针织横机的基本调试一，安置压毛线是为了增加织针的运动阻力，使织针在针槽内的升降运动有一定的摩擦力，在非外力作用下不致下落，对压针用的纱线最好采用弹性较强的羊毛纱。
塞铁进槽，应将压毛线张紧，捏成毛纱束，使其进入塞铁底槽，（不要将压毛线加捻后垫入，否则松紧不匀及减弱毛纱的弹性）推进塞铁时用力要匀稳，直线推进以免塞弯曲，造成织针上下运动阻力不匀。
回退时产生的织疵是线圈大小差异（码子花）产生线圈不均的主要原因是回退角平面不平直，及各线圈三角的回退角度不匀等，以及回退角平面宽度不一致造成。
当回退平面出现凹凸不平直情况时，织针经过回退角时会同纱线自身回缩的向上拉力相配合，而出现不规则的跳动，因而线圈出现了不规则的转移，造成回退角偏大的线圈会被回退角偏小的平面所控制的织针转移。
若回退角平面宽度的大小有差异，回退角平面宽度较窄的线圈由于过早地失去控制，使线圈向平面宽度大的织针转移，造成织物的码子花现象。
三角装配1，成圈三角。
应试推成圈三角查看导向三角接触而适合的精度。
要求即要能活络上下，又要符合现三角内三班倒间隙在0.05mm以内的工艺要求，间隙过小轧刹，间隙过大编织时会引起撞针。
2，顶针三角与起针三角组装后必须活动配合，在不阻碍单独升降，而两者间隙仅允许不大于0.6mm。
三，轴承轴承的装配要求达到至少四个轴承中至少有三个能在导轨平面全程滚动。
四，机头推入导轨后，应认真检查三角装置与织针的配合情况，顶针高度安装情况（6G为26-27mm，9-11G为21-22mm）顶针高度应严格控制及时调整，还要认真察看两面针床的织针起针快慢，导向三角和成圈三角的压针快慢情况，进行仔细的分析，调整。
五，机座机座的两端山形墙面由前后两根横梁相连结，在前后横梁上都有3-5个螺孔，螺孔内的螺钉套有张紧弹簧。
螺钉是前后针床直线度的调节支点，所以在装栩针床之前，应将前后梁针板下螺钉与山头调节平。
可用校样平尺平放在机座两端山形墙面上，钢尺贴紧平面向螺钉靠拢，逐个查看螺钉圆头，使每个螺钉圆头与校样平尺相平为准。
