跨线桥现浇箱梁满堂支架(上报A3)

桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前，必须做好充分准备工作。

首先，要调查
周边环境及地形地貌，并清理施工区域内的障碍物。

其次，要确定箱梁满堂支架的设计方案，并准备足够的支架材料。

二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座，确保设计符合要求。

2.按设计要求，在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定，使支架稳固。

3.调整支架的水平和高程，确保支架安装正确无误。

三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳、安全。

2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠，进行调整使箱梁水平。

四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后，进行箱梁混凝土的浇筑工作。

2.控制混凝土浇筑的速度和质量，确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。

3.保持适当湿度，以确保混凝土充分凝固。

五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后，可以拆除箱梁满堂支架。

2.注意拆除过程中的安全问题，确保操作人员及周围人员安全。

3.拆除支架后，对施工区域进行清理和整理。

六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后，应及时进行验收工作。

2.对施工过程中的各个环节进行检查，保证施工质量符合设计要求。

3.若发现问题，及时进行整改并重新验收。

结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节，施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。

只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤，才能确保施工质量和工程效果。

匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案1.确定满堂支架布设位置：根据桥梁设计图纸和现场实际情况，确定满堂支架的布设位置和形式。

通常，满堂支架会布设在桥梁的两端和中间位置，以保证箱梁的施工过程中能够得到充分的支撑。

2.搭设满堂支架主梁：在桥梁两端和中间位置，先搭设主梁。

主梁采用钢梁或者钢桁架梁材料，根据设计要求和箱梁的尺寸，确定主梁的截面尺寸和长度。

主梁与桥梁的连接采用膨胀螺栓、焊接或者其他固定方式。

3.安装满堂支架脚手架：在主梁上安装脚手架支架系统。

脚手架支架通常包括立杆、横杆、斜杆和平台等组成部分。

脚手架应根据设计要求和现场实际情况进行合理布设，保证其稳固性和安全性。

4.调整满堂支架高度：根据桥梁设计要求，使用调节螺杆或者其他方式，对满堂支架进行高度调整，确保箱梁能够达到预定的位置和高度。

5.安装满堂支架打底支撑：在满堂支架上安装打底支撑，以增加支撑的稳定性和承载能力。

打底支撑通常采用调节螺杆进行高度调整，以适应箱梁施工的需求。

6.安装滑动支架：根据设计要求，在满堂支架上安装滑动支架系统。

滑动支架可以使箱梁在施工过程中能够沿滑动轨道进行平移，并能够抵抗箱梁施工过程中产生的水平力。

7.安装箱梁模具：在满堂支架上安装箱梁模具。

箱梁模具应根据设计要求和箱梁的尺寸进行选择，并进行合理安装和固定。

8.箱梁浇筑：在箱梁模具中进行混凝土浇筑。

浇筑前应进行模具检查和清洁，确保模具的平整度和光洁度。

浇筑混凝土时，应按照设计要求进行施工，确保混凝土的质量和强度。

9.完成箱梁现浇施工：在混凝土浇筑结束后，进行养护处理，并及时拆除满堂支架和模具。

拆除满堂支架和模具时，应采取安全可靠的拆除方式，确保施工人员和设备的安全。

以上是一种匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案，具体施工过程和措施还需根据桥梁的实际情况和设计要求进行调整和确定。

在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的安全性和质量。

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先是对施工现场进行认真勘察，确保施工场地没有障碍物。

接着需要准备好所有必须的材料和设备，包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。

同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。

二、施工步骤1. 梁模板安装首先，在桥梁的设计位置安装好梁模板，确保模板的平整和牢固。

梁模板的安装要按照设计要求进行，确保梁的尺寸和形状完全符合设计。

2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后，需要搭建支撑架。

支撑架的搭建要坚固稳定，可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。

支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布，以充分支撑整个梁模板。

3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后，需要设置模板支撑杆。

模板支撑杆的设置要垂直于梁模板，并且要保证支撑点的均匀分布，以确保梁的整体稳定。

4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。

在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后，可以开始进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土时，要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保梁的质量和稳定性。

三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时，需要注意以下几点安全事项： - 施工人员要遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作； - 检查施工设备和材料的安全性，确保施工过程中不会发生安全事故； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。

四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。

通过认真准备和有效执行施工方案，可以确保梁的质量和稳定性，同时保障施工人员的安全。

希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。

现浇箱梁及满堂支架施工方案在施工过程中，现浇箱梁及满堂支架的设计与施工方案至关重要。

现浇箱梁在桥梁、隧道等工程中起着重要作用，它要求承受较大的荷载和变形，并具有一定的集成性和整体性。

而满堂支架则是支撑箱梁的临时支架结构，直接影响现浇箱梁的施工质量和安全性。

因此，在进行现浇箱梁及满堂支架施工时，需要严格按照设计方案进行操作。

1. 施工前准备1.1 现浇箱梁施工前准备在进行现浇箱梁施工前，首先要进行场地的清理和平整工作，确保施工现场整洁，并排除安全隐患。

同时，要对材料进行检查，包括混凝土、钢筋等，确保符合设计要求。

施工人员要进行工地安全教育，熟悉施工方案和安全操作规程。

1.2 满堂支架施工前准备在进行满堂支架施工前，需要根据设计要求搭建满堂支架结构。

搭建过程中要保证支架的稳定性和承载力，确保能够安全支撑箱梁的施工重量。

施工人员要熟悉支架的组装方法和使用规范，避免在施工过程中发生意外。

2. 现浇箱梁施工2.1 箱梁模板搭设首先要根据设计要求搭设箱梁的模板结构，确保模板的尺寸和强度符合要求。

在进行搭设过程中，要检查模板的支撑和连接是否牢固，避免在浇筑混凝土时发生位移和变形。

2.2 钢筋加工和安装在模板搭设完成后，要进行箱梁内部钢筋的加工和安装工作。

根据设计要求制作钢筋结构，并确保钢筋的数量、位置和连接符合设计标准。

在安装钢筋时要注意避免损坏模板和保证钢筋的纵横交错。

2.3 混凝土浇筑完成钢筋安装后，即可进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，要控制混凝土的浇筑速度和温度，确保混凝土的质量和强度。

同时要进行振捣和抹光工作，保证箱梁表面平整光滑。

3. 满堂支架拆除3.1 现浇箱梁养护在箱梁的浇筑完成后，要进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。

养护期间要定期浇水和遮阳，防止混凝土干裂和渗水。

3.2 满堂支架拆除在箱梁养护完成后，即可进行满堂支架的拆除工作。

拆除时要按照设计方案和拆除顺序进行，确保箱梁受力均匀，避免发生倾斜和损坏。

满堂支架现浇连续箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行满堂支架现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作：
1.材料准备：准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。

2.人力准备：确定好参与施工的人员，保障施工人手充足。

3.设备准备：准备好必要的施工设备，包括搅拌机、脚手架等。

4.现场清理：清理施工现场，确保施工场地整洁。

二、满堂支架的搭建
1.支撑搭设：根据设计要求，在箱梁工程施工现场搭设好支撑。

2.平整调整：调整支撑，使其平整牢固，达到施工要求。

三、模板的安装
1.模板搭设：根据箱梁的尺寸和结构要求，搭设好模板。

2.验收确认：对搭设好的模板进行验收确认，保证模板符合设计要求。

四、钢筋的预处理
1.加工准备：将钢筋进行加工，按照设计图纸的要求进行剪裁和弯曲。

2.检验质量：对加工好的钢筋进行质量检验，以确保其符合标准。

五、混凝土现浇施工
1.浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的浇筑工作。

2.密实处理：对浇筑好的混凝土进行密实处理，确保混凝土均匀牢固。

六、定型保养
1.定型处理：对已经浇筑好的箱梁进行定型处理，使其达到设计的形
状和尺寸要求。

2.保养工作：对已经施工完成的箱梁进行保养，确保其强度和稳定性。

结束语
满堂支架现浇连续箱梁施工是一项复杂的工程，需要严谨的施工方案和精湛的
技术支持。

通过严格执行施工流程，合理安排施工计划，确保施工过程中的质量和安全，可以顺利完成箱梁的施工工作。

米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案一、工程概述二、主要施工工序1.基础准备工作：清理现场，确定施工区域，搭设施工平台。

2.支架整体布置：根据设计要求和现场实际情况，确定满堂支架的布置方案，并布置施工人员、设备及材料。

3.支架搭设：根据浇筑箱梁的位置和结构形式，选择适当的满堂支架类型，按照设计要求和施工工序搭设起支架体系。

4.支架调整：调整支架的高度、水平度和垂直度，使箱梁在浇筑过程中保持稳定。

5.支架加固：根据箱梁的跨度和荷载特点，加固支架以提高承载能力。

6.箱梁浇筑：在支架搭设完毕后进行箱梁的混凝土浇筑及养护。

三、支架选型满堂支架的选型应综合考虑箱梁的跨度、施工工艺、承载能力等因素，一般常用的满堂支架有以下几种：1.绞盘式满堂支架：适用于跨度较小的箱梁施工，在支座间通过绞盘进行调整，可方便快捷地满足施工要求。

2.浮筒式满堂支架：适用于跨度较大的箱梁施工，采用浮筒作为支点，通过调整浮筒的浮沉来达到不同高度的调整，支撑力强，施工灵活。

3.悬挑式满堂支架：适用于浇筑悬挑式箱梁，通过悬挑臂调整支架的高度和位置，可满足施工要求，并使得悬挑部分的支撑更加牢固。

四、施工要点1.施工准备：明确施工区域划分，清理施工现场，搭设施工平台，并按照设计要求准备好所需材料、设备和人力资源。

2.支架布置：根据设计要求和现场实际情况确定满堂支架的布置方案，保证支架的稳定性和安全性。

3.支架搭设：根据满堂支架的选型和布置方案进行搭设，确保支架的高度、水平度和垂直度满足要求。

4.支架调整：在支架搭设完毕后，通过调整支架的高度、水平度和垂直度，使箱梁保持稳定，并与设计要求一致。

5.支架加固：根据箱梁的跨度和荷载特点进行支架加固，保证支架的承载能力和安全性。

6.箱梁浇筑：在支架搭设和调整完毕后，进行箱梁的混凝土浇筑，注意混凝土的搅拌、泵送和浇筑过程，保持浇筑的连续性和质量。

7.施工记录：记录施工过程中的关键控制要点，包括支架调整情况、箱梁浇筑情况、质量检验结果等，以备后期验收和资料归档。

现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。

满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。

本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。

一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。

在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。

二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。

三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。

四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。

五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。

运用满堂支架进行连续箱梁现浇施工技术第九工程公司孔祥平[摘要] 满堂支架支承体系属多支点支承体系，以多支点分散荷载，将荷载传向地基，因此要求地基必须具有足够的承载力，能将现浇混凝土施工过程中支架下沉量控制在允许范围内，同时，更重要的是要求所有支点均匀下沉，以预防梁体由于不均匀下沉而产生开裂。

下面就满堂支架设计与施工、预留拱度、地基处理及预压试验、沉降观测等方面进行技术分析和总结。

[关键词]满堂支架连续箱梁现浇技术总结1．工程概况三环路——老川藏路跨线桥位于成都市八一家俱城中心侧，连续上跨老川藏路和五七0一厂专用铁路，与老川藏路相交里程为K26+422.569,与五七0一厂专用铁路相交里程为K26+864.855。

本桥设计为6×25.75+35+25×25.75M现浇预应力钢筋混凝土箱型连续梁桥,全桥长835.05M,每4孔为一联,全桥共8联,分为分离式的左右两幅,每幅梁宽16.86M,中央间隔7.14M部分不设盖板以增加桥下采光。

跨径25.75M梁体为宽翼缘箱型截面,梁高1.40M,箱梁为单箱四室,翼缘箱板悬臂宽2.93M,箱底宽11M，箱梁腹板厚0.4M,箱室宽2.25M,顶底板厚度为0.18M。

主孔35M跨对应主墩范围内的梁体根部增加承托，其根部3M宽隐形盖梁高为1.70M,两侧为0.30×5.50M的承托,其线型按直线变化,腹板厚为0.55M,顶底板厚度为0.20M,除边腹板外,各中腹板中线均与25.75M跨腹板中线对应。

桥区地质情况为：表层为稻田地或杂填土，地表以下4M范围内为粘土或亚粘土，再往下为砂卵石层，厚为20M左右。

本桥的设计荷载为城——A级汽车荷载。

2．满堂支架设计在连续箱梁灌注混凝土施工过程中，支架的强度、刚度、稳定性和沉降量是保证梁体灌注质量的关键问题，设计支架时，在支架强度、刚度和稳定性方面容易满足，着重考虑的是支架的变形和下沉，特别是支架均匀沉降方面尤为重要，要求地基必须具有足够的承载力并且要进行预压。

满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。

满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。

本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。

二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。

2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。

3.搭建安全防护设施，保证施工安全。

4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。

三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。

2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。

3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。

四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。

2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。

3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。

五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。

2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。

3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。

六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。

2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。

3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。

结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。

通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。

14米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案一、概述1.1 工程概况碚东嘉陵江大桥现浇箱梁为单箱单室结构，每边跨现浇段长14m，顶板宽19m，底板宽11m，翼板悬臂长4m，箱梁顶板设置成1.5%双向横坡，梁高4m，腹板厚50cm，底板厚32cm。

边跨现浇梁端设一道2m厚横隔板，且设置人洞以便施工，边跨梁段底板也设有一人洞供施工及成桥运营后检查用。

箱梁为三向预应力结构。

所有纵向预应力采用大吨位群锚体系，顶板预应力钢束采用22ΦS15.24钢绞线束，其标准强度为1860MPa，底板预应力钢束采用19ΦS15.24钢绞线。

横向预应力采用3ΦS15.24钢绞线，其标准强度为1860MPa，扁锚体系，间距0.5m，规格为BM15-3，采用一端张拉、另一端固定的锚固方式，张拉端与固定端沿桥纵向交错布置。

竖向预应力采用4ΦS15.24钢绞线，纵向间距50cm。

1.2 施工方法简介东阳岸现浇段位于料场内，场地已硬化，无需再处理地基，采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工。

施工时，翼缘模板及外侧模采用定制钢模板，内模采用组合钢模板，底模采用大块钢模板或竹胶板，内模支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。

1.3 施工工艺流程二、满堂支架搭设及预压2.1 地基处理东阳岸边跨现浇段位于料场内，基本已用砼硬化，基本可不用进行地基处理。

若有未硬化完全处，可先用装载机将表层松土推平并压实，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。

原有地基整平压实后，铺设15cm厚碎石，采用人工铺平，用蛙式夯土机进行夯压。

在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板。

2.3 支架安装本支架采用“碗扣”式满堂支架，其结构形式如下：纵向立杆布置间距以90cm为主，箱梁两端为60cm；横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距90cm，腹板及底倒角处钢管间距60cm，其中腹板下加密两列普通钢管，以加强腹板处支架的承载能力；翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。

施工组织设计(方案）报审表工程名称：衡枣高速连接线改造K7+600互通立交工程编号:衡枣高速连接线改造K7+600互通立交工程K0+218.333跨线桥现浇箱梁满堂支架施工方案编制:审核：批准：广东建粤工程有限公司2010年12月10日评审专家及各部门审核签字K0+218。

333跨线桥现浇箱梁满堂支架施工方案一、工程概况K0+218。

333跨线桥：采用（20+31+31+20)=102m四跨一联预应力混凝土连续箱梁，断面按上、下行两幅分离式独立桥梁布置。

横桥向为单箱单室箱梁截面，单幅箱梁顶板宽10m，箱梁底板宽4。

4m，翼缘板宽度2。

15m.箱梁高1。

8m, 顶板厚25cm，底板厚20cm，腹板厚50cm，腹板支点加厚至65cm，梁端锚固区加厚至80cm。

箱梁采用纵向预应力体系，真空压浆工艺.桥墩采用花瓶式丫型墩,断面为矩形,四角采用花瓣型倒角，前后立面均进行凹面处理.桥墩顺桥向厚1.7m,横桥向宽由根部的2m逐渐变宽至顶部的4m。

桥墩采用单排桩基础,每墩承台下面设两根直径1。

5m的桩，承台为矩形,平面尺寸为5.5m×2。

7m(横桥向×纵桥向)，承台高1.5m。

每桥台承台下面设4根直径1。

0m桩，每桥台承台有2个,并排间距为2m,每个承台平面尺寸为2。

0m×4。

5m（横桥向×纵桥向），承台高1。

5m,靠桥内侧上方有一个0.6m×0。

9m的倒角。

基桩均按嵌岩桩设计。

二、材料选用和质量要求⑴、本工程脚手架为连续箱梁承重用，选用普通钢管脚手架，现浇梁外模采用122×244×18优质木胶板,翼板使用122×244×10优质竹胶板。

⑵、钢管规格为φ48×3.5mm，钢管须有产品合格证，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管要求,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法一、前言现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法是一种用于施工现浇箱梁跨越既有桥梁的方法。

在施工现浇箱梁的过程中，满堂支架的设置起着至关重要的作用。

本文将介绍现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法具有以下特点：1. 采用满堂支架进行施工，支撑稳定，能够适应各种桥梁形式和跨度要求；2. 施工过程中采用钢模板，能够保证箱梁的准确尺寸和表面平整度；3. 施工进度快，灵活性高，适应各种复杂工况；4. 施工对现有桥梁的影响小，能够最大程度地保护现有桥梁的安全性和正常通行；5. 施工工艺相对简单，工法成熟，易于操作和掌握。

三、适应范围现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法适用于各种跨度的既有桥梁的改造和新建工程。

它适用于各种桥梁形式，如连续梁、独塔斜拉桥、简支梁等。

并且，在施工过程中能够适应各种复杂的地形和工况，如河道、山区、高速公路等。

实施原理是通过设置满堂支架，将其作为箱梁的支撑物，使得箱梁能够在跨越既有桥梁的过程中保持稳定。

施工过程中，根据实际情况采取相应的技术措施，如设置解体缝、减小对现有桥梁的振动等，以保证施工工艺与实际工程之间的联系。

五、施工工艺现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法的施工过程包括下列几个阶段：1. 现场勘测和准备工作：对施工现场进行勘测，确定满堂支架设置位置和施工方案。

2. 搭设满堂支架：按照设计方案和施工要求，搭设满堂支架，设置好水平和垂直度。

3. 浇筑箱梁：安装钢模板，倒制混凝土，进行现浇箱梁的施工。

4. 拆除满堂支架：待混凝土养护期结束后，拆除满堂支架，完成箱梁施工。

六、劳动组织现浇箱梁跨越既有桥梁满堂支架施工工法的施工需要组织的劳动力包括满堂支架搭设工、模板安装工、混凝土浇筑工、施工协调员等。

现浇箱梁满堂支架计算箱梁是一种常用的结构形式，广泛用于桥梁、高速公路、铁路等工程中。

现浇箱梁满堂支架是箱梁施工过程中常用的一种支撑结构，用于支撑和固定箱梁的预制和浇筑。

一、满堂支架的布置满堂支架的布置应根据箱梁的几何形状和尺寸进行合理布置。

一般情况下，满堂支架的布置应遵循以下原则：1.满堂支架的间距应根据箱梁的宽度和长度来确定，一般间距为1.5-2.0m。

2.满堂支架的布置应满足箱梁的受力和施工要求，应尽可能均匀分布，避免集中荷载。

3.满堂支架的位置应较为稳定，避免对箱梁的施工和安全造成不利影响。

二、满堂支架杆件尺寸计算满堂支架的杆件主要包括立柱、承重梁和斜杆等。

杆件的尺寸计算应根据其受力和稳定性要求进行。

1.立柱的尺寸计算：根据箱梁的荷载和支撑间距等参数，可以计算出立柱的截面尺寸和高度。

2.承重梁的尺寸计算：承重梁可以根据箱梁的荷载和悬挑长度等参数计算出截面尺寸和长度。

3.斜杆的尺寸计算：斜杆的尺寸计算要考虑箱梁的横向和纵向力，以及满堂支架的稳定性要求。

三、满堂支架杆件受力分析满堂支架的杆件在使用过程中会承受各种力的作用，包括水平力、垂直力以及弯矩等。

对于满堂支架的杆件受力分析，可以采用有限元分析方法或经验公式进行计算。

1.立柱的受力分析：立柱在使用过程中会承受箱梁的垂直和水平荷载，应根据受力情况合理选取材料和截面尺寸。

2.承重梁的受力分析：承重梁承受箱梁的悬挑力和水平力，其截面应能满足受力要求，保证安全可靠。

3.斜杆的受力分析：斜杆主要用于支撑箱梁的稳定性，在受力分析时应考虑斜杆的轴向力、剪力和弯矩等。

总结：。

满堂支架现浇箱梁施工方案为了确保满堂支架现浇箱梁施工的顺利进行，必须在施工前进行详细的方案设计和准备工作。

本文将介绍满堂支架现浇箱梁施工的关键步骤和注意事项。

1. 施工前准备在进行满堂支架现浇箱梁施工前，首先要确定施工的具体要求和工艺流程。

要对施工现场进行全面勘察，了解地形地貌和工程条件，确保施工安全。

同时要准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、现浇箱模板、支撑架等。

2. 满堂支架搭设在施工现场搭设满堂支架是施工的第一步，支撑的牢固稳定对后续施工非常重要。

在搭设满堂支架时，要根据设计要求合理设置支座和支撑点，确保支架的平整和水平度。

3. 箱梁模板安装安装箱梁模板是现浇箱梁施工的关键步骤之一。

在安装箱梁模板时，要严格按照设计要求和规范进行，保证箱梁的几何尺寸和平整度。

同时要检查模板的结构和连接是否牢固可靠，确保施工质量。

4. 钢筋绑扎在箱梁模板安装完成后，要进行钢筋的绑扎工作。

钢筋的数量、规格和布置必须符合设计要求，绑扎时要注意钢筋的间距和连接部位，保证钢筋的受力性能。

5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中最关键和重要的一步。

在浇筑混凝土时，要控制浇筑速度和质量，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。

同时要及时浇筑完成，防止混凝土龄期不同导致的接头问题。

6. 箱梁拆模在混凝土充分凝固后，要及时拆除箱梁模板，以便进行质量检查和后续施工。

在拆模时要注意操作规范，避免对箱梁结构和表面造成损坏。

7. 施工总结在满堂支架现浇箱梁施工完成后，要对整个施工过程进行总结和评估。

分析存在的问题和不足之处，提出改进措施，为今后的施工工作提供参考和借鉴。

通过以上步骤和措施的实施，可以确保满堂支架现浇箱梁施工的顺利进行，提高施工质量和效率，为工程建设提供坚实的保障。

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、前期准备工作1.熟悉设计图纸和施工方案，了解施工方法和要求。

2.确定满堂支架的种类和规格，计算满堂支架的数量和材料。

3.准备满堂支架所需的材料和设备，包括钢管、扣件、钢梁、压力支架、起重机械等。

4.组织施工队伍，确定施工任务和分工。

二、满堂支架的搭设1.根据设计图纸确定满堂支架的位置和尺寸，标出满堂支架的中心线。

2.按照设计要求和规范，进行现场定位和标高。

3.搭设起重机械，用钢丝绳将满堂支架吊装到位。

4.调整满堂支架的水平度和垂直度，确保支架的稳固和牢靠。

三、满堂支架的施工1.根据设计要求和施工图纸，安装满堂支架的主梁和次梁。

2.安装满堂支架的架梁和过渡梁，然后安装满堂支架的边梁和中梁。

3.安装满堂支架的箍筋和垫板，调整牢固度和平整度。

4.根据设计要求和规范，检查和验收满堂支架的质量和安全性。

四、满堂支架的拆除1.在混凝土浇筑完成后，拆除满堂支架。

2.先拆除满堂支架的箍筋和垫板。

3.再拆除满堂支架的边梁和中梁。

4.最后拆除满堂支架的架梁和过渡梁。

5.清理现场，做好安全措施，确保施工现场的整洁和安全。

五、安全措施1.组织人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。

2.设立安全警示标志和安全警示线，保证施工现场的安全环境。

3.定期检查和维修满堂支架的设备和材料，确保其安全可靠。

4.建立应急预案和逃生通道，提前做好应急准备工作。

5.严格执行施工规范和操作规程，杜绝违章操作和事故发生。

六、施工注意事项1.根据设计要求和施工图纸，使用标准的材料和设备。

2.掌握满堂支架的搭设和拆除技术，做到安全、快捷、高效。

3.做好施工现场的整理和清理工作，确保施工现场的安全和整洁。

4.及时处理施工中出现的问题和纠纷，保证施工进度和质量。

以上是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的详细介绍，通过合理的施工方法和严格的安全措施，可以保证满堂支架的安全和质量，确保桥梁施工的顺利进行。

互通立交现浇箱梁专项施工方案（满堂支架法）一、项目概述互通立交是城市道路交通建设中常见的重要节点之一，其现浇箱梁施工是整个工程中的关键环节。

本方案旨在针对互通立交现浇箱梁专项施工，提出满堂支架法，以确保施工安全、高效、质量可控。

二、施工准备1.场地准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍物。

2.技术准备：确认所有施工人员熟悉满堂支架法施工流程，提前进行模拟演练。

3.材料准备：根据设计要求准备现浇混凝土、钢筋等材料，并对材料进行检查验收。

三、施工流程1.满堂支架搭设：–根据设计要求搭设好支撑满堂架，确保结构稳固、安全可靠。

–对架体进行调整、固定，以满足箱梁混凝土浇筑工艺要求。

2.钢筋绑扎：–安装箱梁内钢筋，根据设计要求进行绑扎处理，确保钢筋布置符合标准。

3.混凝土浇筑：–混凝土搅拌、输送至现场，通过浇筑设备进行均匀浇筑。

–严格控制浇筑速度、厚度，避免混凝土温度、坍落度过高导致质量问题。

四、质量控制1.现场监控：设置专人负责施工过程监控，随时调整施工进度，确保施工过程中的质量问题得到及时处理。

2.验收标准：根据施工图纸及规范要求，对施工质量进行验收，确保满堂支架法施工符合相关标准。

五、安全防护1.人员防护：施工人员需佩戴相关安全防护用品，避免事故发生。

2.设备安全：对施工设备定期检查维护，确保设备运行正常。

六、总结满堂支架法作为现浇箱梁施工的一种有效方式，在互通立交工程中具有广泛的应用前景。

通过严格的施工流程、质量控制和安全防护措施，可以提高施工效率，保障工程质量，为城市道路交通建设提供可靠保障。

百安路跨线桥连续箱梁满堂钢管支架方案【中图分类号】u652.7+2本项目位于佛山市顺德区均安镇的百安路永安路口到仓门大道路口段，是佛山通往中山的一条重要通道，原设计道路为双向六车道，左右各一条非机动车道，该段两侧均为店面商铺，是均安镇镇区的中心繁华路段，车辆及行人流量较大。

本桥设计桥面宽度19米，支架围蔽范围为22米，原旧路六车道和两侧非机动车道总宽35米，扣除围蔽范围外两侧剩余通车宽度为6.5米，当地交警规定两侧通行宽度不少于8米，根据交警的要求必须对两侧人行道拓宽处理。

该桥为现浇连续箱梁鱼腹式结构，桥跨起点桩号为k26+913.105，终点桩号为k27+321.895，桥梁孔径布置为3×25+3×25+3×35+3×25+3×25m，共5联，跨过镇中心的宏安路及永安路，桥梁总长408.79m。

基础为钻孔灌注桩，下部结构为花瓶式墩台，上部结构采用现浇预应力混凝土鱼腹式连续箱梁，箱梁均为四室式等截面。

箱梁底至现有地基净高为2.5～6.5米左右，地基比较好，除中间1.5米绿化带外，大部分为厚度25cm的混凝土路面，绿化带及承台基坑位置需要换填处理，并浇筑不少于20厘米厚的c25混凝土。

一、整体部署建安路跨线桥上部结构均采用现浇预应力混凝土鱼腹式连续箱梁，根据本工程的总体施工组织设计的要求，结合本分项工程的施工特点和我项目部的人力、设备等资源的配备。

按照工期要求结合本工程结构形式特点，计划投入满堂钢管支架2联，底模2联、外侧模板2联各150米，内模板2套；施工顺序为第三联（105米）先施工（一次浇筑完成），在第三联施工未完成时对第二、四联的钢管支架开始搭设，待第三联拆模后接着施工第二、第四联（共150米），最后利用第二、四联的材料施工第一、第五联（共150米）。

二、施工工艺与要求本桥现浇箱梁为一种类型，均为等截面。

计划采用满堂支架现浇法施工，砼泵车浇注，分二次浇筑，第一次浇筑底板、腹板和侧板，按从低往高水平分层，先浇筑两面的侧板，再浇筑腹板和底板，施工时进行流水作业，连续性完成浇筑施工；第二次浇筑顶板。

跨线桥箱梁满堂支架现浇施工【1】、工程概况及施工工序〖1.1〗、工程概况荆岳长江公路大桥是湖北省“六纵五横一环”骨架公路网规划中随州至岳阳高速公路跨越长江的控制性工程。

桥址位于湖北、湖南两省交界处，北岸为湖北省荆州市监利县白螺镇，南岸为湖南省岳阳市云溪区道仁矶镇；该大桥是湘、鄂两省间第一座跨越长江的特大型桥梁。

EK0+233.150跨线桥是荆岳长江大桥北引桥及互通跨线桥，共分为三联，第一、三联为5*20m普通钢筋砼连续箱梁；第二联为3孔连续钢箱梁，具体布置为：[（5×20）+（26+44+26）+（5×20）]；桥梁起止点桩号：EK0+082.110~ EK0+384.190，桥梁全长302.08m。

普通钢筋砼现浇连续箱梁为单箱三室直腹板等高度截面，桥梁全宽18.5m。

本跨线桥位于路线平面曲线范围内：桩号EK0+082.11~ EK0+175.552处于A=90.1636的缓和曲线范围内；桩号EK0+175.552~ EK0+384.190处于R=300m的圆曲线范围内。

本跨线桥位于超高渐变段和超高段内，均为单向横坡。

桩号EK0+082.11~ EK0+175.552为超高渐变段，桥面横坡由7.4％渐变为4％，桩号EK0+175.552~ EK0+384.190为超高段，桥面横坡为4％。

施工时，先于原地面上测放出箱梁水平正投影轮廓，然后设置支架，铺设底模，再于底模上测定出箱梁底板外轮廓线，设置侧模和翼缘板模板，最后测定箱梁顶板边缘线。

箱梁现浇采用满堂支架法施工，箱梁截面高度上分两次浇筑。

表1、箱梁工程数量表材料名称及规格一联箱梁（5×20）全桥合计钢筋直径总重（t）钢筋重量（t）Ф28 101.2 202.3507.4Ф12 40.7 81.4Ф16 65.9 131.8Ф20 45.9 91.9C40砼（m3）1297 2594图1、箱梁一般横断面图2、箱梁一跨纵断面图3、施工场地平面布置图〖1.2〗、施工工序图4、现浇箱梁施工工艺流程图【2】、地基处理〖2.1〗、现浇支架地基处理拟搭设支架的地面范围内，将原地面表土用挖掘机翻开晾晒，翻挖深度50cm，表土干燥松散后，用压路机碾压密实（压实度指标93％），处理完成后原地面的横坡为2％，采用触探法对地基承载力进行检查，要求地基承载力达到70kpa。