运输石门穿层钻孔施工安全技术措施(正式)

运输石门穿层钻孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输石门穿层钻孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、打钻的目的和意义为了221工作面及31030上顺槽掘进工作面形成独立的运输及回风系统，需由221上顺槽开口反掘+135m运输石门，现巷道已掘进到位，需打钻进行抽放二1煤瓦斯。

为确保施工安全特制定安全技术措施。

二、工程概况+135东翼运输石门东部为221上顺槽，南部为+135大巷，北部为未掘井田。

+135东翼运输石门设计施工穿层钻孔99 个，孔径Φ94mm，设计钻孔工程量2248m，预计工期14天。

布孔方式采用扇形布孔，控制范围巷道轮廓线外20m、上帮20m，下帮20m。

终孔间距5m。

施工负责人：蔡大鹏技术负责人：王向阳施工时间：20xx年4月20日三、施工组织程序1、将钻机搬运到施工地点，并按照要求组装钻机。

钻机组装完成以后，进行稳钻，稳钻结束后，连接电源和水管。

2、调整倾角→给水→开机打钻→停机→停水→接钻杆→开水→开机→退钻，成孔后进行调孔。

4、施工结束后，拆钻机，外撤钻机。

四、技术标准1、施工前由抽放队技术员用自喷漆标定各施工钻孔号。

运输石门穿层钻孔施工安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-运输石门穿层钻孔施工安全技术措施一、打钻的目的和意义为了221工作面及31030上顺槽掘进工作面形成独立的运输及回风系统，需由221上顺槽开口反掘+135m运输石门，现巷道已掘进到位，需打钻进行抽放二1煤瓦斯。

为确保施工安全特制定安全技术措施。

二、工程概况+135东翼运输石门东部为221上顺槽，南部为+135大巷，北部为未掘井田。

+135东翼运输石门设计施工穿层钻孔99个，孔径Φ94mm，设计钻孔工程量2248m，预计工期14天。

布孔方式采用扇形布孔，控制范围巷道轮廓线外20m、上帮20m，下帮20m。

终孔间距5m。

施工负责人：蔡大鹏技术负责人：王向阳施工时间：2011年4月20日三、施工组织程序1、将钻机搬运到施工地点，并按照要求组装钻机。

钻机组装完成以后，进行稳钻，稳钻结束后，连接电源和水管。

2、调整倾角→给水→开机打钻→停机→停水→接钻杆→开水→开机→退钻，成孔后进行调孔。

4、施工结束后，拆钻机，外撤钻机。

四、技术标准1、施工前由抽放队技术员用自喷漆标定各施工钻孔号。

2、施工时，根据中线和标定的各孔确定钻机位置，调整好钻机方位后，用半圆仪调整钻机倾角，调整好后，开机钻进。

五、安全技术措施1、设备的搬运和拆卸1.1?搬运过程中必须有专人监护，移钻机时立柱旁边严禁站人，必须确保稳好立柱后方可卸压，撤卸立柱时要轻拿轻放，防止立柱砸伤人员或设备，撤下的立柱要平放在地上。

1.2?挪移钻机时斜坡下方严禁站人。

1.3?移钻机时要爱护好设备，轻拿轻放，需拆开机体时油管及接头处必须包裹好。

1.4?移钻机时应先将固定钻机的四根柱子全部卸掉后，方可移钻机；严禁提前解掉钻机立柱相互捆绑的保险铁丝，拆掉铁丝后必须立即将立柱放下并摆放好。

1.5?搬运钻机严禁使用支护锚杆。

1.6?移钻时必须切断电源，严禁带电移动钻机。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输石门穿层钻孔施工安全技术措施正式版运输石门穿层钻孔施工安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、打钻的目的和意义为了221工作面及31030上顺槽掘进工作面形成独立的运输及回风系统，需由221上顺槽开口反掘+135m运输石门，现巷道已掘进到位，需打钻进行抽放二1煤瓦斯。

为确保施工安全特制定安全技术措施。

二、工程概况+135东翼运输石门东部为221上顺槽，南部为+135大巷，北部为未掘井田。

+135东翼运输石门设计施工穿层钻孔99 个，孔径Φ94mm，设计钻孔工程量2248m，预计工期14天。

布孔方式采用扇形布孔，控制范围巷道轮廓线外20m、上帮20m，下帮20m。

终孔间距5m。

施工负责人：蔡大鹏技术负责人：王向阳施工时间：20xx年4月20日三、施工组织程序1、将钻机搬运到施工地点，并按照要求组装钻机。

钻机组装完成以后，进行稳钻，稳钻结束后，连接电源和水管。

2、调整倾角→给水→开机打钻→停机→停水→接钻杆→开水→开机→退钻，成孔后进行调孔。

4、施工结束后，拆钻机，外撤钻机。

四、技术标准1、施工前由抽放队技术员用自喷漆标定各施工钻孔号。

2、施工时，根据中线和标定的各孔确定钻机位置，调整好钻机方位后，用半圆仪调整钻机倾角，调整好后，开机钻进。

钻孔施工方案及安全技术措施
一、钻孔施工方案
1.施工前的准备
①钻孔机的调试和检查
②钻孔位置和孔径测量
③周围环境的清理和准备
2.钻孔机的安装和定位
3.孔位的标记和设计定位
4.钻孔
①合理的选择钻头和钻杆
②钻头和钻杆的安装和调整
③开钻机的按照要求进行
④及时补液，减少钻孔时的磨损
⑤定时清理钻孔
5.孔深的测量和记录
6.钻孔的维护保养
二、钻孔施工安全技术措施
1.安全教育
所有参与钻孔工作的人员要接受必要的安全教育。

包括安全意
识的提醒、岗位职责的说明及作业安全规定的讲解等。

2.施工现场的防护
①设立施工警示标志和安全警告牌
②施工现场的人员应该穿戴好安全防护用品
③明确的通风设施和防尘设施等
3.妥善使用钻孔设备
①钻孔机使用前必须进行检查和调试
②避免超负荷使用
③不得私自拆卸、改变设备结构
④设备运转时，不允许插手机械内部
4.钻孔作业的安全措施
①操作人员必须严格遵守操作规程，作业中不能玩手机、抽烟、喝酒
②在高空作业时，必须加装防护栏杆和安全绳等
③不得擅自停电或其他断电操作，避免电出现电抖等现象
5.进行安全检查
①定期或临时会在施工现场进行安全检查
②安全检查要重点检查临时电缆、钻杆、钻头等工具检查
③道路状况、登高机的固定情况以及车辆的正常情况等
综上所述，钻孔施工方案及安全技术措施的制定对于保证施工的安全、提高工作效率具有重要作用。

在具体操作过程中，要严格按照规定操作，严格遵守安全操作规程，确保人、机、物的安全。

钻孔施工安全技术措施钻孔施工是一项常见的建筑工程活动，它涉及到工人在地下或水下穿透地面或岩石的过程。

由于钻孔施工常常涉及到高风险的工作环境，因此必须采取一系列的安全技术措施来保护工人的生命和财产安全。

本文将介绍钻孔施工时需要遵守的关键安全技术措施。

1. 施工前的安全评估：在进行任何钻孔施工活动之前，必须进行全面的安全评估。

这些评估应该包括地质调查和工程设计方面的内容，以便确定地下结构和岩层情况，从而选择合适的钻孔设备和工艺。

同时，施工前还必须评估工人的技术能力和安全意识，确保他们具备完成任务所需的技能和知识。

2. 暗挖施工安全：在某些情况下，钻孔施工会涉及到暗挖或隧道开挖活动。

这些活动通常需要施工人员在地下工作，并且存在崩塌和坍塌的风险。

为了确保工人的安全，必须采取适当的安全技术措施，如使用支护材料和结构，确保隧道的稳定性。

此外，还应定期进行检查和维护，以确保工作区域的安全性。

3. 操作员培训和意识：钻孔设备的操作需要经过专门的培训和授权。

只有经过培训合格的工人才能进行钻孔设备的操作。

此外，工人必须具备良好的安全意识，并且能够快速应对紧急情况。

他们应该熟悉所有安全规程和操作程序，并且时刻保持警惕。

4. 使用个人防护装备：在钻孔施工现场，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

这些装备可以保护工人免受可能导致伤害的飞溅物、噪音和振动。

5. 员工的紧急培训：为了应对意外事件和紧急情况，施工现场应该配备适当的应急设备，并对员工进行必要的紧急培训。

培训内容应包括如何正确使用紧急救援装备、如何进行自救和互救等。

6. 施工现场的标识和隔离：为了保护工人的安全，施工现场应该进行标识和隔离。

必须设置明确的警示标志和警戒线，以防止未经授权的人员进入施工区域，并提供足够的空间让工人进行安全作业。

7. 施工现场的检查和维护：必须定期检查和维护钻孔施工现场的设备和设施。

故障设备和设施应该及时修复或更换，以确保其正常运行。

钻孔施工安全技术措施1. 引言钻孔施工是建筑、地质勘探等领域中常见的作业工艺之一。

然而，钻孔施工作业往往伴随着较高的风险和安全隐患。

为确保施工过程中的安全性，采取一系列的安全技术措施至关重要。

本文将介绍钻孔施工过程中的常见安全隐患，并提出相应的技术措施以保障施工人员的安全。

2. 钻孔施工的常见安全隐患在钻孔施工过程中，存在着诸多潜在的安全隐患，包括但不限于以下几个方面：2.1 钻孔设备故障钻孔设备故障可能会导致设备操作不当、设备失控、设备损坏等问题，对施工人员个人安全构成威胁。

常见的钻孔设备故障包括电气故障、机械故障等。

2.2 地质条件复杂钻孔施工地质条件的复杂性会增加施工风险。

如遇到软弱地层、水底低渗透性等地质条件，往往需要采取额外的安全措施来防止钻孔过程中的意外发生。

2.3 爆破作业在一些需要进行地下爆破作业的场景中，如建筑拆除、地铁施工等，爆破过程中的安全风险极高。

施工单位在进行爆破前需要进行严格的安全评估，确保所有相关环境和设备都符合安全标准。

3. 钻孔施工安全技术措施为保障钻孔施工过程中的安全性，应采取一系列的技术措施来防范事故的发生。

下面列举了几个常见的安全技术措施：3.1 设备维护与检查钻孔设备在施工前应进行维护和检查，确保设备的正常运行。

检查内容包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。

设备使用前也应进行适当的试运行，以确保其正常工作。

3.2 施工人员培训与防护施工人员在进行钻孔施工前，应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应对措施。

此外，施工人员在作业时应佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.3 安全监测与预警钻孔施工过程中，应进行安全监测和预警。

例如，可以设置震动监测仪、烟雾探测器等设备，实时监测施工现场的地质变化、气体浓度等，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。

3.4 紧急救援预案在钻孔施工现场，应制定健全的紧急救援预案。

预案中应明确各个责任部门的职责与任务，包括如何进行事故报警、疏散人员、提供急救等。

过钻孔安全技术措施截止××××年×月×日××点班，×××巷已掘进至×××点以里×××m处，根据资料显示，前方×m处存在×××号钻孔，该钻孔封孔质量合格，层位×××与巷道位置关系为×××（相邻、相过、相透）为确保施工安全，特制定如下施工安全措施：1、掘进过程中严格坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，严格按矿下发的各项探放措施，严禁超安全距离掘进。

视具体情况设计探眼参数。

2、探孔若出水或发现异常情况不得拔出探杆，并及时向调度室汇报，查明原因采取措施进行处理。

坚决做到不安全不生产，事故隐患不处理不生产。

3、掘进过程中必须注意窝头水文地质情况的变化，发现煤层潮湿、挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，顶板淋水加大，必须停止掘进，查明原因，及时采取措施进行处理，并向调度室汇报。

4、掘进过程中，及时安排铺设排水设施，并对已铺设的水槽及时进行清理，保证疏水路线畅通。

5、现场必须配备有一定数量的黄泥、棉纱等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵，并保证封堵质量。

施工时，风筒末端距迎头不得超过5m，严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

6、跟班工长或班组长必须班班携带瓦斯便携仪，并按规定悬挂在窝头棚梁上，并时刻注意瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度变化异常，必须停止施工，采取措施进行处理，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可施工。

7、施工单位派专人跟班，如若有异常情况或出现灾害预兆时及时按避灾路线组织人员撤离。

8、加强顶板管理，严禁空帮空顶，若空帮空顶时必须及时充填。

9、在距窝头20m范围内准备足够数量的荆笆、板皮、坑木等防冒顶材料，防止发生冒顶事故。

10、加强煤层注水，根据煤质情况合理调整注水时间，保证煤层充分湿润。

贵州大西南矿业有限公司黔西县花溪乡洪水沟煤矿120201运输鉴定巷石门揭M2煤层专项设计及安全技术措施编制人：李永杰编制日期：2018年3月学习签到表组织人：年月日目录第一部分工程概况.............................................................. - 6 -一、施工概况................................................................. - 6 -二、预揭煤层情况............................................................. - 6 -第二部分揭煤组织管理........................................................... - 7 -一、领导组织................................................................. - 7 -二、职责划分................................................................. - 7 -第三部分通风瓦斯情况........................................................... - 8 -一、通风情况................................................................. - 8 -二、瓦斯情况................................................................. - 8 -三、矿井煤与瓦斯突出情况..................................................... - 9 -四、工作面瓦斯压力........................................................... - 9 -五、瓦斯含量测定计算........................................................ - 9 -第四部分区域综合防突措施...................................................... - 10 -一、区域突出危险性预测...................................................... - 10 -二、区域防突措施............................................................ - 10 -三、预抽钻孔施工参数的确定.................................................. - 10 -四、预抽瓦斯量计算.......................................................... - 11 -五、抽采率确定.............................................................. - 11 -六、抽采浓度确定............................................................ - 11 -七、瓦斯抽采量预计.......................................................... - 11 -第五部分揭煤程序.............................................................. - 18 -一、探明M2煤层............................................................. - 19 -二、收集地质资料............................................................ - 19 -三、封孔测压................................................................ - 19 -四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。

钻孔施工安全技术措施钻孔施工安全技术措施一、安全要求1.施工钻孔处必须准备不少于50kg黄土和至少2台8kg灭火器，以备灭火之用。

2.作业前和作业过程中，所有施工人员必须时刻注意周围及顶帮是否完好，发现问题及时处理，严禁站在顶板不完好或空顶下作业。

3.打钻过程中必须正确使用防尘罩及防尘装置。

防尘装置在开始钻进时，须将阀门打开。

钻机必须安装风水切换装置。

否则，不准开钻。

4.当打钻过程中发生顶钻时，首先判断是否发现钻杆或钻头断开。

严禁在折断钻杆的孔内磨钻杆。

钻孔回风流3m内必须悬挂甲烷和一氧化碳便携仪或传感器，如果一氧化碳升高要立即将供风改成供水熄灭孔内的火源及高温热体。

5.打钻过程中要检查瓦斯、一氧化碳情况，每班班长必须携带甲烷和一氧化碳便携仪，将便携仪吊挂在施工钻孔回风流3m内，距顶板不大于300mm，距巷道帮不小于200mm。

瓦斯浓度达到0.50%或一氧化碳浓度达到0.0024%，要立即停钻及时汇报处理，待瓦斯浓度降低到0.5%或一氧化碳浓度降低到0.0024%以下时方可恢复施工。

6.每班必须做好原始记录，出井后并由班长向矿调度室汇报：本班打钻的班次、地点，钻孔的孔号、方位、倾角、见煤岩情况以及本班进尺。

7.钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。

钻机运转时，严禁人员从钻杆上跨越。

8.打钻时所用的材料、钻杆等要堆放整齐，严禁人员在钻机正下方操作。

9.严禁带电移钻和移动电气设备。

10.和钻机相关的一切电气设备必须防爆，严禁积水。

11.打钻施工人员每次进入作业地点前都必须进行敲帮问顶工作，找出不安隐患。

12.打钻若出现喷孔、顶钻、夹钻等异常现象时，必须立即切断电源和压风，打开防喷装置开关并与抽放管路连通，向矿调度室和探防队汇报，立即撤出受威胁区域人员。

13.钻机出现故障时必须立即向调度室和探防队汇报。

14.施工人员必须穿戴整齐，严禁戴手套进行操作，衣服袖口必须用扣子扣好，严禁用线绳扎系袖口，严禁操作过程中触摸钻机旋转部件，防止钻机绞伤人员。

钻孔工程施工安全技术措施1、实行安全技术交底制度。

工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，必须组织施工人员认真学习编制的施工安全措施，实行逐级安全技术交底制传达到每一名施工人员，签字后，方可施工。

2、钻机机长必须对项目的安全负责，加强对施工人员的安全教育，强化职工正规操作意识，提高员工自我安全保护能力。

对所有施工人员要做到明确分工、责任到人。

现场施工人员应牢固树立“安全第一”的意识，在施工过程中严格执行各项安全规定，做到安全生产。

3、坚持每天早班岗前隐患排查制度，对塔上、塔下各种施工设施进行检查，发现不安全因素立即采取措施进行解决，解决不了时及时汇报现场负责人员，杜绝不安全隐患存在，做到不安全不生产。

4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。

所用工具、绳索、材料等，保证数量及状态安全可靠，加强自我安全保护意识，严禁不戴安全帽进入工作现场。

5、上塔作业时必须系好安全带，拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。

塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。

6、升降钻具前要检查升降机制动闸，严禁在行车时调整。

升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力，协调配合。

严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。

7、钻机拉力表要灵敏，遇到孔内有劲时，试拉不准超过4吨；泥浆泵压力表要灵敏可靠，安全阀要有效，禁止堵死。

8、提落钻具或钻杆时，提引器切口要朝下，钻具提出后要马上盖好井口。

钻具处于悬吊或倾斜状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。

9、机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带。

钻进时，禁止用手扶持高压胶管或水龙头。

修配高压胶管或水龙头应停机。

10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查，严格执行停送电制度，谁停电，谁送电，严格执行合牌送电制度。

在修理电气设备时，应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。