特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分
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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准1. 培训大纲1.1 培训目标•使特种作业人员熟悉并掌握各自作业的安全技术知识和操作技能。
•提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力。
•减少和防止特种作业过程中的安全事故。
1.2 培训内容•特种作业相关法律法规和安全规章制度。
•特种作业的安全操作规程和应急预案。
•特种作业现场的安全风险识别和防范措施。
•个人安全防护装备的正确使用和维护。
•事故案例分析及事故应急预案的实施。
1.3 培训方式•理论培训:通过讲授、讨论、案例分析等方式进行。
•实操培训:通过模拟操作、实际操作等方式进行。
•考核:培训结束后进行理论和实操考核。
2. 考核标准2.1 理论考核•满分100分,及格分数60分。
•考核内容包括法律法规、安全规章制度、安全操作规程等。
•考核形式:闭卷考试。
2.2 实操考核•满分100分,及格分数60分。
•考核内容包括安全操作、个人防护装备使用、应急预案实施等。
•考核形式:现场操作演示。
2.3 综合评价•理论考核和实操考核的综合评价,满分100分,及格分数80分。
•评价内容包括安全意识、安全知识和技能、安全行为等。
3. 培训周期•理论培训时间:24学时。
•实操培训时间:16学时。
•培训总周期:4天。
4. 培训师资•具备相关专业背景和丰富实践经验的教师。
•具备相关资质和安全经验的实操教练。
5. 培训场地和设施•具备良好的教学环境和设施,包括教室、实验室、实操场地等。
•配备必要的教学设备和材料,如教材、模型、仪器等。
6. 培训组织和管理•明确培训负责人,负责培训的组织和管理工作。
•制定培训计划和日程,确保培训的顺利进行。
•建立培训档案,记录培训过程和考核结果。
7. 培训效果评估•对培训结束后的人员进行跟踪调查,了解培训效果。
•定期对培训大纲和考核标准进行修订和完善,以提高培训质量。
8. 附则•本大纲和考核标准自发布之日起实施。
•如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
以上是特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准的示例,请根据实际情况进行修改和完善。
.目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (7)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (10)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (12)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (20)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (24)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (28)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (31)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (35)(十一 )金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (39)(十二 )金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (44)(十三 )电梯驾驶员安全技术培训大纲 (49)(十四 )电梯驾驶员安全技术考核标准 (51)(十五 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (53)(十六 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (57).特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分( 包括对 8 个工种不同培训对象的培训要求)( 一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2 .培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3 .培训要求3. 1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3. 2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。
3. 3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3. 4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3 .5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、培训主要内容1.特种作业人员的基本安全知识- 特种作业人员的身份及职责认知- 特种作业场所的安全规范及标志的理解- 特种作业人员自身安全防护措施的学习2.特种作业场所的安全技术要求- 熟悉特种作业设备的安全操作规程- 掌握特种作业场所事故应急处理措施- 学习特种作业作业环境的安全检查方法3.特种作业人员相关法律法规及标准- 特种作业人员相关法律法规的掌握- 特种作业场所的安全标准及规范了解4.特种作业过程中常见危险及防范措施- 分析特种作业过程中可能遇到的危险因素- 学习特种作业场所常见危险的防范方法二、培训方式1.理论授课- 通过专业讲师讲解的方式,传授特种作业人员安全知识、法规标准等内容- 配合案例分析,让学员更深入理解特种作业安全技术要求2.场地实操- 到特种作业场所进行实地考察,让学员亲自体验特种作业环境,掌握实际操作技能- 演练事故应急处理流程,提高特种作业人员的应变能力三、考核方式1.笔试- 设计多种形式的选择题、填空题、问答题,测试学员对特种作业安全知识的掌握程度2.实操技能考核- 设置多个特种作业项目,考核学员在实际操作中的技能水平和安全意识3.综合评定- 对学员的笔试成绩和实操表现进行综合评定,确定是否能够通过考核并获得特种作业人员证书四、培训考核准入条件1.具备相关从业资格或工作经验- 参加特种作业人员安全技术培训考核的学员需具备相关特种作业从业资格或工作经验2.体检合格- 学员需出具体检报告,符合特种作业健康标准,确保进行培训和考核时能够保障自身健康结语特种作业人员安全技术培训考核大纲旨在为特种作业人员提供全面系统的安全培训,提升他们在特种作业环境中的安全意识和应变能力。
只有通过严格的考核,掌握了相关安全知识和技能,特种作业人员才能够更好地保障自身安全,避免发生意外事故。
希望通过培训,每位特种作业人员都能够做到安全第一,严守作业规范,确保作业过程安全可靠。
目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (22)(二)起重机司机安全技术考核标准 (44)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (55)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (77)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (99)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (1515)(七)登高作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(八)登高作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(九)电工作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十)电工作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十一)金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十二)金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十三)电梯驾驶员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十四)电梯驾驶员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十五)企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十六)企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3.培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、考核目的与依据特种作业人员安全技术培训考核的目的是为了保障特种作业人员在工作中的安全与健康,提高其专业技术水平和安全意识。
本考核大纲依据国家相关法律法规和职业标准制定。
二、考核对象特种作业人员安全技术培训考核适用于从事特种作业的员工,包括但不限于高空作业、危险品作业、爆破作业等特种作业人员。
三、考核内容1. 专业知识a) 熟悉特种作业的相关法律法规和安全规范;b) 掌握特种作业的工作流程、作业条件以及相关设备的使用方法;c) 理解特种作业中可能遇到的风险和隐患,以及相应的防护和应急措施。
2. 安全操作技能a) 熟练使用特种作业所需的工作工具和设备;b) 掌握特种作业中的操作技巧和注意事项;c) 具备正确、高效地进行特种作业的能力。
3. 紧急情况应对能力a) 知晓特种作业中可能发生的紧急情况;b) 掌握应对不同紧急情况的应急措施和逃生方法;c) 具备组织和指挥其他作业人员进行紧急救援的能力。
四、考核方式特种作业人员安全技术培训考核采用笔试和实操相结合的方式进行。
1. 笔试考核a) 由监考人员组织,采用闭卷形式进行;b) 考核内容包括专业知识和安全操作技能,以选择题和填空题为主;c) 考试成绩按照满分100分计算,及格分数线为60分。
2. 实操考核a) 由监考人员组织,采用场景模拟的形式进行;b) 考核内容包括特种作业中的操作技能和紧急情况应对能力;c) 考试成绩由监考人员根据考生的实际表现进行评分,以合格或不合格评定。
五、考核评定根据考核成绩和实操表现,评定特种作业人员的考核结果。
1. 笔试成绩占总成绩的50%;2. 实操表现成绩占总成绩的50%;3. 笔试和实操的评分标准根据考核内容和技能要求确定;4. 总成绩在90分以上为优秀,80分以上为良好,70分以上为合格,70分以下为不合格。
六、考核要求特种作业人员在参加安全技术培训考核时应具备以下要求:1. 具备特种作业所需的身体条件和健康状况;2. 具备特种作业所需的知识和技能;3. 值班人员应按要求参加培训和考核,并取得合格成绩。
特种作业人员安全技术培训考核大纲厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
1、适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员(不含矿山)。
2、驾驶人员基本条件2、1年满18周岁(初学驾驶者不得超过45岁)。
2、2具有初中以上文化程度。
2、3身高1.50米以上(驾驶大型车辆的,1.60米以上);双目视力均0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清声音方向;心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
2、4学徒期满并具有独立驾驶的能力。
3、培训要求3、1培训考核时间不少于100学时。
3、2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
4、安全技术理论培训考核4、1厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。
4、2厂内交通安全标志。
4、3安全驾驶操作技术。
4、4机动车辆的主要构造、性能。
4、5机动车辆的机械、电气和液压基本知识。
4、6机动车辆的安全装置、制动装置和操纵装置的构造、工作原理及调整。
4、7机动车辆一般常见故障的判断与排除方法。
4、8机动车辆的一般维护、保养知识。
4、9车辆消防常识。
4、10典型事故案例解析。
5、实际操作培训考核场内和道路驾驶的培训考核按GB11342-89《厂矿企业内机动车辆驾驶员安全技术考核标准》执行。
特种作业人员安全技术培训考核大纲之二:建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了建筑登高架设作业人员安全技术理论和实际操作培训考核的内容。
1、适用范围从事建筑施工2米以上的脚手架架设、拆除和建筑用提升设备的架设、拆除作业人员。
2、作业人员基本条件2、1年满18周岁。
2、2身体健康,无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症及妨碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
2、3具有初中文化程度。
3、培训要求3、1培训考核时间不少于100学时。
3、2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分1. 引言本文件旨在规定特种作业人员安全技术培训的通用部分大纲及考核标准,以确保特种作业人员具备必要的安全知识和技能,减少事故风险,提高生产安全。
2. 培训目标通过培训,使特种作业人员掌握以下知识和技能:•掌握特种作业的安全法律法规、政策和标准;•掌握特种作业的安全风险识别、评估和控制方法;•掌握特种作业的安全操作规程和应急处理方法;•具备良好的安全意识、自我保护意识和团队协作能力。
3. 培训内容3.1 安全法律法规、政策和标准•国家安全生产法律法规;•特种设备安全监察条例;•特种作业安全操作规程;•企业安全生产政策。
3.2 安全风险识别、评估和控制•安全风险识别方法;•安全风险评估方法;•安全风险控制措施;•事故应急预案。
3.3 安全操作规程和应急处理•特种设备安全操作规程;•危险化学品安全操作规程;•高空作业安全操作规程;•触电事故应急处理;•火灾事故应急处理。
3.4 安全意识、自我保护意识和团队协作能力•安全意识培养;•自我保护方法;•团队协作技巧;•沟通与协调能力。
4. 培训方式•理论培训:授课、案例分析、模拟考试;•实践培训:现场实习、操作演练、模拟事故处理;•考核:书面考试、实操考核、综合素质评价。
5. 培训时间•理论培训:不少于40学时;•实践培训:不少于20学时;•总培训时间:不少于60学时。
6. 考核标准6.1 书面考试•法律法规、政策和标准:满分100分,及格分数60分;•安全风险识别、评估和控制:满分100分,及格分数60分;•安全操作规程和应急处理:满分100分,及格分数60分。
6.2 实操考核•安全操作技能:满分100分,及格分数60分;•应急处理能力:满分100分,及格分数60分。
6.3 综合素质评价•安全意识、自我保护意识和团队协作能力:满分100分,及格分数60分。
7. 培训师资•具备相关行业工作经验的专业技术人员;•具备培训经验和资质的安全管理人员;•具备相关专业背景的培训师。
特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准一、前言在现代社会中,特种作业人员的安全技术培训和考核标准显得尤为重要。
特种作业人员往往需要在特殊、复杂的环境中从事工作,其安全技术的水平不仅关乎自身安全,也直接关系到生产安全和社会稳定。
建立一套科学、全面的特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准,对于提高特种作业人员的安全技术水平,减少事故风险具有重要意义。
二、特种作业人员安全技术培训考核大纲1. 安全技术理论知识1.1 安全生产法律法规、政策和标准1.2 特种作业场所安全管理制度1.3 特种作业设备和工具的安全使用方法1.4 作业环境的危险源及风险评估2. 特种作业技能培训2.1 特种作业操作技能2.2 紧急救援技能2.3 事故预防和应急处理能力2.4 安全作业流程和操作规范3. 安全技术实操训练3.1 特种作业场景模拟训练3.2 安全防护装备使用培训3.3 紧急情况处置演练三、特种作业人员安全技术培训考核标准1. 安全技术理论知识考核1.1 理论知识考试1.2 安全管理制度操作考核1.3 安全风险评估能力考核2. 特种作业技能考核2.1 特种作业操作技能考核2.2 紧急救援演练考核2.3 安全事故处理模拟考核3. 安全技术实操能力考核3.1 特种作业环境模拟考核3.2 安全防护装备使用考核3.3 紧急情况处置演练考核四、总结回顾特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准的建立对于提高特种作业人员的安全技术水平具有重要意义。
通过系统的理论知识培训、实践技能训练以及考核标准的设立,可以有效提高特种作业人员对安全风险的识别和应对能力,减少事故发生的可能性。
建立严格的考核标准也能够激励特种作业人员不断学习、提升自身的安全技术水平,进一步确保特种作业的安全可靠进行。
个人观点及理解特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准的建立,是一项结合了理论和实践的系统工程。
在日常的工作中,特种作业人员需要不断地面对各种安全风险和挑战,而且这些风险往往来自特定的作业环境和特种设备。
特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准嘿,朋友们!今天咱们来聊聊特种作业里电工的安全技术培训大纲和考核标准,这可就像电工们的“武功秘籍”和“进阶考核”呢。
你想啊,这个培训大纲就像是一张超级详细的地图,告诉电工们在电的“魔法世界”里,哪里是安全的小路,哪里是危险的深渊。
就好比在一个满是电线的迷宫里,大纲就是那根指引方向的金线,要是没了它,电工们就像没头的苍蝇,乱闯乱撞,指不定啥时候就被电这个“小怪兽”给“咬”一口。
再说说考核标准,这简直就是电工界的“高考”啊。
那要求严格得就像选拔超级特工一样。
每一个操作步骤都得精确到像瑞士手表的零件一样,不能有丝毫差错。
比如说接电线,那必须像大厨摆盘一样精致又准确,多一点少一点都不行,要是接错了,那电可不会跟你客气,就像调皮的小鬼,立马给你来个恶作剧,说不定就引发一场“电之灾难”。
这个培训啊,就像是把电工们放进一个特殊的“电之训练营”。
在里面,各种安全知识像炮弹一样向他们袭来,得一个个稳稳接住。
什么绝缘材料的使用,就像给电工穿上一层超级防护服,防止电这个“隐形刺客”偷袭。
这绝缘材料的选择要是错了,那就跟拿着纸糊的盾牌去抵挡利剑一样,不堪一击。
而考核的时候,考官们就像超级严格的“电之守护者”,眼睛瞪得像铜铃,任何小失误都逃不过他们的法眼。
电工们在这个时候就像站在舞台上接受审判的演员,每一个动作都得完美无缺。
对于电工们来说,掌握这个安全技术培训大纲和考核标准,就像掌握了打开电之宝藏的正确钥匙。
如果不重视,那可就惨喽,电这个“霸道的家伙”随时可能把你的生活搅得一团糟,就像一场龙卷风席卷了平静的小镇。
总之呢,这个特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准虽然看起来有点像紧箍咒,但却是保护电工们的有力法宝。
只有把这些都学好了,电工们才能在电的世界里自由又安全地“畅游”,就像勇敢的水手在大海上扬帆远航,而不用担心突然被风暴(电的危险)给吞没啦。
我们可不能小看这个培训和考核,它可是电工们在电的领域站稳脚跟、安全作业的关键所在呀。
附件2特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)标准.本标准适用于1千伏(kV)至10千伏(kV)(含)电工作业人员的培训和考核.2.规范引用文件下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产监督管理总局令第30号)GB/T 13869—2008 用电安全导则DL 408—1991(2005) 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 409-1991(2005) 电业安全工作规程(电力线路部分)GB/T 4776-2008 电气安全术语3。
术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
3。
1低压电工作业 low voltageoperation对1千伏(kV)以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3。
2 高压电工作业 high voltageoperation对1千伏(kV)及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
3。
3 危险场所 hazardous area爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域.4。
基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;4。
3 具有初中及以上文化程度。
5.培训大纲5。
1培训要求5.1。
一、前言为了提高特种作业人员的安全意识和操作技能,确保特种作业的顺利进行,保障人员生命财产安全,根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》及相关法律法规,特制定本培训大纲。
二、培训目标1. 使学员掌握特种作业的基本知识、安全操作规程和技能;2. 提高学员的事故防范意识和应急处理能力;3. 使学员能够熟练操作特种作业设备,确保安全生产;4. 为学员取得特种作业操作证提供条件。
三、培训对象1. 从事特种作业的从业人员;2. 特种作业设备操作人员;3. 特种作业安全管理及监督人员。
四、培训内容(一)通用知识1. 特种作业的定义、分类及范围;2. 特种作业安全法律法规;3. 特种作业事故案例分析;4. 特种作业安全技术基础;5. 特种作业现场安全管理。
(二)专业知识和技能1. 电工作业:a. 高压电工作业:高压设备操作、维护、检修;b. 低压电工作业:低压设备操作、维护、检修;c. 防爆电气作业:防爆电气设备操作、维护、检修。
2. 焊接与热切割作业:a. 熔化焊接与热切割作业:焊接设备操作、焊接技术;b. 压力焊作业:压力焊设备操作、焊接技术。
3. 高处作业:a. 高处安装、维护、拆除作业:高处作业安全操作、高处作业设备操作;b. 高处登高架设作业:登高架设安全操作、登高架设设备操作。
4. 制冷与空调设备运行操作作业:a. 制冷与空调设备运行操作作业:制冷设备操作、空调设备操作;b. 制冷与空调设备安装维修作业:制冷设备安装、维修,空调设备安装、维修。
5. 危险化学品安全作业:a. 危险化学品安全作业:危险化学品操作、储存、运输;b. 经营和储存危险化学品的企业主要负责人和安全管理人员的培训取证。
(三)应急处理与事故防范1. 特种作业事故应急处理;2. 特种作业事故预防措施;3. 应急救援设备的使用与维护;4. 事故案例分析及教训总结。
五、培训方法1. 讲座:邀请专家进行专题讲座,讲解特种作业安全知识;2. 案例分析:通过分析典型事故案例,提高学员的安全意识;3. 角色扮演:模拟实际作业场景,让学员在实际操作中掌握安全技能;4. 实操训练:在专业教师的指导下,进行实操训练,提高学员的操作技能;5. 考核:通过理论考核和实操考核,检验学员的学习成果。
目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (5)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (7)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (9)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (16)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (19)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (22)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (25)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (28)(十一)金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (31)(十二)金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (35)(十三)电梯驾驶员安全技术培训大纲 (38)(十四)电梯驾驶员安全技术考核标准 (40)(十五)企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (41)(十六)企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (45)特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3.培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4.培训内容4.1 安全技术理论培训内容。
4.1.1 起重机的基本知识。
4.1.1.1 起重机的基本分类。
4.1.1.2 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基础知识。
4.1.2.1 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。
4.1.6 各自起重机常见故障的判断与排除方法,包括起重机不能启动,溜钩、溜车,制动器打不开闸,车轮啃轨咬道,安全装置不灵或失效等。
4.1.7 各自起重机的维护与保养常识。
4.1.8 掌握起重机易损件的报废标准,易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。
4.1.9 各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。
4.1.10 有关电气安全、登高作业安全及防火常识。
4.1.11 各自起重机常见事故案例的分析,主要有挤伤、坠落、触电等事故。
4.1.12 熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
4.2 实际操作培训内容。
4.2.1 按照《起重机司机安全技术考核标准》GB 6720—1986对各类起重机司机进行实际操作培训。
4.2.2 各种实际操作要领。
4.2.3 各种实际操作技能。
5.复审培训内容5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关法律、法规、标准、规范。
5.3 起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6.学时安排6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时,其中安全技术理论培训时间为60学时,实际操作培训时间为40学时。
具体章节课时安排参考见附表。
6.2 复审培训时间不少于24学时。
附表(二)起重机司机安全技术考核标准1.适用范围本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。
2.引用标准下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准GB 6067—1985 起重机械安全管理规定GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号3.定义起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。
3.1 桥式起重机司机。
从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。
3.2 门座起重机司机。
从事操作门式类型起重机的驾驶人员。
3.3 塔式起重机司机。
从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。
3.4 臂架式起重机司机。
从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。
3.5 流动式类型起重机。
从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。
4.基本条件4.1 年满18周岁。
4.2 身体健康,无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
4.3 应具有初中以上文化程度。
5.考核方法5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分,经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核。
5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时。
5.3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。
5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格。
考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需重新培训。
6.考核内容6.1 安全技术理论考核内容。
6.1.1 掌握起重机的基本知识,包括各自操作的起重机的基本性能、参数、基本构造及工作原理。
6.1.2 了解起重机的基础知识,包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学基本知识。
6.1.3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及其工作原理。
6.1.4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准。
6.1.5 掌握各自起重机的安全技术要求、要领。
6.1.6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程。
6.1.7 了解各自起重机的维护与保养知识。
6.1.8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施。
6.1.9 掌握各自起重机常见事故类型及案例分析。
6.1.10 了解有关电气安全常识,包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救等。
6.1.11 了解登高作业的安全知识。
6.1.12 了解有关防火及救火知识,熟练掌握自有灭火器材的使用。
6.1.13 熟练掌握《起重吊运指挥信号)》GB 5082—1985和有关安全标志。
6.1.14 了解《起重机械安全管理规程)》GB 6067—1985的内容、要求及有关规定。
6.2 实际操作考核内容。
6.2.1 桥式类型起重机实际操作考核内容。
6.2.1.1 根据指挥信号要求,熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。
6.2.1.2 根据指挥信号要求,熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。
6.2.1.3 根据指挥信号要求,熟练掌握将吊物(圆柱体)在1分钟内准确放入圆筒内(两表面间隙为100mm)操作技能。
6.2.1.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后,根据指挥信号要求,把吊物放置在1000mm×1000mm的小车上,且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6.2.2 塔式、门座和臂架式类型起重机实际操作考核内容。
6.2.2.1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。
6.2.2.2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。
6.2.2.3 根据指挥信号要求,熟练掌握在3分钟内旋转90°~120°将吊在高空10m 的吊块(圆柱体)准确放入地面上的圆筒内(两表面间隙为100mm)的操作技能。
6.2.2.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后,根据指挥信号要求,把吊物旋转90°~120°放置在1000mm×1000mm的小车上,且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6.2.3 流动式类型起重机实际操作考核内容。
6.2.3.1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。
6.2.3.2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。
6.2.3.3 与6.2.2.3相同。
6.2.3.4 与6.2.2.4相同。
7.复审考核内容7.1 检索违章情况,没有严重违章记录。
7.2 体检合格。
7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外,还应考核以下内容:7.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7.3.2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范。
7.3.3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。
(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲本大纲规定了起重司索、指挥作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1.适用范围.拟取得起重司索作业人员、起重指挥人员的《特种作业操作证》,并具备起重司索、指挥作业上岗基本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象掌握起重司索、指挥作业的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3.培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4.培训内容4.1 司索作业人员。
4.1.1 安全技术理论。
4.1.1.1 起重机械的基础知识。
4.1.1.2 与起重作业相关的力学基本知识。
4.1.1.3 物体重量和重心的计算、物体的稳定性等知识。
4.1.1.4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂方法等基本概念和知识。
4.1.1.5 吊装索具、吊具等的选择与安全使用方法、维护保养和报废标准。