施工作业设计(标准)
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布袋注浆桩施工作业标准1施工作业标准1.1施工工艺流程图L2成孔施工成孔作业工序就是穿透各类土层,到达设计深度,并形成直径大于90mm,垂直度偏差小于1%的竖直孔道。
成孔设备可选用GPS-IO型正循环钻机,XY-400型工程地质钻机,DZ60KS型振动锤沉管机,钻头直径为160-220mm。
从三种设备的使用效果观察,工程地质钻机的功率小(37KW),进尺慢,软塑土层成孔后易缩径。
循环钻机功率稍大(58KW),进尺稍快,软塑土层中易缩径,属非挤土成桩,穿透能力强,无振动、低噪音。
振动沉管设备功率大(60KW),成孔快,对桩间土具有挤(振)密效应,难以穿透较厚的硬土层、砾土层,布袋及注浆管安装方便,施工中主要采用振动沉管机成孔。
振动沉管机成孔施工步骤:D就位桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
2)沉管启动马达,沉管到预定标高,停机。
3)下放布袋及注浆管沉管过程中做好记录,每沉Inl记录电流表上的电流一次,对土层变化予以说明。
从沉管中向下放置套有布袋的注浆管,并用吊钩将注浆管略提离沉管底端0.4m,避免刚开始拔管时,因沉管底端逆向活瓣未打开,套有布袋的注浆管由于沉管的振动而将布袋顶破。
当沉管提离孔底Im时,松下吊钩,将注浆管直接放置在孔内。
4)振动拔管启动马达,留振5-10s,开始拔管,拔管速率控制在3.0-4.5m∕min°1.3注浆施工注浆施工由布袋绑扎在注浆管上、下放套有布袋的注浆管、拌制浆液、注浆、清洗注浆管等机具设备五个主要工序组成。
注浆流程见下图。
1)注浆管及布袋绑扎、下放注浆管的起到注浆通道和布袋导向撑的作用。
注浆管由Φ50mm,壁厚3n)m钢管组成,分为标准管节和带眼管节。
标准节长度为25m,不带注浆孔眼,管节间以丝扣连接。
带眼管节长0.8m,管壁钻有孔径620mm,间距IOOnlIn的注浆孔眼,呈梅花状布置,管节底口封端并套有塑料堵头。
带眼管节与标准管节以丝扣连接,安装在注浆管底端,浆液从带眼管节的孔眼中喷出注入布袋。
建筑工程施工中的技术标准与质量要求建筑工程是指利用各种建筑材料和构件,在设计方案的基础上,通过组织施工作业,建造各类建筑物的过程。
在建筑工程施工中,技术标准与质量要求是确保工程质量和施工安全的重要指标。
本文将详细介绍建筑工程施工中的技术标准与质量要求。
一、技术标准技术标准是建筑工程施工过程中的规范和要求,包括设计标准、施工及验收标准等。
在建筑工程施工前,首先需要制定施工方案,根据工程性质、工程规模和施工条件等因素,合理选择施工工艺和施工方法。
施工方案中必须包含遵循的技术标准,确保工程质量和施工安全。
1.设计标准设计标准是建筑工程施工的基础,需符合国家、地方颁布的相关规范和标准。
例如,建筑物的结构设计应符合《建筑结构设计规范》,电气设计应符合《低压电气装置设计规范》等。
设计标准的合理运用能够确保建筑物的结构安全性、功能性和经济性。
2.施工标准施工标准是建筑工程从施工准备到竣工验收的全过程的各项规程和规范。
施工单位必须按照施工标准进行具体施工工作。
例如,混凝土浇筑时应控制浇筑速度、浇注高度和养护时间等,以保证混凝土的强度和耐久性。
3.验收标准验收标准是建筑工程竣工后进行验收评定的依据。
不同类型的建筑工程有各自的验收标准。
例如,住宅建筑工程的验收标准包括建筑物的结构安全、使用功能、装饰效果等方面,道桥工程的验收标准则包括交通平稳性、设计负荷承载能力等方面。
二、质量要求质量要求是衡量建筑工程施工质量优劣的指标,包括施工工艺要求、材料要求和施工过程要求等。
严格要求施工中的质量,能够保证建筑工程的长期稳定和使用寿命。
1.施工工艺要求施工过程中的工艺要求直接关系到建筑物的质量。
例如,墙体砌筑时要求垂直度、抹灰层要求厚度均匀等。
施工工艺要求在施工方案中明确规定,施工单位严格按照要求执行。
2.材料要求建筑工程施工中使用的材料需符合国家、地方颁布的相关标准。
材料要求涉及各类材料的选用、质量控制和储存等方面。
例如,砖块应具有一定的抗压强度,钢筋应符合国家标准的要求。
建筑施工组织设计方案中的施工技术参数与标准在建筑施工中,组织设计方案起着关键的作用,它决定了整个施工过程的安全性、高效性以及质量保证。
其中,施工技术参数与标准是设计方案中不可或缺的一部分,它们直接影响着施工质量和项目进度。
本文将详细讨论建筑施工组织设计方案中的施工技术参数与标准的重要性以及其应用。
一、施工技术参数的确定施工技术参数是建筑施工中使用的各种设备、材料和工艺的技术指标,通过对施工环境、材料特性、机械性能等因素的充分了解和分析,确定最为合适的参数,以保证施工的顺利进行和质量的有效控制。
1. 设备参数在建筑施工中,各种设备的选择与参数调整直接关系到施工工艺的执行效果。
例如在高空作业中,起重机的承载能力和幅度要适应于施工高度和重量,以确保施工过程的安全可靠性。
因此,在设计方案中应明确规定各类设备的相关参数。
2. 材料参数建筑材料的参数是保证施工质量的基础,包括材料的规格、力学性能等。
例如,混凝土搅拌与浇筑过程中,材料的强度等级和水灰比是施工质量控制的重要参数。
因此,在设计方案中需明确规定各类材料的具体参数要求。
3. 工艺参数建筑工艺参数指的是施工过程中需要遵守的各项规定以及操作要求。
例如,搭设脚手架的梁柱尺寸、间距和安装方法等都需要在设计方案中详细说明。
施工工艺参数的准确把握有助于规范施工流程,保证施工质量和安全。
二、施工标准的应用施工标准是指依据国家有关法律、法规和技术规范,对建筑施工过程的各项要求进行规定和标准化的文件。
在建筑施工组织设计方案中,施工标准起到对施工质量及安全进行监督和控制的重要作用。
1. 质量标准建筑施工质量标准是保证施工质量的基础,规定了各种材料、构件和施工工艺的技术指标和要求。
例如,砼强度、结构尺寸、焊接质量等都需要根据相应的标准进行检验和控制。
设计方案中应当明确规定各项施工质量标准的适用要求。
2. 安全标准建筑施工安全标准包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等多个方面的规定。
施工工程标准化作业施工工程标准化作业是指在施工过程中,按照国家相关标准和规范进行作业,确保施工质量和安全。
标准化作业可以提高施工效率,降低施工风险,保障工程质量。
在施工工程中,标准化作业是非常重要的环节,下面将从施工前的准备工作、施工过程中的标准化作业以及施工后的验收工作三个方面来探讨施工工程标准化作业。
首先,在施工前的准备工作中,施工单位需要对施工现场进行全面的勘察和测量,了解地形地貌和地质情况,为后续的施工作业提供准确的数据支持。
同时,施工单位还需要制定施工方案和施工组织设计,明确施工工艺和作业程序,确保施工过程中的标准化作业。
此外,施工单位还需要对施工人员进行专业培训,提高他们的标准化作业意识和技能水平,确保施工过程中的安全生产。
其次,在施工过程中的标准化作业中,施工单位需要严格按照国家相关标准和规范进行作业,确保施工质量和安全。
在材料选用和施工工艺上,施工单位需要严格执行相关标准和规范,杜绝使用劣质材料和违规施工行为。
同时,施工单位需要加强对施工现场的管理,保障施工现场的秩序和安全,防止发生施工事故。
在施工过程中,施工单位还需要加强与监理单位和相关部门的沟通和协调,及时解决施工中的问题,确保施工进度和质量。
最后,在施工后的验收工作中,施工单位需要按照国家相关标准和规范进行工程验收,确保工程质量符合要求。
在验收过程中,施工单位需要提供相关的施工记录和资料,接受监理单位和相关部门的检查和评定,确保工程质量和安全。
同时,施工单位还需要对施工过程中的经验教训进行总结和归纳,及时改进施工管理和作业方法,提高施工工程的标准化水平。
综上所述,施工工程标准化作业是确保施工质量和安全的重要环节,需要施工单位严格按照国家相关标准和规范进行作业,加强施工现场管理,提高施工人员的标准化作业意识和技能水平,确保施工工程的质量和安全。
希望各施工单位能够重视施工工程标准化作业,不断提高标准化作业水平,为建设美好家园做出积极贡献。
承台及扩大基础施工作业标准3.2.1施工作业标准3.2.1.2基坑开挖作业1)施工准备复核基坑中心线、方向、高程;结合墩位实际情况,决定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围,做好标志。
2)测量放样陆上承台基坑开挖深度约为2.5m,整个开挖暴露地层均为淤泥质层,该土层的力学性能较差,饱水性强,基坑开挖,并作好排水工作。
测量放出承台的中心位置,再按承台各边向外放出1.0m(作业空间)放出开挖边线,插打钢桩(采用垂直开挖的方法)。
承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。
施工中还要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。
3)承台基坑开挖采用机械辅以人工开挖。
注意控制开挖深度,为防止承台施工时,承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。
为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
集水井大小为30×30×40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。
承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
(1)准确放出承台周边尺寸,并作出醒目标志。
采用机械、人工清理;将承台周边以外影响承台施工及危及人身安全的杂物、乱石清除。
清除范围为距承台周边2m。
基坑深达2.5m后,沿坑边缘设置防护围圈,以免石块杂物坠入伤人。
防止局部坍塌,可以加木撑护壁;(2)成坑过程中和开挖处理完毕,检查内容:基底平面位置,基底标高,垂直度;(3)取出的岩渣应置于不影响承台施工的距离范围外;(4)基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。
3)桩头处理、桩基检测在基坑开挖到位后、钢板桩堰底清理或者吊箱围堰封底后,进行桩头处理,钻孔桩桩头采用机械和人工相结合加以凿除,预留设计要求的嵌入承台部分长度。
凿除完毕后,对基坑底面进行平整,铺垫15cm左右碎石、混凝土垫层并作水泥砂浆抹面。
工程外墙作业方案设计规范一、前言外墙作为建筑的外观和保温隔热的重要部分,对于建筑的安全、美观和舒适度都具有重要影响。
因此,在进行外墙作业时,需要严格按照规范进行设计和施工,确保工程质量和安全。
本文将就工程外墙作业的方案设计规范进行详细的阐述,以供相关工程技术人员参考。
二、外墙作业前的准备工作1. 了解建筑结构和设计要求在进行外墙作业前,需要对建筑的结构和设计要求进行充分了解,包括建筑的材质、结构形式、外墙装饰和保温隔热要求等。
只有充分了解建筑的特点,才能更好地制定外墙作业方案。
2. 确定外墙作业的施工技术和工艺要求根据建筑的特点和设计要求,确定外墙作业的施工技术和工艺要求,包括外墙装饰的材料选用、施工工艺流程、施工工具和设备等。
只有在技术和工艺上符合要求,才能保障外墙作业的质量。
3. 制定外墙作业施工方案根据建筑的特点和设计要求,制定外墙作业的施工方案,包括外墙装饰和保温隔热的具体施工方法、安全措施、施工进度和质量验收标准等。
三、外墙装饰的方案设计规范1. 外墙装饰材料的选用(1)建筑材料应符合国家标准,并取得相应的产品合格证书。
(2)根据建筑的设计要求和环境特点,选择符合装饰效果和保温隔热要求的外墙装饰材料。
(3)在选择外墙装饰材料时,要考虑其抗风压、抗紫外线、抗老化、防火等性能,确保材料的安全性和耐久性。
2. 外墙装饰的施工工艺(1)外墙装饰的施工应按照国家标准和相关规范进行,采用专业施工队伍和工艺技术。
(2)在进行外墙装饰施工前,需要对建筑的墙体进行处理,包括清理、找平、打磨等,确保墙体的平整和干燥。
(3)在进行外墙装饰施工时,需要按照设计要求进行材料的混合和调配,确保颜色和质地的一致性。
(4)外墙装饰施工过程中,应严格按照工艺流程进行,包括底漆、中涂、面漆等,确保涂料的附着性和耐久性。
3. 外墙装饰的质量验收标准(1)外墙装饰施工完成后,需要进行质量验收,检查装饰面的平整度、色彩一致性、涂料的附着性和防水性等。
施工作业标准化在当今的工程施工环境中,施工作业标准化已经成为提高施工效率、确保施工安全和提升施工质量的重要手段。
然而,在实际操作中,施工作业标准化往往面临着诸多挑战,如标准不一致、执行不严格、信息不透明等。
因此,推行施工作业标准化至关重要。
提高施工效率:通过制定和执行标准化的施工作业流程,可以显著提高施工效率,减少不必要的浪费和重复工作。
确保施工安全:标准化的作业流程可以减少因人为因素导致的安全事故,降低风险,保障施工人员的生命安全。
提升施工质量:通过标准化的施工作业,可以确保施工过程中的各个环节都符合相关质量标准,从而提高施工质量。
增强施工的可追溯性:标准化的施工作业使得施工过程和结果具有可追溯性,有利于在出现问题时进行调查和解决。
建立完善的作业标准:制定全面、实用的施工作业标准,涵盖各种施工场景和环节,确保每个施工步骤都有明确的指导和要求。
加强培训和教育:对施工人员和管理人员进行培训和教育,使他们了解并掌握施工作业标准化的重要性和实施方法。
强化执行和监督:制定严格的执行和监督机制,确保标准化作业的贯彻和落实,对于不符合标准的作业行为进行及时纠正和处罚。
引入现代技术手段:利用现代信息技术和工程技术,如物联网、大数据、人工智能等,建立施工作业标准化管理系统,实现施工过程的实时监控和管理。
建立激励机制:对于积极推行和落实施工作业标准化的单位和个人,应给予相应的奖励和表彰,形成积极的反馈机制。
发挥行业协会作用:行业协会应积极推广施工作业标准化的理念和实践,组织开展经验交流和技能竞赛等活动,推动整个行业的进步和发展。
持续改进和完善:施工作业标准化是一个持续的过程,需要不断收集反馈、改进和完善标准,以适应不断变化的施工环境和需求。
施工作业标准化是提高施工效率、确保施工安全和提升施工质量的重要途径。
通过建立完善的作业标准、加强培训和教育、强化执行和监督、引入现代技术手段以及建立激励机制等措施,可以有效地推行和落实施工作业标准化。
1 目的为了规范施工组织设计及施工方案的评审,特制定本作业标准及流程。
2 适用范围本作业标准及流程适用于对施工单位的施工组织设计及施工方案的评审管理。
3 术语和定义重要施工组织设计:指由总包施工单位(土建、安装)在工程开工时报送的阐述整个工程实施方案的《施工组织设计》。
重要施工方案:涉及结构安全(地基及基础处理、转换梁支撑、结构加固、缺陷修复等)、经济签证、新技术新工艺新材料应用的《施工方案》。
4 职责4.1 事业部工程项目部负责组织施工组织设计及施工方案的评审工作。
4.2 技术中心及质量安全监督中心负责审核重要施工组织设计及重要施工方案。
4.3 事业部工程管理部负责审批最终定稿的施工组织设计及施工方案。
5 工作程序5.1 承包商向监理项目部提交施工组织设计或施工方案初稿。
5.2 监理项目部初审并提出初审意见后,将施工组织设计或施工方案以及初审意见报送工程项目部。
5.3 工程项目部专业工程师、项目经理审核并提出修改意见。
重要施工组织设计及施工方案还应报送公司技术中心及质量安全监督中心审核。
5.4 技术中心由技术项目经理、总工程师审核并提修改意见,质量安全监督中心由主管工程师、部门经理审核并提修改意见。
5.5 事业部工程管理部收集、汇总审核意见。
涉及增加工程成本的,应报送经营成本中心审核。
5.6 经营成本中心审核通过后,若监理项目部或公司相关中心有修改意见的,事业部工程管理部将修改意见转承包商,承包商按照监理项目部及公司各相关部门的审核意见修改施工组织设计或施工方案后,报监理项目部、工程项目部审核,工程管理部总经理最终审批。
5.7 经营成本中心审核通过后,若监理项目部或公司相关中心均无修改意见的,施工组织设计或施工方案直接报工程管理部总经理进行审批。
5.8 工程项目部专业工程师将审批通过后的施工组织设计或施工方案返承包商加盖公章。
5.9 承包商加盖公章后报至工程项目部,由专业工程师填写《加盖公章申请单》,工程项目部经理、工程管理部总经理审核,公司总裁或授权人审批后,办理加盖公司公章手续。
承台(明挖、挖井)基础施工各工序作业标准一、基坑开挖施工工序作业标准1、技术标准1)天然土层挖基,基坑深度在5m以内,施工工期较短、基坑底在地下水位以上,土的湿度在最佳含水量、土层构造均匀时,基坑坑壁坡度如表:2)基坑深度大于5m时,应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
3)水下挖基时,抽水量应为渗水量的1.5-2.0倍。
4)基底高程允许偏差:土质±50mm ;石质 +50 ~-200mm。
5)桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm,对大直径桩不宜小于100mm。
2、工序作业标准2.1、现场作业标准1)基坑开挖前应做好下列工作:(1)测定基坑中心线、方向、高程。
(2)按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2)基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
3)基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4)弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。
5)无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。
6 基底应避免超挖,松动部分应清除。
使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
7)基坑宜在枯水或少雨季节开挖。
基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即砌筑基础。
如基底暴露过久,则应重新检验。
8)必要时,基坑应进行边坡稳定计算。
2.2、作业安全标准1)基坑开挖对邻近建筑物活临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
施工作业方案施工作业方案(精选5篇)工作方案是具有较强方向性的工作筹划。
当公司将要做一个项目的时候,我们需要为上级提供多种工作方案,打开文档的时候却发现不知道写什么,下面是小编为大家整理的施工作业方案(精选5篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
施工作业方案1一、工程概况1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司4、施工单位:海南省第二建筑工程公司5、建设功能:住宅楼6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。
8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。
二、施工组织设计1、施工组织机构及人员配置2、施工进度计划安排基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。
3、主要机具手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。
4、技术准备爆破工程前作业人员要求①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。
②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。
③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。
三、岩石爆破施工方法1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
2、施工方法:①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。
②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。
桥梁支座安装施工作业标准1施工作业标准1.1支座材料检验和存放1)支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观尺寸进行全面的检查。
2)支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
3)支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源Im以上。
1.2预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。
1)支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行,应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计,特别是单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的连接螺栓,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采用注浆方式填充。
2)支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时,箱梁落梁应先落在千斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行压力注浆。
(1)千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。
架梁时,首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%,支座反力测量记录表见表3.4-1;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20〜30mm,采用注浆方式填充,待浆体填实并达到设计强度后,方可落梁。
图3.4-1千斤顶落梁示意图图3.4-1千斤顶落梁示意图表3.4-1支座反力测量记录表(2)支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力注浆时发生漏浆。
注浆应从支座中心部位向四周进行,直至注浆材料全部灌满为止。
在没有可靠保温措施,注浆材料保温性能未进行试验验证时,严禁在负温度条件下进行注浆施工。
注浆材料达到强度后,拆除模板,对漏浆处进行补浆。
最后拧紧下支座板地脚螺栓,拆除支座上下盖板临时连接角钢。
建筑木工工程施工标准规范一、施工前准备1.1 施工前,施工单位应该充分了解设计图纸和施工方案,明确工程的要求和进度计划。
1.2 施工前,必须通知相关部门进行勘察和检查,确保施工地点符合规定。
1.3 施工前,所有施工人员必须接受安全生产教育和培训,持证上岗。
1.4 施工前,对施工现场进行检查,确保施工设备齐全,施工材料充足,消防设施完善。
1.5 施工前,施工单位应当与业主或监理单位进行沟通,明确施工过程中的各项工作职责。
二、施工过程2.1 施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2.2 施工过程中,必须按照相关法规和标准进行操作,严格控制施工质量。
2.3 施工过程中,对施工现场进行定期巡查,及时处理发现的质量问题。
2.4 施工过程中,对施工人员进行技术培训,提高施工质量和效率。
2.5 施工过程中,必须严格按照安全生产规定,做好施工现场安全防护工作,防止发生安全事故。
三、施工质量3.1 施工质量必须符合设计要求和相关标准,严格按照验收规定进行验收。
3.2 施工过程中,对施工材料进行严格把关,杜绝使用假冒伪劣产品。
3.3 施工结束后,对工程进行全面验收,确保施工质量符合标准。
3.4 施工单位应当配备专门负责质量把关的工作人员,确保施工质量。
四、施工安全4.1 施工现场必须设置警示标志,保持通道畅通,防止发生人员伤亡事故。
4.2 施工过程中,必须严格按照安全操作规程进行作业,做到安全第一。
4.3 施工现场必须配备完善的消防设施,保证施工现场消防安全。
4.4 施工单位应配备专门的安全管理人员,定期进行安全检查,确保施工安全。
五、施工环境保护5.1 施工过程中,必须按照环保规定处理施工废弃物,做到资源化利用和无害化处理。
5.2 施工现场应设置垃圾分类箱,对施工垃圾进行分类投放。
5.3 施工过程中,严格控制噪音和粉尘污染,确保施工环境清洁整洁。
5.4 施工单位应配备环保管理人员,定期进行环保检查,确保施工环境保护。
工程施工标准化作业指导书一、前言为了规范工程施工过程,提高工程质量,保证工程安全,降低工程成本,提高施工效率,制定本作业指导书。
本作业指导书适用于我国各类建筑工程的施工过程,包括土建、安装、装饰等各个分部分项工程。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、设计文件、相关规范和技术标准,制定施工方案和施工组织设计,对施工人员进行技术交底。
2. 现场准备:完成施工现场的平整、清理、围挡、临时设施搭建等工作,确保施工场地符合规定要求。
3. 材料准备:根据施工方案和工程量清单,提前组织原材料、构配件、设备等物资的采购和进场,并进行检验。
4. 设备准备:根据施工需要,提前准备各类施工机械、设备、工具等,并进行检查、维修和保养。
5. 人员准备:组织具备相应资质的施工队伍,对施工人员进行培训、考核,确保施工人员掌握相关技能。
三、施工过程控制1. 施工质量控制:按照设计文件和施工规范,严格把控施工过程中的各个环节,确保工程质量。
2. 施工安全控制:制定施工现场安全管理制度,落实安全防护措施,加强施工现场的安全巡查,预防安全事故的发生。
3. 施工进度控制:根据施工组织设计,合理安排施工计划,确保工程按时完成。
4. 施工成本控制:合理控制施工成本,降低浪费,提高经济效益。
四、施工验收与移交1. 施工过程中,应定期对工程质量、安全、进度、成本等方面进行自检、互检、他检,确保工程质量符合规定要求。
2. 工程竣工后,组织相关单位进行验收,办理验收手续,确保工程合格。
3. 工程移交时,应将所有施工资料、验收报告、使用说明书等文件齐全地移交给业主或使用单位。
五、施工环境保护1. 施工过程中,应采取有效措施,减少对周边环境的污染和破坏。
2. 妥善处理施工过程中的废弃物、废水、噪声等,符合国家相关环保规定。
六、施工安全管理1. 施工过程中,应严格遵守国家法律法规、施工现场安全管理制度。
2. 施工人员应具备相应的职业技能和安全意识,定期进行安全培训和教育。
单位工程施工组织设计作业一、工程概况本工程为某城市一处多层砖混结构办公楼,位于城市中心区域,总建筑面积约为6262平方米,建筑平面形式为L型,南北方向长61.77米,东西方向总长为39.44米。
建筑物共分为五层,局部六层,高度分别为18.95米和22.45米,附楼带有地下室。
建筑物的承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外,其余部分采用砖混结构。
基础埋深为1.49米,采用条形砖基础,基础中设有钢筋混凝土地圈梁。
内外墙交接处和外墙转角处设有抗震构造柱。
楼盖和屋面采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。
室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步采用水磨石面层外,其他区域采用水泥砂浆地面。
室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料,室外装修以马赛克为主。
窗间墙为干粘石,腰线、窗套为贴面砖。
散水为无筋混凝土一次抹光。
二、施工组织设计1. 施工准备在施工前,将组织施工人员进行详细的施工图纸学习和理解,确保每个人都熟悉施工过程中的各个环节。
对施工所需材料、设备和人员等进行全面检查和准备,确保施工顺利进行。
2. 施工顺序根据建筑物的结构和特点,制定合理的施工顺序。
首先进行基础施工,包括挖土、浇筑混凝土垫层、砌筑条形砖基础等。
然后进行主体结构施工,包括现浇钢筋混凝土半框架、砖混结构墙体、抗震构造柱等。
接下来进行楼面和屋面施工,包括预制钢筋混凝土多孔板的安装、现浇钢筋混凝土大梁、楼梯及挑檐的施工等。
最后进行室内外装修和散水施工。
3. 施工方法及措施(1)基础施工:采用挖土机进行挖土,浇筑混凝土垫层,然后砌筑条形砖基础。
在基础中设有钢筋混凝土地圈梁,以增加基础的稳定性。
(2)主体结构施工:门厅部分采用现浇钢筋混凝土半框架结构,其余部分采用砖混结构。
施工过程中要注意抗震构造柱的设置,以及内外墙交接处和外墙转角处的施工质量。
(3)楼面和屋面施工:采用预制钢筋混凝土多孔板进行楼面和屋面的施工。
隧道开挖施工作业标准4.1.1施工作业标准4.1.1.1开挖总体要求1)隧道开挖应按照新奥法原理组织施工,同时应根据隧道通过地层的水文地质情况,考虑围岩变化时施工方法变更的适应性,避免因施工方法或技术措施不当造成施工延误。
2)根据地质条件、断面开挖宽度的不同,隧道施工可采用全断面法、台阶法、环形开挖预留核心土法、中隔壁法(CD法),交叉中隔壁法(CRD法)、双侧壁导坑法等方法,各施工方法的适用条件参见下表。
隧道各类施工(开挖)方法一般地质适用条件一览表3)特殊岩土和不良地质地段选择隧道施工方法时,应以安全及工程质量为前提,综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面、尺寸、隧道埋深、施工机械设备、工期要求、经济和技术可行性等因素而确定。
4)隧道施工地质条件变化时,应及时变更设计,调整施工方法,做好工序衔接,并采用相应的辅助施工措施,以保证施工安全。
5)仰拱和填充应超前拱墙衬砌施工,并适度紧跟开挖工作面。
4.1.1.2全断面法1)全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型,再施做衬砌,一般适用Ⅰ~Ⅲ级围岩。
其施工流程参见下图。
全断面法开挖施工流程图2)隧道采用全断面法施工时应符合下列规定(1)施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备,以尽量缩短循环时间,各道工序应尽可能平行交叉作业,提高施工进度;(2)使用钻孔台车宜采用深孔钻爆,以提高开挖进尺;(3)初期支护应严格按照设计及时施做;(4)为控制超欠挖,提高爆破效果,有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。
4.1.1.3台阶法1)台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖,其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进的施工方法。
其施工流程参见下图。
2)隧道采用台阶法施工时应符合下列规定:(1)根据围岩条件,合理确定台阶长度,一般应不超过1倍洞径,以确保开挖、支护质量及施工安全;(2)台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定;(3)上台阶施作钢架时,应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形;(4)下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。
承台及扩大基础施工作业标准1施工作业标准Ll作业流程图承台施工工序流程见下图图3.2-1承台及扩大基础施工流程图1.2基坑开挖作业1)施工准备复核基坑中心线、方向、高程;结合墩位实际情况,决定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围,做好标志。
2)测量放样陆上承台基坑开挖深度约为2.5m,整个开挖暴露地层均为淤泥质层,该土层的力学性能较差,饱水性强,基坑开挖,并作好排水工作。
测量放出承台的中心位置,再按承台各边向外放出LOnl(作业空间)放出开挖边线,插打钢桩(采用垂直开挖的方法)。
承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。
施工中还要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。
3)承台基坑开挖采用机械辅以人工开挖。
注意控制开挖深度,为防止承台施工时,承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。
为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
集水井大小为30×30×40cm,基底周边设宽深均为20Cm排水沟与集水井相连。
承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
(1)准确放出承台周边尺寸,并作出醒目标志。
采用机械、人工清理;将承台周边以外影响承台施工及危及人身安全的杂物、乱石清除。
清除范围为距承台周边2m。
基坑深达2.5m后,沿坑边缘设置防护围圈,以免石块杂物坠入伤人。
防止局部坍塌,可以加木撑护壁;(2)成坑过程中和开挖处理完毕,检查内容:基底平面位置,基底标高,垂直度;(3)取出的岩渣应置于不影响承台施工的距离范围外;(4)基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。
3)桩头处理、桩基检测在基坑开挖到位后、钢板桩堰底清理或者吊箱围堰封底后,进行桩头处理,钻孔桩桩头采用机械和人工相结合加以凿除,预留设计要求的嵌入承台部分长度。
工程施工方案标准项目名称:XXX工程一、工程概况1.1 项目名称:XXX工程1.2 项目地点:XXX市XXX区XXX街道1.3 建设单位:XXX公司1.4 设计单位:XXX设计院1.5 施工单位:XXX建筑施工公司1.6 工程规模:总建筑面积XXX平方米二、施工前准备工作2.1 组织机构施工单位应建立项目部,明确项目经理、总工程师、安全主任等负责人员,明确各岗位职责,做好项目管理工作。
2.2 施工准备组织施工人员,制定施工计划,确定施工方法和工艺流程,准备施工所需设备和材料,保证施工进度和质量。
2.3 安全保障制定安全生产计划,进行安全生产教育培训,配备必要的安全防护设备,保障施工现场安全。
2.4 环境保护制定环境保护方案,做好周边环境保护工作,保护周边居民生活环境,减少施工对环境的影响。
三、施工方案3.1 地基处理进行现场勘察,确定地基承载力,按设计要求进行地基处理,保证建筑结构安全。
3.2 主体施工按设计图纸要求进行主体施工,采用合适的施工方法和工艺流程,保证施工质量。
3.3 装饰装修按设计图纸要求进行装饰装修施工,选用合格的装修材料,保证装修质量。
3.4 设备安装按设计要求进行设备安装,保证设备安装质量和安全性。
3.5 安全保障严格执行安全生产规定,保证施工现场安全。
3.6 环境保护严格执行环保要求,做到施工过程中减少污染,保护周边环境。
四、施工进度控制4.1 制定施工计划根据设计要求和施工条件,确定施工计划,明确各施工阶段进度目标。
4.2 进度监控设立监督检查人员,每日对施工进度进行跟踪,及时发现问题并解决。
4.3 进度调整根据实际情况,对施工进度进行调整,保证工程按时完成。
五、质量控制5.1 质量管理体系建立完善的质量管理体系,明确质量管理责任和流程,确保施工质量。
5.2 质量监控对施工过程进行质量监控,及时发现问题,进行整改,保证施工质量。
5.3 质量验收施工完成后进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
DS-F-1-2007
施工作业设计
工程编号:
工程名称:
施工单位:电装一队
施工负责人:
批准人:
技术负责人:
审核人:
编制人:
鞍钢建设总公司热力分公司电装一队
2007年月日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、主要工程量
4、施工方法
5、施工机具周转材料计划及劳动力计划
6、安全生产及文明施工保证措施
7、质量保证措施
8、现场文明管理和目标
9、环境保护措施
10、施工网络图
一、编制依据
主要根据()等进行施工。
按:GBJ303-808《建筑电气安装工程质量检验评定标准》、GB50169-92《电气设备安装工程施工及验收规范》、
GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》、
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》、
《建筑电气安装工程图集》、
《建筑设备设计施工图集·电气工程》要求验收。
二、工程概况
1、工程概况
此工程是( )。
工程内容包括:( )等区域的接地安装、电气配管、电气设备安装、电缆敷设、电缆桥架安装、滑线安装及照明器具安装及调试。
接地系统采用TN-C-S,正常情况下不带电事故情况下有可能带电的盘、箱、柜等设备的金属外壳均应可靠与接地网连接,其接地电阻≤4Ω。
由于工期较紧,且现场环境较为复杂,因此须制定严密可行的安全技术措施,以保证设备及人员的安全,工程顺利完工。
三、主要工程量
电力变压器2台
高压柜23台
动力配电箱及各柜59台
开关箱10台
电缆桥架7500米
托臂及立柱3500个
照明配电箱3台
操作箱33台
封闭母线2套
各种开关及插座55个
各种钢材75吨
各种电缆5133米
各种灯具409套
防火堵料110立
四、施工方法
4.1钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。
钢管的内外壁均应作防腐处理。
采用套管连接时,焊缝应牢固严密。
钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
采用套丝连接时,根据管外径选择相应的板牙,套丝时应注意随套浇冷却液。
4.2接地安装:按图纸设计和现场实际进行施工,接地装置埋设深度其顶部不应小于0.6m,位置距建筑物不宜小于1.5m,角钢及钢管接地极应垂直配置,接地极长度不应小于2.5m,其相互之间的间距一般不小于5m。
接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内,距地面应不小于200mm。
4.3变压器安装:注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,采取抗震措施,一、二次线相位正确,绝缘良好,油浸变压器的控制导线采用具有耐油性能的绝缘导线,靠近箱壁的导线用金属软管保护,并排列整齐,接线盒密封良好。
4.4成套配电柜安装:按施工图纸要求制作基础型钢,按图纸所标位置,将制作好的型钢架焊牢在基础预埋铁上,用水准仪及水平尺找正,校正,挂式应采用膨胀螺栓固定,配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显的可靠的裸软铜线PE线接地。
配电箱安装应牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm。
底口距地一般为1.5m,在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。
盘柜安装时,应按施工图纸位置安装在基础型钢上,成列柜顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整,其允许偏差不应大于3mm,每处垫片最多不超过三片。
柜(屏)就位找正后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
盘、箱、柜等电气设备安装
4.5母线的安装:应平整美观且安装时水平段:二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。
垂直段:二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。
间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm。
4.6根据图纸设计和现场实际安装电缆桥架,焊立柱时应找好基准点仿照基准点进行焊接其它立柱,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气边、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷,焊接后均做防腐处理。
托臂之间的高度应保持不小于200mm的间距,并保证每组托臂都在同一个水平线上。
安装桥架时,桥架螺丝要拧紧,电缆
架应横平竖直。
各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。
在有坡度的建筑物上安装的电缆支架,应有与建筑物相同的坡度。
非镀锌电缆支架必须涂防腐底漆。
电缆托盘的左右偏差不应大于±5mm电缆支架。
金属桥架必须可靠接地或接零。
4.7敷设电缆前应先检查电缆外观质量,电缆表面应无严重划伤,户层无断裂。
电缆敷设过程中尽可能避免与带锐利角部分接触,不宜交叉,电缆应排列整齐。
如有埋设电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处,可埋浅些,但应采取保护措施。
电缆沟内电缆敷设时清理沟内杂物,在沟底铺上100mm厚的软土或沙层,敷设完毕再在电缆上面覆盖100mm的沙或软土,然后盖上保护板。
直埋电缆进出建筑物的电缆管口低于室外地面时,对其电缆管口应做防水处理。
桥架内电缆辐射不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,不同等级的电压电缆分层敷设,高压电缆敷设在最上层,电缆敷设完毕后用尼龙扎带固定,并注明电缆标志牌,让甲方检查合格后并签隐蔽记录后再按要求回埋。
过公路和铁路敷设应加保护管。
4.8电缆头的制作及安装:制作时电缆芯数连接金属应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密结合,间隙不应过大;截面不应过大;截面宜为线芯截面的1.2——1.5倍。
采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。
安装时要固定牢靠,相序正确,标志清晰,各电缆剥开后,在其剥开的根部要用热缩管封好。
电缆敷设安装工序图
4.9电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好。
需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。
灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形,油漆剥落和灯罩
破裂等缺陷。
灯具固定应牢固可靠。
4.10接线调试:接线要整齐美观,排孔要牢固,端子号要清楚。
调试要先进行空试,然后带负荷,送电前一切工作要结束,记录必须合格,各种检验必须合格。
4.11金属软管不应退绞、松散,中间不应用接头,连接处应密封可靠;金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
同一管内不允许穿入不同回路的导线。
电缆桥架安装
五、施工机具周转材料及劳动力计划
1、施工机具周转材料
液压钳: 4个
气割机: 12台
电焊机: 8台
煨管机: 2台
手电钻: 4个
电锤: 4个
水钻: 4个
套丝机: 2台
无齿锯: 4台
磨光机: 4台
台钻: 2台
射钉枪: 3台
摇表: 3台
万用表: 3台2、劳动力计划
气焊工 3人
电焊工 3人
电工 15人
六、安全生产及文明施工保证措施
现场安全施工的方案和目标
为保证本工程顺利进行及施工人员的安全,我公司在施工过程中,遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并满足国家有关安全的法律和法规要求,在现场设专职安全员和保卫人员,负责现场的安全、保卫工作。
安全施工目标
达到JGJ 59~99标准的优良等级,争创无伤工地。
安全保证体系
λ项目经理部负责安全保卫的具体管理工作,各专业施工队均配专职安全员和保卫人员负责现场安全生产施工和保卫工作。
λ成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组,由项目副经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的方针、政策,由各专业专职安全员负责安全方面的具体工作。
λ公司安保部进行不定期抽查。
建立健全安全施工管理制度,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工进行安全教育工作。
λ全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程,并有权对不安全的部位拒绝施工。
安全管理制度
λ安全生产责任制
λ项目经理部设立安全委员会,建立、健全各部门的安全生产责任制,。