冲孔翻边模具设计doc

目 录

第1章 概论 (2)

1.1 冲压模地位及冲模技术 (2)

1.2.1冲压模相关介绍 (2)

1.2.2冲模在现代生产中的地位 (3)

2.3冲压方案的确定 (5)

3.2 计算压力中心 (9)

3.3 冲压设备的确定 .............................................................................................................. 9 由于复合模的特点，为防止设备过载，可按公称压力F 压》（1.6~1.8）F 选择压力机。 9

F 压》（1.6~1.8）F 》66.45~74.75KN (9)

查表选取公称压力为100KN 的开式压力机，参数如下： (9)

公称压力：100KN (9)

滑块行程：55mm (9)

滑块行程次数：145次/min (9)

最大闭合高度：180mm (9)

最大装模高度：145mm (9)

模柄孔尺寸：φ30mm ⨯55mm (9)

第四章 主要工作部分尺寸计算 (9)

4.1 冲孔刃口计算 (9)

冲孔凸凹模的制造公差由表差得：δ凸=0.020mm δ凹=0.025mm .................................. 10 校核：δ凸+δ凹=0.045mm

则凸模刃口尺寸 ........................................................................................................................ 10 d 凸=mm 12.57)x (d 0

0.020-0-min 0=∆+凸δ .............................................................................. 10 025.000min min 00min 07.12)Z x (d d d +++=+∆+=+=δδ）（凸凹Z (10)

4.2 翻边工作刃口尺寸计算 (10)

查表得平板毛坯翻边时凸凹模之间的间隙取Z/2=1.3mm. (10)

翻边凸模的刃口尺寸计算如下： (10)

查表得翻边凸模极限偏差为：Φ24.0024+mm (10)

查表磨损系数取 X=0.5 ............................................................................................................ 10 则 凸d =（d+X Δ）0)4/1(∆- .......................................................................................................

10 =(24+0.5*0.28)007.0- ................................................................................................................

10 =24.14007.0- mm ........................................................................................................................

10 翻边凹模的刃口尺寸计算如下： (10)

根据翻边间隙和翻边凸模的刃口尺寸来确定翻边凹模的人口尺寸 (10)

D 凹=（d 凹+2*Z/2）∆+)4/1(0 (11)

=（24.14+2*1.3）07.00+ (11)

=26.7407.00+ mm (11)

第五章 主要零部件及模具结构设计 (11)

5.1 模架的选择 (11)

5.2 冲孔凸模的设计 ............................................................................................................ 11 凸模长度的计算公式 h h h h L +++=321...................................................................... 11 式中 1h ————凸模固定板厚度 ........................................................................................ 11 2h ————固定卸料板厚度 ................................................................................................... 11 3h ————导料板厚度 .. (11)

h ————增加长度 (11)

所以 L=15+0+0+38mm=53mm ...................................................................................................... 11 因为冲裁件形状简单，冲裁材料厚度小于3mm 所以冲孔凸模选用材料为T8A 钢，淬硬处

理。 (11)

具体的凸模设计如下： (11)

5.3 凹凸模的设计 .................................................................................................................... 12 凹凸模由下凸模固定板固定，伸出导板的部分起冲裁作用并对毛坯起导向作用。其高度

在本模具设计中由凹模固定板高度、导板高度、翻边后高度和预留高度决定。 (12)

所以凸凹模高度h=12mm+40mm+14mm+4mm=70mm ..................................................................... 12 因为冲裁件形状简单，冲裁材料厚度小于3mm 所以翻边凹模选用材料为T8A 钢，淬硬处

理。 ............................................................................................................................................ 12 倒装复合模的冲孔废料容易积存在凸凹模型内，所受胀力大凸凹模最小壁厚要大些。所

以查表可知倒装复合模的凸凹模最小壁厚为3.8mm (12)

又（24.14mm-12.70mm ）/2=5.72mm>3.8mm (12)

所以此凸凹模可以满足要求 (12)

具体的凸凹模结构设计如图： (12)

5.4 翻边凹模的设计 .............................................................................................................. 13 翻边凹模由上凹模固定板固定，工作时，凹模下行，对毛坯进行压边从而达到翻边的作用。因为冲裁件形状简单，冲裁材料厚度小于3mm 所以翻边凹模选用材料为T8A 钢，淬

硬处理。 (13)

具体结构设计如下图： (13)

参考文献 (15)