(整理)加制氢泵、风机单机试运方案

.省丰城新高焦化110万吨/年焦炉烟气脱硫脱硝除尘BOT项目泵，风机及压缩机单机试车方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设公司丰城新高焦化项目经理部2018年7月目录1. 编制说明32.编制依据33.工程概况33.1 施工现场简介33.2 质量目标34.施工准备44.1 施工技术准备44.2 施工现场准备45. 施工程序及方法55.1 施工程序55.2 泵的试车65.3风机的试车75.4 压缩机的试车96.质量保证措施116.1 质量保证体系116.2 质量控制措施117.HSE技术措施128.资源需求计划138.1 施工机具使用计划138.2 劳动力计划表141. 编制说明1.1本方案仅适用于丰城项目所有机泵类设备的单机试车工作。

1.2为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作，请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。

2.编制依据2.1 脱硫脱硝装置设备平面布置图2.2 氨区设备平面布置图2.3 设备制造厂提供的说明书2.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规》 GB50231-20092.5 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》 GB50275-20102.6 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T 3508-20112.7 《石油化工建设工程施工安全技术规》 GB 50484-20083.工程概况3.1 施工现场简介新高焦化脱硫脱硝装置区与氨区共有21台传动设备。

约70%为泵类设备，其中10台离心泵，1台自吸泵，1台高压泵，1台液氨泵，2台废水泵。

另外还有大小风机共4台，压缩机2台。

3.2 质量目标设备成品保护率100%；单机试车一次成功率100%4.施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 施工技术员应认真审阅图纸及厂家提供的随机技术文件，熟悉设备起动及停车的全过程，并编制施工技术方案。

4.1.2 施工技术方案应经相关部门审批确认后，方可在现场实施。

目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。

二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。

三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。

3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。

3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。

四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。

五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。

六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。

6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。

6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。

6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。

水泵单机试运转方案一、试运转前的准备1.检查水泵的机械部分是否完好无损，如叶轮是否有翘边、变形或裂纹，轴是否有弯曲，轴承是否磨损等。

2.检查水泵的电气部分是否正常，如电机是否接地良好，电缆是否有漏电现象，电机是否接线正确等。

3.检查水泵的水系统是否正常，如进出水口是否被堵塞，管道是否有漏水现象等。

4.测量水泵的各项参数，如流量、扬程、功率等，并与设计要求进行对比。

二、试运转过程中的操作1.打开进水阀，确保水泵进水通畅，避免出现干转或进水不足的情况。

2.启动水泵，注意观察电机运转是否正常，如有异常情况应及时停机检查。

3.观察水泵出口的压力表，确保水泵的扬程达到设计要求，避免超载或不足。

4.如出现异常噪音、颤动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5.观察水泵运行一段时间后的温度变化，确保水泵不过热，以免损坏轴承或其他部件。

6.试运转过程中可适当调节进出水阀门，测试水泵的不同工况下的性能指标。

三、试运转后的检查1.观察水泵的各部位是否有渗漏现象，如有需要及时修复以避免进一步损坏。

2.检查水泵的轴承温度是否正常，如过热应适当降低转速或增大冷却措施。

3.检查水泵的电机运行情况，如正常则继续使用，如有异常应及时维修或更换。

4.记录试运转过程中的各项数据，以备日后参考。

四、注意事项1.在试运转过程中，必须有专人负责观察水泵的运行情况，并能够及时采取相应的措施。

2.试运转前必须对水泵进行全面的检查，确保各项指标符合要求，避免运行时出现故障。

3.在试运转过程中，应注意水泵所承受的压力和流量是否超过设计范围，避免损坏设备。

4.如果试运转过程中出现严重故障或问题，应立即停机检查，确保安全。

5.试运转后应认真检查水泵的各项参数，并做好记录，为日后的维护和运行提供参考。

综上所述，水泵单机试运转方案是一个相对复杂且严谨的过程，需要多方面的准备和操作，并需要志在维护维护人员的配合和注意。

只有合理执行试运转方案，才能保证水泵的安全运行和正常使用，同时也能够减少故障和事故的发生概率。

单机试车方案1.离心泵1.1电机试车与运行1.1.1原则电机安装或检修后绝缘是否合格，第一次启动应不带负荷运行，正常后再带负荷运转；电机的连续启动应符合制造厂规定；电机的空载试运一般为2小时。

1.1.2检查准备工作请电工按电机使用说明书检查电机是否符合要求并在发现不正常后纠之;电机的所有机械部分的固定情况应良好，所有螺栓应紧固；转动电机转子应灵活轻便，无杂音；电机通风系统、润滑油系统应正常无漏风、漏油、堵塞现象；全部保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验，继电保护的整定值应选择正确；全部一次回路电气设备的绝缘应耐压合格；电动机周围清扫、整理，保持场地干净、畅通；检查准备完毕，接通电源即可工作。

1.1.3运行中的检查内容电机的旋转方向；空载电流；电机的轴向串动值；电机的振动值；电机的温度与轴承温度。

.1.2循环水泵的试运1.2.1开泵前的检查和准备（1）检查并试验泵进出口系统状况；阀门各零部件应完好无损，各紧固件应紧固；填料函及各静密封点应无泄漏现象；手动阀门开关灵活。

（2）检查水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。

（3）检查泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象，压盖与泵体配合部分不宜过多，应留有足够的调整余地。

（4）打开泵轴冷却水部分及填料函冷却水系统阀门，冷却水各静密封点应无泄漏现象，阀门及管件应完好无损。

（5）检查电机、泵的轴承箱油位，应在视镜的1/2处。

（6）手动盘车应在两圈以上，应无卡阻和盘不动车的现象。

（7）安全罩与联轴器应无磨擦现象，且安全罩安装应牢固。

（8）联系电工，电气系统应良好，具备运行条件并送电，初次运行要对电机单独进行试运行。

（9）联系仪表，检查各仪表灵敏、准确。

（10）关闭试运泵的出口阀，打开水泵盘根密封水，打开疏水阀门，如有吸入阀，则应全开。

1.2.2开泵经工艺、机械、电气、仪表等专业负责人检查确认各项无误后，准备开泵；联系公司调度下达开车指令；开泵操作。

（1）现场操作a. 启动水泵（应看准启动按钮或手柄，避免误操作）。

1.说明本方案适用于化工生产用泵类设备的单机试车，若说明书有特殊要求，还应按设备的说明书执行。

本工程共有离心泵54 台，屏蔽泵2台。

除PB972AB泵以外，均无冷却水。

2.编制依据2.1 设计图纸及随机技术文件；2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工泵用）HGJ207-832.4《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-943.试运转前应具备下列条件：3.1 配管3.1.1 泵进出口管道安装前必须将内部清理干净。

3.1.2 与泵连接的管道，不得强制对中，不允许对泵产生附加外力，配对法兰在自由状态下应与泵体法兰平行且同心。

3.1.3 管道与泵连接后，应对对中情况进行复测。

3.2 泵的找平、找正、检查、调整工作全部结束，安装记录齐全。

3.3 二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。

3.4 与泵有关的工艺管线吹除试压合格，具备投用条件。

3.5 电气、仪表二次调校合格。

4. 试车前的准备工作4.1 建立试车循环回路，试车介质按图纸要求，若无要求，可采用洁净水。

4.2 安装好调校合格的指示仪表。

4.3 泵入口处须加临时过滤器，临时过滤器已经购买，其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。

4.4 脱开连轴器。

4.5 各润滑部位加注符合文件规定的润滑油（脂），润滑油加注前必须将原有的润滑油放净。

4.6 盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。

如有卡碰或异常现象，通知建设单位，经建设单位或制造厂同意后方可进行解体检查。

4.7 解体前应仔细阅读说明书，明确泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。

测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙，以及叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件的要求。

5. 试运转5..1首先进行电机的试运转：点动电机，确认转向，转向无误后点动电机，确认无异常现象后，正式运转2小时。

锦西天然气化工有限责任企业以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置泵单机试车方案施工单位：建设单位：编制人：审批人：审核人：同意人：2023年6月24日目录一.工程概况及特点二.施工准备三.联轴器对中四.单机试运转及注意事项五.施工技术质量措施六.施工质量原则及验收根据七.质量保证体系八.质量控制点设置九.安全技术措施十.施工进度计划十一.劳动组织、施工技措用料及施工机具一．工程概况及特点锦西天然气化工有限责任企业以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置，是与原合成氨对接旳新建工程。

本工程甲醇装置包括：二段气热回收工序（甲100#）、联合压缩机工序（甲200#）、甲醇合成工序（甲300#）、甲醇精馏工序（甲400#）、甲醇库工序（甲500#）、配电室（600#）、主控室（700#）。

本装置共有27台泵，其重要类型为离心泵、屏蔽泵及计量泵。

工程旳施工是在工厂运行旳状态下进行旳，安全防护规定高，工期规定紧，施工任务重。

二．施工准备1．检查地脚螺栓紧固、二次灌浆强度及抹面工作与否结束。

2．检查工艺配管与否施工完毕，并配制对应旳临时系统试车管线，度检查临时系统旳清洁性严密性。

3．检查泵旳冷却水系统与否配制完毕，并检查循环水旳流动状况。

4．检查泵上旳指示仪表与否敏捷、精确。

5．检查电机绝缘电阻及转动方向与否符合规定。

6．检查轴端填料旳松紧程度与否合适，面械密封旳装配与否对旳。

7．用30号汽油对轴承体加油。

8．泵入口设置过滤网，且过滤网旳有效面积不应不不小于入口截面积旳两倍。

9．脱开联轴器，对电机进行2小时以上旳空转。

三．联轴器对中（详细操作规定见泵旳技术文献）本装置调整两轴对中时旳注意事项：1．表架必须有足够旳刚性。

2．用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动旳影响。

3．径、轴向百分表读数应符合下列关系式：a1+a3=a2+a4 ;b1+b3=b2+b4a-表达径向表读数b-表达径向表读数4．对中偏差旳计算措施按HGJ203-83中规定执行。

1.0 编制说明1.1 本方案为连续重整装置机泵、风机（含鼓风机）、空冷风机等设备单机试运而编制，包括装置内所有的机泵、风机、空冷风机及一些设备附属的机泵、搅拌器等。

机泵共计52台，风机共计5台，空冷风机共计66台，设备附属机泵22台，搅拌器2台。

2.0 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.3 随机技术文件及有关设计图纸2.4 《100万吨/年重整施工组织设计》2.5 《空冷施工方案》ZHCR-3102.6 《机泵、风机施工方案》ZHCR-3092.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.6 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996。

2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3503-19992.9 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-932.10《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20013.0 单机试运的目的、要求、方法3.1 目的考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。

3.2 要求装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。

因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，严格的纪律做好该项工作，为连续重整装置高水平中交奠定良好的基础。

3.3 方法3.3.1 机泵主要以水为介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转；液压油站齿轮泵待工艺安装接束后，以油站形成闭路用液压油进行单试；进料泵油站油泵以润滑油为介质进行单试；真空泵以大气为介质进行试运转。

3.3.2 风机、空冷风机利用大气、直接送电带负荷试运转。

一、适用范围本施工技术方案仅适用于山东昌邑石化汽油加氢装置国V升级改造项目机泵、风机的单机试运转操作。

二、编制依据a）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231--2009；b）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275--2010；c）《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005；d）《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008；e）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007；f）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T 3543—2007；g）设备安装使用说明书。

三、工程概况3.1 设备分布概况山东昌邑石化汽油加氢装置国V升级改造项目共有机泵、风机19台；空冷风机11台，分布于1#管廊8台，构-107平台3台，风机为空冷器厂家配套；3.2 详细数据列表如下：3.3 试运介质选用水做试运介质时，由安装单位负责试运，试运所需的动力、油料等由建设单位供应；工作介质比重小于水的离心泵用水进行试运时，控制电机电流不得超过额定值。

四、试运行前的准备4.1试运行前的要求4.1.1应在辅助水箱内添加适量的水。

4.1.2设备本体及场地应清理干净。

4.1.3设备安装合格，润滑油及冷却水系统畅通，具备试运转条件。

4.1.4轴承油润滑脂应加适量。

4.1.5与设备连接的物料管线应施工完毕。

4.1.6施工自检记录均应整理完毕，交甲方签字。

4.1.7测试工具应齐备。

4.1.8泵进出管道上的阀门应全打开。

4.2试运转前的检查4.2.1已按要求加注适量的润滑油脂。

4.2.2每个紧固件紧固完毕，无松动现象。

4.2.3泵进出口处应拆开，检查内部有无异物。

4.2.4盘车三周以上，检查有无卡住及磨擦现象，应灵活。

4.2.5检查填料松紧是否合适，启动前不宜太紧，宜松动些。

4.2.6彻底检查各项准备工作是否完善。

五、试车的一般技术要求5.1分部试运工作应符合设备技术文件的规定。

鄂尔多斯市君正能源化工有限公司60万吨/年聚氯乙烯、48万吨/年烧碱安装工程氢气压缩机安装及单机试车方案批准：李作斌审核：胡思国编制：王鹏中国化学工程第十六建设公司二○一二年四月八日目录1、编制说明2、编制依据3、主要技术数据4、压缩机安装5、附属设备安装6、管路安装7、压缩机试车8.质量保证措施9.安全技术措施10.劳动力组合安排1、编制说明氯氢处理装置一般采用液环式、离心式压缩机对氢气压缩输送，该机组技术要求高，安装精度要求较高，操作复杂，为了达到该机组设计要求的安装精度，确保投运后的安全运行，特编制本方案。

2、编制依据2.1鄂尔多斯市君正能源化工有限公司48万吨烧碱项目招标文件和施工图纸。

2.2液环式氢气压缩机产品说明书和安装技术条件及安装图。

2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。

2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。

3、主要技术数据因招标方未提供详细的技术资料，故不能详述，待见到详细的技术文件后再作补充。

4、压缩机安装4.1 应具备的一般条件4.1.1 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；安装工程应编制施工方案。

4.1.2 工程施工前，对临时建筑、运输管道、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。

4.1.3 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

4.1.4 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后，方可施工。

4.1.5 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对设备的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。

4.2 开箱检查和保管4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：★箱号、箱数以及包装情况；★设备的名称、型号和规格；★装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；★设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；★其他需要记录的情况。