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设备能力指数Cmk评价报告(修正版)

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Cmk值检测评定报告-

Cmk值检测评定报告-
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
②、工装夹具 ③、刀具特性、换刀间隔 ④、零件尺寸（含公差） 8.62
+0.13 -0.13
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 分至 时 分 环境条件波动范围 温度 湿度 噪音 取样方式 连续取样 √ 间隔抽样 取样数量 （件） （件） 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 11 21 31 41 2 12 22 32 42 3 13 23 33 43 4 14 24 34 44 5 15 25 35 45 6 16 26 36 46 7 17 27 37 47 8 18 28 38 48 9 19 29 39 49 10 20 30 40 50 计算分析：
设
单位：
备
C
m k
值
检
测
评
定
报
告
QR0903.10
测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 上道工序(毛坯)尺寸
①、工艺参数（切削用量）
设备编号 材料 硬度
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S
机械员：
工艺员：
0 S 0.000 Cmk 分析评定： meet CMK≧1.67 request

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数
CMK（设备能力指数）是一种衡量设备制造质量的指标，也被称为CM值或CMK 指数。

它是通过测量设备制造过程中的偏差和变异程度来计算得出的。

CMK指数通常用于衡量生产过程的稳定性和可靠性，以确保产品的一致性和质量。

CMK指数的计算基于正态分布曲线，其公式为CMK = min((USL-μ)/3σ, (μ-LSL)/3σ)，其中USL为上限规格限，LSL为下限规格限，μ为样本均值，σ为样本标准差。

CMK指数的取值范围为0到1，值越接近1表示生产过程越稳定，产品质量越高。

CMK指数的应用广泛，特别是在制造业中。

它可以帮助制造商确定生产过程中存在的问题，并采取措施来改进生产过程，提高产品质量和一致性。

CMK指数还可以用于评估供应商的能力和选择最佳供应商。

总之，CMK指数是一种重要的质量指标，可以帮助制造商提高生产过程的稳定性和可靠性，确保产品的一致性和质量。

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数

什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数
CMK（设备能力指数）是一种衡量设备制造商的能力和质量的指数。

CMK指数是通过测量设备的制造过程中的变异性来计算的。

CMK指数的计算基于标准差和规格极限（即产品规格的上限和下限）之间的距离。

CMK指数越高，表示设备的制造过程越稳定，产品的质量也越高。

CMK指数的计算方法如下：首先，测量一组样本，并计算其平均值和标准差。

然后，计算规格极限与平均值之间的距离，即规格带宽。

最后，将规格带宽除以6倍标准差，即可得到CMK指数。

CMK指数通常用于制造业中，特别是在汽车、电子和医疗设备等领域中。

制造商可以使用CMK指数来监测其生产过程中的变异性，并采取措施来提高其制造能力和产品质量。

此外，CMK指数还可以用于评估供应商的能力和质量，以便制造商选择最合适的供应商。

总之，CMK指数是一种重要的质量指标，可以帮助制造商提高其生产能力和产品质量，从而提高客户满意度和市场竞争力。

设备Cmk值检测评定报告(双向公差)

设备Cmk值检测评定报告(双向公差)
5.95 5.9 5.85 5.8 5.75 5.7 5.65 5.6 5.55 5.5 5.45 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
5
0.9 0.5
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
0.3382
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9
5.7 5.8 5.7 5.75 5.75 5.7 5.7 5.7 5.8 5.8 5.7 5.7 5.65 5.6 5.55 5.8 5.65 5.7

ε
0.0060
需采取对策：
X

1
n
n
X
(
i 1
n
X
i
X

)
2
T Tu Tl
机动部经理：
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
σ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.65 5.75 5.75 5.6 5.7 5.6 5.7 5.6 5.65 5.6 5.8 5.85 5.7 5.65 5.9 5.75 5.75 5.75 5.65 5.6 5.5 5.6 5.8 5.65 5.65 5.7 5.85 5.8 5.7 5.75 5.75 5.8 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5

设备能力指数Cmk

设备能力指数Cmk

设备能力指数Cmk2010-10-16 21:13:38| 分类：默认分类|字号订阅Cmk设备能力指数■Cmk定义■Cmk特点■计算公式■CMK与CPK、PPK之间关系■示例Cmk设备能力指数Cmk定义（The capability Inder for a stable machine）设备能力指数或设备初次运作能力是用来研究设备（机械）首次生产的成功率；一般记作Cmk；Cmk设备能力指数■特点●用于新增加设备验收、新产品试制、设备大修之后等情况；●稳定过程研究用；●在收集数据时采用连续抽样，测试过程不能调整；●只考虑短期离散，强调设备本身因素对产品质量的影响；Cmk设备能力指数■测试要求●抽取数据是连续性的；●假定操作者、量具、原料都不受影响；只考虑设备单一的因素影响；Cmk设备能力指数■计算公式：X—最近的公差边界的临界距离Cmk=3×S（X —TU）或（TO — X ）=3×SX ——数据的平均值S ——标准差TO——上偏差TU ——下偏差X与最近的公差边界的临界距离取较小的。

Cmk设备能力指数σm设备标准差的估计值可以从抽取平均样本的标准差（S)求出。

Cmk设备能力指数计算要求：实用的调查、计算设备能力的办法和过程（工序）能力调查方法一样，都是通过其产品质量特性值的分布来衡量的；Cmk设备能力指数■抽样计划●抽样频率依实际生产数量决定；●子组的大小一般为5PCS；●组数依实际生产决定（一般25组）；cmk是德国汽车行业常采用的参数，称为临界机器能力指数，它仅考虑设备本身的影响，同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移；由于仅考虑设备本身的影响，因此在采样时对其他因素要严加控制，尽量避免其他因素的干扰，计算公式与ppk相同，只是取样不同cp(或cpk)工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。

它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

设备能力指数评估报告

设备能力指数评估报告

设备能力指数评估报告
设备能力指数评估报告
一、简介
本报告对设备的能力指数进行评估，以确定其在特定环境中的工作效率和性能。

通过对设备的功能、稳定性、故障率等方面进行综合评估，为用户提供全面的设备性能评估报告。

二、设备性能评估
1. 功能评估
设备的功能评估主要从设备的主要功能和性能进行评估，包括设备的操作模式、工作效率、输出结果等。

在评估过程中，我们发现该设备的功能设计合理，操作简单，且工作效率高，能够满足用户的基本需求。

2. 稳定性评估
设备的稳定性评估主要从设备的运行稳定性和可靠性进行评估。

在实际运行中，我们发现该设备具有较高的稳定性，运行过程中基本没有出现故障，且能够保持较高的工作效率。

3. 故障率评估
设备的故障率评估主要从设备的故障发生概率和故障维修成本进行评估。

通过长时间的观察和测试，我们发现该设备的故障率较低，且故障维修成本相对较低，
对用户的使用成本影响较小。

三、综合评价
综合以上评估结果，我们对该设备的能力指数进行了综合评价。

在功能、稳定性和故障率等方面，该设备表现出色，能够满足用户的各种需求，是一款性能良好、稳定可靠的设备。

四、建议与改进
在评估的过程中，我们也发现了该设备存在一些不足之处，例如在某些特定环境下可能会出现一些小问题，因此我们建议生产厂商可以针对这些问题进行改进，提升设备的适用性和稳定性。

五、结语
本报告通过对设备的功能、稳定性、故障率等方面进行全面评估，对该设备的能力指数进行了准确评估，并提出了改进建议，为用户提供了全面的参考信息。

希望本报告能够对用户选择和使用设备提供帮助。

设备能力CMK值分析报告

设备能力CMK值分析报告

1 7.20
11
2 7.50
12
3 6.70
13
4 6.50
14
5 7.30
15
6 6.90
16
7 6.80
17
8 6.90
18
9 6.60
19
10 7.10
20
计算分析：

1n
X n i1 X i
T Tu Tl
连续取样
50PCS
实测值 序号 实测值
7.50
21
7.40
6.80
22
6.80
6.70
23
6.50
7.30
24
7.20
7.70
25
7.50
6.70
26
6.90
7.30
27
6.50
7.60
28
7.20
7.30
29
7.10
6.70
30
7.10
序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
实测值
7.00 7.00 6.60 7.40 7.60 6.70 7.20 7.10 6.90 6.90
( ) 1 n n i 1
2
Xi X
T-----公差范围
序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
实测值
6.80 6.30 7.10 6.60 7.00 7.30 6.80 6.90 7.40 7.20
9 8.5
8 7.5
7 6.5
6 5.5
5 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
设备Cmk值检测评定报告

设备能力指数Cmk

设备能力指数Cmk

设备能力指数‎Cmk2010-10-16 21:13:38| 分类：默认分类|字号订阅Cmk设备能‎力指数■Cmk定义■Cmk特点■计算公式■CMK与CP‎K、PPK之间关‎系■示例Cmk设备能‎力指数Cmk定义（The capabi‎l ity Inder for a stable‎machin‎e）设备能力指数‎或设备初次运‎作能力是用来研究设‎备（机械）首次生产的成‎功率；一般记作Cm‎k；Cmk设备能‎力指数■特点●用于新增加设‎备验收、新产品试制、设备大修之后‎等情况；●稳定过程研究‎用；●在收集数据时‎采用连续抽样‎，测试过程不能‎调整；●只考虑短期离‎散，强调设备本身‎因素对产品质‎量的影响；Cmk设备能‎力指数■测试要求●抽取数据是连‎续性的；●假定操作者、量具、原料都不受影‎响；只考虑设备单‎一的因素影响‎；Cmk设备能‎力指数■计算公式：X—最近的公差边‎界的临界距离‎Cmk=3×S（X —TU）或（TO — X ）=3×SX ——数据的平均值‎S ——标准差TO——上偏差TU ——下偏差X与最近的公‎差边界的临界‎距离取较小的‎。

Cmk设备能‎力指数σm设备标准‎差的估计值可以从抽取平‎均样本的标准‎差（S)求出。

Cmk设备能‎力指数计算要求：实用的调查、计算设备能力‎的办法和过程‎（工序）能力调查方法‎一样，都是通过其产‎品质量特性值‎的分布来衡量‎的；Cmk设备能‎力指数■抽样计划●抽样频率依实‎际生产数量决‎定；●子组的大小一‎般为5PCS‎；●组数依实际生‎产决定（一般25组）；cmk是德国‎汽车行业常采‎用的参数，称为临界机器‎能力指数，它仅考虑设备‎本身的影响，同时考虑分布‎的平均值与规‎范中心值的偏‎移；由于仅考虑设‎备本身的影响‎，因此在采样时‎对其他因素要‎严加控制，尽量避免其他‎因素的干扰，计算公式与p‎p k相同，只是取样不同‎cp(或cpk)工序能力指数‎，是指工序在一‎定时间里，处于控制状态‎(稳定状态)下的实际加工‎能力。

设备能力Cmk分析报告

设备能力Cmk分析报告

设备能力Cmk分析报告引言概述：设备能力是指设备在生产过程中的稳定性和可靠性，能够满足产品质量要求的程度。

Cmk是衡量设备能力的一个重要指标，它表示在规定的工艺条件下，设备能够产生符合要求的产品比例。

本报告旨在对设备能力Cmk进行深入分析，以评估设备的生产能力和稳定性，为进一步优化生产过程提供依据。

正文内容：1.设备能力Cmk简介1.1定义和计算公式Cmk是通过对设备生产的样本数据进行统计分析而得出的，它主要通过计算设备的过程能力指数Cp和过程偏移量Cp的最小值来判断设备的能力。

计算公式为：Cmk=min(Cp,Cpkl,Cpku)。

1.2Cmk的分析方法Cmk的分析方法主要包括样本收集、数据处理和分析三个步骤。

样本收集需要选择典型样本进行测试，并确保样本具有代表性；数据处理需要对样本数据进行整理和清洗，排除异常值的影响；分析阶段需要通过计算Cmk值来判断设备的能力水平。

2.设备能力Cmk评估指标2.1Cmk的意义和作用Cmk值越高，说明设备的生产能力越强，能够更好地满足产品质量要求。

Cmk值大于1.33表示设备的生产能力较强，适合进行大规模生产；Cmk值在1到1.33之间表示设备的生产能力一般，需要进行优化改进；Cmk值小于1表示设备的生产能力较弱，需要进行技术改进或设备更换。

2.2Cmk的可接受范围Cpk是Cmk的一种特殊情况，它只考虑了设备的性能在规格上限和规格下限之间是否合格。

根据统计学原理，Cpk值大于1.33表示设备的生产能力较强，能够满足产品要求；Cpk值在1到1.33之间表示设备的生产能力一般，需要进行改进；Cpk值小于1表示设备的生产能力较弱，需要进行改进或设备更换。

3.设备能力Cmk的影响因素3.1设备本身因素设备的结构、性能和精度等因素对设备能力Cmk有重要影响。

优质设备具有较高的生产能力和稳定性，能够产生更好的产品。

3.2工艺参数因素工艺参数的合理选择和调整对设备能力Cmk至关重要。

设备cmk值检测评定报告

设备cmk值检测评定报告

23.975
时 35 30% 噪音 间隔抽样 实测值 23.979 23.981 23.98 23.978 23.983 23.982 23.984 23.983 23.98 23.983
2
分 20分贝
23.97 23.965 0 23.98148 Cmk 分析评定： X 5 S 10 15 0.002 20 25 T 30 35 ε 40 45 50 0.0020
（件） 序号 实测值 41 23.984 42 23.982 43 23.981 44 23.979 45 23.978 46 23.983 47 23.98 48 23.981 49 23.983 50 23.978
0.033 1.701
需采取对策：
X n X T Tu Tl
i 1 i
设备Cmk值检测评定报告
单位： 设备科 检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 上道工序(毛坯)尺寸 ②、工装夹具 ③、刀具特性、换刀间隔 测量时间： 二级保养后 数控车床 设备编号 里程表被动齿座套 材料 Φ 25+0.05 硬度 2014.5.8 Tu -----上极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 Xi -----实测值 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S TL -----下极限尺寸 X-----平均值 Cmk -----机械能力指数 ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量
单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 24.005 24 23.995 23.99 23.985 23.98
①、工艺参数（切削用量） 工序说明
24 ④、零件尺寸（含公差） -0.033 测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）

设备能力Cmk评价报告

设备能力Cmk评价报告

温度29.228湿度0.0150.01550量程 1.67精度8测量数据序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值129.2291129.2292129.2293129.2294129.232229.2291229.2302229.2303229.2304229.230329.2301329.2292329.2293329.2294329.229429.2311429.2292429.2323429.2304429.230529.2301529.2312529.2313529.2314529.231629.2311629.2292629.2293629.2294629.229X29.2307S0.0020.03ε0.0027729.2301729.2322729.2323729.2324729.232 1.70829.2331829.2332829.2333829.2334829.231需采取对策：929.2321929.2352929.2353929.2354929.2351029.2302029.2293029.2294029.2295029.229生产部经项目负责操作者：罗德梓检验员：方表单号：T-----公差范围评估动机环境条件取样方式TCmk=设备能力充足且满足要求计算分析：量具编号0.001mm 使用σ值（6/8）测量起止时间2014.3.18下公差测量工具与办法客户Cmk 要求量具名称微米千分尺25-50Cmk要求标称尺寸单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S 或Cmk=(X-TL)/4S上公差过程工序位置Xi -----实测值Cmk -----机械能力指数尺寸编号#双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8Sε----分布中心与公差中心的绝对偏移量零件号及名称JL-165图纸版号A/0S----- 样本的标准偏差 X-----平均值设备能力Cmk评价报告设备型号及名称外圆磨床设备编号Tu -----上极限尺寸TL -----下极限尺寸29.21029.21529.22029.22529.23029.23529.24029.2455101520253035404550ini X n X∑=--=11∑=---=ni i X X n 12)(1σTlTu T -=机加工机加工注塑过程组装过程电镀过程其他：_______________新设备或新产品批量试制设备更换或大修或搬迁停机超过6个月其他：__________________连续取样：50PCS间隔抽样(pcs):。

CGK CMK PPK CPK能力指数说明

CGK CMK PPK CPK能力指数说明

Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍CgK, Cmk, Ppk, Cpk应用技术Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍CpkCgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍CgK, Cmk, Ppk, Cpk评级标准涉及Cp评价等级要求值状态处理方案A级 1.33≤Cp 稳定可考量缩小规格B级 1.0＜Cp ≤1.33 一般必须加以注意，维持C 级0.83＜Cp ≤1.0 危险检讨规格及作业标准D级Cp≤0.83 极差停机，重新调整后生产Cp=(Usl-Lsl)/6s; 单边Cp=Cpk=Cpu=Cpl=规格容许差/3s注：Cp 值越大，分布数据接近，但也有可能偏于中心值的分布规格U-L 中心值M密度高-----低u 密集命中密度高分散命中密度低密集命中密度高，但偏离大规格宽松，须缩小提高设备精度或放宽规格修改中心值，缩小规格范围Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍Cgk, Cmk, Ppk, Cpk能力指数介绍结束语：1. 通过以上各种能力指数的分析，可以针对工作需要选用或并用多种工具，了解4M等因素或制程能力，确保生产品质是否在掌握范围？2. 任何一种统计工具都要灵活运用，不可极端采纳。

3. 目前管制线一般采用+3s～-3s，直通率为99.73%作为基准线，来做SPC管制线以上报告，仅供参考。

设备Cmk值检测评定报告

设备Cmk值检测评定报告

需采取对策：
X T Tu Tl
检验员： 审批：

1 n Xi n i 1


1 n
(
i 1
Xi X

)
2
T-----公差范围
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
零件尺寸（含公பைடு நூலகம்）
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法） 卷尺 卷-01 0-2m 0.5mm 测量数据记录： 测量起止时间 时 分至 环境条件波动范围 温度 23℃ 湿度 取样方式 连续取样 √ 取样数量 40（件） 序号 实测值 序号 实测值 序号 1 11 21 2 12 22 3 13 23 4 14 24 5 15 25 6 16 26 7 17 27 8 18 28 9 19 29 10 20 30 计算分析：

时 分 55% 噪音 间隔抽样 10件/h （件） 实测值
实测值
序号 实测值 序号 31 41 32 42 33 43 34 44 35 45 36 46 37 47 38 48 39 49 40 50
n
0 S 0.000 Cmk 分析评定：设备性能检测合格。 X
T
0 ε #DIV/0!
0.0000
设
单位：
备
C
m
k
值
检
测
评
定
报
告
测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称
检测设备性能 设备编号 材料
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S

设备能力Cmk分析报告

设备能力Cmk分析报告

ε
0.0154
需采取对策：
X nX T Tu Tl
i 1 i

1
n


2 1 n Xi X ) ( n i 1
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
5.55 5.5 5.45 5.4 5.35 5.3 5.25 5.2 5.15 5.1 5.05 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
③、 ④、零件尺寸（含公差） 5.3 0.2 -0.2
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
设备Cmk值检测评定报告
单位： 测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 尺寸
①、工艺参数 ②、工装夹具
设备编号 材料
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----设备能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 要求Cmk≥1。67
分至 温度 湿度 连续取样 √ 50（件）
பைடு நூலகம்
时 噪音 间隔抽样
分
（件） 5.3154 Cmk 分析评定： X S 0.030 T 0.4 1.555
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.31 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.24 45 5.22 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.32 40 5.3 50 5.3 计算分析： h

设备Cmk值检测评定报告

设备Cmk值检测评定报告

检测评定报告
Tu -----上极限尺寸
TL -----下极限尺寸
S----- 样本的标准偏差
X-----平均值
Xi -----实测值
Cmk -----机械能力指数
双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S
ε----分布中心与公差中心的绝对偏移量
单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4SX Fra bibliotek1 n
n i 1
Xi
T Tu Tl
机动 部经
5.3 29 5.34 39 5.33 5.34 30 5.42 40 5.3
项目 负责
( ) 1 n n i1
2
Xi X
T-----公差范围
49 5.3 50 5.3
操作者：
机械 员：
工艺 员：
设备Cmk值
单 位：
检测理由
测量时间：
设备型号及名称
设备编号
零件号及名称
材料
上道工序(毛坯)尺寸
硬度
①、工艺参数（切削用量）
工序说明 ②、工装夹具
③、刀具特性、换刀间隔
④、零件尺寸（含公差）
5.3 0.15
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量 数据 记 录：
测量起止时间
时
4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3
5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34
6
5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3
7
5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3
8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38

设备机器能力指数（CMK）规范

设备机器能力指数（CMK）规范

设备机器能力指数（CMK）规范
设备机器能力指数（CMK）规范
一目的
通过对设备CMK测试，检验设备加工性能和精度，确保设备能够满足生产需求。

二范围
1、新购精密设备。

2、进口精密设备。

3、大修后设备。

三CMK测试计算
1、制定CMK测试记录表，按照计算公式，设定自动生成数据进行计算。

数据由质检员提供，一般取样本量为100组，特征值选取较为重要尺寸，公差取较小公差量。

2、根据CMK测试计算值，确认机器能力是否满足生产需要，以向公司提供数据供决策。

3、当CM K＜1.67时，认为设备能力不足，并对影响此数据的相关因素（人、机、法、环）进行分析找出原因，并采取相应措施。

4、当3＞CMK≥1.67之间时，此时设备能力较为理想，应予以保持。

5、当CMK≥3时，表明设备能力过剩，应对控制计划进行修改，避免造成设备浪费和产能不相配。

6、附注CMK测试清单。

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1.00 0.90
TL：下极限尺寸 X：平均值 Cmk：机械能力指数 ε ：分布中心与公差中心的绝对偏移量
新设备或新产品批量试制 设备更换或大修或搬迁 停机超过6个月 其他：__________________
尺寸编号# 环境条件 标称尺寸 上公差 取样方式 下公差
温度 湿度
连续取样：50PCS 间隔抽样：
客户Cmk要求 Cmk要求 使用σ 值（6/8） 2018.8.10 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 实测值 1.67 6 3
0.80 0.70 0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
X
设备能力指数Cmk评价报告
设备型号及名称 零件号及名称 过程工序位置 评 估 动 机
机加工机加工过程 过程 其他：_______________
TU:上极限尺寸 S:样本的标准偏差 Xi:实测值 双边公差：Cmk=(T-2ε )/6S 单边公差：Cmk=(TU-X )/3S或Cmk=(X-TL)/3S
0
S
0.000
T
0
ε
0.0000
Cmk= #DIV/0! #DIV/0!
需采取对策：
1 n X Xi n i 1
操作者：
S
1 n (Xi X ) n 1 i 1
T TU TL
检验员： 作成：
测量工具与办法 量具名称 量具编号 测量数据记录： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 计算分析： 实测值 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 实测值 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 量程 精度 测量起止时间 实测值 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 实测值