《钳工工艺与技能训练》练习题资料讲解

《钳工工艺与技能训练》理论知识试卷使用教材：《钳工工艺与技能训练》试题范围：全册出版社：高等教育出版社版式：第3版学校名称：定西工贸中专出题者：谢鹏飞一、单项选择题1.保持工作环境清洁有序不正确的是( )。

A、优化工作环境B、工作结束后再清除油污C、随时清除油污和积水D、整洁的工作环境可以振奋职工精神2.錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取( )。

A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布D、带上手套3．一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是( )切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快B、缓慢C、全部D、逐步4.对于薄壁管子的锯削应该( )。

A、分几个方向锯下B、快速的锯下C、从开始连续锯到结束D、缓慢的锯下5.新锉刀要先使用一面，( )再使用另一面。

A、保养后B、锉削较软材料C、锉削较硬材料D、用钝后6.锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是( )。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动B、前进运动和随圆弧面向左或向右移动C、前进运动和绕锉刀中心线转动D、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动7.麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。

A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面8.钻孔一般属于( )。

A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工9.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从( )方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。

A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右10.总装配是将零件和( )结合成一台完整产品的过程。

A、部件B、分组件C、装配单元D、零件二、判断题1．( )从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

2．( )工、卡、刀、量具要放在指定地点。

3．( )游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。

4．( )常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。

5．( )锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀的推动逐渐减小。

6．( )台式钻床是一种大型钻床，一般安装在工作台上。

第9章刮削和研磨9-1 刮刀有几种？各有什么特点？答：刮刀一般用碳素钢T10A、T12A或弹性好的轴承钢GCr锻制而成，硬度可达60HRC 左右，刮刀是刮削的主要工具。

刮削淬火硬件时，可用硬质合金刮刀。

刮刀分为平面刮刀和曲面刮刀两类。

（1）平面刮刀。

平面刮刀用来刮削平面、外曲面或产花纹，一般分为粗、精、细三类。

（2）曲面刮刀。

曲面刮刀主要用来刮削内曲面如工件上的油槽和孔的边缘等。

常用的曲面刮刀有三角形刮刀、蛇头刮刀。

三角形刮刀由三角锉刀改制或用工具钢锻制，蛇头刮刀则由工具钢锻制。

9-2 平面刮削过程中应注意哪些问题？答：平面刮研方法：平面刮研一般采用挺括法和手刮法两种。

1）挺括法将刮刀柄放在小腹右下侧肌肉处，左手在前，手掌向下，右手在后，手掌向上，距刮刀头部50～80mm处握住刀身。

刮削时刀头对准研点，左手下压，右手控制刀头方向，利用腿部和臀部力量，使刮刀向前推动，随着研点被刮削的瞬间，双手利用刮刀的反弹作用力迅速提起刀头，刀头提起高度约为10mm。

2）手刮法右手提刀柄，左手握刀杆，距刀刃为50～70mm处，刮刀与被刮表面成25°～30°角。

左脚向前跨一步，身体重心靠向左腿。

刮削时右臂利用上身摆动向前推，左手向下压，并引导刮刀运动方向，在下压推挤的瞬间迅速抬起刮刀，这样就完成了一次刮削运动，手刮法刮削力量小，手臂易疲劳，但动作灵活，适用于各种工作位置。

平面刮削步骤：平面刮削可分为粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。

工件表面的刮削方向应与前道工序的刀痕交叉，每刮削一遍后涂上显示剂，用校准工具配研，以显示出高点然后再刮掉，如此反复进行。

（1）粗刮。

当工件表面还留有较深的前道工序加工刀痕，工件表面产生锈蚀或刮削余量较多的情况下，都需要进行粗刮。

用粗刮刀在刮削面上均匀铲去一层较厚的金属，刮刀痕迹要连成片，不可重复。

粗刮能很快的去除较深的刀痕、严重的锈蚀或过多的余量。

当粗刮到每25×25mm的面积内有2～3点时转入细刮。

钳工工艺与技能训练》练习题1班级姓名得分一、填空1、钳工是起源最早、技术性最强的工种之一，其主要任务为_________ 、___________ 和装配。

2、钳工常用的设备有 _____ 、______ 砂轮机、_____ 立转等。

3、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格是用___________ 表示。

4、台钻是一种小型钻床，一般用来钻直径____ 以下的孔，其规格是指所钻孔的___________ 。

5、划线分 _________ 和 _______________ 两种。

6、常用的划规有 ____ 、______ 、________ 及长划规等，_________划规用于粗糙毛坯表面的划线。

7、划线前的准备工作有 ________ 、工件涂色、_____________ 。

8、常用的涂色涂料有 ______ 、_______ 等_________ 常用于涂已加工表面。

9、划线基准一般有以下三种类型，分别为_________ 、10、分度头规格是指_____________________________ 。

_11、样冲作用有_______________________________ 。

_、判断1、台虎钳有固定式和活动式两种。

（）2、钳口上的交叉网纹是防止工件滑动，使装夹可靠为目的的。

（）3、在台虎钳上强力作业时，力的方向应朝活动钳身。

（）4、磨削时，操作者为便于工作应站在砂轮机的侧面或对面。

（）5、台钻由于最低转速较高，故不适于锪孔、铰孔。

（）6、划线可以明确工件加工界限，故可以作为工件的完工尺寸，不需测量。

（）7、划针划线时，向划线方向倾斜150 ~~ 200，上部向外倾斜450~~750。

（）8、弹簧划规只限于在半成品表面上划线。

（）9、V 型架主要用来支承工件的圆柱面。

（）10、所有尺寸有误差的工件，都可以用找正和价料的方法来弥补缺陷。

（）三、问答题怎样正确使用台虎钳？四、计算题1、要在一圆盘断面上划出六边形，试求出没划完一条线后，手柄应转几转后再划第二条线、第三条线。

钳工工艺与技能训练习题册第一章钳工基本知识1. 简述钳工工艺的定义和分类。

钳工工艺是一种通过使用手工工具和机床加工金属材料的技术。

它可以分为手工钳工和机械钳工两类。

手工钳工主要依靠钳工师傅的手工操作完成加工任务，而机械钳工则借助机械设备来实现。

2. 介绍钳工师傅所需具备的基本技能。

钳工师傅需要具备以下基本技能：精确测量、金属材料切割、铣削和车削工艺、钻孔和攻丝等。

3. 什么是钳工标准件？列举几个常见的钳工标准件。

钳工标准件是按照一定的规格标准化生产的零部件，常用于钳工加工和装配中。

常见的钳工标准件包括螺钉、螺母、螺栓、垫圈、销钉等。

4. 解释下列钳工术语：千分尺、游标卡尺、卡规。

千分尺是一种用来测量物体尺寸的工具，它可以测量到千分之一毫米的精度。

游标卡尺是一种便携式测量工具，通过滑动测头并使用游标量尺来测量物体的长度。

卡规是一种用来测量物体间隙、直径或者深度的工具，它通常由测定尺和刻度尺组成。

5. 钳工工艺中常用的切削工具有哪些？常用的钳工切削工具包括手锯、机械锯、钻头、铣刀、车刀等。

这些工具可以用于切削不同形状和材料的金属，从而满足不同加工需求。

第二章钳工操作技巧1. 列举几种常见的钳工操作技巧。

常见的钳工操作技巧包括：锉削、钻孔、攻丝、螺纹切割、切削操作等。

这些技巧在钳工加工中起到关键作用，能够使加工过程更加精确、高效。

2. 解释如何正确使用手锉进行工件的锉削。

使用手锉进行工件的锉削时，应注意以下几点：- 确保工件固定牢固，以防止锉削时滑动。

- 锉削时保持稳定的姿势，并注意锉削的方向和力度。

- 选用合适的锉片，根据工件材料和形状选择合适的切削粗糙度。

3. 描述如何正确使用钻孔机进行钻孔操作。

使用钻孔机进行钻孔操作时，需要按照以下步骤进行：- 选择合适的钻头和切削液。

- 将工件夹紧固定在钻床工作台上。

- 调整钻床的转速和进给速度。

- 确定钻孔位置，并用中心钻进行预定位。

- 以垂直姿势开始钻孔，保持稳定的力度和速度。

模块二基本操作技能项目4 划线【课题设计】（两课日）第一天，了解划线的相关理论基础知识，并在纸上进行绘图练习。

第二天，在学生绘图练习的基础上，进行平面划线训练，进一步提高划线操作的技能与技巧。

【课前准备】1.工、卡量具：划线平板、划线盘、划针、划规、90°角尺、样冲、游标高度尺、钢直尺、小锤等。

2.材料：500×330×1铁皮。

3.生产实习挂图、相关光盘。

【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。

2、调整学生的注意力，为上课作准备。

【复习提问】（用提问的形式，复习回顾常用量具的使用等知识，为学习划线知识奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】划线是钳工的重要工作之一，它是我们生产实习的重点课题，操作者的技能水平直接影响产品加工质量。

（用实例说明划线的重要性以及在生产中的地位，如钳工钻孔划线、锯削划线以及复杂异形零件在机床上的找正线等）【讲授新课】划线相关工艺知识一、概念划线：根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作称为划线。

（用下图解释此概念）平面划线：只需要在工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线。

立体划线：需要在工件上几个不同角度（通常相互垂直）的表面上划线后，才能明确表示出加工界线的，称为立体划线。

（用实例说明）二、划线的作用1、确定工件各表面的加工余量，孔的位置等。

使机械加工有明确的标志。

2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

三、划线精度一般为0.25～0.5mm。

因此，在加工过程中，必须通过测量来保证工件最后尺寸的准确性。

四、常用划线工具的使用（展示实物，讲明用途、使用方法和注意事项）1、钢板尺2、划线平板3、划线盘4、划针5、划规6、游标高度尺7、90°角尺8、样冲五、划线前的准备工作（分析该项工作的目的及方法）1、工件的清理。

期末测试题三一、单项选择题（每题1分，共15分）1.下列选项中，用于加工内螺纹的工具是（）A.板牙B.绞杠C.丝锥D.螺丝刀2.钳工实训安全文明生产规程序号规程内容不包括（）A.钳工安全文明生产的基本要求B.钳工工作台使用安全要求C.台虎钳使用的安全要求D.“7S”安全管理规范3.以下哪项不是钢直尺的用途（）A.量取尺寸B.确定位置C.测量工件D.划直线4. 在毛坯表面及未加工表面划线时可以使用的涂料是（）A.锌钡白B.硫酸铜溶液C.红油D.无水涂料5.在单件、小批量生产和装配过程中常使用（）A.普通划线法B.配划法C.样板划线法D.精密划线法6. 锉削操作时，右脚与台虎钳中心线约成 ( )角A.15°B.30°C.45°D.75°7.若在锯削操作时，锯弓未扶正或用力歪斜，可能会导致（）A.锯缝歪斜B.锯条折断C.锯条松脱D.锯齿崩断8.钻削中碳钢时应选择的速度是（）A.12～30B.10～18C.12～22D.30～609.钻孔时，对于可用于钻大孔或不便用机用平口钳装夹的工件，应使用（）方法进行装夹A.V型架装夹B.压板装夹C.角铁装夹D.手虎钳装夹10.对于直径为10mm的丝锥，可使用长度为（）mm的铰杠进行夹持A.150B.250C.350D.45011.在铜制材料上进行攻螺纹操作时，可使用的削切液是（）A.豆油B.肥皂水C.松节油D.浓乳化液12.为了使板牙起套时容易切入工件并能正确地旋进，一般将圆杆端部倒成锥半角为（）的锥体A.5°～15°B.10°～15°C.10°～20°D.15°～20°13.使用万能角度尺测量140°～230°的外角时，使用的方法是（）A.全部安装后测量B.去掉直角尺后测量C.去掉直尺后测量D.去掉直尺、直角尺后测量14.对铸铁材料进行铰孔时，应选择（）mm/r的给进量A.0.2B.0.4C.0.6D.0.815.生产中检测孔径是否合格时使用的工具是（）A.游标卡尺B.外径千分尺C.半径规D.光面塞规二、不定项选择题（每题2分，共10分）1.以下哪些是钳工常用的量具（）A.钳工工作台B.钢直尺C.三角板D.游标卡尺E.螺旋测微器2.锯削时锯条折断，可能的原因是（）A.锯条装的过松或过紧B.工件未夹紧C.强行借正歪斜的锯缝D.压力太大E.新换的锯条在旧锯缝内受卡3.普通游标卡尺的示值总误差可能为 ( )mmA.±0.01B.±0.02C.±0.05D.±0.1E.±0.54.检测曲面线轮廓度时可以使用的工具有（）A.量块B.光面塞规C.半径规D.曲面样板E.检验棒5.铰刀各个组成部分中属于工作部分的是（）A.切削部分B.校准部分C.颈部D.柄部E.方榫三、名词解释（每题2分，共10分）1．游标卡尺2．样板划线法3．铰杠4．套螺纹5．测量基准四、判断题（每题1分，共10分）1.铰杠是用于手工攻螺纹时夹持丝锥的工具，丝锥是用于加工外螺纹的工具（）2.开动设备，应先检查防护装置，检查电、油、气等动力开关是否完好，并空载运行，待确认完好后方可正常投入工作（）3.使用交叉锉法时，锉刀与工件约成45°角（）4.钳工常用的锯条尺寸为：长300 mm，宽12 mm，厚约0.8 mm（）5.如果图样上注明不准倒角或倒棱时，则只需在锐边处去毛刺即可（）6.为控制锪孔深度，在锪孔前可对钻床主轴(锪钻)的进给深度，用游标卡尺和定位螺母，做好调整定位工作（）7.按加工方法不同丝锥可分为手用丝锥和机用丝锥，制作机用丝锥的材料一般是合金工具钢或碳素工具钢（）8.攻螺纹前先钻螺纹底孔，对于脆性材料(铸铁、青铜等)，底孔直径的选择公式是：D=d-1.1p（）9.铰孔的切削速度和进给量要选择适当，过大或过小都将直接影响铰孔质量和铰刀的使用寿命（）10. 对于铸铁材料，铰孔要求较高时，可采用体积分数为30%的菜油加70%的乳化液作为削切液（）五、简答题（每题8分，共40分）1．钳工工作的主要特点有哪些？2．锉削平面的方法有哪些？3．划线的作用有什么？4．攻螺纹时丝锥的使用顺序是什么？5．为什么几个窄长平面的加工原则为：“选择大(长)面，基准先行。

第1章钳工基础知识1-1 简述游标卡尺的读数方法。

答：主尺上每小格1mm，当两卡爪合拢时，主尺上49mm处刚好等于游标尺上的50格。

因而，游标尺上每格的刻度值为49÷50=0.98mm。

主尺与游标尺每格相差为1-0.98=0.02 mm。

游标卡尺的读数步骤如下：①确定游标卡尺精度。

②接触工件被测表面，读出主尺零线与游标零线之间有多少整数毫米。

③在游标上找到三根刻线，中间的一根与主尺的某一刻线对齐，而两旁的刻线偏向中间线。

游标对齐刻线序号乘以精度值，即为主尺小数部分。

④将整数值和小数部分相加，得到被测工件的尺寸。

1-2 简述游标卡尺的使用要点。

答：正确使用游标卡尺，是为了维护和保证量具本身的精度，使操作者在测量中做到准确无误。

具体应注意的事项如下：①使用前要检查游标卡尺量爪和量刃口是否平直无损；两量爪贴合时有无漏光现象，尺身和游标的零线是否对齐。

②测量外尺寸时，外测量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件。

卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。

③测量内尺寸时，内测量爪开度应略小于被测尺寸。

测量时，两量爪应在孔的直径上，不得倾斜。

④测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测量工件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后、左右倾斜。

⑤读数时，游标卡尺置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免视线歪斜造成读数误差。

⑥测量结束后需把游标卡尺平放，防止尺身产生弯曲变形，尤其是大尺寸的游标卡尺更应该注意。

使用完毕后，要擦净游标卡尺并上防锈油，放在专用盒内保存。

1-3 简述千分尺的使用和保养方法。

答：千分尺上读数的方法，可分为以下3个步骤：①读出刻度套管上的尺寸，即刻度套管上露出刻线的尺寸（注意：不可漏掉应读的0.5mm 的刻线值）。

②读出微分套筒上的尺寸。

要看清微分套筒圆周上哪一格与刻度套管的水平基准线对齐，将格数乘以0.01 mm 即得出微分套筒上的尺寸。