模板安装检查表
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一、施工现场文明施工检查表
表SA-C1-8
工程名称:施工单位:
续表SA-C1-8
:
二、施工现场落地式脚手架检查表
表SA-C1-9-1
施工单位:
工程名称:
续表SA-C1-9-1
检查员签字年月日
表SA-C1-9-2
工程名称:施工单位:
检查员签字年月日
表SA-C1-11 工程名称:施工单位:
五、施工现场"三宝"、"四口 "及"临边惆护检查表
表 SA-C1-12
工程名称:
施工单位:
年 月 日
检查员签字:
:
六、施工现场施工用电检查表
表SA-C1-13
工程名称:施工单位:
续表SA-C1-13
检查员签字:
七、施工现场塔吊检查表
表SA-C1-15
工程名称:施工单位:
:
八、施工现场起重吊装安全检查表
表SA-C1-16
工程名称:
施工单位:
续表SA-C1-16
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九、施工现场施工机具检查表
表SA-C1-17
工程名称:施工单位:
续表SA-C1-17
年月日检查员签字:。
高大模板工程检查验收方案1、高大模板工程模板支撑系统施工过程中,项目部分管施工员和专职安全员应全过程跟踪督促检查。
2、检查验收的程序:安全技术交底→班组自检、互检→专业工长过程控制→项目部检查、指导→工程处技术、安全科联合检查→技术、安全部门联合验收→监理验收确认→进行下道工序3、高大模板工程模板支撑系统按专项方案完成施工后,项目工程师应组织项目经理、施工员、质检员、安全员、操作班组长对系统进行全数检查。
扣件是否紧固、垫板是否垫实、立杆数量间距垂直度、水平杆步距等是否符合方案要求,合格后报工程处技术主任组织技术、安全科复验。
4、技术负责人组织工程处质检科、安全科,项目部项目经理、项目工程师、专职安全员等对高大模板工程模板支撑系统进行施工质量验收,合格后填写验收记录,经监理验收后进入混凝土施工工序。
5、对建设部规定需进行专家论证的高大模板工程模板支撑系统,工程处在自检合格后报公司技术处。
公司技术处、安全处项目现场验收,验收合格填写验收记录,经监理验收后进入混凝土施工工序。
6、检查验收的主要内容:首先检查技术、安全交底的落实情况,依据专项施工方案,确认构件截面尺寸和施工荷载值,核实支撑系统、剪刀撑的布置方式,尺量立杆间距、横杆步距,检查节点措施,参照“高大模板工程模板支撑系统检查验收记录表”,填写验收意见,相关责任人员签字。
(1)不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。
(2)施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次验收通过。
(3)砼结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。
(4)预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:(5)现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:(6)立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第54页表8.2.4中的各有关规定。
T1T2T3一模具外观1.01铭牌内容正确,(模具铭牌、油水路铭牌、热咀铭牌及客户铭牌)用杯头螺丝固定、可靠,可以不沉,字迹整齐、美观,位置与图纸相符,参考模具水路视图1.02如果整套模具有先后开模动作顺序的,要有模具开合模动作顺序铭牌。
1.03模架上A B 模板须有在基准角符号,大写英文DATUM, 表示基准1.04内模零件须有零件图纸编号及基准,防反装标识; 打在醒目位置1.05模具顶出杆须符合图纸,特殊要求参考Specification 1.06定位圈须固定可靠,前后模不可偏心,上下有两个公差,请参考模具图;定位圈安装孔必须沉孔,不准直接安装在模具顶面或底面1.07超过10KG 的模板都需要做吊模孔;1.08模具表面不可有锈迹,凹坑、油污等;1.09模架各板须有倒角,须有撬模槽1.10上下固定板须有隔热板,隔热板避空孔是否正确1.11所有模具零件不可有烧焊痕迹,烧焊点知会ZMT 1.12模具各模板须刻打工厂模具编号、ZMT项目编号、吊模孔规格(如M32)、运水、气路及油路进出标记、字符是否排列整齐清晰,特殊见客户要求。
1.13安装时有方向要求的模具是否在A板或B板上用箭头标明安装方向,箭头旁刻有“UP”字样1.14若模具下方有外露的油缸、先复位机构,水咀等应有支撑脚保护,支撑脚螺丝是否够力1.15吊环、锁模块螺丝是否足够深(螺丝是否可全部拧入),长度有无切割、打磨1.16客户是否要求配带原装HASCO吊环,所使用的吊环是否可承受与之相符的重量1.17顶针板是否要接行程开关WS201,特殊要求参考Specification 1.18导柱、导套不可有松动,及运动不良 ,用胶锤轻敲可进为准。
1.19导柱长度是否足够(合模时比斜导柱要长)、是否弯曲、烧伤等1.20导柱导套配合是否有在底板加工排气槽1.21前、后模半边单独起吊是否平衡,是否要追加平衡吊模孔1.22是否有防锈处理(如前后模芯是否喷白色防锈油)1.23AB 板锁模块及吊模担是否按图纸加工,特殊要求参考Specification;起吊方便、重心平衡二顶出、复位、2.01顶针、顶块等顶出机构与滑块是否干涉,有无强制复位机构,顶针复位须有复位开关,特殊复位开关参考客户Specification2.02油缸抽芯、顶出须行程开关控制,特殊参考Specification 2.03撑头须比模脚高,且不与其他机构干涉2.04顶出是否顺畅、无卡滞,无异响复位杆与B 板无卡滞,EGP 的垂直度与同心度无问题,以手可推动顶针板为标准;2.05斜顶表面须抛光、加油槽,在最大顶出状况下油槽不超过后模,过大过长的斜顶是否须氮化处理。
柱子模板安装检查记录(监理检查表)工程名称龙湾国际住宅小区二期工程检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员(监理)柱图A1B1A2B2A3B3注:1、规范要求(1)层高不大于5m,垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时,垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
(2)轴线位移允许偏差5mm;(3)表面平整度允许偏差5mm;(4)底模上表面标高:允许偏差5mm;(5)相邻两板表面高低差允许偏差2mm;2、观察检查:(1)模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。
(2)不小于4m的梁板按设计起拱。
水准仪、拉线、钢卷尺检查。
轴线A1A2A3B1B2B3结论柱子模板安装检查记录(监理检查表)工程名称龙湾国际住宅小区二期工程检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员(监理)柱图A1B1A2B2A3B3注:1、规范要求(1)层高不大于5m,垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时,垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
(2)轴线位移允许偏差5mm;(3)表面平整度允许偏差5mm;(4)底模上表面标高:允许偏差5mm;(5)相邻两板表面高低差允许偏差2mm;2、观察检查:(1)模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。
(2)不小于4m的梁板按设计起拱。
水准仪、拉线、钢卷尺检查。
轴线A1A2A3B1B2B3结论柱子模板安装检查记录(监理检查表)工程名称检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员(监理)柱图轴线A1 A2 A3 B1 B2 B3 结论A1 B1A2 B2A3 B3注:1、规范要求(1)层高不大于5m,垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时,垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
(2)轴线位移允许偏差5mm;(3)表面平整度允许偏差5mm;(4)底模上表面标高:允许偏差5mm;(5)相邻两板表面高低差允许偏差2mm;2、观察检查:(1)模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。