钢筋加工棚龙门吊轨道基础技术交底
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龙门吊轨道基础施工安全交底一、施工前准备工作施工前的准备工作对于确保施工安全至关重要。
在进行龙门吊轨道基础施工之前,施工方需进行以下工作的准备:1.确定施工场地:选择平坦稳固的场地进行施工,保证基础施工的稳定性。
2.清理施工区域:清除施工区域内的障碍物、杂物等,确保施工区域内的安全通行。
3.检查设备:对龙门吊和相关机械设备进行全面检查,确保其运行正常。
4.建立施工区域标识:在施工区域周围设置明显的标示牌、警示标志,提醒人员注意安全。
二、龙门吊轨道基础施工的安全要点龙门吊轨道基础施工涉及的安全要点主要包括以下几个方面:1. 施工区域的安全确保施工区域的安全是基础施工的首要任务,具体要求如下:•施工区域必须设置围栏,禁止无关人员进入施工区域。
•施工区域内应设置合适的临时通道和安全出口,确保人员疏散和逃生通道的畅通。
•施工期间,施工区域内不得堆放大量材料和设备,以免影响施工人员的操作和视线。
•定期清理施工区域内的积水、杂物等,保持施工区域的整洁。
•严禁乱丢乱放垃圾,建立好的垃圾分类和处理制度。
2. 基础施工人员的安全防护基础施工人员的安全防护是确保整个施工过程安全的前提,需要注意以下几点:•所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•长时间在高处施工的人员,必须佩戴安全带,确保人员的安全。
•在施工现场,严禁饮酒、吸烟等影响施工人员工作的行为。
•建设施工人员应根据施工要求进行技术培训,了解施工操作规范和安全注意事项。
3. 设备操作的安全设备操作的安全是龙门吊轨道基础施工过程中的重要环节,需遵守以下要求:•操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程,并按照规定进行操作。
•在操作设备前,必须对设备进行全面检查,确保其正常运行。
•操作设备时,必须确保周围人员的安全距离,并使用相应的安全防护措施。
•禁止在设备运行时进行维修和调试,确保设备操作的连续性和安全性。
4. 紧急事故处理在基础施工过程中,可能会发生各种紧急事故,需要合理应对和处理,具体要求如下:•针对各类紧急事故,施工方应制定应急预案,确保在事故发生时能迅速采取相应措施。
龙门吊基础安全技术交底1. 引言本文档旨在对龙门吊的基础安全技术进行交底,以确保使用龙门吊时能保证工作人员的安全和设备的正常运行。
龙门吊是一种常用于吊装和搬运重物的设备,在建筑工地、码头、仓库等场所广泛使用。
2. 龙门吊的组成部分龙门吊主要由以下几个组成部分构成:•主梁:用于承载吊物重量的主要结构部分。
•起重机构:包括电动葫芦、钢丝绳等,用于提升和放下重物。
•行走机构:包括电动推车和轨道等,用于控制龙门吊在横向方向上的移动。
•控制系统:用于操作和控制龙门吊的设备。
3. 龙门吊的安全要求使用龙门吊时,需要满足以下安全要求:3.1 工作前的准备•确保龙门吊的各个组成部分安装牢固,不得存在松动等问题。
•检查起重机构、行走机构和控制系统的工作正常。
•确保工作区域内没有其他人员和障碍物。
3.2 吊装过程中的注意事项•在起重物之前,需要清楚地了解物体的重量、尺寸和重心位置,并根据这些信息合理选择起重工具。
•操作人员要熟悉龙门吊的控制系统,并按照操作规程进行操作。
•吊装时需要保持吊绳或吊钩的垂直状态,避免侧向摆动。
•吊装物体时,需要确保吊绳或吊钩与墙壁、设备或地面之间有足够的安全距离,避免碰撞或纠缠。
3.3 使用中的安全注意事项•龙门吊的使用人员应经过专门的培训,熟悉设备的操作和维护。
•遵守设备的额定载荷,不得超载使用。
•定期检查和维护设备,确保其正常工作。
•在使用过程中,及时发现和排除设备存在的问题或故障。
4. 龙门吊的日常维护为了保证龙门吊的正常运行和安全使用,需要进行定期的日常维护工作。
以下是一些常见的维护内容:4.1 定期检查吊绳和吊钩定期检查吊绳和吊钩的磨损程度,如果发现有明显的磨损、断丝、变形等情况,需要及时更换。
4.2 清洁和润滑定期清洁和润滑龙门吊的关键部位,确保各个机构能够正常运转,并防止因为积尘和生锈而影响设备的使用寿命。
4.3 电气系统检查定期检查电气系统的连接线路是否正常,是否有损坏、老化等情况。
龙门吊基础安全技术交底一、前言龙门吊是一种重型起重设备,主要用于吊装重量较大、体积较大的物品,如钢铁、钢筋、建筑材料、船舶等。
它的工作原理是利用两个竖直的立柱和一个架在立柱上方的横梁,通过电动机驱动机构、钢绳等将物体挂起并移动到指定位置。
尽管龙门吊具有很高的效率和便利性,但是在使用过程中也会存在安全隐患。
为了确保龙门吊的安全运行,需要对操作人员进行安全技术交底和培训,让他们熟悉设备、掌握操作方法和注意事项,并了解如何应对突发情况和危险状况。
本文以龙门吊基础安全技术交底为主题,介绍龙门吊的基本构造、操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容。
二、龙门吊的基本构造1.立柱:龙门吊的立柱一般为钢结构,由多个立柱通过焊接或螺栓连接而成,基础则由混凝土浇筑而成,以确保其稳定性。
2.横梁:横梁是悬挂吊货的主要部件,它由钢制箱梁或钢管焊接而成,可以根据需要进行调整,并可以在载荷小的情况下进行侧移。
3.起升系统:起升系统由电动机、减速机、离合器、刹车、钢丝绳等组成。
起升高度和起升速度可以根据需求进行调整。
4.行走系统:行走系统由电动机、减速机、行走轮等组成。
行走速度可以根据需求进行调整,并可以通过手动控制行走。
5.控制柜:控制柜是龙门吊的大脑,采用PLC程序控制系统,通过操纵杆、按钮等进行操作。
三、龙门吊的操作流程1.首先需要进行设备检查,确保设备的各个部件都在良好的状态下。
检查包括立柱是否有异响或变形,横梁是否有明显的裂缝等。
2.安装吊钩和吊具,在吊钩上挂上必须吊运的物体。
需要确保吊钩和吊具都没有损坏或老化。
悬挂重量超过龙门吊额定吊重时,需要进行额外的安全措施,如增加吊绳数量等。
3.启动龙门吊的起升和行走系统,将吊钩和吊货移动到指定位置。
需要注意控制好起升和行走速度,尤其是在悬挂过程中,需避免过快或过慢,以防危险。
4.在将吊物移动到目标位置后,需要及时将吊物缓慢放下,松开吊钩。
此时需要确保操作人员与吊物之间有足够的安全距离,以避免意外损伤。
一、交底目的为确保钢筋棚吊装作业过程中的安全,预防事故发生,特进行钢筋棚吊装安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,具备钢筋棚吊装作业技能。
(2)作业人员应熟悉本岗位操作规程,掌握安全操作技能,严格遵守安全操作规程。
2. 作业现场要求(1)作业现场应保持整洁,无杂物、障碍物。
(2)作业现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(3)作业现场应配备必要的消防器材、急救药品等。
3. 机械设备要求(1)吊装设备应定期检查、保养,确保其安全可靠。
(2)吊装设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作要领。
(3)吊装设备应配备必要的安全防护装置,如钢丝绳、吊钩、保险绳等。
4. 操作规程(1)钢筋棚吊装前,应对吊装设备进行检查,确认其完好无损。
(2)吊装作业前,应与施工人员沟通,了解吊装作业的具体要求。
(3)吊装作业时,应严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全、顺利。
(4)吊装过程中,严禁超载、超限,吊装设备应保持平稳。
(5)吊装过程中,应随时观察吊装设备运行情况,发现异常立即停止作业。
(6)吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确认其安全可靠。
5. 安全防护措施(1)作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)吊装作业时,下方不得站人,确保作业区域安全。
(3)吊装设备下方应设置警戒线,严禁无关人员进入。
(4)吊装作业过程中,应保持通信畅通,确保作业协调一致。
6. 应急措施(1)发生意外情况时,应立即停止作业,采取紧急措施。
(2)遇有自然灾害、设备故障等紧急情况,应迅速撤离作业现场,确保人员安全。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,确保理解并掌握各项安全要求。
2. 作业过程中,应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
3. 作业完成后,应对作业现场进行检查,确认无安全隐患。
四、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁擅自改变吊装方案,确保吊装作业安全、顺利进行。
一、工程名称:[填写工程名称]二、工程部位:[填写工程部位]三、交底时间:[填写交底时间]四、参与人员:[填写参与人员]五、交底内容:1. 龙门吊概述(1)龙门吊是钢筋厂生产过程中常用的起重设备,主要用于吊装钢筋、模板等物料。
(2)龙门吊的型号、规格、性能等应符合国家相关标准和规范要求。
2. 龙门吊安装、拆卸安全技术要求(1)安装前,应检查龙门吊的基础是否稳固,基础埋深不得少于0.5m。
(2)安装过程中,应确保龙门吊底座与基础连接牢固,使用地脚螺栓进行固定。
(3)安装立柱时,每2肢交替进行,操作人员必须系好安全带。
(4)安装过程中,禁止闲人逗留,确保现场安全。
(5)安装完成后,对龙门吊进行全面检查,确保其性能良好。
3. 龙门吊操作安全技术要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。
(2)操作前,应检查龙门吊的制动、限位等安全装置是否完好。
(3)操作过程中,应严格遵守操作规程,不得超载使用。
(4)操作时,注意观察周围环境,确保吊装物稳定。
(5)吊装过程中,如遇异常情况,应立即停止操作,查明原因并采取措施。
(6)吊装完毕后,对龙门吊进行清理,确保现场整洁。
4. 龙门吊维护保养安全技术要求(1)定期对龙门吊进行检查、保养,确保设备性能良好。
(2)检查内容包括:钢丝绳、吊具、滑轮、制动器等。
(3)保养内容包括:润滑、紧固、调整等。
(4)发现故障时,应及时停机维修,不得带病作业。
5. 应急处置措施(1)发生设备故障时,应立即停机,切断电源,防止事故扩大。
(2)如遇吊装物坠落,应立即通知相关人员疏散,并采取必要的安全措施。
(3)如发生火灾、触电等事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。
六、注意事项(1)操作人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守各项安全规定。
(2)现场作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。
(3)加强现场安全管理,防止意外事故发生。
七、交底人:[填写交底人姓名]八、审核人:[填写审核人姓名]九、接受人:[填写接受人姓名]注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
技术交底书项目名称***轨道交通***标第 1 页交底编号共 3 页工程名称***站设计文件图号施工部位主体结构龙门吊轨道安装交底日期技术交底内容:1、技术交底范围:本交底适用于主体结构龙门吊轨道安装施工;2、设计情况:***站龙门吊轨距24.1m,自重55吨,轨道总长200m,轨道基础采用400mm厚C30钢筋混凝土。
在大里程端扩大端处采用钢梁过渡,钢梁部分钢轨采用压板焊接方式安装,混凝土基础部分采用压板螺栓式安装,夹板螺栓连接。
3、施工准备工作:3.1材料准备钢轨:钢轨应笔直,不得有显著弯曲与扭转。
表面应洁净光滑,不得有裂纹、结疤、等缺陷;其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。
夹板/压板:表面应平整无变形,无裂纹。
螺栓孔应为一个规则的圆。
膨胀螺丝:膨胀螺丝长度,膨胀管开口长度都应符合要求。
3.2主要机具设备:钢轨、夹板、压板、膨胀螺丝、水准仪、电钻、配电箱。
4、施工工艺4.1 施工流程:施工准备--测量放线—钢轨安装。
4.2 施工准备:施工前应将龙门吊基础顶面的杂物清理干净,突出的护栏膨胀螺丝割除磨平、保证表面平整无杂物。
4.3测量放线:基础清理完毕后技术员在轨道基础上根据坐标放出轨道中心线,施工队根据中心线外放5.65cm用墨斗线弹出钢轨边线。
交底人:复核人:接受人:日期:日期:日期:技术交底书项目名称***轨道交通***标第 2 页交底编号共 3 页工程名称***站设计文件图号施工部位主体结构龙门吊轨道安装交底日期技术交底内容:4.4钢轨安装:○1.钢轨安装前应对外观铁锈杂物进行处理,以达到施工要求。
○2.将轨道用吊车运输至面层后,按照测量放样点外放边线进行安装。
○3.安装夹板之前应将钢轨直接头进行清理,使得两端接头对应面平行,再依次上夹板和紧固螺栓,在螺栓拧紧过程中校核轨道的直线度,技术员利用水准仪根据坡度进行适当调整,保证轨道线基本为一条直线。
夹板螺帽和螺栓应相互错开,不能螺帽或者螺栓在一个面上,如下图4.4-1所示,已防脱轨时整个螺帽被切断整个钢轨断开,导致龙门吊失去约束。
施工交底记录表专业:土建编号:签字坚决杜绝代签。
4、施工班组留存交底记录.一、工程概况及施工范围根据**项目吊装设备施工需要,安装2台63t-42m门式起重机,以供设备代保管设备器材的垂直运输.本工程为设备露天龙门吊存放场地工程,主要工程内容为新建两台63T龙门吊轨道基础及混凝土道路,该工程全场面积为21339㎡,龙门吊轨道长150m,,轨道间距42m,两台龙门吊相距17m,,基础上部为倒T 型钢筋混凝土结构,下部宽900mm,高500mm,;上部宽500mm,高300mm,倒T 型钢筋混凝土基础下部顶面标高为±0.00(现场场平标高76m),基础垫层为300mm,宽1000mm,由于本工程龙门吊基础底的天然地基承载力较低,库区存放场地未压实,长期下雨导致场地内表层土质下面存在大面积淤泥,需要进行地基处理。
地基处理采用碎石垫层夯实,处理后地基承载力特征值应满足fak≥200KPa。
地坪垫层以下及基础底面标高以上的填土,其压实系数应≥0。
94。
倒T型钢筋混凝土基础下部顶面标高为±0.00,采用C30混凝土,下部宽900mm,高500mm,;上部宽500mm,高300mm,基础垫层为300mm厚碎石,宽1000mm。
单位:mm轨道梁主要工程数量如下:二、技术要求1、测量放线要有专业人员操作,熟悉图纸对龙门吊轨道位置提前进行放线。
2、土方开挖前办理内部动土作业票,由相关各方经现场查看无危险源与经设计交底后方可进行开挖,开挖深度为600mm,宽度为1200mm,严格按照图纸施工。
3、钢筋下料准确,绑扎间距、保护层厚度满足要求;4、混凝土施工捣固密实,确保没有蜂窝麻面现象;5、预埋件预埋位置准确;6、预埋钢板与锚筋焊接牢固,焊接长度满足单面焊10d,双面焊5d的要求;7、注意轨道梁混凝土养护工作,保证混凝土强度达到设计要求.三、工期要求本工程计划根据周计划和月计划定。
四、施工工艺1、基础开挖由测量班负责对基础位置及尺寸进行放样,采用挖掘机开挖,人工进行局部修整。