电动工具日常点检记录表

手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一，如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。

为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性，需要经常检查和保养。

以下是手持电动工具日常检查表，供大家参考。

1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况；
②外壳无变形、氧化，表面清洁。

2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况；
②插头干净整洁，无咬伤、裂口；
③各端子应紧固，无脱落，接触良好；
④电源线无漏电现象。

3.电机检查
①电机无异味，无焦痕；
②电机滑动轻松，无卡滞、抖动、异响；
③电机散热良好，无过热现象。

4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象；
1。

电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。

3、电动工器具使用过程中，应保持工作环境干燥、通风良好。

避免在潮湿环境下使用。

4、电动工器具使用结束后，应及时断电，拔掉插头，清洁工具表面及附件，放置在干燥、通风良好的地方。

5、在使用电动工器具过程中，不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲，以免损坏电源线。

6、使用电动工器具时，不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。

7、使用电动工器具时，不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处，以免发生意外事故。

8、使用电动工器具时，不得将工具的电源线与其他电源线混淆，以免发生电气火灾。

9、使用电动工器具时，不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上，以免发生电气火灾。

10、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在电源线上。

以免发生电气火灾。

11、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在接地线上。

以免发生电气火灾。

12、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在其他电源线上，以免发生电气火灾。

13、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上，以免发生电气火灾。

14、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上，以免发生电气火灾。

15、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确使用。

以免发生事故。

16、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确保养。

以延长使用寿命。

17、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确存放。

以免损坏工具。

1、在使用电气工器具时，必须戴上绝缘手套，并使用漏电保安器，同时进行定期试验检查。

经过通道时，应采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。

电气工器具的电线不应接触热体，也不应放在潮湿的地面上。

2、使用塑料外壳的电气工器具时，应避免碰撞和磕碰，以免损坏外壳。

同时，也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。

在使用电气工具时，不应提着导线或转动部分。

在梯子上使用电气工具时，应采取防止感电坠落的安全措施。

电动工具日常保养记录保养日期：YYYY年MM月DD日工具信息：- 工具名称：- 工具型号：- 工具序列号：- 工具使用频率：保养内容：- 清洁工具外壳和表面，确保无尘和无异物。

- 检查工具电线和插头是否完好无损，如有破损及时更换。

- 检查工具刀片或磨头的状态，如有损坏或磨损严重，需更换。

- 清洁工具刀片或磨头，确保无异物和积聚物。

- 检查工具电池或电源连接是否稳定，如有松动应重新连接。

- 检查工具电池或电源电量，及时充电或更换电池。

- 检查工具触发开关和调节钮是否灵活可用，如有问题及时维修。

保养方法：1. 清洁外壳和表面：- 使用干净的抹布或吹风机清除灰尘和杂物。

- 如有需要，使用温和的肥皂水擦拭工具外壳。

注意避免水渗入电气部分。

2. 检查电线和插头：- 检查电线是否有明显损坏，如断裂或破损。

如有需要，更换电线。

- 检查插头是否完好无损，如有变形或损坏，更换合适的插头。

3. 检查刀片或磨头：- 检查刀片或磨头的状态，如有断裂、磨损严重或松动，更换相应部件。

- 使用清洁刷或刮刀清除刀片或磨头上的积聚物和异物。

4. 检查电池或电源：- 检查电池或电源连接是否牢固，如有松动，重新连接。

- 检查电池或电源电量，及时充电或更换电池。

5. 检查触发开关和调节钮：- 检查触发开关和调节钮的灵活性和可用性，如有问题，及时维修或更换。

备注：- 保养工具时需尽量远离水源和潮湿环境，避免造成电气故障。

- 对于需要更换部件的情况，应选择原厂配件或合适的替代品。

- 如不熟悉工具的保养方法，请参考工具的用户手册或咨询专业人士。

保养日期：YYYY年MM月DD日...（根据需要，继续记录每次保养的具体信息）请按以上内容进行电动工具的日常保养，并记录每次保养的详细情况。

保养工具能够延长使用寿命并确保安全使用。

电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。

二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。

三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。

四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。

以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。

如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。

通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。

电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电动工具安全检查记录表手持电动工具检查表检查日期：_____________检查人：_____________电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。

选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线，接触良好绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源，且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次，记录完整检查结论：被查部门：检查人员（签字）检查日期：年月日被查部门负责人（签字）：手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。

选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线，接触良好绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源，且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次，记录完整检查结论：被查部门：检查人员（签字）检查日期：年月日被查部门负责人（签字）：手持式电动工具安全检查表包装车间序号电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好，没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳，确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利，没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固，没有松动•清洁刀具和刀片，确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统，确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好，没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件，确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好，没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全，没有任何遗失•检查附件和配件是否完好，没有破损或者松动•清洁附件和配件，确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具，检查是否能正常运转•测试工具的工作效果，确保达到预期要求•如果发现任何异常现象，及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表，通过定期检查和维护，可以确保电动工具的安全和有效运行。

请在使用电动工具前，仔细按照检查表的要求进行检查，以保证使用过程中的安全和可靠性。

注意：本检查表仅供参考，具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。

同时，如果不熟悉电动工具的维修和检修操作，请寻求专业人士的指导和帮助。

手持电动工具检测记录表
简介
本文档为手持电动工具检测记录表，记录手持电动工具的检测情况。

重要性
手持电动工具在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在着潜在
的安全风险。

检测手持电动工具的安全性可以预防工业生产中事故的
发生，保障工作人员的安全。

检测流程
1.首先检查手持电动工具的外观，包括是否有断裂、磨损、
变形等情况。

2.接着检查手持电动工具的电线、插头是否完好，是否有断
裂、破损等情况。

3.检查电动工具的开关是否灵敏，能否正常开启和关闭。

4.正确使用万用表测量电动工具的绝缘电阻，检查是否符合
安全标准。

5.检查电动工具的电源电压是否与额定电压相同，并测试电
源电流是否正常。

6.使用电动工具运行调节器检查电动工具的负载能力，并测
试是否能正常工作。

7.检查电动工具的转速是否符合要求，并测试是否会出现明
显的轴向和径向摇动。

8.最后，检查手持电动工具是否为标准型号，并核对产品符
合标准型号的规格和参数。

检测记录
工具名称检测日期检测结果
电锤2021/7/1合格
电钻2021/7/3合格
电锯2021/7/7不合格
结论
手持电动工具是工业生产中必不可少的设备。

通过对手持电动工具的检测可以保障工作人员的安全，预防工业生产中的事故发生。

除了定期检测电动工具，也需要从源头上选择品质可靠的产品。

以上为检测记录表，如有需要，可对其进行修订和扩展。

手持电动工具日常检查表日期：年月日保存期：5年说明：1、本表为手持电动工具使用部门保管人员在发出或收回时，使用人员在每天使用前对手持电动工具的检查项目，必须对1—8项进行检查确认，对检查项目不存在安全隐患的，打“√”，对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项。

2、检查人员检查后，必须签名确认。

公司安全员安全生产目标责任书（赠品）不需要可以删除一、公司安全员安全生产职责1.按照“谁主管、谁负责”的原则，对公司安全工作负责。

2.贯彻落实安全标准化有关的法律法规及公司的规章制度和其他要求，推动公司具备国家有关法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件。

3.组织制定、修订和审批安全工作的管理规章制度、规程、措施、计划，并组织实施、监督检查执行情况，组织安全培训、教育和考核工作，确保有关安全生产投入的有效实施。

4.定期召开安全工作会议，听取工作汇报，分析安全工作动态，布置、监督、检查、考核、总结、评比安全工作，及时研究解决工作中存在的问题、安全隐患，布置整改措施及安全措施。

5.组织、参加公司组织的安全生产大检查，每月组织专业性检查，排查事故隐患，发现问题及时解决，对不能解决的问题应及时如实上报。

6.负责组织安全、消防设施的维修工作，做到随报随修、及时恢复防护功能。

保证安全卫生、环境保护设施与主体工程“三同时”。

7.负责组织本部门职工进行安全教育、培训、考核。

8.组织制定并实施事故预防措施和应急预案，每年组织应急演练。

9.负责相关方的安全管理工作，对相关方违约负有连带管理责任。

10.及时、如实向上级报告事故，不得隐瞒不报、谎报或拖延不报，参加应急处置，保护现场，做好记录。

发生重特大事故，及时赶赴现场，组织指挥抢救。

11.安排落实公司下达的不定期安全管理工作。

二、目标1.杜绝工伤事故、重大火灾事故、重大危险化学品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。

2.必须执行“三不伤害”（即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。