X车辆部件有限公司设备能力CMK测定表
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10.设备能力指数CMk-1(9BXX)
14
0.96
0.96
0.97
0.96
0.96 进行样检的测量系统
15
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 可接受性应事前得到
δT
mm=
16
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 验证
17
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 当CMK<1.67时，必
18
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
8
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
9
0.96
0.97
0.96
0.96
0.96
10
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 取样必须连续取样，
11
0.97
0.96
0.96
0.96
0.96
12
0.97
0.96
0.96
0.96
0.96 排版的需要，人为分
13
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 20组，仅此功用。
当CMK<1.67时，必须
取样、计算，直至 结论
设备能力充足
2017.10.25.
19
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 取样、计算，直至
20
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96 CMK>=1.67
计算
结论
样品的平均值 X= 样品的标准差 S = 上限能力指数CMU= 下限能力指数CML= 设备能力指数CMK=
设备能力指数Cmk评价报告(修正版)
1.00 0.90
TL：下极限尺寸 X：平均值 Cmk：机械能力指数 ε ：分布中心与公差中心的绝对偏移量
新设备或新产品批量试制 设备更换或大修或搬迁 停机超过6个月 其他：__________________
尺寸编号# 环境条件 标称尺寸 上公差 取样方式 下公差
温度 湿度
连续取样：50PCS 间隔抽样：
客户Cmk要求 Cmk要求 使用σ 值（6/8） 2018.8.10 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 实测值 1.67 6 3
0.80 0.70 0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
X
设备能力指数Cmk评价报告
设备型号及名称 零件号及名称 过程工序位置 评 估 动 机
机加工机加工过程 过程 其他：_______________
TU:上极限尺寸 S:样本的标准偏差 Xi:实测值 双边公差：Cmk=(T-2ε )/6S 单边公差：Cmk=(TU-X )/3S或Cmk=(X-TL)/3S
0
S
0.000
T
0
ε
0.0000
Cmk= #DIV/0! #DIV/0!
需采取对策：
1 n X Xi n i 1
操作者：
S
1 n (Xi X ) n 1 i 1
T TU TL
检验员： 作成：
测量工具与办法 量具名称 量具编号 测量数据记录： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 计算分析： 实测值 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 实测值 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 量程 精度 测量起止时间 实测值 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 实测值
TL：下极限尺寸 X：平均值 Cmk：机械能力指数 ε ：分布中心与公差中心的绝对偏移量
新设备或新产品批量试制 设备更换或大修或搬迁 停机超过6个月 其他：__________________
尺寸编号# 环境条件 标称尺寸 上公差 取样方式 下公差
温度 湿度
连续取样：50PCS 间隔抽样：
客户Cmk要求 Cmk要求 使用σ 值（6/8） 2018.8.10 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 实测值 1.67 6 3
0.80 0.70 0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
X
设备能力指数Cmk评价报告
设备型号及名称 零件号及名称 过程工序位置 评 估 动 机
机加工机加工过程 过程 其他：_______________
TU:上极限尺寸 S:样本的标准偏差 Xi:实测值 双边公差：Cmk=(T-2ε )/6S 单边公差：Cmk=(TU-X )/3S或Cmk=(X-TL)/3S
0
S
0.000
T
0
ε
0.0000
Cmk= #DIV/0! #DIV/0!
需采取对策：
1 n X Xi n i 1
操作者：
S
1 n (Xi X ) n 1 i 1
T TU TL
检验员： 作成：
测量工具与办法 量具名称 量具编号 测量数据记录： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 计算分析： 实测值 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 实测值 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 量程 精度 测量起止时间 实测值 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 实测值
设备能力Cmk评价报告
温度29.228湿度0.0150.01550量程 1.67精度8测量数据序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值129.2291129.2292129.2293129.2294129.232229.2291229.2302229.2303229.2304229.230329.2301329.2292329.2293329.2294329.229429.2311429.2292429.2323429.2304429.230529.2301529.2312529.2313529.2314529.231629.2311629.2292629.2293629.2294629.229X29.2307S0.0020.03ε0.0027729.2301729.2322729.2323729.2324729.232 1.70829.2331829.2332829.2333829.2334829.231需采取对策：929.2321929.2352929.2353929.2354929.2351029.2302029.2293029.2294029.2295029.229生产部经项目负责操作者：罗德梓检验员：方表单号：T-----公差范围评估动机环境条件取样方式TCmk=设备能力充足且满足要求计算分析：量具编号0.001mm 使用σ值（6/8）测量起止时间2014.3.18下公差测量工具与办法客户Cmk 要求量具名称微米千分尺25-50Cmk要求标称尺寸单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S 或Cmk=(X-TL)/4S上公差过程工序位置Xi -----实测值Cmk -----机械能力指数尺寸编号#双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8Sε----分布中心与公差中心的绝对偏移量零件号及名称JL-165图纸版号A/0S----- 样本的标准偏差 X-----平均值设备能力Cmk评价报告设备型号及名称外圆磨床设备编号Tu -----上极限尺寸TL -----下极限尺寸29.21029.21529.22029.22529.23029.23529.24029.2455101520253035404550ini X n X∑=--=11∑=---=ni i X X n 12)(1σTlTu T -=机加工机加工注塑过程组装过程电镀过程其他：_______________新设备或新产品批量试制设备更换或大修或搬迁停机超过6个月其他：__________________连续取样：50PCS间隔抽样(pcs):。
CMK公式(设备能力指数EXCEL自动计算)
。
进行样检的测量系统的可接受性应事前得
到验证
当CMK<1.67时，必须进行调整，
调整后重新取样，计算，
15
16
17
18
19
20
93.3
93.2
93.3
93.2
93.4
93.2
93.3
93.1
93
93.2
93.3
93.2
93.1
93.2
93.1
93.2
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93.2
93.1
93.2
93.1
93.2
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93.2
93.4
93.2
93.1
93.2
93.3
公差上限
1
公差下限
0.5
应对下列特殊情况进行CMK的测量：
■新设备
□新模具
□新产品/老设备
□大修后的设备
□长期闲置后重新启用
□产品要求提高等
重点说明
取样必须连续取，一般取样100件。该表
为了排版需要，人为分成20组，仅此功用
93.2
93.3
93.2
93.3
93.3
93
92.9
93.2
93.3
93.3
93.2
93.1
93.3
93.2
93.1
93.2
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93.3
93.4
93.1
93
93
93.1
93.2
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93.3
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93.2
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进行样检的测量系统的可接受性应事前得
到验证
当CMK<1.67时，必须进行调整，
调整后重新取样，计算，
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93.1
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93.1
93.2
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公差上限
1
公差下限
0.5
应对下列特殊情况进行CMK的测量：
■新设备
□新模具
□新产品/老设备
□大修后的设备
□长期闲置后重新启用
□产品要求提高等
重点说明
取样必须连续取，一般取样100件。该表
为了排版需要，人为分成20组，仅此功用
93.2
93.3
93.2
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93.3
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92.9
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93.3
93.3
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93.2
93.1
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93.1
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93.3
93
机器能力评估表
机器能力评估(Cmk) 机器能力评估
品名 参数 规格上限（UL） 规格下限（LL） 平均值 标准差 最大值 最小值 CP CMK 1.当UL和LL都存在时：Cp=（UL-LL）/（8*STDV）； 当只有UL存在时 ：Cp=（UL-AVR）/（4*STDV）； 当只有LL存在时 ：Cp=（AVR-LL）/（4*STDV）。 2.当UL和LL都存在时：Cmk=Cp；当只有UL或者LL中的一者存在时， 3.Cmk=Cp*ABS（（UL-LL）/2-AVR）/（（UL-LL）/2）。 数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 评估范围 1.开始评估------[ ]新产品导入 2.定期评估------时间间隔[ [ ]新制程导入 [ ]产品变更 ] 到期时间[ [ ]制程变更 ] 机序
标准 1.选取好的、稳定的产品，记录机种，待测参数及规格 Cmk<1.33停止或特许 2.测试20个数据，记录在上表中 1.67>Cmk>=1.33需改善 3.结果根据标准进行改善 Cmk>=1.67 OK [ ]保持 [ ]调整 [ ]维修 [ ]校准 [ ]改善 [ ]改变环境参数
措施
品名 参数 规格上限（UL） 规格下限（LL） 平均值 标准差 最大值 最小值 CP CMK 1.当UL和LL都存在时：Cp=（UL-LL）/（8*STDV）； 当只有UL存在时 ：Cp=（UL-AVR）/（4*STDV）； 当只有LL存在时 ：Cp=（AVR-LL）/（4*STDV）。 2.当UL和LL都存在时：Cmk=Cp；当只有UL或者LL中的一者存在时， 3.Cmk=Cp*ABS（（UL-LL）/2-AVR）/（（UL-LL）/2）。 数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 评估范围 1.开始评估------[ ]新产品导入 2.定期评估------时间间隔[ [ ]新制程导入 [ ]产品变更 ] 到期时间[ [ ]制程变更 ] 机序
标准 1.选取好的、稳定的产品，记录机种，待测参数及规格 Cmk<1.33停止或特许 2.测试20个数据，记录在上表中 1.67>Cmk>=1.33需改善 3.结果根据标准进行改善 Cmk>=1.67 OK [ ]保持 [ ]调整 [ ]维修 [ ]校准 [ ]改善 [ ]改变环境参数
措施
Cmk 统计模版
122±0.3
R 0.104 0.071 0.122 0.097 0.15 0.091 0.144 0.106 0.08 0.103
σmachine 0.04583691
：
设备变差能满足加工要求
姚银燕
（Xbar）bar 122.01614 CML 2.299020599
Rbar2.33 结论： 设备变差能满足加工要求
说明：1、对σmachine按5个分组进行估计； 2、CMK是CMU和CML中的较小者，CMK必须至少为1.67，特殊情况下，也不能低于1.33； 3、取样时，必须确保已排除了人员、环境、加工方法与材料的影响，且取样数必须大于50。 测定人员： 林海燕 批准： 姚银燕
No.: 320模切机 □ 普查 林海燕 122±0.3
Xbar 122.0348 122.022 122.0444 122.0436 121.9786 122.0286 121.9634 122.0206 122.0212 122.0042
USL 122.3 结果 CM 2.18164794
LSL 121.7 CMU 2.064275281
2015.07.06 Cmk是德国汽车行业常采用的参数，称为临界机器能力指 数，它仅考虑设备本身的影响，同时考虑分布的平均值与 规范中心值的偏移；由于仅考虑设备本身的影响，因此在 采样时对其他因素要严加控制，尽量避免其他因素的干 扰，计算公式与Ppk相同，只是取样不同。
20模切机 □ 维修 林海燕
设备能力指数（CMK）测算表
设备编号： 使用部门： 测定时间： 特性名称： 设备名称： 测定类别： 测定人员： 规范/公差： 在稳定状态下至少连续测50个数据 1 122.081 122.056 121.989 121.995 121.897 121.983 121.886 121.963 122.066 122.039 2 122.092 122.036 122.067 122.071 122.047 122.033 121.983 122.032 122.060 122.059 3 122.005 121.985 121.978 122.086 122.025 122.057 122.012 122.051 121.999 121.983 4 121.988 121.995 122.100 121.989 121.958 122.074 122.030 122.069 121.986 121.984 5 122.008 122.038 122.088 122.077 121.966 121.996 121.906 121.988 121.995 121.956 入厂
设备能力Cmk分析报告
ε
0.0154
需采取对策：
X nX T Tu Tl
i 1 i
1
n
2 1 n Xi X ) ( n i 1
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
5.55 5.5 5.45 5.4 5.35 5.3 5.25 5.2 5.15 5.1 5.05 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
③、 ④、零件尺寸（含公差） 5.3 0.2 -0.2
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
设备Cmk值检测评定报告
单位： 测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 尺寸
①、工艺参数 ②、工装夹具
设备编号 材料
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----设备能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 要求Cmk≥1。67
分至 温度 湿度 连续取样 √ 50（件）
பைடு நூலகம்
时 噪音 间隔抽样
分
（件） 5.3154 Cmk 分析评定： X S 0.030 T 0.4 1.555
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.31 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.24 45 5.22 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.32 40 5.3 50 5.3 计算分析： h
设备能力CMK测定表
单位公差下限公差上限中值Cmkmm0.000.50/1.0250次1次2次3次4次5次6次7次8次9次10次X10.350.320.440.360.380.330.340.420.410.40□ 新的订单0.3740X20.420.320.340.420.350.320.380.450.350.36□ 新的模具X30.450.410.350.480.350.380.400.410.420.38□ 新的设备X40.350.340.350.350.320.350.380.390.410.34□ 公差缩小X50.380.360.280.340.420.420.350.370.350.36□ 过程更改∑X 1.95 1.75 1.76 1.95 1.82 1.8 1.85 2.04 1.94 1.84□ 设备大修X 0.390.350.3520.390.3640.360.370.4080.3880.368□ 异地生产R 0.10.090.160.140.10.10.060.080.070.06□ 长期停产R X UCL R □ 定期测定0.0960.3740.20256□顾客要求UCLx 0.42970.42970.42970.42970.42970.42970.42970.42970.42970.4297LCLX0.31830.31830.31830.31830.31830.31830.31830.31830.31830.3183UCLR0.202560.202560.202560.202560.202560.202560.202560.202560.202560.20256R 0.0960.0960.0960.0960.0960.0960.0960.0960.0960.096X0.3740.3740.3740.3740.3740.3740.3740.3740.3740.374XR单据编号SR-QR-182版本版次A/0设备名称设备编号产品名称图号控制项目抽样日期能力调查原因:超声波焊接机贯流风扇K6395014径跳生产能力稳定性结论设备变差不能满足加工要求分布中心标准中心/偏移系数：K=ABS[2AVE(X)-T U -T L ]/(T U -T L )=0.4960标准偏差： =0.75*STDEV ( X1～X50 )=0.0307机器能力指数： Cmk=(1-k)*(T/8σ)= 1.025编制： 审核： 批准：测定时机初步分析如需要可采取以下措施(Cmk ＜1.67时)□ 调整中心(分布中心与标准中心趋于重合)Cmk ↑ □ 放宽公差(需经顾客同意)Cmk ↑UCL X LCL X SCmk=(Tu-X)/3/S设备能力调查0.429680.318320.040957918 3.044□其它：□ 改用更高精度设备Cmk ↑机器能力指数(Cmk ≥1.67)0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.512345678910X UCLx LCLX X0.050.10.150.20.2512345678910R UCLR R。
Machine Cmk 设备能力指数Cmk分析表
机
异地生产
设备变差完全满足加工要求
长期停产
定期测定
顾客要求
说明： 1、CMK是CMU和CML中的较小者，CMK必须至少为1.67，特殊情况下，也不能低于1.33； 2、取样时，必须确保已排除了人员、环境、加工方法与材料的影响，且取样数必须大于50。
Revision:A
Document:0329a
182.90 182.60 182.20 183.10 183.20 182.60 183.90
DATA 183.10 183.90 183.70 182.70 182.90 183.40 183.30
183.60 184.00 183.10 183.50 184.50 182.10 182.90
183.30 183.70 183.80 184.00 184.10 183.90 183.30
S = STDEV ( X1～X100 )
0.655
新的设备
设备上限能力指数： Cmu = [USL-AVE（X）]/3S
5.820
公差缩小
设备下限能力指数： Cml = [AVE（X）-LSL]/3S
4.353
测
定
过程更改
设备能力指数：
Cmk = Min（Cmu，Cml）
4.353
时
设备大修
分析结果：
文件版本：REV 1.0
设备能力指数Cmk分析表
统计
分析
核准
项目
设备名称
热熔机
设备编号
抽样数量
50
测定类别
定期普查
计算日期
Standard Value(℃)
185
USL(℃)
195
LSL(℃)
设备过程能力cmk--ppk调查表0740
27
28
29
30
28.9 27.9 27.6 28.7
镀镍层厚度曲线表
30 29 28 27 26
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
镀镍层厚度曲线表
分 析 评 定：该设备能力满足要求。
24
25
26
28.9 29.2 28.8 28.1
X=28.3967 n
δ= ∑(Xi—X）2/（n-1）=0.6553 i=1
CPL=X-LSL / 3δ=1.728
QR—0703—38
设备名称： 半镍槽 / 光亮镍槽
7
8
9
10
28.4 28.1 29.5 28.2
17
18
19
20
27.4 28.1 27.6 28.5
2 27.6
12 27.9
22 29
工序编号 / 名称 ：60 /半光亮镍、62 / 光亮镍
3
4
5
6
27.9 28.2 29.6 27.9
13
14
15
16
28
27.8 29.1 28.5
23
24
25
26
28.9 29.2 28.8 28.1
X=28.3967 n
δ= ∑(Xi—X）2/（n-1）=0.6553 i=1
镀铜层厚度曲线表
分 析 评 定：该设备能力满足要求。
需采取措施：
检查员：
工艺员：
操作者：
项目负责人：
长春高新汽车饰件材料 制造有限公司（CGA）
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使用说明：1.CMK必须是连续取样；2.应对新设备、新模具、新产品老设备、产品要求太高后、设备闲置重新启用后、大修后的设备等；3. 取样时，必须确保已排除了人员、环境、加工方法与材料的影响，且取样数必须大于50；4.特殊情况设备能力指数高于1.33，至少为1.67 。 编制： 审核： 批准：
X车辆部件有限公司
单据编号 版本版次
公差下限 公差上限
HF/QR71428 A/0 Cmk
#DIV/0!
设备能力CMK统计分析表
设备名称 结论 0次 X1 X2 X3 X4 X5 ∑X X R R 0 1次 设备编号 产品名称 图号 控制项目 重量 单位 kg 中值 抽样日期
能力调查原因: 生产能力稳定性
测 定 时 机
Cmk=(Tu-X)/3/S #DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □
新的订单分布中心
#DIV/0!
标准中心
0.0000
新的模具机器能力指数(Cmk≥1.67) 新的设备偏移系数：K=ABS[2AVE(X)-TU-TL]/(TU-TL)= 公差缩小标准偏差：
#DIV/0!
2次 3次 4次 5次 6次 7次 8次 9次 10次
0 0
X #DIV/0!
0 0
UCLX #DIV/0!
0 0
0 0
LCLX
0 0
0 0
UCLR 0
0 0
S
0 0
0 0
0 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
X UCLx
LCLX
0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
R
UCLR R
X
使用说明：1.CMK必须是连续取样；2.应对新设备、新模具、新产品老设备、产品要求太高后、设备闲置重新启用后、大修后的设备等；3. 取样时，必须确保已排除了人员、环境、加工方法与材料的影响，且取样数必须大于50；4.特殊情况设备能力指数高于1.33，至少为1.67
0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
初 步 分 析 R
1 0.9 0.8 0.7
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X
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
=0.75*STDEV ( X1～X50 )= Cmk=(1-k)*(T/8σ )=
过程更改机器能力指数：
设备大修如需要可采取以下措施(Cmk＜1.67时) 异地生产 □ 调整中心(分布中心与标准中心趋于重合)Cmk↑ 长期停产 □ 放宽公差(需经顾客同意)Cmk↑ 定期测定 □ 改用更高精度设备Cmk↑ 顾客要求 □其它：
UCLx LCLX
UCLR
R X
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