水泵单机试运转方案

一、编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (8)6.1试车目的 (8)6.2电机的单体试车 (9)6.3试车准备 (9)6.4机泵单机试车 (9)6.5泵试车 (11)6.6试车技术要求 (12)6.7试车质量控制点 (14)6.8试车中可能出现的故障及排除 (14)七、计量器具配备一览表 (15)八、劳动力配备一览表 (15)九、试运转安全保证措施 (15)水泵试运转专项方案编制依据1.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明;3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程：3.1必备的条件各试车小组负责人1.水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位，并固定牢靠。

2.试运转所需资源（水、电、汽等）已经到位，能满足试运转需求。

3.安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。

4.试运转组织已经成立，工人已经到位。

5.试运转方案已经报监理单位审批同意。

3.2试运转流程^运转前准备］------------- 检查］---------------------- ■ 无负荷试运转---------------- ■ 负荷试运转四、试车准备工作1、泵的找平、校正、检查及调整安装工作全部结束。

并有齐全的安装记录；2、泵的精平和几何精度经检验合格，润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置满足使用要求；3、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程；4、泵的周围环境应清扫干净，附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业；5、试车所需材料：消防器材带管、温度计、流量计、转速测定仪、防护工具等。

目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。

二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。

三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。

3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。

3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。

四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。

五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。

六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。

6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。

6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。

6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。

水泵单机试运转方案一、试运转前的准备1.检查水泵的机械部分是否完好无损，如叶轮是否有翘边、变形或裂纹，轴是否有弯曲，轴承是否磨损等。

2.检查水泵的电气部分是否正常，如电机是否接地良好，电缆是否有漏电现象，电机是否接线正确等。

3.检查水泵的水系统是否正常，如进出水口是否被堵塞，管道是否有漏水现象等。

4.测量水泵的各项参数，如流量、扬程、功率等，并与设计要求进行对比。

二、试运转过程中的操作1.打开进水阀，确保水泵进水通畅，避免出现干转或进水不足的情况。

2.启动水泵，注意观察电机运转是否正常，如有异常情况应及时停机检查。

3.观察水泵出口的压力表，确保水泵的扬程达到设计要求，避免超载或不足。

4.如出现异常噪音、颤动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5.观察水泵运行一段时间后的温度变化，确保水泵不过热，以免损坏轴承或其他部件。

6.试运转过程中可适当调节进出水阀门，测试水泵的不同工况下的性能指标。

三、试运转后的检查1.观察水泵的各部位是否有渗漏现象，如有需要及时修复以避免进一步损坏。

2.检查水泵的轴承温度是否正常，如过热应适当降低转速或增大冷却措施。

3.检查水泵的电机运行情况，如正常则继续使用，如有异常应及时维修或更换。

4.记录试运转过程中的各项数据，以备日后参考。

四、注意事项1.在试运转过程中，必须有专人负责观察水泵的运行情况，并能够及时采取相应的措施。

2.试运转前必须对水泵进行全面的检查，确保各项指标符合要求，避免运行时出现故障。

3.在试运转过程中，应注意水泵所承受的压力和流量是否超过设计范围，避免损坏设备。

4.如果试运转过程中出现严重故障或问题，应立即停机检查，确保安全。

5.试运转后应认真检查水泵的各项参数，并做好记录，为日后的维护和运行提供参考。

综上所述，水泵单机试运转方案是一个相对复杂且严谨的过程，需要多方面的准备和操作，并需要志在维护维护人员的配合和注意。

只有合理执行试运转方案，才能保证水泵的安全运行和正常使用，同时也能够减少故障和事故的发生概率。

工程名称：内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目工艺循环水泵单机试运方案审批单位：施工单位：编制单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司目录1 编制依据2 单机试运概况2.1 单机试运概述2.2 单机试运特点2.3 单机试运范围3 单机试运转的目的4 单机试运前的准备5 工艺循环水泵单机试运1. 编制依据1.1 国家现行的有关技术规程、施工及验收规范，质量检验评定标准。

1.1.1GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》1.1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》1.1.3GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1.1.4GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》1.1.5GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》1.1.6GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.1.7GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》1.1.8GBJ88《机械设备安装工程施工验收标准》1.1.9GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》1.1.10GB5025-93《工业安装工程质量检验评定标准》1.1.11GBJ303-88《建筑安装工程质量检验评定标准》1.1.12TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》1．2建设单位提供的相关资料与相关文件。

2.单机试运概况2.1概述本单机试运主要是指内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目循环水泵房中的水泵及配套设备分别进行调试。

主要设备有：2.2特点2.2.1水泵多、设备多、品种多且要求高2.3试运范围2.3.1工艺循环水泵及配套设备。

3.单机试运转的目的单机试运转是机电设备安装中的一个重要环节，在从开始安装到系统开通前，往往存在着许多安装质量和设备性能等多方面的问题。

均需通过单机调试，发现和排除。

因此单机试运工作是保证安装工程质量能否达到设计技术要求和系统性能指标的必要手段。

水泵单机试运转方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水泵的单机试车方案
一、试车准备工作
1、要求设备厂家对泵进行找平、校正、检查及安装工作全部
结束。

2、电气操作控制系统及仪表的调整试验完成，按照电气原理
图和安装接线图进行，泵内部接线和外部接线应正确无
误，电气准备就绪。

3、记录电机电流，电压，功率，计算水泵扬程是否满足系统
要求。

4、水泵试车环境清扫干净。

二、电动机与泵无负荷调整试验
1、打开散热窗，手动盘动风扇叶轮，要求泵各部位的运动应
均匀、平稳、无卡滞和不正常响动，给油量不得低于说明
书规定值。

2、点动试验。

启动电机2-3秒，观察是否反转、异响、卡阻
和振动，及时停机予以调整。

3、主运动和进给运动机构应进行各级速度的运转试验，其启
动、运转、停止和自动在手动和自动控制下均应正确可
靠。

4、无负荷运转，应进行下列各项检查，并做好实测记录。

1）技术文件要求的轴承振动和轴窜动不超过规定（横向，
纵向）。

2）轴承温度满足说明书要求
3）润滑冷却等部件工作应正常，无渗漏现象。

4)水泵连带的各种仪表（温度计、压力表等）指示正常。

三、有负荷联合调试试验
1、完全开启阀门，启动电机。

测量电流是否在额定电流内，
是否过载。

及时调整出口阀门直到电流在安全工作电流范
围内。

同时校正水泵此时最大扬程是否满足系统扬程要
求。

2、正式使用时，应遵循先开启入口阀门、关闭出口阀门，启
动电机后再缓缓开启出口阀门的原则。

水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。

2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。

3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。

4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。

5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。

6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。

7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。

8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。

二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。

2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。

3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。

4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。

5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。

6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。

7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。

8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。

4
计规范要求，疏水器安装是否齐全好用。 (13) 检查埋地管线的材质、规格走向以及防腐措施是否符合设
计规范。 (14) 检查地下管网的阴极保护设施是否良好。 (15) 管线刷漆是否符合规范。 (16) 管线的流程走向、阀门安装是否符合工艺实际操作要求，
检修是否方便、安全。 2）排水管网的检查
(1)检查全厂排水主干网的畅通情况，保证排水系统畅通无阻。 (2)检查全厂下水井井盖的完好及盖盖情况。 (3)检查排水系统的通气管安装情况，通过通气管将系统中的污秽
三、试车目的
1、检查泵的性能，解决出现的问题，消除隐患。
1
2、使操作人员熟悉泵的操作与维护。 3、检验净水站各水泵的性能是否符合设计要求； 4、净水系统进行全面、详细检查，是确保全装置安全开车的前提； 5、 在开车过程中发现给水加压装置中存在的问题，并及时加以整改； 6、通过试车使操作人员进一步熟悉净水工艺流程和水泵的操作。
2
6、消防稳压泵试车 ................................... 16 7、电动消防泵试车 ................................... 17 8、柴油机消防泵的试车................................ 18 九、验收标准 ........................................... 19 十、试车注意事项 ....................................... 20 十一、事故处理预案 ..................................... 20 1、事故处理原则 ..................................... 20 2、紧急停车方法 ..................................... 21 3、具体事故应急预案.................................. 21 4、事故应急预案演练规定.............................. 22 十二、试车记录表格 ..................................... 22

四期末家长评语
个学年末必不可少的一个环节，通过家长评语，老师可以全面了解学生在学业、品德、态度等方面的表现，同时也可以与家长进行沟通，共同关注学生的成长。在填写四期末家长评语时，我深感责任重大，希望通过认真、客观地评价，为学生的进步和发展提供有效的指导和帮助。
（一）在学业方面，学生的学习态度、学习方法以及学习成绩是我评价的重点之一。首先，我会根据学生在课堂上的表现、作业完成情况和考试成绩来评价其学习态度和学习方法是否积极。其次，我会关注学生的学科知识掌握情况，包括基础知识的扎实程度以及思维能力和创新能力的发展程度。通过对学业方面的评价，我希望能够激励学生继续努力，不断提升自己的学习水平。
（二）除了学业方面，学生的品德修养也是我关注的重点。在日常教学中，我会观察学生的言行举止，关注其与同学相处的态度和方式，以及对老师和家长的尊重程度。此外，我也会评价学生对集体荣誉和规章制度的遵守情况。通过对品德方面的评价，我希望能够引导学生树立正确的人生观和价值观，培养阳光健康的心态和积极向上的品质。
（六）四期末家长评语是一个反思和展望的过程，通过这个过程，我不仅可以对学生的学习和生活进行全面评价，更可以与家长共同努力，为学生的成长搭建起一个和谐、支持的成长环境。通过家长评语，我也可以更好地认识和理解每个学生的个性特点和需求，为他们提供更有针对性的教育教学指导。相信在家校合作的努力下，每个孩子都能够茁壮成长，收获成功和幸福。
（四）除了学业和品德方面的评价，我还会在评语中对学生的综合素质和发展潜力进行评价。在教育教学过程中，每个学生都有自己的优势和不足，我会针对不同学生的特点，制定个性化的发展计划和指导方案。通过对学生综合素质的评价，我希望能够引导学生全面发展，健康成长，实现自身的人生目标和理想。
（五）在填写四期末家长评语时，我始终秉持客观、公正、真实的原则，尽可能客观地评价每个学生的表现，避免主观臆断和片面评价。同时，我也会注重语言的温暖和鼓励性，尊重每个学生的个性和特点，激励他们克服困难，勇攀高峰。通过真诚的评价和鼓励，我相信每个学生都能够找到自己的闪光点，不断进步和成长。

泵的单机试车方案在装置开车以前要试验每台新泵的性能，并检查有无缺陷。

试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。

泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。

封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好，整个工艺系统可以分成几段进行循环，也可以把全部的泵同时开动起来。

操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料，并应遵守其中的一些专门规定。

1、电机的单体试车1.1 准备工作⑴全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。

⑵对照施工图纸，检查电机及其附属电器设备是否符合有关技术要求，确认无问题，方可进行试车。

⑶清洗电机轴承盒，更换润滑油脂。

⑷手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。

⑸拆开泵和电机连接的靠背轮。

⑹准备温度计，测试轴承温度。

⑺准备好记录本和报表。

1.2 J0205A/B/、J0206A/B电机单体试车⑴检查电机绝缘，合格后，送上电源。

⑵按启动电机的要求，启动电机，并立即停下（既点试电机）。

检查电机转动方向是否与电机所标的方向一致，有无异常声音和不正常现象发生。

⑶重新启动电机，达到额定转速后，检查电机有无振动，电器设备和电机运转是否正常以及轴承温升。

如有问题，应立即停下处理后再试。

⑷连续运转4小时，无振动，电机温升和电器设备都符合规定的技术要求，可认为试车合格，停下电机。

⑸定时记录试车情况，如电流、温升以及试车中发生的问题。

三.F0210冲洗1.拆开脱盐水管道上所有的流量孔板、关闭所有压力流量开关，分析取样根部阀。

2.关闭去L0205、L0206、去夹套水，去精馏、压缩及补充脱盐水阀门。

3.拆开FV-1224、进C0211进口、C0208进口、F0210进口管口。

4.关闭PV-1227前后切断阀及其付线，关闭L0205、L0206至F0210切断阀。

5.关闭F0210所有的排污阀，关闭J0204A/B、J0205A/B、J0206A/B进口阀和返回阀。

6.打开F0210顶部放空阀。

7.冲洗用脱盐水压力要求0.4Mpa以上。

4.2储槽分段组装施工方案——————————————————————6
4.3储槽焊接技术方案———————————————————————6
4.4储槽充水沉降试验方案—————————————————————7
4.5储槽防腐施工技术方案——————————————————————8
5、质量保证计划与措施——————————————————————8
3.1.2机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。
3.1.3与安装有关的“几何精度”应经检验合格。
3.1.4试运转需要的动力、介质、材料、机具、检验仪器，均应符合“试运转”的要求。
3.1.5润滑、液压、冷却、水、和电气系统等，除施工完毕外，应经系统检查试验，并具备系统单独调试的要求。
3.1.6可能对人身或机械设备造成损伤的部位，必须采取的安全设施和安全防护装置均已
1.2编制依据：
1.2.1广西东油沥青气体分馏聚丙烯联合装置异丁烯处理单元安装及工艺说明书；
1.2.2现行国家、行业规范及质量验评标准；
1.2.3公司ISO9002质量体系文件和《质量保证手册》。
1.3施工中执行的标准和规范：
1.3.1GB-50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
1.3.2SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
设置完毕，并符合有关标准的规定。
3.1.7参加试运转人员均已熟悉机械设备的有关技术文件，并切实掌握试运转的有关操作
的技术要求。
3.1.8试运转机械设备周围的环境应清扫干净，附近不得有产生粉尘和较大的噪音等其他
工作在进行。
3.1.9检查各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。
3.2电气动力和操作控制系统调试

水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数，确认试运转所需的电源电压、电流、频率等，确保试运转过程中的电源条件符合要求。

检查设备周围是否有防护栏或防护网，确保操作人员的安全，防止发生意外事故。

根据设备的运行规程，检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求，确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。

二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置，保持电源供应的正常运行。

2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。

如果有异常情况出现，应立即停止试运转，检查并排除故障。

3.调整设备参数根据设备的工作要求，调整设备的流量、扬程、转速等参数，确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。

4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位，确保设备的冷却情况和润滑情况正常。

5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况，确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。

6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录，同时记录设备试运转过程中的任何异常情况，以便于后续的分析和处理。

7.试运转结束试运转结束后，将电源开关转至OFF位置，断开电源供应，关闭设备。

三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。

2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况，应立即停止试运转，检查并排除故障。

可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。

3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障，应立即停止试运转，断开电源供应，检查并排除故障。

可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。

四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全。

同时，应保持设备周围的防护栏或防护网完好，防止工作人员接近设备的运转部分。

泵试运转方案范文1.泵试运转前的准备工作a.确认泵的管路和接头连接是否牢固，无明显漏水现象。

b.检查电机、驱动设备和控制系统是否正常工作，确保其配套的设备也正常运行。

c.清理泵的各个部件，确保没有杂物或污垢残留。

2.开始试运转前的检查a.确认泵的电源是否正常，工作电压是否符合要求。

b.检查泵的轴承和密封装置是否完好，润滑是否良好。

c.检查泵的冷却系统和温度控制装置是否正常工作。

d.检查泵的控制阀门和自动调节装置是否调整到正确的位置。

3.泵试运转的操作步骤a.按照设备手册上的操作步骤启动泵，同时监控各个仪表指示，并记录下来。

b.逐步增加泵的出口压力，观察泵的运行情况，特别是电机和轴承的温度变化。

c.检查泵的进口和出口管路，确保没有堵塞或泄漏。

d.观察泵的流量，压力和功率等参数的变化，确保其在正常范围内。

4.泵试运转的注意事项a.在试运转期间，保持泵房内的环境清洁和通风良好。

b.在试运转期间，不得随意操作和调整泵的控制阀门和自动调节装置。

c.在试运转期间，定期检查电机和轴承的温度，确保其不超过规定的限制值。

d.如果在试运转期间发现异常情况，应及时停机检修，并记录下来。

5.泵试运转后的检查工作a.试运转结束后，停止泵的工作，并关闭泵的电源。

b.检查泵的各个部件是否有明显的损坏或漏水现象。

c.检查泵的轴承和密封装置的磨损程度，如果需要更换，及时进行维修或更换。

d.对试运转期间记录的数据进行整理和分析，总结出泵的运行情况和存在的问题，并提出改善方案。

以上是一份泵试运转方案的示例，具体操作步骤和注意事项会根据具体的泵型和设备要求而有所不同。

在进行泵的试运转时，还应遵循相关的安全操作规程，并由专业的维修人员进行操作和监控。

哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）循环水泵房、综合水泵房单机及分部试运行方案编制：审核：批准：2015-4-27发布 2015-5-1实施湖南省工业设备安装有限公司目录第一部分：循环水泵房、综合水泵房单机及分部试运行方案 (2)1、工程概况 (2)2、调试日期 (2)3、技术参数 (2)4、调试范围及项目 (6)5、调试前应具备的条件 (6)6、调试项目及程序 (7)第二部分：总则 (12)1、单机及分部试运转前应具备的条件： (12)2、单机及分部试运转的内容 (13)3、单机及分部试运转的原则步骤 (13)4、单机及分部试运前各系统应符合的要求 (13)5、单机及分部试运前进行的检查： (14)6、单机及分部试运应注意的事项： (14)7、单机及分部试运应符合下列要求 (15)8、单机及分部试运结束后，应作如下工作： (15)9、安全注意事项 (15)第一部分：循环水泵房、综合水泵房单机及分部试运行方案1、工程概况循环水泵房的主要设备有循环水泵、加压泵、潜污泵机组等。

综合水泵房的主要设备有消防炮泵、消火栓泵、生产给水泵、潜污泵、原水泵机组等。

大型的转动设备为一期、二期循环水泵，其运行的好坏对整个系统致关重要。

2、调试日期开始日期：2015年5月5日；完成日期：2015年5月31日。

3、技术参数3.1循环水泵房3.1.1二期汽机循环水泵3.1.2二期风机等循环水泵3.1.3过滤加压泵3.1.4潜污泵3.1.5一期循环水加压泵3.2综合水泵房3.2.1消防炮泵3.2.2消火栓泵3.2.3生产给水加压泵3.2.4潜污泵3.2.5原水泵3.2.6反冲洗泵4、调试范围及项目4.1热工、电气信号及测点的检查传动4.2冷却水系统的检查4.3电动门的冷态检查及传动4.4联锁、保护、程控、报警等逻辑的检查传动4.5系统静态检查验收5、调试前应具备的条件5.1试运现场应具备的条件5.1.1厂区内场地平整，道路畅通。

目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.泵单试情况一览表 (2)4.试运前的准备工作 (4)5.单机试运应具备的条件 (4)6.泵单机试运的几点说明及流程 (5)7.机泵的单机试运 (6)8.安全保证措施 (7)9.试车计划安排 (8)10.计量器具及手段用料 (9)11.附图 (10)1.工程概况中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品升级工程—200万吨/年催化裂化装置有各种类型泵61台，加药及注入系统6套，整体安装。

单机试运主要是对这些设备的制造及安装质量、机械性能等进行综合检验，同时也对附属的工艺管道、电气、仪表等专业设计及安装情况进行检验；通过单机试运也可完成部分管道的水冲洗工作。

单机试运是一项复杂的多工种共同配合完成的工作，因而应加强组织工作，应有专人负责机泵的单机试运工作；且试运时制造厂家必须有专人在试运现场进行指导。

2.编制依据2.1 200万吨/年催化裂化装置施工组织设计2.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-20102.3《石油化工机器设备安装工程施工验收通用规范》 SH/T3538-20052.4《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 SH/T3508-20112.5《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3541-20072.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082.7厂家随机资料及SEI设计图纸2.8 SH/T-3503、35433.泵单试情况一览表4.试运前的准备工作4.1成立由钳工、管工、焊工、电气、仪表等专业人员组成的试运小组,由项目部统一指挥。

4.2组织试运人员熟悉、了解试运设备的结构、机械性能、操作规程、操作方法、试运流程、检查项目、安全要求。

4.3准备试运所需的工具、量具、材料。

4.4组织各专业人员对试运有关的设备,管线进行一次全面检查,对检查出的影响试运的问题及时处理。

4.5泵试运应在业主、监理及泵制造商现场代表到场条件下进行。

得超过75℃o
6
水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。
3
启动运行：先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合工作要求，调换电机相序。
4
水泵启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定。
5
水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温
度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不
水泵的单机试运转要点
序
号
单机调试内容
备注
1Байду номын сангаас
检查内容水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松动；水泵的叶轮旋转方向应正确，用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响；联轴器已对中调校。
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水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合设计要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。

新建汽油脱硫装置机泵单机试运方案加氢一车间二零一三年九月十日一.单试前的准备及条件1.1单试前的准备1.各润滑部分按规定加注合格的润滑剂。

2.润滑脂按规定的型号加注，对于二级电机加注轴承室的一半，四级电机加注到轴承室的三分之二。

3.润滑油加注应不小于120目的过滤网。

4.试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。

5.泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积不小于泵入口截面积的2倍。

2.2试运转应具备的条件1.确认审批试运方案；2.设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全；3.检查确认设备无零件短缺现象，全面检查各连接螺栓紧固是否完好，并进行必要的紧固；4.检查试运所需的各种机具（如电压表，电流表，测温仪、压力表等）；5.清理试运现场，周围环境应整洁，便于操作、维护；6.工艺系统试压完毕，管道冲洗干净；7.电气、仪表施工完毕，检查合格；8.试运所用的容器及设备封闭完成，具备上水条件。

有充足水源，以便为试运系统提供介质；泵试车要用临时水源，可考虑多个临时水源，以便试车时根据当时的条件灵活选择。

由于在编制本方案时该项目的设计还未最终完成，因此，管道/设备的清洗、水源引入口、排放口等的选择应根据现场情况作适当调整。

9.设备所需循环冷却水系统冲洗完毕、畅通，具备使用条件；10.成立电气、仪表、设备等专业人员参加的试运小组，与甲方试运小组相协调；11.试运前要求各专业的施工项目达到确认的条件，并得到技术负责人的批准后方可试运。

12.工艺管线人员确认循环流程无误，排水渠畅通、介质引入工程结束。

13.操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料，并应遵守其中的一些专门规定。

二.机泵单机试运转2.1封、冷却管线的准备试运转时机封密封部位需供给密封液、冷却液，否则会损坏密封等部件。

2.2负荷试运1、按设计旋向转动联轴节盘车要灵活，无卡涩和杂音现象，机泵入口管线要冲洗干净，泵入口处加设锥形过滤网，其有效面积一般为2-3倍泵入口面积；出口用胶皮管连接形成回路；2、添加足够的润滑油（酯）；3、接通冷却系统，使之循环正常；4、拆除泵入口保护法兰盲板，并将入口滤网拆除，清洗并检查滤网安装情况，合格后复原；5、打开进料阀门，使泵灌满介质，同时打开放空阀，排净泵内的空气后关闭放空阀，再关闭出口管路阀及压力表；6、重新检查准备工作的完善程度，同时打开各压力表、流量表；7、点动电机检查以下几个方面：电机转动方向应与泵指示一致；机器内部应无磨擦声音；出口压力表应有反应。

1.适用范围本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站;2.编制依据化工机器安装工程施工及验收规范通用规定HGJ 203-83;化工机器安装工程施工及验收规范化工用泵HGJ 207-83;消防离心潜水泵使用说明书；3.试车准备1试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批;2方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准;3确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车;4准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具压力表、转速表、测振仪、测温仪等应检验合格并在有效期呢;5试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全;4.消防离心潜水泵单机试车试车前应具备的条件1泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,检查、确认,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束;2泵附属设备和管道系统①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求；②附属设备按要求封闭完；③附属管道系统试压、吹洗完；④阀门安装完毕有合格检验报告;3电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确;4油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油;5泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍;6试车现场环境要求①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除；②相关通道平整、畅通；③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施；④照明充足,有必要的通讯设施;7试车前应进行下列检查：①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物；②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；③裸露的转动部分应有保护罩或围栏；④轴承冷却水量充足,回水畅通；⑤检查轴承润滑油量油位达到要求,确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂；⑥确认电机通风系统内无杂物,封闭良好;单机试车4.2.1试车介质及系统冲洗1试车介质采用脱盐水;2试车系统冲洗程序：①先将需注水的容器清理干净,将容器内注入适量脱盐水;②拆开泵的入口管,打开入口阀,使用容器内脱盐水将入口管段冲洗干净,以管内流出的水变为清水为止,若容器内水位过低应再向容器内加脱盐水;③泵的入口管段冲洗干净后,加临时过滤网,然后连接泵的入口管,具备泵单机试车条件;④泵的出入口管段法兰之间垫片应按图纸要求安装上正式垫片;4.2.2电机空试1离心泵单机试车前应先进行电机的试运转,要求如下：①电机试运转前,应先脱开连轴器,并检查电缆及接线是否正确、完好；②手动盘车,检查有无异常声响及磨擦,如有应及时查明原因,并排除；③点动启动电机,确定其转向是否正确,并检查其有无异常声音、振动、转子轴向窜动等,反方向时应调整接线；④再次启动电机5分钟,检查其电流、电压及轴承温度,电机试运转应连续运转4小时,电机启动时记录一次轴承及机体的温度,以后每隔30分钟记录1次,要求轴承温度≤65℃,轴承温升≤35℃；⑤电机试车运转中要随时监测轴承有无磨擦和异常声响,发现问题随时关机处理,处理完毕应重新试车；2电机试运合格后及时将联轴器复位,联轴器应按泵安装要求中的对中数值进行对中,对中完毕检查合格,方可进行泵试车;4.2.3泵试车1复查泵的联轴器对中值应符合要求；2对泵进行盘车检查,应转动灵活,无卡涩,无噪音；3先开启冷却系统若有运行正常后方可启动主泵；4离心泵应先开启入口阀门,关出口阀门后再启动,待出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下,泵连续运转时间不应过长；往复泵试车,应先打开泵的出口阀,泵不得在关闭出口的状态下开车；5泵类设备在额定负荷下连续运转4小时无异常为试车合格；6泵试车时应符合下列要求：①试车运转中,轴承的温升、滚动轴承的温升应符合技术文件的规定技术文件无要求时,按规范要求：滚动轴承温升不得大于40℃,轴承最高温度不得超过75℃；滑动轴承温升不得大于35℃,轴承最高温度不得超过65℃；②电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定,如无规定,应根据绝缘等级的不同进行确定；③转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象；④泵的附属设备运行正常,管道应连接可靠无渗漏；⑤泵试车过程中应作详细记录每30分钟一次,记录负荷、温度、振动值等；⑥试车过程中若发现异常应及时停车,问题处理完毕后,重新进行试车;5.试车流程图6.物资准备1对讲机2部;2红外测温仪1台、听棒1根;3梅花扳手1套、活扳手2把、F扳手2把;4垫片、螺栓及配套螺母若干;7.安全注意事项1试车现场必须保持整齐整洁;2泵试车过程中严禁打开联轴器防护罩;3手动盘车时,禁止启泵;8.常见问题及解决办法9.单机试车记录表。