动2 保护接地线正确、牢固可靠3电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过5米。
Ⅰ类工具必须有PE 线4开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。
使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE 线连接可靠6 工具转动部分转动灵活 7绝缘电阻≥2M?（Ⅰ类工具） ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具)8 能否继续使用9 检查人（电工） 10 检查、填表日期 11 备注手持电动工具检编号手持电动工具检编号查查检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果手持电动工具检查编号手持电动工具检查编号检查日期检查人检查日期检查人下次检查日期检查结果下次检查日期检查结果。
手持电动工具检查记录表
编号设备编号名称制造厂家
设备型号使用部门摇表型号责任人安全员验收
序号检查内容（标准）
安全状态
第一季度第二季度第三季度第四季度
1 机械防护装置完好。
防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松
动
2 保护接地线正确、牢固
可靠
3
电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过5米。
I类工具必须有PE线
4 开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负
载匹配
5 电气保护完好。
使用I 类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠
6 工具转动部分转动灵活
7 绝
缘
电
阻
≥2MΩ（Ⅰ类工具）
≥7MΩ（Ⅱ类工具）
≥1MΩ（Ⅲ类工具）
8 能否继续使用
9 检查人
检查、填表日期
备注
1、说明：
2、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；
3、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠，且配有漏电保护装置，适用于触电危险性较小的场所。
手持电动工具安全检查表被查单位：序检查项目号1一定按作业环境的要求，采纳手持电动工具。
使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连结靠谱。
检查内容/检查方法在一般场所能否采纳Ⅱ类工具在湿润的场所或金属构架上等导电性能优秀的作业场所，能否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等狭小场所能否使用Ⅲ类工具在一般场所使用I类工具时，能否采纳漏电保护电器、安全隔绝变压器等保护举措。
在湿润的场所或金属构架上使用I类工具，能否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于的漏电保护电器使用I类工具时，PE线接线能否正确连结靠谱。
在狭小场所使用Ⅱ类工具时，能否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护电器漏电保护电器能否认期校验，保持完满有效。
使用单位的安全管理部门增强对漏电保护器运转安全的监察，能否成立相应的管理制度。
漏电保护器的安装、检查等能否由电工负责进行。
对电工能否进行相关漏电保护器知识的培训、查核。
培训查核内容能否包含漏电保护器的原理、构造、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。
检查备注结果能否绝缘电阻切合要求，有按期丈量2记录能否由相应的职业安全卫生检测查验站负责在用漏电保护器的惯例检测。
惯例检测每年能否进行一次检测的项目能否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特征等。
手持电动工具能否起码每三个月进行一次绝缘电阻的丈量电动工具在冷态下测得的电阻值能否不小于下表规定的数值丈量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电部件与外壳之间2MΩⅡ类工具带电部件与外壳之间7MΩⅢ类工具带电部件与外壳之间1MΩ电源线一定用护管软线，长度不4 3得超出6米，无接头及损坏电动工具的防备罩、盖及手柄应完满，无松动电动工具的开关应敏捷、靠谱无5损坏、规格与负载般配类电动工具的绝缘线能否采纳三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡套软线；绿／黄双色线在能否任何状况下只用做PE线电动工具的电源线长度能否限制在6m之内，中间不同意有接头及损坏。
电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。
二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。
三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。
四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。
以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。
如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。
通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。
电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好，没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳，确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利，没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固，没有松动•清洁刀具和刀片，确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统，确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好，没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件，确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好，没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全，没有任何遗失•检查附件和配件是否完好，没有破损或者松动•清洁附件和配件，确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具，检查是否能正常运转•测试工具的工作效果，确保达到预期要求•如果发现任何异常现象，及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表，通过定期检查和维护，可以确保电动工具的安全和有效运行。
请在使用电动工具前，仔细按照检查表的要求进行检查，以保证使用过程中的安全和可靠性。
注意：本检查表仅供参考，具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。
同时，如果不熟悉电动工具的维修和检修操作，请寻求专业人士的指导和帮助。
手持电动工具检测记录表
简介
本文档为手持电动工具检测记录表，记录手持电动工具的检测情况。
重要性
手持电动工具在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在着潜在
的安全风险。
检测手持电动工具的安全性可以预防工业生产中事故的
发生，保障工作人员的安全。
检测流程
1.首先检查手持电动工具的外观，包括是否有断裂、磨损、
变形等情况。
2.接着检查手持电动工具的电线、插头是否完好，是否有断
裂、破损等情况。
3.检查电动工具的开关是否灵敏，能否正常开启和关闭。
4.正确使用万用表测量电动工具的绝缘电阻，检查是否符合
安全标准。
5.检查电动工具的电源电压是否与额定电压相同，并测试电
源电流是否正常。
6.使用电动工具运行调节器检查电动工具的负载能力，并测
试是否能正常工作。
7.检查电动工具的转速是否符合要求，并测试是否会出现明
显的轴向和径向摇动。
8.最后，检查手持电动工具是否为标准型号，并核对产品符
合标准型号的规格和参数。
检测记录
工具名称检测日期检测结果
电锤2021/7/1合格
电钻2021/7/3合格
电锯2021/7/7不合格
结论
手持电动工具是工业生产中必不可少的设备。
通过对手持电动工具的检测可以保障工作人员的安全，预防工业生产中的事故发生。
除了定期检测电动工具，也需要从源头上选择品质可靠的产品。
以上为检测记录表，如有需要，可对其进行修订和扩展。
