钳工工艺与技能训练 (7)
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《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷使用教材:《钳工工艺与技能训练》试题范围:全册出版社:高等教育出版社版式:第3版学校名称:定西工贸中专出题者:谢鹏飞一、单项选择题1.保持工作环境清洁有序不正确的是( )。
A、优化工作环境B、工作结束后再清除油污C、随时清除油污和积水D、整洁的工作环境可以振奋职工精神2.錾削时,当发现手锤的木柄上沾有油应采取( )。
A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布D、带上手套3.一般情况下采用远起锯较好,因为远起锯锯齿是( )切入材料,锯齿不易卡住。
A、较快B、缓慢C、全部D、逐步4.对于薄壁管子的锯削应该( )。
A、分几个方向锯下B、快速的锯下C、从开始连续锯到结束D、缓慢的锯下5.新锉刀要先使用一面,( )再使用另一面。
A、保养后B、锉削较软材料C、锉削较硬材料D、用钝后6.锉削内圆弧面时,锉刀要完成的动作是( )。
A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动C、前进运动和绕锉刀中心线转动D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动7.麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。
A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面8.钻孔一般属于( )。
A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工9.在板牙套入工件2~3牙后,应及时从( )方向用90°角尺进行检查,并不断校正至要求。
A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右10.总装配是将零件和( )结合成一台完整产品的过程。
A、部件B、分组件C、装配单元D、零件二、判断题1.( )从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。
2.( )工、卡、刀、量具要放在指定地点。
3.( )游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。
4.( )常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。
5.( )锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀的推动逐渐减小。
6.( )台式钻床是一种大型钻床,一般安装在工作台上。
常州冶金技师学院教育标准《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲CYJ 02. 02(1)—2009 1主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械装配与维修技术专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2009年入学的初中毕业生(学制三、五年),培养机械类中、高级机械装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学,本大纲与全国中等职业学校机械电子类专业规划教材(科学版)《钳工工艺与技能训练》配套。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源与社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》教学大纲2008劳动部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》19953 课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
4 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求:⑴了解自用设备的结构、性能、传动原理,并掌握使用、维护和调整的方法。
⑵熟悉安全生产和文明生产的要求。
⑶掌握钳工常用的加工方法;具备一定的工艺分析能力。
⑷掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
⑸掌握金属切削加工原理的基本概念;掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
⑹能较合理地选择工件的定位基准,保证加工精度要求。
⑺能较合理地选择切削用量,能熟练地进行有关计算。
⑻熟悉中等复杂程度组件和部件的装配工艺过程,并能熟练地进行有关装配工作。
5 教学中的注意问题⑴坚持理论联系实际,突出实际操作训练,切实保证技能训练教学的时间和质量。
_______________________________________________________________ 常州冶金技师学院 2009-08-01批准 2009-09-01实施⑵在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点,先让学生在实习教学中有一个初步感性认识,再导入理论教学,最后再通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识,从面巩固和提高教学的效果。
钳工工艺技能与训练一、引言钳工是一项重要的职业技能,涉及到金属加工、装配和维修等多个领域。
钳工工艺技能与训练是帮助钳工提升工作效率和质量的重要因素。
本文将深入探讨钳工工艺技能与训练的相关内容,包括工艺技能的概述、训练方式和效果评估等。
二、工艺技能概述2.1 工艺技能的定义工艺技能是指钳工在进行金属加工、装配和维修工作过程中所具备的特定技能和知识。
它包括了对工具和设备的熟练运用、材料特性的了解、加工工艺的掌握以及安全操作的能力。
2.2 工艺技能的重要性工艺技能对钳工的工作效果和质量起着至关重要的作用。
具备良好的工艺技能可以大幅提高工作效率,减少出错率,并保证产品的质量。
三、训练方式3.1 理论培训理论培训是钳工工艺技能培养过程中的重要一环。
它通常包括了相关的课堂教学、工艺书籍的阅读和案例分析等。
通过理论培训,钳工可以了解不同材料的特性、加工工艺的优化方法和安全操作的要求。
3.2 实践训练实践训练是钳工工艺技能培养不可或缺的一部分。
在实践训练中,钳工将学到的理论知识应用到实际操作中,以提高对工具和设备的熟练度,培养解决问题的能力和灵活应对各种情况的能力。
3.3 师傅指导师傅指导是传统的钳工工艺技能培训方式。
新入职的钳工会由经验丰富的师傅进行指导,通过师徒传承的方式进行技能的传授。
这种方式可以快速培养钳工的实际操作技能,但也存在着依靠个体能力过于依赖个体的缺点。
3.4 在职培训在职培训是一种继续教育的方式,可以帮助已有工作经验的钳工提升工艺技能。
这种培训方式通常通过在工作岗位上进行培训,结合实际工作场景,针对性地进行技术指导和辅导。
四、效果评估4.1 技能水平评定技能水平评定是对钳工工艺技能培养效果的一种评估方式。
它通常通过考试或实际操作进行评估,以确定钳工在不同领域的技能水平,从而为进一步培训提供指导。
4.2 工作绩效评估工作绩效评估是对钳工实际工作表现的评估。
通过对工作效率、质量和安全等指标的评估,可以判断钳工在实际应用中所具备的工艺技能水平。
《钳工工艺与技能训练》练习题1班级姓名得分一、填空1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一,其主要任务为_________、___________和装配。
2、钳工常用的设备有_______、_______砂轮机、_______立转等。
3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格是用_____________表示。
4、台钻是一种小型钻床,一般用来钻直径______以下的孔,其规格是指所钻孔的_____________。
5、划线分____________和______________两种。
6、常用的划规有_______、________、________及长划规等,__________划规用于粗糙毛坯表面的划线。
7、划线前的准备工作有___________、工件涂色、_____________。
8、常用的涂色涂料有_________、________等_________常用于涂已加工表面。
9、划线基准一般有以下三种类型,分别为_____________、____________________、__________________。
10、分度头规格是指________________________________。
11、样冲作用有__________________________________。
二、判断1、台虎钳有固定式和活动式两种。
()2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动,使装夹可靠为目的的。
()3、在台虎钳上强力作业时,力的方向应朝活动钳身。
()4、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。
()5、台钻由于最低转速较高,故不适于锪孔、铰孔。
()6、划线可以明确工件加工界限,故可以作为工件的完工尺寸,不需测量。
()7、划针划线时,向划线方向倾斜150 ~~ 200,上部向外倾斜450~~750。
()8、弹簧划规只限于在半成品表面上划线。
()9、V型架主要用来支承工件的圆柱面。
()10、所有尺寸有误差的工件,都可以用找正和价料的方法来弥补缺陷。
项目一入门指导1-1试述钳工在工业生产中的工作任务。
答:钳工在工业生产中的工作任务是:使用钳工工具、钻床等,按技术要求对工件进行加工、修整和装配。
它的基本工作内容包括:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹和套螺纹,矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨,技术测量,简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
1-2试述钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具及其使用场合。
答:(本题能分别列举几种即可)钳工实习场地的主要设备有:钳台——主要作用是安装台虎钳台虎钳——专门夹持工件砂轮机——磨削各种刀具或工具钻床——加工孔常用的工具有:划线平台——用来安放工件和划线工具,并在其工作面上完成划线过程划针——直接在工件上划线手锯——锯削的工具锉刀——锉削的工具钻头——钻孔的工具常用的夹具有:手虎钳、平口虎钳——钻孔时夹持较小工件V形架——夹持圆形工件常用的量具有:钢直尺——简单的测量工具和划直线的导向工具游标卡尺——测量长度、深度高度游标卡尺——测量高度并可直接用量爪划线90°角尺——可作为划垂直线及平行线的导向工具,还可找正工件在划线平板上的垂直位置,并可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度万能角度尺等——测量角度1-3参观钳工实习车间,熟悉场地环境,强化安全文明生产意识。
参观钳工实习作业或产品,培养爱岗敬业的思想。
建议:到大型或先进企业参观,感受现代机械制造业的设备、技术、管理等,巩固学生的专业思想,提高学生对专业技能的学习积极性。
1-4在教师指导下,对台式钻床进行空运转操作练习。
提示:一定要时时刻刻把安全生产放在首位,教师在充分示范之后才可让学生操作。
项目二划线2-1什么是平面划线?平面划线是否指在板料上划线?答:平面划线是指只在工件某一个表面内划线。
平面划线并不是指在板料上划线。
2-2 常用量具的使用练习:钢直尺、刀口形直尺、游标卡尺、90º角尺、万能角度尺、百分表等量具的读数方法和使用要领。
江苏省泗阳中等专业学校《钳工工艺与技能训练考核题七》一、选择题(每题1分,共计60分)1.退火的目的是(B)A、提高硬度和耐磨性B、降低硬度,提高塑性C、提高强度和韧性D、改善加火组织2.改善低碳钢的切片削加工性,应采用(A)处理A、正火B、退火C、回火D、淬火3.T10A钢锯片淬火后应进行(C)A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、球化退火4.调质即是(A)A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火C、淬火+低温回火D、渗碳+淬火5.封闭环公差等于(B)A、各组成环公差之差B、各组成环公差之和C、增环公差D、减环公差6.在尺寸链中,当其他尺寸(A)新产生的一个环是封闭环.A、确定后B、确定前C、不确定D、尚未确定7.采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生(D)误差A、直线度B、平行度C、平面度D、圆度8.用千斤顶支承工作时,三个支承点所组成的三角形应该(A).A、尽量大B、尽量小C、最大D、不大9.用划线盘进行划线时, 划针应尽量处于(C)位置.A、垂直B、倾斜C、水平D、随意10.划线时,都应从(D)开始.A、中心线B、基准面C、设计基准D、划线基准11.常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种.A、FW110B、FW120C、FW125D、FW14012.錾削硬钢或铸铁等硬材料时, 楔角取(C).A、30°~50°B、50°~60°C、60°~70°D、70°~90°13.錾削时眼睛的视线要对着(A)。
A、工作的錾削部位B、錾子头部C、锤头D、手14.锉刀共分三种,即普通锉、特种锉和(C)。
A、刀口锉B、菱形锉C、整形锉D、椭圆锉15.圆锉刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。
A、长度B、方形尺寸C、直径D、宽度16.交叉锉锉刀运动方向和工件夹方向约成(C)角。
A、10度~20度B、20度~30度C、30度~40度D、40度~50度17.锯割硬材料或切面较小的工件,应该用(D)锯条。
《钳工工艺与技能训练》课程标准学时:72学分:4适用专业及学制:三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用(机器人方向)、全日制审定:机电技术教学部一、制定依据本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《钳工工艺与技能训练》课程是以就业为导向,顺应现代职业教育教学制度的改革趋势,在数控技术应用专业开设的必修课基础课。
钳工是使用钳工工具,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
它的特点是灵活性强,工作范围广、技术性强。
钳工主要用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
在国民经济建设中,钳工工种占有重要的地位。
三、课程教学目标本课程是中职数控类等专业的一门专业基础课程。
其主要任务是以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标(1)了解模具钳工生产技能的有关知识;(2)了解划线、钻加工、研磨、抛光、模具装配等通用刀具、工具、设备的类型及结构特点,并能够根据生产需要,正确使用;(3)掌握划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段的工艺范围及结构特点。
2.能力目标(1)初步掌握运用划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段加工方法;(2)能够根据模具的材料、结构特点、加工精度、生产批量,能正确选择和使用工、量、刀具、正确应用合理的加工方法,经济、高效地加工合格零件;(3)初步具备一定模具钳工工艺编制能力,掌握基本装配工具量具的使用方法。
3.素质目标(1)通过分组完成教学试验任务,培养学生团队协作精神,树立诚信意识,锻炼学生沟通交流、自我学习的能力;(2)通过讨论,培养学生的发现问题,分析问题,解决问题的能力。
提高拓展学习模快,培养创新思维能力。
4.具体各模块教学目标(1)学会使用游标卡尺、千分尺进行读书;(2)会使用划线工具按照图纸进行平面划线;(3)会使用弓锯进行锯削,在锯中学会调整锯路;(4)会使用各类锉刀进行加工,并保证质量;(5)会使用錾子进行錾削加工;(6)学会按照图纸,使用半圆锉进行内外圆弧面的加工;(7)会使用麻花钻,钻床进行孔的加工;(8)会使用铰刀进行铰孔,会刃磨麻花钻进行扩孔;(9)会使用丝锥进行内螺纹的加工,用板牙进行外螺纹的加工;(10)通过强化训练,能达到钳工中级工(国家职业资格四级)资格水平。
精选全文完整版可编辑修改《钳工工艺与技能训练》课程标准一、教学性质和任务本课程是一门实践性很强的专业课,特点是手工操作多灵活性强工作范围广,技术要求高,在国民生产中发挥着不可代替的作用。
本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实践,分析和解决生产中一般技术问题的能力。
二、教学要求及重点掌握钳工常用量具,量仪结构原理使用及保养方法。
理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响掌握钳工常用道具的几何形状,使用及刃磨方法。
了解钻床的结构,使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工掌握中级钳工应具备的理论知识及有关计算,并能熟练查阅钳工方面的手册和资料掌握中级钳工应会的操作技能,能对钳工加工制造的工件,装配质量进行分析,能解决实际生产中一般技术问题理解钳工常用夹具的有关知识,掌握工件定位、加紧的基本原理和方法。
能独立制定中等复杂工件的加工工艺。
了解钳工方面的新工艺、新资料、新设备、新技术理解提高劳动生产的有关知识。
熟悉安全、文明生产的有关知识,养成安全、文明生产的良好习惯。
三、教学内容与基本要求第一模块:钳工基础知识1.基本要求:(1)掌握钳工常用设备结构与维护保养(2)安全文明生产常识(3)掌握常用量具的结构、使用及保养(4)了解金属切削的基本知识、及车刀的基本知识2.教学内容:钳工一般知识钳工常用量具及测量金属切削与刀具知识课时:理论与操作比例:8:3第二模块:钳工基本技能1.基本要求:(1)掌握划线的基本知识,理解找正与借料(2)理解錾削的工具刃磨与热处理及简单的加工方法(3)掌握锉削的工具规格选用,使用方法(4)掌握锯削的工具规格选用,使用方法(5)了解刮削及刮研的基本知识(6)掌握麻花钻的几何角度及刃磨,钻、扩、锪、铰孔的方法,以及相关计算与参数选用(7)掌握螺纹加工的相关计算与加工方法(8)掌握弯形和矫正的相关名词、计算与相关方法(9)了解连接的基本方法2.教学内容划线(工具、找正、借料)平面加工(錾、锉、锯、刮、研)孔加工(钻头及钻、扩、铰、锪)螺纹加工(攻螺纹和套螺纹)弯形与矫正连接(锡焊、粘结、铆接)课时:理论与操作比例为18:13第三模块:钻床与夹具知识1.基本要求掌握Z525型立式钻床的结构掌握夹具的组成与作用掌握工件6点定位原理及定位方法与元件掌握常用定位方式的定位误差了解常用钻床夹具2.教学内容Z525型立式钻床与Z3040型摇臂钻床工件定位、工件的点定位原理夹具结构及原理定位误差钻床常用夹具课时:理论与操作比例5:1第四模块:装配工艺规程与和装配技能训练基本要求掌握装配工艺规程的概念掌握尺寸链的基本概念及相关解尺寸链法掌握固定连接的装配工具及使用方法掌握带传动机构的装配及链传动机构的装配齿轮传动机构的装配掌握滑动轴承及滚动轴承的装配教学内容:装配工艺规程和概念尺寸链及其解法固定连接的装配传动机构的装配轴承和轴组的装配课时:理论与操作比例12:8第五模块:内燃机的主要结构及原理1.基本要求了解内燃机的分类、型号及相关术语掌握内燃机的主要结构掌握内燃机的动作原理2.课程内容内燃机简介机体组件曲柄连杆机构配气机构燃烧于供给系统润滑系统冷却系统点火系统单杠四冲程柴油机的工作原理单杠四冲程汽油机的工作原理四缸四冲程柴(汽)油机的工作原理单杠两冲程汽油机的工作原理课时:理论与操作比例为10:6第六模块:综合技能训练1.要求:利用本课程所学综合训练2.内容:中等复杂工件划线训练 8天钻削各种特殊技能训练 8天制作中等复杂工件技能训练 8天课时:理论与操作比例为6:96第七模块:模块:常用精密量具、量仪内容:水平仪、内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规、自准直仪、经纬仪。
中等职业学校钳工工艺与技能训练课程标准课程编号:适用专业:机械制造大类各专业修订年月:2012年9月修订人:康银宇澧县职业中等专业学校一、课程名称课程中文名称:钳工工艺与技能训练课程英文名称:Fitter process and skills training二、课程简介钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工技艺性强,具有“万能”和灵活的优势,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
目前,采用机械方法不太适宜或成本高及不能解决的某些工件和装配,常由钳工来完成。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、课程教学任务、在专业中的地位与作用课程教学任务:钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。
培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。
本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识,并与实习相结合,形成本工种的岗位能力。
本课程是机械制造中的重要工种之一,也是机电类学生进行产品生产所应掌握的基本操作技能的基础。
四、课程教学目标通过任务引领的项目活动,掌握钳工中,钳工安全知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等基本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。
1)了解钳工基本知识。
2)掌握钳工常用的各中量具的使用。
3)掌握平面划线要领,能熟练使用各种划线工具。
4)熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺,刮削和研磨方法。
5)熟练掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等基本技能的基本动作要领及方法。
模块二基本操作技能
【课前准备】
课前准备好操作中要使用的各种工具。
检查学生出勤,作好学生考勤记录。
强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调实习纪律,做好安全文明生产。
【导入新课】
长方体的加工是钳工加工工件的基础,也时学生初次接触工艺的开始,学生应高度重视,打好基础。
【讲授新课】(2课时)
项目七长方体的加工
一、垂直度误差的测量
二、平行度误差的测量
【操作练习】
1.作为将来基准的第一平面的确定
2.学会垂直度、平面度、平行度测量或判断。
3.锯削、锉削、划线动作规范 4.按图7-4加工出合格的长方体。
【巡回指导】
观察和及时发现学生在操作过程中的错误或不当行为,并及时纠正,总结学生操作过程中产生的共性错误,和个性错误,以确定后续教学的方法或方案的调整。
1。