导致不干胶标签粘性下降的原因

不干胶持粘力概念
不干胶的持粘力是指不干胶贴纸在粘贴后能够长时间保持所粘附物体的粘性。

持粘力取决于胶黏剂的种类和质量。

胶黏剂的种类有很多，常见的有橡胶胶黏剂、丙烯酸类胶黏剂等。

不同种类的胶黏剂具有不同的持粘力特性。

质量好的胶黏剂通常具有较强的持粘力。

它们能够在粘贴后，使不干胶贴纸牢固粘附在物体表面，不易脱落。

持粘力较差的胶黏剂则容易造成贴纸脱落，失去粘附性。

持粘力还受到环境温度、湿度等因素的影响。

一般来说，温度较高、湿度较大的环境下，持粘力会降低，不干胶贴纸易脱落。

因此，在选择不干胶时，需要根据具体的粘附要求，选择质量好、持粘力强的胶黏剂，以确保贴纸能够长时间保持粘附性。

不干胶标签的模切质量要求在不干胶标签的生产中特种印刷，模切是一个非常重要的环节，模切质量的好坏直接影响最终产品的质量。

不干胶标签主要由三层结构组成：面材、胶黏剂层、底纸（上面涂布硅油层），模切时要求模切刀要切穿胶黏剂层，但是不能破坏硅油层，这种模切技术称为“精确模切”整合，如图1所示。

而在实际生产中，由于受诸多因素的影响，很难达到这种理想状况，经常产生各种模切质量问题。

可以说，精确模切是我们追求的目标印刷检测，也是指引我们有效解决模切质量问题的法宝。

图1 精确模切示意图影响模切质量的因素不干胶标签的模切质量除了受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等多方面因素的影响外，还与操作人员的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。

收购1.不干胶面材在模切过程中，模切刀必须把不干胶的面材和胶黏剂层切断，才能完成模切工艺。

所以不干胶面材是影响模切质量的一个重要因素，要根据不干胶面材选择适合的模切刀。

一般供应商提供两种模切刀：不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的模切刀商业印刷，在模切纸张类不干胶标签时，可以选择不经过硬度处理的模切刀；如果是薄膜类不干胶标签，一定要选择经过硬度处理的模切刀才能保证模切质量。

设计，一般很少引起模切质量问题，但纸张中的特殊填充物对模切刀具有很强的磨损力平装无线胶订联动线装机量调查，为延长模切刀具的使用寿命，制造商会把模切刀的刀锋角度做成75°～90°。

常用的薄膜类不干胶面材主要有：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）、聚烯烃、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）等。

相比纸张来说，薄膜对模切工艺具有更高的要求。

由于薄膜具有很强的坚韧度，特别是PET材料，使用普通的模切刀模切时数码印刷印后加工，由于刀锋强度不够、模切刀使用寿命不长，在模切一段时间后，不干胶标签局部已经不能被切断，排废边会把标签从底纸上拉起。

所以在选择模切刀时，一定要选择经过硬度处理的刀片出版，最好要达到58洛氏硬度以上，而刀锋角度要在37°～75°，角度越小就表示刀锋越尖锐，越容易模切。

条码不干胶标签在使用中可能碰到的问题
一、条码不干胶标签容易脱落？
市场上一般的不干胶材料所用的胶都是热熔胶，温度过高的话，胶性就不会太强了，容易脱落！最好选用进口的材料，用水溶性胶的，效果能好一些。

二、条码不干胶标签撕不掉？
1、可稍微加热
2、擦风油精或是擦汽油
三、铜板不干胶的适用范围
多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

四、哪种不干胶标签的粘性最好？
就普通的铜版纸标签贴上就不能撕下来，想要粘性较强的可以选择涂有水胶或油胶的不干胶标签。

而即打及贴型的则可以选择涂有热胶的不干胶标签。

五、热敏纸不干胶标签与普通纸类不干胶有什么区别？
不干胶按材料分：普通铜版不干胶；热敏纸不干胶；PET不干胶；PVC不干胶…普通铜版不干胶和热敏纸不干胶主要的区别是热敏纸不干胶表面有一层特殊的涂层，遇热就会变黑，用作打印纸的话打印上去的内容很快就会消失；普通铜版不干胶用作打印纸的话打印上去的东西不会消失，会长时间保留。

并且两种材料用作打印纸的话打印的方式也不同，一种是热敏打印，一种是热转印打印。

不干胶印刷的常见问题一、版裂目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。

1．版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。

上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。

对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。

2．版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。

对此，可选用比较软的版材。

我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材，故障排除。

另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。

对此，印版应尽量现用现制作；制版室的温度保持在25oC左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。

如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。

但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。

3．印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。

所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。

4．版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。

如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。

二、回胶影在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。

由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。

不干胶贴标机常见问题及解决方法一、机器无法正常启动1. 请检查电源插头是否插牢固，电源线是否有损坏，是否有电流输出。

2. 检查主机电源是否有故障，需要及时更换。

3. 确保机器内部的相关部件没有松动或损坏，及时进行维修或更换。

二、标签不精准、偏移1. 调整标签传感器的位置，保证标签的位置准确。

2. 检查标签传感器是否脏污，及时清理。

3. 检查机器的传动装置是否正常，需要进行调整或维修。

4. 确保标签的质量符合机器的要求，如有必要，更换标签供应商。

5. 检查机器的速度、张力等参数是否设置正确，进行适当调整。

三、机器噪音过大1. 检查机器相关零部件是否松动，需要紧固或更换。

2. 检查传动装置是否润滑充分，如有必要，进行润滑维护。

3. 检查机器的速度参数是否过高，适当降低机器运行速度。

4. 如以上方法无法解决，需要通联专业维修人员进行检修。

四、标签卡住、无法正常排放1. 检查标签供应部件是否正常，如有过紧或松弛，进行调整。

2. 检查标签传感器是否敏感，及时清理并调整敏感度。

3. 检查标签传感器的电路是否有故障，需要进行检修。

4. 检查标签的材质或粘性是否合适，需要更换合适的标签。

5. 检查传动装置是否正常，如有问题，进行维修或更换。

五、标签印刷模糊、模式不正确1. 调整打印头的压力，保证打印质量。

2. 检查打印头是否清洁，如有必要，进行清洁。

3. 检查打印机的打印参数是否正确，进行适当调整。

4. 检查打印机墨水或碳带是否符合要求，需要更换合适的墨水或碳带。

六、标签机自动停机、报警1. 检查机器的散热孔是否清洁，保证机器散热正常。

2. 检查机器内部是否有杂物堵塞，及时清理。

3. 检查机器的电路是否正常，如有故障，需要维修或更换。

4. 检查机器的传动装置是否正常，如有故障，需要维修或更换。

总结：不干胶贴标机在使用过程中常常会遇到各种问题，但只要我们仔细检查，按照正确的方法进行处理，大部分问题都能够迅速解决。

不干胶标签模切加工常见问题解析所谓模切就是利用模切刀版将不干胶标签材料切割成需要形状的工艺。

多数模切工艺都是对不干胶标签材料进行半切穿，即只切穿不干胶标签材料的面材和胶黏剂层，而不切穿底纸。

目前常用的不干胶标签模切方式有平压平模切和圆压圆模切两种。

其中平压平模切可以连线加工，也可离线加工，而圆压圆模切则为连线加工。

1、标签随排废边被带起的问题1、面材与底纸的剥离力过小不干胶标签的面材与底纸结合的力叫剥离力，如果这种剥离力太小也容易出现不干胶标签随排废边带起的现象。

因为在模切加工的过程中，不可避免地出现胶黏剂拉丝现象，同时排废边在被拉起时也会对不干胶标签产生一个向上带起的力量，如果不干胶标签的剥离力小于排废边对不干胶标签的拉力就很容易出现“飞标”现象。

解决方法：一般由于剥离力过小而导致的“飞标”现象主要靠原材料生产企业调整不干胶材标签的剥离力来解决。

我们思信标签一般遇到这种情况时，会通过适当地提高加工温度或者加大排废角度的方式来解决，必要时则需要更换材料。

2、模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材当模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材（俗称“模切不断”）时就很容易出现不干胶标签被排废边带起的情况。

由这种原因所造成的不干胶标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在不干胶标签的同一位置出现不干胶标签与排废边粘连的现象。

如果是多模模切，则出现问题的位置是固定的。

这种故障的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀所致。

解决方法：更换破损的模切刀条或调整模切压力。

这里要特别注意的是，有些时候，模切刀的某些部位会因模切压力不均匀而磨损得比其他部位厉害，使用这样的模切刀模切不干胶标签时，虽然模切刀表面没有明显的破损，但也容易出现模切不断的现象。

判断是否因模切刀的局部磨损严重而导致模切不断的方法是：看一下底纸的模切程度，如果底纸上已经有明显的压痕，而对面材的模切还是时断时续时，就应该考虑更换模切刀。

3、胶黏剂回流拉丝对于许多热熔胶或者加厚涂胶的不干胶标签，在模切过程中，胶黏剂在被模切刀切穿后非常容易回流，重新与底纸粘连在一起，这时出现很严重的胶黏剂拉丝现象，从而出现“飞标”现象。

不干胶标签印刷存在的问题分析目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。

1.版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。

上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。

对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。

2.版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。

对此，可选用比较软的版材。

我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF-95GC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF-95GC型号的版材，故障排除。

另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬，因此在冬天，印版应尽量现用现制作；制版室内的温度保持在25℃左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。

如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。

但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。

3.印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。

所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。

4.版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。

如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。

☆回胶影☆在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。

由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。

时间降低胶水粘度的原理胶水的黏度是指胶水流动阻力的大小，一般来说，黏度越大，流动性越差，黏度越小，流动性越好。

降低胶水的黏度可以使胶水更容易涂抹，更容易渗透材料表面，从而提高胶水的粘合效果。

下面通过几种常见的方法来解释降低胶水黏度的原理。

1. 温度影响温度是影响胶水黏度的重要因素之一。

一般来说，温度升高会使胶水的分子间距增大，分子热运动加剧，分子间引力减小，从而降低了胶水的粘度。

当胶水的温度升高时，其黏度会相应地降低，这也是为什么在冬天胶水会变得更加粘稠，而在夏天变得更加流动的原因。

2. 添加溶剂向胶水中添加适量的溶剂可以降低胶水的黏度。

溶剂的加入可以打破胶水分子之间的相互作用力，使分子更容易流动，从而降低胶水的黏度。

常见的溶剂包括水、醇类溶剂、酯类溶剂等。

不同的溶剂对胶水的黏度影响不同，需要根据具体的情况选择合适的溶剂。

3. 添加稀释剂除了溶剂外，还可以向胶水中添加稀释剂来降低其黏度。

稀释剂通常是一种比较稀薄的液体，例如水或者醇类溶剂。

稀释剂的加入可以稀释胶水中的粘合剂成分，从而降低了胶水的黏度。

但是需要注意的是，稀释剂的选择要考虑其与胶水成分的相容性以及蒸发速度等因素。

4. 使用流变剂流变剂是一种专门用于调节胶水黏度的添加剂。

流变剂可以改变胶水的流变特性，从而影响其黏度。

通过添加适量的流变剂，可以使胶水变得更加容易涂抹和渗透，提高胶水的粘合效果。

流变剂的选择需要根据胶水的成分、要求等具体情况进行合理选择。

5. 改变配方改变胶水的配方也是一种降低胶水黏度的方法。

例如可以减少使用高分子量的材料，增加低分子量的溶剂等方式来降低胶水的分子间相互作用力，从而降低胶水的黏度。

同时，还可以通过优化材料比例、工艺参数等来改变胶水的流变性能，使其更适合特定应用需求。

总而言之，通过温度影响、添加溶剂、添加稀释剂、使用流变剂以及改变配方等方法，都可以有效地降低胶水的黏度。

选择合适的方法和适当的溶剂、添加剂等对降低胶水的黏度起着至关重要的作用。

不干胶标签粘性不牢固经常有客户咨询说不干胶标签粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不明就里的客户，还说是我们的材料有质量问题，事实上是：我们所采用的材料均是来自知名厂商的材料，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求，现结合多年经验整理汇集如下问题症结所在，以供参考：一、标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因分析与对策1.贴标压力过小或接触不良：检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;2.面材选择不当：换用薄型或软质面材;3.基材表面残留化学品或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;4.贴标温度或温度不适宜：注意所选择粘胶剂特性，避免低温下操作;5.粘胶剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。

二、小口径标签起翘或90°直角起拱的原因分析与对策1.面材选择不当：换用薄型或软质面材;2.粘胶剂选择不当：3公分直径以下小口径标签和小型包装及90直角设计的标签建议咨询且先做实验。

三、标签脱落/不粘的原因分析与对策1.标签在使用前储存条件不当导致失效：注意供应商产品储存及保质期说明;2.基材表面潮湿、粗糙或残留化学品：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;3.胶粘剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。

四、自动贴标时出现飞标或不出标的原因分析与对策剥离力太低/或太高：根据自动贴标速度并选用合格的配套材料。

另外，不干胶标签因材料品质、印制工艺不同而影响使用效果，尽量选用高品质标签。

为求稳妥，我们真诚建议各位朋友在定制标签前，请先行实验测试不干胶样纸。

以确保产品的完美性。

不干胶耐低温和高温的使用标准及存放期限的标准应用：北京博彩印刷厂:选用的不干胶纸。

广泛适用于促销及工业上的半高光彩色标签印刷。

典型用途如化妆品标签、药品标签及食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

此产品可贴于大多数基材的平面及简单曲面，包括纸板、塑料薄膜及HDPE 容器。

技术看台Technology Platform 國^常见标签贴标质量问题分析与解决方案文/浙江冠豪新材料有限公司郝晓鹏日常生活中，我们见到的每一枚 标签并不是简单的材料和胶粘剂的复 合，而是需要经过原材料的制造，涂 布、分切、印刷、模切排废、贴标等 过程才能最终随货物一起摆上货架展现 给消费者。

通常，一枚不干胶标签分为 面材层、胶水层、底纸层三层结构（如 图1所示），如果从功能上细分，可以 分为印刷涂层、基材、底涂层、胶水 层、硅油层、底材层、底材背层涂层共 七层结构。

由此可以看到，不干胶标签 的供应链相对较长，生产材料较多，印刷、P!^应用环境复杂，这就需要有好 的设备、稳定的生产工艺、优良的原材 料、性能优异的胶水和硅油各方面的组 合才能生产出一张优质的标签。

然而，在日常生产过程中，一些产品问题如排 废不良、印刷白点、套印不准、贴标 起翘.贴标鼓泡等经常令客户困扰不 已。

本文，笔者通过一些实际案例分享 对贴标过程中经常产生的问题作下分析，并适当给出对应的解决方案，以麵者。

标签起翘1.面材和被贴物选择不当通常，导致标签起翘的原因有很多也很复杂，其中面材和被贴物的选择不当是导致标签起翘的一个常见原因。

一些被贴物材质特殊或加人特殊涂层，如HDPE表面极性低，标签材料面材挺度过大；部分被贴物材质为PE材质，表面比较粗糙，管子在生产过程中为便于剥落，加入了白油等脱模剂，管子的合模线凸起较高……这些原因都极易造成标签边缘翘起。

由面材和被贴物选择不当导致的标签起翘问题，常用的解决方法有：(1)分析被贴物的材质，依据被贴物的材质来选择适合的标签材料；(2)标签在贴曲面时，一般选用克重稍低的面材，胶水采用加粘型的胶水，（3)被贴物表面有脱模剂等物质时，不利于胶水粘性发挥，当被贴物表面比较粗糙时，需要选择髙涂布量的标签材料。

如图2所示为华南的某一标签印图2面材挺度过大导致的标签翘边■■i Technology Platform 技术看台刷企业在使用l〇〇g亮银铝箔纸材料贴 保健品瓶体时出现了严重的标签边缘 翘起问题。

不干胶标签材料是东莞俊泰不干胶有限公司研发生产的，广泛应用于各种标签印刷、商标制作、及其他特殊用途的不干胶材料。

那么在不干胶标签贴标时常见的异常问题是怎么引起的呢？标签粘帖不牢1.抚标压力不足：鉴于标签及瓶体表面的平整性，须予以适当的压力，标签才能贴附。

2.被贴标面污染：瓶体表面有粉尘、油渍、水汽ideng污染，导致胶水无法直接接触贴标面。

3.贴标与送瓶速度不匹配：贴标速度过快或过慢于送瓶速度，导致局部不受力或受力不均。

4.标签与贴标面不匹配：贴标面形状及材质等对不干胶标签的性能有一定的要求。

5.标签超出保质期范围：超出保质期标签粘性会有下降。

标签不出标1.标签剥离板及贴标张力未调整好：标签剥离板位置、厚度、角度对标签顺畅剥离有一定影响；同时标签收放卷张力过低也会影响出标。

2.标签感应光电异常：标签材质、厚薄、印刷图文等对光电识别有一定的影响。

对标签感应光电定期清洁、不同批次标签贴标前光电校正及光电与标签匹配性确认还是很有必要。

3.标签离型力太高：整体离型力过高或局部底纸涂硅会影响自动贴标系统正常出标。

4.标签溢胶或底纸模切过深：存储环境温湿度过高或标签卷收卷过紧会导致产生溢胶黏连现象，同时底纸硅油层被切穿后，胶水容易渗入底纸并粘连，造成出标不畅。

5.标签异性，贴标设备不适合:标签出标侧应尽量避免过尖过窄等不易被剥离，前端形状设计应充分考虑自动贴标可行性。

标签飞标1.标签离型力太小:标签材质厚度，挺度。

标签尺寸及贴标机组走纸方式等会对标签剥离力有一定要求，标签设计阶段需充分与标签材料厂家及贴标设备厂家多沟通。

2.标签过了保质期。

自动贴标断纸1.贴标张力过大:贴标放卷或收卷张力过大都会造成底纸断裂.2.标签卷端面破口:快速贴标时造成格拉辛破口处撕裂，标签卷拿取及搬运过程中需轻拿轻放。

3.标签底纸模切过深:格拉辛底纸模切过深造成抗张强度下降。

4.底纸离型不良:标签底纸点状漏涂硅，自动贴标时拉破底纸。

一、不干胶标签纸在冬天存放的注意事项在冬季存放不干胶标签时，有时会发现不干胶标签出现掉标、翘角的问题。

那么，为什么会出现这种问题呢？这是因为不干胶标签会随着温度的降低粘性也会减弱。

如何避免掉标和翘脚的问题呢，这和存放的环境有很大的联系。

下面，小编和大家来说说不干胶标签纸在冬天存放的事项。

使用不干胶标签存放的注意事项1、不干胶标签的存放环境温度不宜过低，不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤，如果不经过适当的恢复，不干胶标签的粘性和加工性能也会因此而损失或丧失；2、加工环境温度对于材料可以顺利地进行加工十分重要，如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工；3、在寒冷的地区，标签预置处理这一点十分重要，如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致不干胶标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境温度满足要求，由于不干胶标签状态不能及时恢复，不干胶粘性和加工性能同样会受影响；因此在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将不干胶标签材料预置在贴标环境中24小时以上，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。

4、在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时）才能逐渐达到最高值，不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围），否则胶水粘性的发挥会受影响，并且薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象，这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。

5、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁，一个合适的贴标压力，既可以保证满足不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气，使标签贴得既牢固又平整，被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

以上为大家介绍了不干胶标签在冬天存放时需要注意的事项，希望对大家有所帮助。

粘度降低的原理有哪些
粘度降低的原理有以下几种：
1. 温度效应：在大部分情况下，流体的粘度随着温度的升高而降低。

这是因为温度升高导致分子热运动加剧，分子之间的相互作用减弱，从而减少粘性。

2. 剪切效应：在流体受到剪切力作用时，分子之间的相互作用力减弱，使得分子更容易滑动。

剪切力作用下，分子排列更加有序，分子之间的相互作用力减少，从而导致粘度降低。

3. 添加剂：某些添加剂能够改变流体的分子结构和相互作用，从而降低粘度。

例如，有机溶剂、表面活性剂等添加剂能够干扰分子之间的相互作用，减少粘性。

4. 高压效应：在高压下，分子之间的相互作用力增强，流态更加有序，从而粘度较低。

5. 粒子分散：当流体中添加固体或液体颗粒时，颗粒之间会形成流体穿过的通道，从而减少分子之间的相互作用力，导致粘度降低。

这些原理可单独或者组合起来共同降低流体的粘度。

啤酒不干胶标签为什么会掉标？
喜欢喝啤酒的朋友，有时候发现酒瓶上的啤酒不干胶标签无缘无故从酒瓶上脱落，为什么会出现这种情况呢？这还得从制作啤酒不干胶标签的源头说起。

啤酒灌装生产线贴标过程中频繁出现掉标故障，啤酒厂曾一度误以为可能是黏合剂选用不当或灌装线的贴标部件出现故障造成的。

然而，他们更换黏合剂，降低灌装线的生产速度，以及反复调整贴标部件均无济于事。

后来啤酒厂采用排除法对贴标故障一一进行检查、分析和排除。

他们发现问题出在不干胶标签上。

分析
将能够正常贴标的啤酒不干胶标签与问题啤酒不干胶标签对比分析发现，
问题啤酒不干胶标签的背面平滑度相对比较高，吸水率则相对较低。

能够正常贴标的啤酒不干胶标签吸水率大都在20g/m2左右。

根据以上检测结果和灌装贴标生产线对标签的适应性，该啤酒公司将镀铝纸标签吸水率指标定为10～
30g/m2?min（Cobb Value测试法），并作为此后啤酒标投标合同的附加条件。

吸水率
吸水率是指单位面积的镀铝纸在一定的压力下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2表示，其计算公式为：C=（M2-M1）×100式中：C是可勃（Cobb）吸水值，M2是吸水后的试样重量，M1是吸水前的试样重量。

可参照GB/T
1540-2002《纸和纸板吸水性的测定（可勃法）》的规定检测吸水率。

通过以上的介绍，我们得出造成啤酒不干胶标签掉标的原因就出在吸水率上，所以啤酒不干胶标签在出厂前应该进行吸水的检测。

不干胶标签使用常见故障解析相信在二十年前绝大多数人还对不干胶标签感到陌生，但是到了今天在我们的生活中随处可见各种商品的包装上使用不干胶标签。

可以说不干胶标签已经越来越广泛的被应用于医药、日化、服装、电子产品等与我们的日常生活息息相关的行业中。

现在虽然人们已经不再对不干胶标签感到陌生，但是作为从事不干胶生产和研究的专业人员我们也经常看到一些由于对不干胶标签的性能不了解和在不干胶标签使用方面的不规范行为导致的使用故障。

下面我把在日常工作中遇到的一些由于对不干胶标签使用不当造成故障的案例与大家分享。

案例1：冰稷凌标签贴标后标签掉落一家生产冰稷凌的厂家需要在盛冰稷凌的塑料盒盖子上使用不干胶标签，由于冰稷凌在灌装到塑料盒里后立即要放入零下38摄氏度的环境下低温冷藏。

客户在冰稷凌出厂前将产品从冷库里直接取出，立即在盒盖上贴标签。

结果几个小时后贴好的标签全部从盒盖上掉落。

故障分析：这个故障的产生主要是由于客户对不干胶粘胶剂的使用性能不了解造成的。

要清楚的分析故障的原因我们必须先了解关于粘胶剂的几个定义。

他们分别是：粘胶剂的初始粘性、最终粘性、最低贴标温度和温度使用范围。

从微观上讲任何被贴基材的表面都可以看作是凹凸不平的表面。

不干胶标签贴在被贴物表面后粘胶剂刚刚接触贴标基材还没有完全在被贴物表面流平，粘胶剂与被贴物表面的结合力较弱，这时所表现的粘性叫做粘胶剂的初始粘性。

在贴标后的一段时间内（一般为贴标后的24小时），粘胶剂完全在被贴基材的表面流平。

粘胶剂与被贴物表面的结合力达到最大，这时粘胶剂所表现出的粘性叫做粘胶剂的最终粘性。

进行贴标时粘胶剂所能承受的最低温度叫做粘胶剂的最低贴标温度。

也就是说必须在最低贴标温度以上的温度环境下贴标才能使粘胶剂保持良好的流动性。

如果贴标时的温度低于最低贴标温度就会冻伤粘胶剂从而影响粘胶剂在被贴基材表面的流动性导致粘胶剂的粘性下降。

标签被贴到基材上一段时间，粘胶剂达到最终粘性之后，在使用过程中所能承受的温度范围叫做粘胶剂的使用温度范围。

简述UV油墨在薄膜不干胶上黏着不良的原因分析及故障排除在印刷加工的过程中，若遇到薄膜材料与所用的UV油墨的黏着力不良问题的时候，我们应正确的分析原因，才可以在第一时间找到正确的解决方法。

与于纸张不干胶的材料相比较，薄膜不干胶材料具有比较好的防水性、透明度好、强度高以及耐久性好等的特性，所以它在日化产品以及电子产品中的用量越来越大。

制作薄膜不干胶材料的常用的薄膜有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)以及聚烯烃(PE和PP共混)等。

但是与纸张不同的是，薄膜不具有吸收性，所以薄膜不干胶的印刷主要采用UV凸印以及UV柔印。

然而在印刷加工的过程中，标签印刷企业经常会碰到的问题就是UV油墨在薄膜表面的黏着力不良，以下将具体的分析其原因以及这一故障的排除方法。

原因分析UV油墨在薄膜表面的黏着力不良的原因可以归纳为以下的几种。

一、UV油墨固化不良在实际的印刷加工的过程中，客户经常会碰到UV油墨经过紫外灯照射之后，油墨的表面已固化但是内部并没有完全固化的情况。

没有完全固化的UV油墨与薄膜表面的结合力比较弱，用胶带测试的时候非常的容易把油墨层从薄膜表面撕扯下来。

二、薄膜表面的张力不够薄膜的表面张力至少要达到42mN/m。

我们知道采用电晕处理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面张力，但电晕处理有时效性，会受到材料的保存环境以及运输环境等因素的影响。

印刷之前，操作人员要使用达因笔或达因液检查薄膜材料的表面张力，如果表面的张力没有达到要求，就会造成UV油墨的黏着力差的后果。

三、使用的UV油墨不匹配对于一些薄膜材料，如PET、BOPP，为了改善其印刷的适性，材料供应商会在其表面增加一层涂布层。

由于不同的UV油墨使用了不同种类的树脂，所以印刷在同一种涂布层上往往会表现出不同的结果。

若所使用的UV油墨和涂布层不匹配，则会出现UV油墨在薄膜表面的黏着力不良的问题。

故障排除针对以上碰到的三种情况，我们给出以下的解决方法。