烧结板过滤器的优点

烧结板、烧结滤筒生产厂家有很多，竞争也愈发激烈。

如此激烈的市场竞争中，烧结板科技（杭州）有限公司凭借好的售后服务、简单大方的造型、优惠的价格、完善的售后服务获得了许多客户的认可和喜爱。

那么，烧结板科技（杭州）有限公司生产的烧结板、烧结滤筒有哪些优势呢？一、烧结板1.除尘效率高2.可有效去除0.1um以上的粉尘，净化值小于1mg/m³。

3.烧结板滤材较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。

4.过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋除尘器的1/3。

5.耐酸碱，耐潮湿，耐磨损。

6.系统结构简单，维护便捷。

7.运行费用低，能耗低，节能环保。

8.内部气流分布均匀，运行阻力稳定。

9.模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。

二、烧结滤筒1.过滤精度范围大：从0.1u~300u,都有可靠的过滤性能。

2.过滤精度稳定：高分子材料烧结，过滤层网孔不易变形。

3.强度好：塑料高分子材料有很高的耐压性和机械强度；4.易清洗：由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，自润滑。

5.耐高温：可承受100摄氏度的高温；6.良好的过滤性能：对0.1-300um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能.耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好。

滤芯气孔均匀、过滤精度好。

单位面积的流量大。

清洗之后可以再使用，免更换。

看到这里，您是否感到心动了吗？就来烧结板科技（杭州）有限公司吧！公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

我们以专业的职业素养，为用户提供技术上、经济上优化的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。

因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

可能有些人会问，烧结板除尘效果好吗？烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率比较高，排放小于1mg/m3。

烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界上一些跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。

与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器除了具有灰尘捕集效率高，还有以下特点：压力损失稳定，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即刻会被设定的脉冲压缩空气流吹走。

所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

强耐湿性，可直接用水冲洗，烧结板基体材料以及PTFE涂层具有完全的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的使用效果。

随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。

耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。

适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。

烧结板除尘器设备工艺原理
1. 烧结板除尘器简介
烧结板除尘器是用于分离和去除粉状物、颗粒、灰尘和微小颗粒物等有害物质的设备。

它主要由箱体、翻板机构、电机、脉冲阀等部件组成。

烧结板除尘器的工作原理是利用过滤和热熔技术把有害物质隔离和去除，同时达到环保的效果。

2. 烧结板除尘器的原理
烧结板除尘器的原理是通过物理、化学和机械方法将空气中的污染物分离出来。

其主要工艺流程如下：
1.预处理阶段
在烧结板除尘器开始工作前，首先需要将原始气体进行预处理。

预处理阶段可以采用水雾喷淋或先进的湿法淘汰技术来减少粉尘污染。

2.过滤阶段
经过预处理后的气体进入到烧结板除尘器的过滤区域。

在此，气体通过烧结板进行过滤。

在板表面形成了一层非常细密的薄膜，这可以防止细小的颗粒进入到氧化层中。

3.加热阶段。

烧结板除尘器-烧结板科技（杭州）有限公司。

专业做烧结板除尘器，有质量，服务售后又好。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

需要购买烧结板除尘器的就到烧结板科技（杭州）有限公司。

公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。

从产品品质着手生产制造烧结板，以客户的需求为生产的源动力，烧结板有着良好的用户评价。

坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买烧结板的客户提供满意、放心的产品。

烧结板的优点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。

5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。

7、恒定的运行阻力，免维护。

8、预期使用寿命≥10年。

9、可清洗。

10、可再生。

11、可回收。

公司是自主从事塑烧板的研发、设计、生产及销售的生产型企业，致力于为市场提供塑烧板的多方位一站式服务。

在许多工业设备中，滤芯是一种常用且重要的产品，那么滤芯与滤芯之间有哪些区别呢？烧结网滤芯主滤材采用的是多层烧结网。

多层烧结是经过特殊叠层压制，采用真空烧结而成的具有较高机械强度及整体钢性的一种过滤材料。

用其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。

高强度：五层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度。

高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。

耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤。

清洗性：由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。

主要用于高温环境作分散冷却材料，用于气体分布、液态化床孔板材料，用于高精度、高温过滤材料，用于高压反冲洗油过滤器。

过滤范围在1-300um。

而塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3 μм的微孔.。

塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。

塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。

良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。

由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。

与烧结网滤芯相比烧结板滤芯具有以下优势：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作4、卓越的化学稳定性，适应强酸强碱工况5、卓越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上7、恒定的运行阻力，免维护8、预期使用寿命≥10年9、可清洗10、可再生11、可回收更多详情请拨打联系电话或登录烧结板科技（杭州）有限公司http:// 咨询。

关于烧结板过滤器的应用，笔者在这里和大家说一说。

烧结板过滤器又称烧结板除尘器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

是国外近二十多年来研发生产的新一代较高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了意义上的零排放，且污染较小。

烧结板过滤器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。

良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。

由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。

烧结板过滤器的优点；1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm；2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、尚佳的卓化学稳定性，适应强酸强碱工况；5、尚佳的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；7、恒定的运行阻力，免维护；8、预期使用寿命≥10年；9、可清洗；以上就是烧结板过滤器的应用，大家如果还有不明白的请随时联系我们。

我们以专业的职业素养和良好的产品，为用户提供技术上、经济上较优化的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

更多详情请拨打联系电话或登录烧结板科技（杭州）有限公司http:// 咨询。

烧结板除尘器主要适用于工作温度70℃的使用场合，由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有优佳的使用效果。

烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上的粉尘，粉尘捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

烧结板除尘器耐水油、耐酸碱、耐磨损、抗静，使用寿命长达10年以上、结构紧凑、体积仅为布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器使用性能特点如下：1、粉尘捕集效率高:烧结板过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于袋式除尘器的高效率是建立在黏附粉尘的二次过滤上。

从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。

虽然排放浓度与含尘气体人口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2 u m 以下超细粉尘的捕集效率仍可保持99.999%的超高效率。

2、压力损失稳定:由于塑烧板是通过表面的树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，但随即会被设定的脉冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。

因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。

3、清灰效果:树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。

滤板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，滤片无变形。

脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤板表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。

脉冲反吹气流的作用力不会如滤布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

4、强耐湿性:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。

故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。

烧结滤芯标准
烧结滤芯是一种新型过滤材料，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度准确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特点。

其标准可能因制造商和应用领域而有所不同，以下是部分标准内容：
-外观：滤芯表面不应有污点和毛刺，外形不应有明显变形。

-尺寸偏差：滤芯尺寸偏差应小于±0.5%。

-过滤精度：按客户要求。

-耐高温：将滤芯置于100℃温度条件下48h，其拉升强度变化应≤7.0%。

-耐腐蚀：常温条件下，将滤芯置于5%的HC1中48h，其拉升强度变化应≤3.0%。

-拉伸强度：滤芯的拉升强度应≥7.3MPa。

如需了解更多关于烧结滤芯的标准信息，建议你咨询专业的滤芯制造商或相关的行业协会。

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。