三爪卡盘夹四方工件的简易夹具

三爪卡盘注意事项以三爪卡盘注意事项为标题，本文将介绍使用三爪卡盘时需要注意的几个要点。

一、选择合适的三爪卡盘在使用三爪卡盘之前，首先要选择合适的三爪卡盘。

根据工件的尺寸、形状和重量等因素来选择卡盘的规格。

选用过大或过小的卡盘都会影响加工效果和安全性。

二、正确安装三爪卡盘在安装三爪卡盘时，要确保卡盘与主轴的配合精度和连接方式正确。

安装时应仔细检查卡盘底面和主轴接触面的平整度，并使用专用工具进行紧固，确保卡盘安装牢固。

三、调整卡盘的夹持力使用三爪卡盘时，要根据工件的材料和形状来调整卡盘的夹持力。

夹持力过大容易导致工件变形或损坏，夹持力过小则会影响加工质量和安全性。

调整夹持力时要注意均匀施力，避免出现不均匀夹持导致工件偏心。

四、注意卡盘的维护保养三爪卡盘在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。

维护保养包括清洁卡盘表面和内部，检查卡爪的磨损情况并及时更换，润滑卡盘的传动部件等。

同时还要注意防止卡盘受到外界碰撞或冲击，避免引起损坏。

五、操作时注意安全在使用三爪卡盘时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。

操作人员应穿戴好防护装备，避免长发、衣袖等被卷入卡盘内部。

同时要保持工作环境整洁，避免杂物进入卡盘内造成事故。

在卡盘旋转时，要保持适当的距离，避免手部或衣物接触到旋转部件。

六、注意卡盘的使用限制三爪卡盘有其使用的限制条件，如最大承载力、最大转速等。

在使用过程中要严格遵守这些限制条件，避免超负荷使用造成事故。

同时要定期检查卡盘的使用状况，如有异常情况及时报修或更换。

使用三爪卡盘时需要注意选择合适的卡盘、正确安装、调整夹持力、维护保养、操作安全和遵守使用限制等要点。

只有正确使用和维护三爪卡盘，才能保证加工的质量和安全性。

三爪自定心卡盘热 ??? 三爪自定心卡盘(3-TAW SELF-CECTRING CHUCK), 作者:佚名转贴自: 点击数:263 更新时间:2004-5-27 ,1.概述三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。

三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。

三爪自定心卡盘有两种连接型式:短圆柱及短圆锥。

前者通过过渡盘与机床主轴连接，以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。

随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订，按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接，使机床工具系统刚性大大提高。

从而提高了加工质量，目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准，以适应市场需要。

当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时，尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合，以免定位误差影响检验精度。

对部分几何精度检验方法的说明:(1)G1卡盘径向和端面跳动:将卡盘固定在检验主轴上，并保证定位基准无间隙配合，固定指示器，使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上，旋转主轴检验。

(2)G2,G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动:三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验，取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。

目前，呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。

2.结构及规格(1)基本结构和工作原理:三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。

将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。

《机械制造工艺与夹具》继续教育考试专业课程常州题库一、单选题及多选题题库1. 在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（ A ）。

A. 三爪卡盘B. 四爪卡盘C. 中心架D.都不是2. 套筒类零件一般功用为（ C ）。

A. 支承B. 导向C. 支承和导向D.都不是3. 获得形状精度的方法（ A ）。

A. 轨迹法B. 调整法C. 定尺寸法D. 自动控制法4. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证。

A.基准重合B.互为基准C.自为基础D.基准统一5．制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（ C ）。

A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准6. 获得尺寸精度的方法（ ABC ）。

A.试切法B. 调整法C. 定尺寸法D. 成形法7.车床主轴的纯轴向窜动对（ AD ）加工无影响。

A.车内孔B.车端面C.车螺纹D. 车外圆8. 工艺过程中所采用的基准为工艺基准，按用途可分为（ ACD ）。

A. 工序基准B.工步基准C.测量基准D.装配基准9. 毛坯——根据零件产品所要求的形状，工艺尺寸而制成的供进一步加工用的生产对象。

10. 生产过程——在机械产品制造时，将原材料（或半成品）转变为成品的全过程，称为生产过程。

二、单判断题题库1. 由于粗加工对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。

（√）2. 一道工序可能包括几个工步，也可能只有一个工步。

（√）3. 轴类零件的毛坯常采用棒料、锻件和铸件等毛坯形式。

（√）4. 套筒类零件一般功用为支承和导向。

（√）5. 套筒零件的粗精车（镗）内外圆一般在卧式车床或立式车床上进行，不能在磨床上进行。

（×）11. 工艺装备——产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称，主要内容包括对产品图纸工艺分析，审查，拟定工艺方案，编制各种工艺文件，设计合理的生产组织形式。

12. 基准——基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。

三爪自定心卡盘实训操作内容及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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液压三爪卡盘原理液压三爪卡盘是一种常见的机械夹具，常用于机床加工中，具有良好的夹紧效果、精度高等优点，广泛应用于金属加工、汽车零部件加工以及制造业等行业。

液压三爪卡盘是一种通过加压油液，使三个爪子抓住工件，实现夹紧的机械夹具，主要由主体、液压缸、活塞、连杆、三爪和弹簧等组成。

当液压缸内的压力升高时，活塞会向前排油，推动连杆和三爪沿着导轨移动，从而夹紧工件。

液压三爪卡盘的主要优点是夹紧力大，精度高，操作简单、方便，而且具有自锁功能，能够保证工件的稳定和安全。

液压三爪卡盘还具有夹紧力可调节的特点，可以根据加工的需要进行调整，能够满足不同加工场合的需求。

液压三爪卡盘的原理是利用液压缸产生的油压力，通过机械传动将夹具夹紧在工件上。

它的核心部件主要有三爪和活塞。

液压缸通过活塞向前推动三爪，使三爪从内到外夹住工件。

三爪夹紧工件时，它们的夹紧力在被夹物的周围形成一个圆环，这时，夹紧力将被均匀地分布在被夹物的周围，保证了被夹物的安全和稳定。

液压三爪卡盘的使用方法非常简单。

需要将工件放入夹具中，然后打开油泵输出口的阀门，使油液进入液压缸，使活塞向前移动，将三爪夹紧在工件上。

当需要取下工件时，只需要关掉油泵输出口的阀门，压缩弹簧，使三爪张开，工件就可以轻松地取下了。

液压三爪卡盘的应用范围非常广泛。

它可以用于铣床、车床、钻床等各种加工设备上，也可以用于轻型机械手和自动生产线上。

还可以用于汽车轮胎的更换等场合。

液压三爪卡盘具有夹紧力大、精度高、操作简单等优点，是一种常见的机械夹具，广泛应用于金属加工、汽车零部件加工以及制造业等行业。

在使用过程中，需要注意液压系统的维护和保养，以确保其正常运行和工作效率。

在使用液压三爪卡盘的过程中，有一些需要注意的事项。

使用前需要检查卡盘的工作表面是否平整，以及各部件是否正常运转。

需要保持油液清洁，定期更换液压油，确保液压系统的正常运行。

需要根据加工需要调整夹紧力。

如果夹紧力过大，可能会导致工件变形或者损坏；如果夹紧力过小，可能导致工件松动或者移动。

机床夹具设计机床夹具设计试卷(练习题库)1、工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有（）；（）和偏心轮夹紧机构。

3、工件在夹具中造成定位误差的原因为（）和（）两种。

4、夹紧装置主要由（）；（）；（）三部分组成。

5、按夹具的使用特点分类有（）；（）、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。

6、轴类零件一般采用（）作为定位基面。

7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为（）。

8、工件的某个自由度被重复限制称（）（重复定位）。

9、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。

这在加工中是不允许的。

10、机床夹具由（）；（）；（）、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。

11、（）用来限制工件的自由度。

（）用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

12、定位销的种类有（）、（）。

13、钻模板的分类有（）、（）、（）、（）。

14、斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件，原理是（）作用。

15、斜锲夹紧机构的结构特点（）、（）、（）、（）。

16、找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过（）达到的，夹具只起到（）的作用。

17、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：（）；（）和作用点。

18、对刀的方法包括（）、（）和（）三种。

19、分度精度取决于（）的精度，而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。

20、设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近（）以减少离心力和回转力矩。

21、加工前，工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置，然后再予以压紧的过程为（）。

22、机床夹具设计主要研究的是（）夹具的设计。

23、设计专用夹具其结构应（）；（），操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。

24、夹具按夹紧的动力源可分为（）；（）、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载液压三爪卡盘设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容液压三爪卡盘摘要本论文设计一种在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。

传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况，阻碍了生产率的提高。

通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构，可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比，具有良好的经济性和可行性。

关键词：三爪卡盘，液压缸，夹具，增力AbstractThis paper design a 3 Java Card the installation of the swing hydraulic pressure tank peace side spiral the spiral swing hydraulic pressure tank increased power structure. Traditional machine tools such as lathes, Miller, Chuck 3 Claws of workers in general rely on a manual for gripping, this will not only increase the intensity of the work of the workers, and the required gripping power is very great, but also a folder is not immediately are often the case, hinder the increase in productivity. The 3 Claws chuck the installation of the swing hydraulic pressure tank peace side spiral institutions constitute a spiral swing hydraulic pressure tank increased authority to achieve the original chuck the better, and the additional pressure can be converted into a circular movement and the simple, reliable, can achieve a higher increase to more than a sound economic and practical.Key words: Three-jaw chuck, hydraulic cylinders clamps force 目录前言 (1)第1章夹具介绍 (2)1.1 夹具的特点 (2)1.2 研究夹具的目的和意义 (5)1.3 夹具的国内外现状和发展趋势 (5)1.4 夹具的基本结构和原理 (6)第2章三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (7)第3章主要参数确定与结构计算 (8)3.1 液压腔的结构设计 (8)3.2 转子叶片数的设计 (8)3.3 摆动角的设计 (8)3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计 (8)第4章凹槽轮廓线的设计 (10)4.1 轮廓面段数的确定 (10)4.2 活塞杠升程的确定 (10)4.3 参数θ1的设计 (11)4.4 参数β的设计 (13)第5章夹具在安装和操作时应注意的事项 (14)5.1 夹具的安装 (14)5.2 夹具在操作时应注意的事项 (14)第6章夹具的经济效益分析 (16)第7章单工位夹具与成组夹具的分析 (18)7.1定位基准与定位元件的选择 (18)7.2夹紧元件与夹紧力的选择 (18)7.3夹具基体的设计夹具基体 (18)7.4机壳成组夹具结构 (19)第8章误差分析 (22)8.1定位误差分析 (22)8.2 装备误差分析 (22)参考文献 (24)致谢 (25)前言随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。

1.概述三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。

三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。

三爪自定心卡盘有两种连接型式：短圆柱及短圆锥。

前者通过过渡盘与机床主轴连接，以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。

随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订，按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接，使机床工具系统刚性大大提高。

从而提高了加工质量，目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准，以适应市场需要。

当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时，尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合，以免定位误差影响检验精度。

对部分几何精度检验方法的说明：(1)G1卡盘径向和端面跳动：将卡盘固定在检验主轴上，并保证定位基准无间隙配合，固定指示器，使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上，旋转主轴检验。

(2)G2～G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动：三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验，取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。

目前，呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。

2.结构及规格(1)基本结构和工作原理：三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。

将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。

该产品采用内外两副卡爪，根据工件的形状和尺寸进行选用。

规格和主要参数：三爪自定心卡盘，按卡盘直径分类，有80～500mm 九种规格。

①基本参数：见表6―10―14及图6―10―2。

机床夹具的分类及设计要求文章目录[隐藏]•一、机床夹具的分类• 1.按专业化程度分类• 2.按使用夹具的机床分类• 3.根据夹具所采用的夹紧动力源分类.•二、机床夹具的设计要求• 1.机床夹具的设计特点• 2.机床夹具的设计要求一、机床夹具的分类1.按专业化程度分类(1)通用夹具。

指已经标准化的，在- -定范围内可用于加工不同工件的夹具。

例如,车床上三爪和四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头;铣床上的平口钳.分度头和回转工作台等。

它们有很大的通用性,一般已标准化，由专业工厂生产,并作为机床附件供给用户。

这类夹具主要用于单件、小批量生产。

(2)专用夹具。

指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

专用夹具结构紧凑、操作方便,采用各种省力机构或动力装置,可以保证较高的加工精度和生产效率。

但是,专用夹具需根据工件的加工要求自行设计与制造,周期长、费用高，产品一旦变更只能“报废”,因而只适用于产品固定且产量较大的生产中。

(3)可调夹具。

指根据不同尺寸或种类的工件,夹具的某些元件可调整或更换，以适应多种工件加工的夹具。

它的通用范围较大,适用于多品种、小批量生产。

(4)成组夹具。

指专为加工某一族(组)零件而设计的可调夹具。

经过调整(如更换、增加一些元件)夹具可以用来定位、夹紧-组零件。

(5)组合夹具。

指按某一工件中的某道工序的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。

这种夹具拆卸后可重新组装新夹具，故具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点,适用于单件、小批量生产,在新产品试制和数控加工中,是一种比较经济的夹具。

(6)自动化生产用夹具。

自动化生产用夹具主要分自动线夹具和数控机床用夹具两大类。

自动线夹具有两种:一种是固定式夹具;另- -种是随行夹具。

数控机床夹具还包括加工中心用夹具和柔性制造系统用夹具。

随着制造的现代化,在企业中数控机床夹具的比例正在增加,以满足数控机床的加工要求。

数控机床夹具.的典型结构是拼装夹具。

（专业综合设计1二〇二〇年七月目录第一章零件的工艺性分析 (3)第二章生产类型的确定 (3)第三章毛坯的选择 (3)第四章工艺路线的拟定 (4)4.1定位基准的选择 (4)4.2表面加工方法的选择 (4)4.3加工阶段的划分和工序的合理组合 (5)4.4加工顺序的安排 (6)4.5选择加工设备和工艺装备 (7)第五章加工余量及工序尺寸的计算和确定 (8)第六章切削用量与时间定额的计算 (8)6.1 粗车 (8)6.2 半精车 (11)6.3 精车 (17)6.4钻九孔 (19)6.5 钻三孔 (21)6.6 钻倒角 (23)6.7铣三槽 (23)6.8攻丝 (25)6.9 精车 (26)6.10 磨削 (28)心得体会 (29)参考文献 (30)第一章零件的工艺性分析由零件图可知，其材料为HT300,HT300属于灰铸铁，其特性为强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。

铸造毛坯加工前要安排去应力退火，消除内应力，改善切削性能。

该零件的加工表面有：右端的加工表面：右端面三个宽度18.5mm 高度5mm、宽度11mm 高度10mm、宽度18.8mm 高度9.2cm的三槽，最上部分槽左右端面对称度为0.40mm,位置度公差为0.08。

外侧的加工表面：Φ160端面外圆3个Φ28mm 公差为+0.021-0的孔3个Φ8mm 公差为+0.09-0的孔左端的加工表面：左端面3-M8-7H深15的螺纹孔3-M5-7H深10的螺纹孔3-M6-7H深38攻深10的螺纹孔内侧的加工表面：Φ70-Φ124同心圆端面Φ70-Φ124同心圆表面Φ40内圆面加工顺序为:先加工左右端面，然后加工外圆，接着加工里面的两个圆，以免一开始就降低工件的刚度。

车床加工之后然后再由铣床加工左端面的三槽。

第二章生产类型的确定由于开盘属于小型零件，所以盘体的生产类型是大批量生产。

第三章毛坯的选择毛坯的制造方法主要有：型材、锻造、铸造、焊接和其它毛坯。

异形工件三爪自定心卡盘夹具设计摘要：异形工件的加工方法通常有三种，一种是在普通车床上使用四爪卡盘装夹住工件。

另一种方法是直接用车床上的三爪自定心卡盘进行装夹异形工件。

还有一种是采用花盘进行加工。

本文提出直接用车床上的三爪自定心卡盘进行装夹异形工件，在卡盘上装夹外套和满足异形工件的内套，一次装卡到位，不用找正，从而为批量加工异形工件节约大量时间，提高劳动效率三倍以上。

本方法便为以后加工异形工件提供一定的技术支撑。

关键词：三爪卡盘异形工件工件装夹夹具外套芯内套芯1 前言异形工件的加工方法通常有三种，一种是在普通车床上使用四爪卡盘装夹住工件，然后使用百分表对工件进行单件找正，最后再进行加工。

另一种方法是直接用车床上的三爪自定心卡盘进行装夹异形工件，采用在卡爪位置垫垫片的方法进行找正，然后进行加工。

还有一种是采用花盘进行加工，对于形状比较复杂的工件多使用花盘进行装夹加工。

2 几种加工方法比较2.1 四爪卡盘装夹加工异形工件此方法在装夹时必须根据工件的形状调整四爪卡盘上的每个卡爪，把工件固定在卡盘上，用百分表进行找正，根据百分表的测量情况进行调整卡爪，最后装夹牢固，从而达到找正的目的。

但在加工过程中，当一个工件的一道工序加工完成后，加工下一个工件的同一道工序还需要重新装夹，再用百分表进行找正，导致加工效率低下，浪费很多的时间。

2.2 用三爪自定心卡盘进行装夹异形工件直接用三爪自定心卡盘进行装夹异形工件，将工件固定在卡盘上后使用百分表找正，因卡爪是同步运行，所以只能根据百分表测量情况在卡爪位置加垫片的方法进行找正（要单独制作标准垫块）。

这会造成工件的加工精度不高，而且该方法只能加工简单的异形工件。

2.3 花盘进行加工异形工件使用花盘进行加工，一般比较复杂的工件才会使用花盘装夹工件，而工件的装夹找正方式和四爪卡盘基本相同，但由于工件较复杂，装卡较困难，所以找正的时间会比较长，使得采用花盘加工的效率同样很低。

3 改进方法图1 夹具装配图本文中所提出的采用三爪自定心卡盘上装夹复杂异形工件的夹具，此夹具分为三部分（图1所示），这三部分分别固定在三个卡爪上，当这三部分闭合时，异形工件装夹夹具的装夹孔与所加工异形工件的装夹面相匹配。

毕业设计(论文)课题名称三爪卡盘增力机构夹具设计专业名称机械设计与制造及其自动化所在班级学生学号学生姓名指导教师完成日期：摘要本论文设计一种在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。

传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况，阻碍了生产率的提高。

通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构，可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比，具有良好的经济性和可行性。

关键词三爪卡盘，液压缸，夹具，增力目录前言 (4)第1章. 选题背景 (5)1.1 夹具的特点1.2 研究夹具的目的和意义1.3 夹具的国内外现状和发展趋势1.4 夹具的基本结构和原理第2章. 三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (10)第3章. 主要参数确定与结构计算 (11)3.1 液压腔的结构设计3.2 转子叶片数的设计3.3 摆动角的设计3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计第4章. 凹槽轮廓线的设计 (13)4.1 轮廓面段数的确定4.2 活塞杠升程的确定的设计4.3 参数θ14.4 参数β的设计第5章. 夹具在安装和操作时应注意的事项 (16)5.1 夹具的安装5.2 夹具在操作时应注意的事项第6章. 夹具的经济效益分析 (18)第7章. 单工位夹具与成组夹具的分析 (19)7.1定位基准与定位元件的选择7.2夹紧元件与夹紧力的选择7.3夹具基体的设计夹具基体7.4机壳成组夹具结构第8章. 误差分析 (23)8.1定位误差分析8.2 装备误差分析第9章. 机床夹具公差的综合设计理论与方法 (25)结束语 (32)附录1 参考文献前言随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。

在整个机械工业中，设计在其中占有的地位日益显现出来。

那些年常用的数控车床夹具你都用对了吗？一、圆周定位夹具在数控车削加工中，粗加工、半精加工的精度要求不高时，可利用工件或毛坯的外圆表面定位。

1、三爪卡盘三爪卡盘是常用的车床也是数控车床的通用卡具。

三爪卡盘最大的优点是可以自动定心。

它的夹持范围大，但定心精度不高，不适合于零件同轴度要求高时的二次装夹。

三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。

液压卡盘装夹迅速、方便，但夹持范围小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。

数控车床经常采用液压卡盘，液压卡盘特别适用于批量加工。

2、软爪由于三爪卡盘定心精度不高，当加工同轴度要求较高的工件、或者进行工件的二次装夹时，常使用软爪。

通常三爪卡盘的卡爪要进行热过处理，硬度较高，很难用常用刀具切削。

软爪是改变上述不足而设计制造的一种具有切削性能的夹爪。

加工软爪时要注意以下几方面的问题：（1）软爪要在与使用时相同的夹紧状态下进行车削，以免在加工过程中松动和由于反向间隙而引起定心误差。

车削软爪内定位表而时，要在软爪尾部夹一适当的圆盘，以消除卡盘端面螺纹的间隙。

（2）当被加工件以外圆定位时，软爪夹持直径应比工件外圆直径略小。

其目的是增加软爪与工件的接触面积。

软爪内径大于工件外径时，会造成软爪与工件形成三点接触,此种情况下夹紧牢固度较差，所以应尽量避免。

当软爪内径过小时，会形成软爪与工件的六点接触，不仅会在被加工表面留下压痕，而且软爪接触面也会变形。

这在实际使用中都应该尽量避免。

软爪有机械式和液压式两种。

软爪常用于加工同轴度要求较高的工件的二次装夹。

3、卡盘加顶尖在车削质量较大的工件时，一般工件的一端用卡盘夹持，另一端用后顶尖支撑。

为了防止工件由于切削力的作用而产生的轴向位移，必须在卡盘内装一限位支撑，或者利用工件的台阶面进行限位。

此种装夹方法比较安全可靠，能够承受较大的轴向切削力，安装刚性好，轴向定位准确，所以在数控车削加工中应用较多。

4、芯轴和弹簧芯轴当工件用已加工过的孔作为定位基准时，可采用芯轴装夹。

三爪卡盘实训报告总结
本次实训是关于三爪卡盘的使用和操作，在实际操作中，我对这种夹具有了更深入的了解。

通过实训，我学到了很多关于三爪卡盘的知识和技巧，并且在实际操作中获得了丰富的经验。

我了解了三爪卡盘的结构和原理。

它由主体、爪齿、运动结构等部分组成。

爪齿可以通过调整三个螺丝来实现夹紧工件，而运动结构可以通过手柄或液压系统来控制爪齿的运动。

这种结构简单有效，能够夹紧各种形状和尺寸的工件。

我学到了三爪卡盘的正确操作方法。

在使用前，我需要检查三爪卡盘的爪齿是否完好，是否松动，并且清洁工作面。

在夹紧工件时，我要确保工件与爪齿有良好的接触，并使用正确的力量进行夹紧，以防止工件滑动或变形。

在松开工件前，我必须先松开夹紧力，再取出工件，以确保操作的安全性。

我也了解到了三爪卡盘的注意事项。

在操作过程中，我需要注意保持工作面的清洁，并避免产生过大的力矩，以防止损坏三爪卡盘。

同时，我还要定期检查和维护三爪卡盘的各个部分，及时发现和解决问题，以保证其正常运行。

在实际操作中，我也遇到了一些困难和挑战。

例如，工件形状复杂，对夹紧的要求较高，需要我巧妙地调整爪齿，以确保工件的稳定夹持。

此外，操作三爪卡盘需要一定的经验和技巧，需要我不断的实践和总结，才能够熟练掌握。

通过本次实训，我不仅学到了关于三爪卡盘的理论知识，更重要
的是，我获得了实际操作的经验和技巧。

这对我今后的工作和学习都具有重要的意义。

我相信通过不断的学习和实践，我将能够更好地运用三爪卡盘，提高工作效率，并且在机械制造领域取得更大的成就。

基 础 技 能 模 块岗位技能：工件在机床上的定位和安装加工必须掌握的一项基本技能，在多数情况下，用车床最常用的附件进行装夹，为后续加工做好准备。

三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、心轴等是数控车常用的夹紧夹具。

2. 独立完成工件的夹紧，保证定位等要求；20小时1. 读图①外形尺寸；②尺寸公差；③形位公差；④表面粗糙度；⑤技术要求；2.刀具：3.夹具：4.量具：游标卡尺、外径千分尺、百分表、划针盘等由于各种工件的形状和大小不同，所以有各种不同的安装方法。

车床常用工件的定位和安装附件有三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、心轴等。

常用的常用工件的定位和安装方法如下：一、工件在三爪卡盘上的安装三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮（另一端是平面螺纹）和三个卡爪组成。

如图3-1所示。

三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。

爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩，最后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。

当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹图1-1 三爪卡盘的结构又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。

定心精度不高，约为0.05～0.15mm。

三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。

装夹方法如图3-1所示。

当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹（图3-2a），可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件（图3-1b），当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹（图3-2c），当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架顶尖支撑（图3-2d）a) b） c) d)a)顺爪 b)顺爪 c)反爪 d)三爪卡盘与顶尖配合使用图1-2 用三爪卡盘装夹工件的方法用三爪卡盘安装工件，可按下列步骤进行：(1) 工件在卡爪间放正，轻轻夹紧。

(2) 拉上安全罩，开动机床，使主轴低速旋转，检查工件有无偏摆，若有偏摆应停车，用小锤轻敲校正，然后紧固工件。