奥体电力操作手册

北京时创意科系统工程有限公司奥体中心综合训练馆工程保护自动化系统解决方案南京南瑞继保工程有限公司2007年3月一、工程简介1、概述奥体中心综合训练馆工程为重要用电负荷单位，2008年奥运会重要赛场之一。

建立一套先进的智能的保护监控系统，保证高质量、高可靠性、高安全性用电的需要，为奥运保驾护航。

本方案是由南京南瑞继保工程有限公司精心完成，保证了产品质量和产品市场的一致性和高品质。

我们为适应电力自动化发展的需要，在从事多年变配电自动化工程和研究经验的基础上，以及对于北京供电公司电力运行特殊要求的深入了解，针对奥体中心综合训练馆工程用电项目工程实际特点，高压及监控设备采用南京南瑞继保电气有限公司的保护及监控装置，低压部分采用测控装置，运用新一代计算机技术、网络通信技术、最新国际标准而提出的奥体中心综合训练馆工程用电自动化解决方案。

本方案既保证了满足电力系统的运行要求又保证良好的性能价格比，并且具有巨大扩展空间，可以实现调度自动化、EMS、GIS等功能的无缝连接和扩展。

2、设计思想：●采用先进、成熟、可靠的技术●保证配电室可靠、稳定运行●单个元件故障不影响系统运行，兼容老设备●提高自动化运行水平，降低建设投资，节省人力物力，减少运行维护成本3、技术特点：●系统功能全面、配置合理，运行维护简单、方便，现场调试时间短。

●系统的装置按照面向对象的原则进行设计；装置结构采用特殊工艺，全密封设计，抗电磁干扰能力强，轻易通过了电气干扰试验；装置采用了线簧端子，杜绝接触不良的现象；装置可以在开关柜上或者户外柜上安装。

●基于网络通信，实现了小电流接地选线功能及电压无功控制功能；电压无功控制功能具有多种配置方式。

●系统以对象组件模型（COM），软总线技术（SOFTBUS）为基础，实现了网络化的开放式后台监控；后台监控支持插件技术，功能扩充方便，执行效率高，实现了软件的即插即用功能；后台监控支持完整的保护信息处理功能●系统的保护信息无需组织，实现了保护装置信息的即插即用功能。

奥体中心配电室用UPS(EPS)（EPS）电源运行管理规定（试行）1、总则1.1配电室用UPS(EPS)电源是为配电室内综合自动化系统、电压无功综合调节装置、微机五防等供电的专用电源设备。

1.2包括两种形式的UPS(EPS)电源：自带电池的UPS(EPS)电源和由场馆内直流供电的专用UPS(EPS)电源。

1.3 随着配电室实施无人值班和大量采用综合自动化和微机监控，对于供电电源的要求越来越高。

各类自动装置的供电电源对于配电室运行越来越重要，特此，制定奥体中心配电室用UPS(EPS)电源运行管理规定。

1.4 配电室用UPS(EPS)电源的配置原则、设备选型选厂、安装与调试、交接验收以及运行维护工作，均应执行国家标准、国家电网中心、和奥体中心颁发的有关规程制度。

1.5配电室用UPS(EPS)电源运行管理规定主要内容包括：运行管理职责分工；装置安装、调试、交接和运行维护规定。

1.6本管理规定适用于奥体中心所属各场馆。

2、职责分工2.1能源技术处作为技术职能管理部门，负责全中心配电室用UPS(EPS)电源设备的技术管理，其职责如下：2.1.1贯彻有关标准、规程、制度和反事故措施，组织制定中心有关技术规程、管理制度和反事故措施。

2.1.2参与设计审查，施工验收，并做好各UPS(EPS)电源的运行管理工作。

2.1.3组织进行UPS(EPS)电源的故障技术分析，及时提出反事故措施，监督消除装置缺陷。

2.1.4汇总各UPS(EPS)电源的年度运行分析报告并进行技术分析，提出下一年度UPS(EPS)的重点工作。

2.1.5负责组织各场馆UPS(EPS)电源专责人的培训工作。

2.1.6 负责各场馆的UPS(EPS)电源的运行技术指导工作，承担有关科研项目，收集研究国内外电力系统的UPS(EPS)电源发展情况，提出改进技术措施。

2.1.7负责采用新技术、新设备的试点运行试验工作，取得成果后继续做好普及推广工作。

2.2 各配电室的主管领导负责本UPS(EPS)的管理工作，并明确一名UPS(EPS)装置专责人，具体做好本场馆UPS(EPS)装置管理工作。

奥运电池管理系统使用手册V2电池治理系统（BMS）对整车的安全运行、整车操纵策略的选择、充电模式的选择以及运营成本都有专门大的阻碍。

电池治理系统不管在车辆运行过程中依旧在充电过程中都要可靠的完成电池状态的实时监控和故障诊断，并通过总线的方式告知车辆集成操纵器或充电机，以便采纳更加合理的操纵策略，达到有效且高效使用电池的目的。

1系统特点通过近十年的不懈研究和实际装车运行，在和电池厂家紧密合作、充分猎取电池测试数据、大量的运行数据的分析和装车实践的基础上，BMS在结构、功能和性能方面都进行了大胆的改进、优化和创新，具备如下要紧特点：(1)完善的系统功能BMS具备电池状态的实时监控、数据处理、故障分析和定位、SOC估算、数据传输、热治理、充放电操纵、PC机在线监控、运行数据储备、数据转储和数据库治理等强大的功能。

(2) 检测精度高电压检测方面，BMS采纳浮地的电压检测结构和采纳专用双积分ATD芯片，充分考虑充电时电网的交流纹波阻碍，有效地解决了共地的问题，幸免了累积误差，使得电压检测的精度达到0.5%；温度检测方面，在保证温度误差在±0.5℃的范畴内的前提下还充分考虑温度传感器的可扩展性；电流检测方面，采纳全范畴、等精度的传感器和高精度专用集成芯片，满足电流检测和能量累积的需要，使得电流检测的精度达到0.5%。

(3)接口简单为了便于用户使用，BMS在保证上述功能的同时，对外输出接口进行了简化，对外连接只包括电源线和通讯线。

(4)齐备的辅助设备为了简化用户的操作和增强系统的直观性，电池治理系统设计了便携式故障诊断和数据转储仪，实现了故障的诊断和定位，大大增强了现场解决电池故障的能力。

(5)人性化的PC机监控界面BMS设计了相应的PC机监控界面，可实现BMS数据的在线监控、数据转储、数据库治理和数据分析和电池性能分析等功能。

(6)高安全性、可靠性和稳固性系统采纳大规模集成电路、滤波、高等级隔离、数据冗余等先进技术，结合实际的示范运行体会，保证了系统的安全性、可靠性和稳固性。

电力安全操作手册一、总则1.1 电力系统运行过程中，全体运行、检修、维护和管理人员必须严格遵守国家和电力行业的法律法规、标准及公司制定的各项规章制度。

1.2 电力系统运行过程中，全体运行、检修、维护和管理人员必须严格执行本手册规定的要求，确保电力系统安全、稳定、高效运行。

1.3 各级领导应重视电力安全操作手册的培训和研究，定期组织人员进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

二、电力系统运行安全2.1 运行人员应熟悉电力系统的运行原理、设备结构及运行方式，掌握电力系统运行的各种操作方法。

2.2 运行人员在操作电力系统设备时，必须严格按照操作票进行，操作过程中应遵循安全操作规程，确保设备安全运行。

2.3 运行人员应定期对电力系统设备进行检查、维护，发现设备故障或异常情况，应立即报告并按照应急预案进行处理。

2.4 运行人员应严格遵守电力系统调度纪律，执行调度命令，确保电力系统运行稳定。

2.5 运行人员应掌握电力系统事故处理方法，发生事故时应保持冷静，迅速采取措施，防止事故扩大，并及时报告。

三、电力设备检修安全3.1 检修人员应熟悉电力设备结构、原理及检修工艺，掌握各种检修工具和设备的使用方法。

3.2 检修人员在进行设备检修前，应制定详细的检修计划，办理相应的检修票，确保检修工作安全、有序进行。

3.3 检修人员应遵守检修现场的安全规定，正确使用安全防护用品，防止高处坠落、触电等事故的发生。

3.4 检修人员应严格执行检修工艺和质量标准，确保设备检修质量。

3.5 检修人员在设备检修过程中，发现设备故障或异常情况，应立即报告，并根据实际情况采取相应措施。

四、电力设备维护安全4.1 维护人员应熟悉电力设备性能、结构及维护要求，掌握各种维护工具和设备的使用方法。

4.2 维护人员应按照维护计划进行设备维护，确保设备处于良好运行状态。

4.3 维护人员应严格遵守维护现场的安全规定，正确使用安全防护用品，防止事故的发生。

电力系统运行手册操作流程和事故处理指南尊敬的用户，本手册旨在为电力系统运行人员提供操作流程和事故处理指南，以确保电力系统的安全运行和高效运维。

请您仔细阅读并熟悉手册中的内容，以避免操作失误和事故发生。

一、操作流程1.1 系统启动与停止操作流程a) 启动流程：i) 检查设备状态，确保所有设备处于正常运行状态；ii) 打开主电源开关；iii) 启动控制系统，进行系统初始化；iv) 依据运行需求进行设备的开启和启动操作；v) 监控系统运行情况，确保系统正常运行。

b) 停止流程：i) 关闭设备，依次停止各设备的运行；ii) 关闭主电源开关；iii) 关闭控制系统；iv) 检查设备状态，确保设备处于关闭状态。

1.2 系统运行监控操作流程a) 设备状态监控：i) 定期检查各设备的运行状态，包括电压、电流、温度等参数；ii) 监控设备的运行稳定性和预警信号。

b) 数据采集与处理：i) 采集设备运行状态数据；ii) 对采集到的数据进行处理和分析，确保系统运行的稳定性和安全性。

c) 故障诊断与排除：i) 监测系统中的异常信号和故障报警；ii) 快速识别故障原因，并进行相应的处理和修复。

1.3 系统操作规程a) 操作人员应定期接受相关培训，熟悉系统操作流程和规范；b) 操作人员应按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤；c) 操作人员应保持良好的沟通与协作，及时报告和处理异常情况；d) 操作记录应详细完整，便于事后审查和分析。

二、事故处理指南2.1 事故预防与风险控制a) 定期进行设备状态检查和维护，确保设备处于良好运行状态；b) 制定应急预案和应对措施，以保障在事故发生时能够及时、有效地进行处理；c) 加强培训与交流，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

2.2 事故处理流程a) 事故发生时，首先应立即切断事故设备的电源；b) 确定事故性质和范围，评估事故的影响和危害程度；c) 根据事故特点采取相应的应急措施，确保人员安全；d) 协调相关部门和人员，按照应急预案进行事故处理；e) 事故处理完毕后，对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。

游乐场设备电气安全操作手册一、前言游乐场是人们寻找欢乐和刺激的场所，而各种游乐设备的正常运行是保障游客安全和体验的关键。

其中，电气系统作为游乐设备的重要组成部分，其安全操作至关重要。

为了确保游乐场设备的电气安全，保障游客和工作人员的生命财产安全，特编写本操作手册。

二、电气系统基础知识（一）电源供应游乐设备通常使用市电或者专用的发电机作为电源。

市电接入应符合相关的电力规范，确保电压稳定、接地良好。

发电机应定期维护保养，保证其输出功率和电压满足设备需求。

（二）电气元件常见的电气元件包括断路器、接触器、继电器、传感器、电机等。

了解这些元件的工作原理和性能参数，对于设备的维护和故障排除非常重要。

（三）控制电路控制电路用于实现游乐设备的各种动作和功能，如启动、停止、调速、转向等。

控制电路应设计合理，具备过载保护、短路保护、失压保护等功能。

三、安全操作流程（一）开机前检查1、检查电气设备的外观，有无破损、变形、受潮等情况。

2、检查电线电缆的连接是否牢固，有无松动、破损、裸露等情况。

3、检查电气柜内的元件是否正常，有无异味、冒烟等异常现象。

4、检查电源电压是否符合设备要求。

（二）开机操作1、按照设备的操作说明书，依次打开电源开关、控制开关等。

2、观察设备的启动过程，是否有异常声音、振动、火花等情况。

3、设备启动后，进行空载运行，检查各项功能是否正常。

（三）运行中监控1、操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括电气参数（如电压、电流、功率等）、运行声音、温度等。

2、如发现异常情况，应立即停机，并报告维修人员进行处理。

（四）停机操作1、按照设备的操作说明书，依次关闭控制开关、电源开关等。

2、设备停机后，应进行必要的清洁和保养工作。

四、常见故障及处理方法（一）电源故障1、电压过高或过低可能原因：市电波动、变压器故障、线路损耗过大等。

处理方法：检查市电输入，测量电压是否正常；检查变压器的输出电压；检查线路的连接和电阻。

电力系统维护与操作手册（这里给出电力系统维护与操作手册的内容，提供以下几个主要小节：）第一节：引言电力系统维护与操作手册旨在为电力系统的运维人员提供详尽、准确的操作指南，以确保电力系统的可靠性和安全性。

本手册将介绍电力系统的基本原理、设备的维护方法和操作流程，并提供相关注意事项和故障处理建议。

第二节：电力系统基本原理电力系统由发电厂、输电和配电网络以及终端用电设备组成，其基本原理是将发电厂产生的电能输送到用户终端供电。

本小节将详细介绍电力系统的各个组成部分及其功能，包括发电厂的类型与工作原理、输电线路的结构和特点、配电网络的组成和运行方式等。

第三节：电力设备维护电力系统中的各种设备对于系统的正常运行至关重要。

本小节将详细介绍电力设备的维护方法，包括变压器的绝缘检测、开关设备的巡视与润滑、电缆线路的检修与保养等。

同时，还将介绍设备维护的周期性和计划性，并提供相应的检修记录表格供操作人员参考。

第四节：电力系统操作流程电力系统的操作流程是保证系统稳定运行的关键，合理的操作流程能够有效减少故障和意外事件发生的可能性。

本小节将介绍电力系统的常规操作流程，包括发电厂的启停操作、开关设备的操作规程、配电网络的调整与保护措施等。

同时，还将提供不同情况下的应急操作指南，如突发故障和灾害应对等。

第五节：故障处理与应对建议电力系统运行中难免会遇到各种故障，正确的故障处理方法和应对建议能够快速恢复系统并减少损失。

本小节将列举常见的电力系统故障类型，并提供相应的故障处理流程和应对建议。

同时，还将介绍如何进行故障分析和排查，以及故障记录与事故分析的方法与要点。

第六节：安全注意事项电力系统的运维和操作过程中存在一定的风险和危险，操作人员需要时刻保持警惕并采取相应的安全措施。

本小节将列举一些电力系统运维和操作中需要注意的安全事项，包括防止触电和电击、避免火灾和爆炸等方面的安全预防措施。

同时，还将介绍电力系统的安全培训和事故报告制度。

奥体中心制冷机组操作程序
一．开机操作程序
1.开启冷却塔与要开主机相对应的阀门。

2.开启冷却塔相应的散热风机。

当冷却回水温度小于28°C时，
不需开启散热风机。

3.开启冷却循环泵与要开主机相对应的阀门。

4.开启相应的冷却循环泵。

5.与要开主机相对应的阀门。

6.开启制冷主机。

二．关机操作程序
1.关停制冷主机。

2.制冷主机停机十分钟后，关停冷冻循环泵。

3.关停相应的冷冻循环泵阀门。

4.关停冷却循环泵。

5.关停相应的冷却循环泵的阀门。

6.关停冷却塔的散热风机。

7.关停冷却塔相应的阀门。

电力行业设备操作指南一、引言在电力行业中，各类设备的正确操作和维护对于保障电力供应的可靠性和安全性至关重要。

本文将介绍一份电力行业设备的操作指南，帮助从事电力行业工作的人员正确操作各类设备，提高工作效率和安全性。

二、安全操作注意事项1. 确保操作人员具备相关的电力设备操作资质和技能培训；2. 在操作前，仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的结构和工作原理；3. 确保设备的供电安全，使用正常工作电压和电流；4. 操作过程中，遵守各项电力行业的安全规范和操作规程；5. 在操作过程中，佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；6. 定期检查设备的工作状态和维护保养情况，确保设备正常运行。

三、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备的工作环境和周围安全情况，确保没有危险物品或障碍物；b. 打开设备电源，并检查电源电压和电流是否正常；c. 检查设备的控制开关和按钮是否正常。

2. 设备启动a. 按照操作手册的指引，操作设备的启动程序；b. 逐步启动各个部件，确保设备能够正常运行；c. 检查各个仪表的读数，确保设备的各项参数在正常范围内。

3. 设备操作a. 根据操作手册或指导书的要求，进行设备的运行和操作；b. 操作过程中，注意观察设备的工作状态，发现异常情况及时报告上级领导和技术人员；c. 在操作过程中，注意设备的工艺参数，及时进行调整和控制。

4. 设备停止a. 根据操作手册或指导书的要求，进行设备的停机操作；b. 逐步停止各个部件，并注意观察设备的停止情况；c. 关闭设备的电源，并确保设备停止后的安全状态。

四、设备维护与故障排除1. 定期维护a. 根据维护计划和保养周期，对设备进行定期的检查和维护；b. 清洁设备的内部和外部，确保设备干净整洁；c. 检查设备的工作状态和参数，进行必要的调整和更换。

2. 故障排除a. 在设备出现故障时，首先切断电源并确保操作人员的安全；b. 根据操作手册或技术要求，检查故障原因并进行维修；c. 在故障排除后，重新启动设备，并进行运行测试，确保故障完全解决。

电力行业安全操作手册1. 前言电力行业作为一个关乎生命财产安全的重要领域，操作人员必须严格遵守相关安全规范和操作要求。

本安全操作手册旨在为电力行业从业人员提供相关指导，确保工作过程中的安全性和高效性。

2. 电力设备安全操作规范2.1 电力设备检查与维护2.1.1 在操作任何电力设备前，必须进行全面检查，包括检查设备的工作状态、接线情况和绝缘材料的完好性等。

2.1.2 如发现设备故障、线路老化或其他异常情况，必须立即上报并由专业人员进行修复或更换。

2.1.3 定期对电力设备进行维护保养，包括清洁设备表面、紧固螺母、防护装置以及检查设备的防雷接地措施等。

2.2 电力设备操作要求2.2.1 操作电力设备前，必须确保自身状况良好，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。

2.2.2 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备。

2.2.3 在进行设备操作之前，必须仔细阅读相关操作手册，并了解设备的工作原理、操作注意事项以及应急处理方法。

3. 作业现场安全操作规范3.1 作业现场布置3.1.1 根据作业要求和标准，在作业现场合理布置设备和器材，确保安全通道畅通，并划定禁止闯入的区域。

3.1.2 明确标识各类危险区域、设备以及危险物质，并配备相应的安全警示牌和标识。

3.1.3 定期检查作业现场的安全状况，清理杂物、消除隐患，并保持作业现场的整洁有序。

3.2 作业人员操作规范3.2.1 作业人员必须经过正规培训合格，并持有相关资质证书，根据自身能力承担相应的工作职责。

3.2.2 在作业过程中，严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险品进入作业现场。

3.2.3 作业人员必须按照操作规范进行工作，严禁擅自修改、操作不熟悉的设备，并及时报告异常情况。

4. 应急处理与事故防范措施4.1 应急处理预案4.1.1 制定详细的应急处理预案，包括事故发生时的紧急联系方式、逃生路线、紧急停电措施等，确保作业人员能够高效、迅速地应对突发情况。

电力设备操作手册I. 简介本操作手册旨在向使用电力设备的操作人员提供详细的操作指南和安全注意事项。

请所有操作人员在使用电力设备之前，仔细阅读本手册并按照指南进行操作。

II. 设备概述1. 设备名称：___________________2. 设备型号：___________________3. 设备用途：___________________4. 设备组成部分：________________III. 安全须知1. 使用前的准备：a. 确保设备处于停机状态；b. 确保设备周围没有任何杂物；c. 检查设备的运行环境是否符合要求。

2. 操作步骤：a. 仔细阅读设备操作说明书，熟悉设备功能和操作流程；b. 确保操作人员穿戴好相关的防护装备；c. 严禁未经授权的人员擅自操作设备；d. 操作人员应保持清醒状态，严禁在疲劳、酒醉或服用药物未过程中操作设备。

3. 应急处理：a. 如发生设备故障或异常情况，立即停止操作，通知相关维修人员；b. 在设备操作过程中，发现任何危险行为或违规操作，应及时制止并汇报相关负责人。

IV. 操作步骤1. 开机及关机操作：a. 开机操作步骤：依次按下开机按钮，观察设备运行状态，并等待设备启动完成；b. 关机操作步骤：依次按下关机按钮，观察设备停止运行状态，并确保设备完全停止后断开电源。

2. 设备调试及运行操作：a. 设备调试：依据操作说明书，按照要求对设备进行调试；b. 设备运行：按照设备使用要求，操作设备进行正常运行。

3. 故障排除：a. 设备故障现象的判断和分析；b. 检查设备连接是否正常；c. 根据设备故障现象采取相应的排除措施。

V. 维护保养1. 日常维护：a. 定期清洁设备，清除灰尘和杂物；b. 检查设备电源线是否损坏，如有损坏应及时更换；c. 定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

2. 定期保养：a. 根据设备操作手册规定的保养周期，进行设备的定期保养；b. 对设备各部分进行润滑、紧固等保养措施。

Closed transition sequence of operationsInterlocking1. In “manual” and “automatic” mode ofoperation, main and tie breakers maynot be closed simultaneously.2. All “manual” operations of main and tiebreakers are performed using operatorinterface or breaker control switch. Whenin manual mode, control of breakers is inthe hands of the operator and no automatictransfers will occur.Lock-outOvercurrent trip switch (OTS) on main and tie breakers are incorporated in the control scheme such that there will be no closure of any breaker onto a fault. Scheme cannot be defeated andis active except during emergency operations (inoperative controls). Trip unit and OTS switch must be reset to resume automatic operations.Device definitions• 43-A device is the auto/manual switch• HMI retransfer mode is selectableon the HMI a• HMI transition is selectable on the HMI ba This feature can be a hardwired switch designated 43-1.b This feature can be a hardwired switch designated 43-2. Manual operations“Manual mode”43-A = manual, HMI retransfer = auto or manual, HMI transition = open or closedControl of breakers can be accessed through the HMI or the breaker control switch. To operate a breaker on the HMI tap the breaker you wish to operate. Automatic operation will not occur when in manual mode. However, if in closed transition and all three breakers are closed for 5 seconds (adjustable), then the tie breaker will open.Initial startup1. Place device 43-A in “manual” operation.2. Verify all transfer related circuit breakers are inthe fully-connected position in their cells.3. Open and close breakers (using operatorinterface or breaker control switch) to obtainnormal operating conditions.4. Configure settings as required on HMI.5. Place device 43-A in “automatic” operation.Normal conditions1. Main breakers 52-1 and 52-2 are closed.2. Tie breaker 52-T is open.3. Device 43-A in “automatic” position.Emergency operationIf controls are inoperative or no control power is available, all breakers may be manually operated.m CAUTIONUNDER THESE CONDITIONS, NO INTERLOCKING WILL BE ACTIVE. OPERATOR MUST NOT PARALLEL ANY SOURCES.Test modeThe system may be tested by operating in test mode on the HMI.ooee:N This is a live test, and the system will respond as if a real failure had occurred. Test function will self-cancel if a real failure should take place while testing.SettingsAll user-settable time delays are set using the timer settings page on the HMI. Delay times may be changed at any time.Eaoon1000 Eaton Boulevard Cleveland, OH 44122 United States © 2015 EatonAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. TD019007EN / Z17418 October 2015Eaton is a registered trademark.All other trademarks are propertyof their respective owners.Closed transition s equence of operationsTechnical Data TD019007EN Effective October 2015Sequence of automatic operations “Close transition switching”43-A = auto, HMI retransfer = auto, HMI transition = closed See normal conditions for initial configuration.A. Loss of utility power at main 52-11. Device 27/47-1 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-1 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds)then tie breaker 52-T closes.B. Loss of utility power at main 52-21. Device 27/47-2 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-2 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.C. Loss of utility power at main 52-1 and 52-2No action is taken.D. Return of normal voltage to main 52-1(following sequence “A” above)1. Device 27/47-1 detects normal voltage.2. Time delay 10 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Device 25 verifies synchronism.4. Main 52-1 closes.5. Time delay 2 seconds(adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T opens.E. Return of normal voltage to main 52-2(following sequence “B” above)1. Device 27/47-2 detects normal voltage.2. Time delay 10 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Device 25 verifies synchronism.4. Main 52-2 closes.5. Time delay 2 seconds(adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T opens.Sequence of automatic operations “Manual re-transfer”43-A = auto, HMI retransfer = manual,HMI transition = open or closedSee normal conditions for initial configuration.ooee:N Retransfer following return of a failed source is initiated by operator. However, if second source fails, followed by return of the first-failed source, the system will transfer to the live source, and remain single-ended.A. Loss of utility power at main 52-11. Device 27/47-1 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-1 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.B. Loss of utility power at main 52-21. Device 27/47-2 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-2 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.C. Loss of utility power at main 52-1 and 52-2No action is taken.D. Return of normal voltage to main 52-1(following sequence “A” above)No action is taken, requires manual transfer by operator:1. Set 43-A switch to manual.2. Use breaker control switches.Or1. Navigate to one-line screen on HMI.2. Press “initiate retransfer” button on HMI screen.E. Return of normal voltage to main 52-2(following sequence “B” above)No action is taken, requires manual transfer by operator:1. Set 43-A switch to manual.2. Use breaker control switches.Or1. Navigate to one-line screen on HMI.2. Press “initiate retransfer” button on HMI screen.。

电气运行操作手册041. 引言本手册旨在为电气设备的运行操作提供指导，以确保电气系统的正常运行和安全性。

本手册适用于电气工程师、操作技术人员和维护人员，用于记录和传达电气设备的运行操作规程和相关安全注意事项。

2. 装置操作2.1 开关操作•保证操作人员已经受过相关装置和设备的操作培训，熟悉相应的操作程序。

•操作前，确认开关是否处于合适位置，避免误操作对系统带来风险。

•按照操作程序一步一步操作，遵循正确的开关顺序来避免对电气系统造成不必要的影响。

•在操作开关时，要保持手指干燥，尽量避免潮湿环境中操作开关。

•在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。

2.2 电源操作•在进行电源操作前，需确认电源已经断开，避免电源接通时对设备和人员带来危险。

•操作电源开关时，要使用专用工具，避免直接用手接触电源开关。

•在电源接通前，需确认设备的工作状态，确保设备处于安全可靠的状态。

•如果需要操作多个电源，应按照一定的顺序进行操作，避免因操作失误导致系统异常。

2.3 仪器操作•在使用仪器前，需确认仪器的工作状态和安全性能，避免因仪器故障导致的意外事故。

•操作仪器时，要按照仪器操作说明书进行操作，遵循正确的步骤和顺序。

•在操作过程中，要注意观察仪器的指示灯和显示屏，及时发现异常情况并采取相应措施。

•操作结束后，要及时关闭仪器，并进行相应的维护和保养。

3. 安全注意事项3.1 电气安全•在进行电气设备操作前，必须确保设备已经断电，采取相应的安全措施，避免因误操作而引发电击等事故。

•在进行电气设备维护时，应使用绝缘工具和绝缘手套，保护自身安全。

•禁止在高压电气设备周围存放易燃和易爆物品，以免引发火灾和爆炸事故。

•定期检查电气设备的绝缘性能和接地系统，确保设备正常运行和安全使用。

3.2 火灾安全•定期检查电气设备、电线、插座等是否存在老化、短路等问题，防止火灾事故的发生。

•安装和使用电气设备时，要保持设备周围的通风畅通，并避免堆放易燃物品。

电力行业供电安全操作手册1. 介绍电力行业供电安全是保障电力设备正常运行和人员生命财产安全的重要保障措施。

本操作手册旨在帮助电力行业从业人员了解供电安全操作的关键要点，提高工作效率，减少事故发生的风险。

2. 供电设备维护2.1 检查电缆连接- 定期检查电力设备的电缆连接是否松动，特别是在高负荷运行之前。

- 使用电缆线束固定器来保持电缆的整洁和固定。

- 定期进行电缆的绝缘测试，确保电缆质量符合标准要求。

2.2 检查电力设备的通风系统- 定期清理电力设备的通风系统，防止灰尘和杂物堵塞风道。

- 检查通风系统的风扇是否正常运转，确保设备在正常温度范围内运行。

2.3 定期检查供电设备的绝缘状况- 使用合适的绝缘测试仪器，定期对供电设备的绝缘状况进行测试。

- 超过安全绝缘电阻范围的设备需要进行维修或更换。

- 严禁使用绝缘状况不良的设备进行供电操作。

3. 供电操作安全措施3.1 个人防护装备- 所有从业人员在供电操作前必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

- 确保个人防护装备符合相关安全标准，并且定期检查其状况。

3.2 禁止潮湿供电- 严禁在潮湿或多雨的环境下进行供电操作。

- 检查供电设备周围是否有漏水现象，发现问题及时进行维修。

3.3 警示标志和隔离措施- 在供电现场设置明显的警示标志，提醒他人注意高压电流的存在。

- 使用绝缘隔离线将供电设备与其他设备或人员隔离，确保供电操作的安全性。

4. 应急救援措施4.1 消防器材的准备和使用- 在供电现场配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

- 在发生火灾时，迅速采取灭火措施，并立即报警。

4.2 急救技能的培训- 所有从业人员必须接受基本的急救培训，了解常见供电事故的处理方法。

- 配备急救箱，并确保其内部的急救用品完整和有效。

4.3 应急预案的制定- 制定详细的供电事故应急预案，包括各种供电事故的处理流程和责任分工。

- 定期组织演练并评估应急预案的有效性。

电力系统安全操作手册第一章：引言电力系统是现代社会不可或缺的重要基础设施之一。

为了确保电力系统的安全运行，保护人民生命财产安全，本手册旨在提供详细的操作指南和安全要求。

本手册适用于电力系统的运维及维护人员，旨在引导操作人员掌握正确的安全操作技能，预防事故的发生。

第二章：工作环境及设备安全1. 工作环境在进行电力系统的操作前，操作人员必须确保工作环境安全。

检查工作区域的电气设备和配件是否完好，排除潜在的电气隐患。

同时，操作人员应注意工作区域的通风状况、光照度和湿度等因素，确保符合人员的舒适要求。

2. 设备安全（1）操作人员应确保所有电气设备的正常运行，如发现设备异常，应立即停止操作，并上报相关部门。

（2）操作人员应定期检查设备的接地、绝缘状况，防止漏电和电气事故的发生。

（3）在操作过程中，严禁任何未经授权的人员接近电力设备。

（4）对于正在运行的设备，操作人员应配戴适当的个人防护装备，确保自身的安全。

第三章：操作规程1. 操作前准备（1）在进行任何操作之前，操作人员必须对电力系统及设备的状态进行全面检查，并记录检查结果。

（2）操作人员应熟悉电力系统的相关工艺流程和操作规程，确保操作符合要求。

2. 开关操作（1）在进行开关操作前，操作人员应确认操作设备的位置、状态和用途，避免误操作。

（2）操作人员必须遵循正确的开关操作顺序，确保操作的准确性和安全性。

3. 检修操作（1）在进行电力设备检修时，操作人员必须按照工艺要求切断电源，并使用正确的工具进行操作。

（2）操作人员应密切注意设备的运行状况，随时检查电流、电压、温度等参数，确保设备正常工作。

4. 紧急事故处理（1）在发生紧急事故时，操作人员必须迅速采取应急措施，如切断电源、报警等，尽量减少人员伤亡和财产损失。

（2）操作人员应熟悉电力系统的应急预案，并按照实际情况进行处理。

第四章：事故处理与报告1. 事故处理（1）对于发生的电力系统事故，操作人员应立即切断电源，并向上级汇报。

电力设备安全操作手册本操作手册适用于电力设备的日常运维和操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。

请所有相关人员在参与电力设备操作之前仔细阅读并遵守本手册的规定。

第一章：安全须知1.1 责任和义务所有操作人员必须了解并理解其在电力设备操作中的责任和义务。

必须确保自身和他人的安全，并遵守国家相关安全法规和标准，并按照设备制造商的操作指南进行操作。

1.2 人身安全措施在操作电力设备之前，必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋。

确保设备在停电和断电状态下进行操作。

当设备需要接通电源进行维修时，必须由专业人员操作，并采取适当的安全措施。

1.3 设备检查在进行电力设备操作之前，必须进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态。

检查设备的电气连接、绝缘状态和防护装置是否完好，并确保设备周围没有杂物、水池、易燃物等。

第二章：设备操作规程2.1 开机准备2.1.1 确保设备与电源正常连接，并检查电源电压是否符合要求。

2.1.2 确保设备控制开关处于关闭状态。

2.1.3 检查设备周围是否有可燃物和易燃物，及时清理。

2.2 设备启动2.2.1 按照设备制造商的说明书或操作指南正确启动设备。

2.2.2 关注设备运行状态，确保没有异常噪音或震动。

2.2.3 监测设备的电流和电压，确保在正常范围内。

2.3 设备停机2.3.1 在停机前，必须先关闭设备的控制开关。

2.3.2 等待设备完全停止运行之后，断开设备与电源的连接。

2.3.3 清理设备及周围环境，确保没有杂物残留。

第三章：应急处理3.1 电气事故3.1.1 在电气事故发生时，立即切断电源，并通知相关人员。

3.1.2 保护现场，确保没有其他人员进入，防止进一步事故发生。

3.1.3 寻找专业人员进行事故排查和处理，切勿私自维修设备。

3.2 火灾事故3.2.1 发现火灾时，立即切断电源，并使用适当的灭火设备进行灭火。

3.2.2 若火势扩大，立即撤离并报警，确保人身安全。

电力设施安全操作手册一、操作前的准备工作1、了解电力设施在操作任何电力设施之前，务必熟悉其类型、功能、工作原理和额定参数。

这包括电压等级、电流容量、功率因数等重要信息。

2、培训与资质操作人员应接受专业的电力安全培训，并获得相应的操作资质证书。

只有具备足够知识和技能的人员才能进行电力设施的操作。

3、个人防护装备佩戴合适的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

这些装备能够提供必要的保护，降低触电风险。

4、工具和设备检查检查所需的工具和设备是否完好无损，绝缘性能是否正常。

例如，确保万用表、钳子、螺丝刀等工具的绝缘部分没有破损或老化。

二、现场安全注意事项1、标识与警示在电力设施周围设置明显的安全标识和警示标志，提醒他人注意危险。

2、环境检查确保操作现场干燥、整洁，没有积水、杂物和易燃物。

避免在恶劣天气条件下（如雷雨、大风）进行操作。

3、隔离与防护对正在操作的电力设施进行有效的隔离，防止无关人员接近。

可以使用围栏、挡板等防护措施。

三、停电操作1、申请停电如果需要对电力设施进行停电操作，应按照规定的流程向相关部门提出申请，并获得批准。

2、验电在停电后，使用合格的验电器对设备进行验电，确认设备已无电压。

3、装设接地线在确认无电压后，及时装设接地线，以防止意外来电。

四、操作中的注意事项1、操作顺序严格按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改。

2、保持专注操作过程中要保持专注，不得分心，避免误操作。

3、避免过载确保所操作的电力设施不超过其额定负载，以免造成设备损坏和安全隐患。

4、防止短路在连接线路时，要注意避免短路现象的发生。

五、送电操作1、检查工作完成情况在送电前，仔细检查之前的操作是否已经完成，设备是否处于正常状态。

2、拆除接地线确认设备正常后，拆除接地线。

3、申请送电按照规定流程申请送电，并获得批准。

4、逐步合闸送电时应逐步合闸，观察设备运行情况，如有异常应立即停止送电。

六、紧急情况处理1、触电事故如果发生触电事故，应立即切断电源，并使用正确的方法对触电者进行急救。

电力设备安全操作手册第一章操作前的准备1.1 安全意识培训在进行电力设备的操作之前，操作人员必须接受过相关的安全意识培训，了解电力设备的基本知识和操作规程。

培训内容包括但不限于设备的安全操作要求、事故应急处理等。

1.2 设备检查与维护在操作电力设备之前，应当进行设备的全面检查与维护工作。

检查内容包括设备的外观是否完好、电源接线是否牢固、设备内部是否有积水等。

如发现任何异常情况，应及时报告维修人员进行处理。

第二章操作规程2.1 设备启动与关闭2.1.1 启动设备（1）确保设备的电源已经接通，并且处于正常供电状态。

（2）按照设备的启动顺序，依次启动各个部件。

（3）注意观察设备启动是否顺利，如发现任何异常情况应立即停止操作并进行排查处理。

2.1.2 关闭设备（1）先关闭各个部件，然后切断设备的电源，确保设备处于停止供电状态。

（2）对设备进行清洁工作，清除积水、灰尘等杂物，保持设备的清洁整洁。

2.2 操作注意事项2.2.1 个人防护（1）操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

（2）在操作过程中，应注意不将手或其他物件伸入设备的危险区域，以免发生事故。

2.2.2 环境安全（1）操作人员应确保操作环境干燥、通风良好，避免发生火灾、爆炸等事故。

（2）在操作过程中，应注意设备周围是否有易燃物质等危险品，如有应及时清除，防止事故的发生。

2.3 应急处理2.3.1 火灾事故（1）发生火灾时，应立即通知相关人员和疏散其他人员，确保人身安全。

（2）使用灭火器等灭火设备进行初期扑灭，如情况严重，应呼叫消防队前来处理。

2.3.2 设备故障事故（1）发现设备故障或异常时，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

（2）临时情况下，可进行适当的应急处理，但绝不可擅自修复设备。

第三章操作维护记录为了确保设备操作与维护的规范，操作人员应当对每次操作进行记录，并进行汇总整理，以备后续参考。

3.1 操作记录对每次设备的启动与关闭，操作人员应当记录相关的操作时间、操作内容、操作人员等，以便于后续追溯与评估。