肉制品的呈味机理+风味改良方案
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肉类食品中典型异味物质研究进展肉类食品中的典型异味物质是指那些能够给人们在食用肉类食品时带来不愉快气味的化学物质。
这些异味物质主要来源于肉类中的蛋白质、脂肪和核酸等成分的分解和氧化反应。
研究肉类食品中的典型异味物质,有助于了解其形成机制,并探索降低或消除异味物质的方法。
1. 腥味物质的研究:肉类食品中的腥味是由于蛋白质分解产生的胺、硫化物和酮类化合物等物质引起的。
研究人员通过分离肉类中的蛋白质和脂肪,并对其进行化学分析和感官评价,揭示了腥味物质的形成机制。
2. 酶促反应的研究:肉类中的酶促反应是肉类品质变化和异味物质生成的重要原因之一。
研究者通过研究酶的类型、活性和分布等因素,以及环境条件对酶活性的影响,来探索控制酶促反应的方法。
3. 抗氧化剂的应用:氧化反应是导致肉类食品发生异味的重要原因之一。
许多研究表明,添加抗氧化剂可以有效防止肉类食品的氧化反应,并减少异味物质的生成。
特别是天然植物提取物和食品加工副产物等抗氧化剂的应用,成为了研究的热点。
4. 新技术的发展:随着科学技术的不断进步,研究者尝试利用新的技术手段来研究肉类食品中的异味物质。
高通量分析技术和气味感知分析技术的应用,可以快速准确地鉴定和定量异味物质,从而更好地理解其形成机制。
虽然肉类食品中的典型异味物质的研究还存在一些挑战,比如复杂的成分、难以定量等问题,但是随着研究的不断深入,人们对于肉类食品中异味物质的了解不断增加,也为解决这一问题提供了新的思路和方法。
肉类食品中典型异味物质的研究进展主要集中在腥味物质的形成机制、酶促反应的控制方法、抗氧化剂的应用和新技术的发展等方面。
这些研究对于改善肉类食品的品质和食用体验具有重要意义。
肉类品质与风味的形成机制及其调控肉类是人们日常生活中不可或缺的食物之一,但是不同来源和处理方式的肉类在品质和风味上差异明显,这与肉类的组织结构、营养成分、化学变化及微生物发酵等因素有关,本文将围绕这些因素探讨肉类品质与风味的形成机制及其调控。
一、肉类组织结构对品质和风味的影响肉类组织结构包括肌肉纤维、间质组织以及脂肪组织等部分,这些部分的比例、大小、形态等特征与肉类的口感、嫩度、韧性、水分含量及汁液流失率等品质指标相关联。
1. 肌肉纤维肉类的口感和嫩度主要与肌肉纤维有关,肌肉纤维主要由肌原纤维(Myofibril)组成,其直径约为1-2微米,长度不等,其组成为基本的肌原蛋白(Myosin和Actin)和其他肌肉蛋白。
当肌原纤维萎缩并失去水分时会形成肌原体(Myofibrillar)收缩,这时肌肉纤维会变短并收缩。
在加热过程中,肌原蛋白分解生成交替排列的Actin和Myosin而使得肌原原纤维变得坚硬而富有韧性,因此加热肉类是为了软化肌肉纤维并增强嫩度。
2. 间质组织除了肌肉纤维外,肉类中间质组织也对口感和嫩度有影响。
间质组织包括肌肉束间的结缔组织(如胶原蛋白)和血管、神经等。
结缔组织有助于维持肌肉纤维之间的距离,使得肉类嫩度更好,此外结缔组织中的胶原蛋白在加热过程中会分解成明胶质,增加肉质的稠度和口感。
3. 脂肪组织脂肪组织决定了肉类的口感、香气和风味,同时还能影响肉质的嫩度和色泽。
瘦肉倾向于嫩而干燥,而脂肪含量较高的肉质更具有鲜美的口感和香气。
二、肉质成分对品质和风味的影响肉类含有多种营养成分,其中以蛋白质为主。
肉类的遗传表达和营养成分都可能影响肉质的嫩度和风味。
1. 蛋白质肉类中包括在肉原纤维中的肌原蛋白和肌球蛋白对肉质的嫩度和风味有直接影响,这些蛋白质的含量和构成决定了肉质的质地和风味。
此外,缺乏肌肉萎缩蛋白的肉类也更容易变得柔软。
2. 脂肪肉类中的脂肪含量和脂肪酸组成也决定了其风味和代谢效率。
养殖业的肉类加工技术改善产品的质量和口感随着人们生活水平的提高,对肉类产品的质量和口感要求也越来越高。
养殖业的肉类加工技术在提高产品质量和口感方面起着至关重要的作用。
本文将从养殖业的角度出发,探讨几种常用的肉类加工技术,以及它们如何改善产品的质量和口感。
1. 传统低温熟化技术传统低温熟化技术是一种通过将肉类产品在低温环境下存放一段时间来改善其质量和口感的方法。
在低温环境下,肉类中的酶活性会减缓,蛋白质和脂肪分解速度降低,从而提高肉类的嫩度和口感。
同时,低温熟化还能够改善肉类的保水性,使其更加鲜嫩多汁。
2. 真空包装技术真空包装技术是一种将肉类产品放置在真空包装袋中,将氧气排出并密封包装的方法。
真空包装能够有效阻止氧气对肉类产生氧化反应,延缓肉类的变质速度,并保持其天然鲜味。
此外,真空包装还能够增加肉类的保水性,减少水分的流失,使得肉类更加多汁。
3. 腌制技术腌制技术是一种将肉类浸泡在含有盐、酱油、香料等调味品中的方法。
腌制能够改善肉类的质地和口感,使肉质更加鲜美。
腌制还能够促进肉类中蛋白质的溶解和水分的吸附,提高肉类的嫩度和口感。
4. 烟熏技术烟熏技术是一种将肉类暴露在烟熏中,吸收烟熏气味和烟熏成分的方法。
烟熏能够赋予肉类特殊的熏香味,提高其口感和风味。
同时,烟熏还能够通过热处理和烟熏成分的作用,抑制肉类的细菌滋生,延长肉类的保质期。
除了以上几种常用的肉类加工技术,还有许多其他的技术也可以改善肉类产品的质量和口感,比如蒸煮、熏烤、糖渍等。
这些技术的运用使得肉类产品更加多样化,满足不同口味的消费者需求。
需要注意的是,养殖业的肉类加工技术改善产品的质量和口感,除了技术手段外,对于养殖环境的控制、饲养管理的科学性和可持续性等也起到了非常重要的作用。
只有通过合理的养殖环境和科学的饲养管理,才能够培育出高质量的肉类产品,从而为肉类加工技术提供更好的原料基础。
综上所述,养殖业的肉类加工技术通过低温熟化、真空包装、腌制以及烟熏等手段来改善产品的质量和口感。
肉制品生产中的新型调味剂与口感调控技术肉制品作为人们餐桌上不可或缺的食品之一,在口感和味道方面一直是人们关注的重点。
为了满足消费者对肉制品多样性和口感需求的不断提升,肉制品生产中的调味剂与口感调控技术也不断创新与发展。
本文将探讨一些新型调味剂与口感调控技术在肉制品生产中的应用及其影响。
一、新型调味剂的引入1. 天然提取物调味剂传统的肉制品调味剂通常包含化学合成添加剂,而现在越来越多的企业开始倾向于使用天然提取物作为调味剂。
比如,许多植物精华素、海产品提取物和菌类发酵提取物都可以有效地增强肉制品的风味并提鲜。
这些天然提取物不仅更符合现代消费者对健康和绿色产品的需求,而且具有较低的添加量和更安全的使用特性。
2. 肉类调味剂的创新为了提高肉制品的口感和风味,一些新型调味剂被引入其中。
比如,肉类调味剂可以通过模拟肉类中的鲜味物质,利用活性肽,核苷酸和氨基酸等成分,增强肉制品的鲜味。
此外,还可以使用海产品提取物来提高产品的咸鲜味和风味。
二、口感调控技术的应用1. 极细研磨技术极细研磨技术是一种将肉制品中的肉胶原进行微细化处理的方法。
通过将肉胶原的颗粒大小控制在较小的尺寸范围内,可以提高肉制品的咀嚼性和咬口感。
同时,极细研磨技术还可以增强肉制品的保水性,提高其质地的稳定性。
2. 蛋白质增强技术蛋白质增强技术是一种通过添加和激发蛋白质在肉制品中的作用来调控产品的口感的方法。
添加适量的蛋白质可以增加肉制品的黏性和弹性,提高口感。
同时,蛋白质的增强还可以改善肉制品的水分保持性和风味。
3. 调控脂肪含量脂肪是赋予肉制品特殊风味和口感的重要成分之一。
通过调控脂肪含量,可以使肉制品具有不同的嚼劲和口感。
比如,增加脂肪含量可以使产品更加鲜嫩,而适量减少脂肪含量则可以提高肉制品的健康性。
综上所述,新型调味剂与口感调控技术的引入为肉制品的生产和加工带来了全新的发展机遇。
通过使用天然提取物和创新的调味剂,可以提高产品的口感和风味,并满足消费者对健康和绿色生活方式的需求。
肉制品加工工艺对产品风味和滋味的影响肉制品作为人类饮食中的重要组成部分,其风味和滋味对消费者的接受程度和喜好起着决定性的作用。
肉制品加工工艺的多样性使得肉风味千变万化,满足不同消费者的口味需求。
本文将详细分析不同加工工艺对肉制品风味和滋味的影响,以期为肉制品行业的发展提供理论依据。
原料肉的准备对风味和滋味的影响原料肉的选择、部位、年龄、性别等因素都会对肉的风味和滋味产生影响。
一般来说,瘦肉比肥肉的风味和滋味要淡,年龄越大的肉风味越重,公肉比母肉风味更浓郁。
此外,不同部位的肉因肌肉类型和脂肪分布的差异,其风味和滋味也存在很大差别。
因此,在肉制品加工过程中,应根据产品的风味需求选择合适的原料肉。
腌制工艺对风味和滋味的影响腌制是肉制品加工过程中重要的一环,通过腌制可以增加肉的风味和滋味。
腌制工艺包括盐腌、糖腌、酸腌、酶腌等,不同的腌制方法对肉的风味和滋味影响各异。
盐腌可以增强肉的咸味,同时促进蛋白质的水解,增加肉的鲜味;糖腌可以改善肉的甜味,使风味更加丰富;酸腌可以提高肉的酸味,增加口感的层次;酶腌则可以通过蛋白酶和脂肪酶的作用,使肉变得更加柔嫩,风味更加醇厚。
熟制工艺是肉制品加工中的关键步骤,对风味和滋味的影响至关重要。
熟制工艺包括煮、烤、炖、蒸等,不同的熟制方法会导致肉的风味和滋味发生变化。
煮制可以使肉变得更加柔嫩,风味更加鲜美;烤制可以使肉产生独特的焦香和烟熏味,增加口感的层次;炖制可以使肉质更加酥烂,滋味更加浓郁;蒸制可以保持肉的鲜嫩和原汁原味。
肉制品加工工艺对产品风味和滋味的影响是多方面的,涉及原料肉的选择、腌制工艺、熟制工艺等多个环节。
通过对这些环节的精心控制,可以制作出满足消费者多样化口味需求的肉制品。
在未来的发展中,肉制品行业应继续深入研究加工工艺对风味和滋味的影响,以期为消费者提供更优质的产品。
发酵工艺对风味和滋味的影响发酵工艺在肉制品加工中具有独特的作用,可以显著影响产品的风味和滋味。
厨师必看的肉制品调香调味基本步骤和基本技巧(值得收藏)一、肉制品调香调味的基本步骤1、矫正肉制品气味矫正肉制品气味,一是去腥压膻、去除肉制品来源于原料肉的腥臊味。
原料肉是没有香味的,只有血腥味,必须经过加热和正确使用香辛料才能去除异臭。
二是去除配方中各种添加剂的异味,配方中的外源性植物蛋白和主要填充物淀粉、各种胶体及磷酸盐添加量严格按照标准和肉品实际情况添加,充分考虑其不良影响。
通过矫味是为下一步调香调味确定一个良好基础,使下一步调香调味物质中的各种风味在加工过程充分发挥效能。
2、确定基本味道肉制品基本味道主要包括咸、甜、鲜,三者味道的搭配比例因地域和产品品类不同而不同,基本味道确立的目的是奠定产品风味的基础,使制品的整体口感既突出特点又有适合口味。
基本味道搭配过程中必须充分考虑肉制品原料肉鲜度和脂肪比例、肉制品与加工工艺方法关系、肉制品出品率关系、香辛料关系、不同饮食文化差异关系,制订一个正确的标准,才能确立产品醇厚感。
3、调头香调头香是调香过程中的第一步,是在肉制品整体饱满、绵长的香气基础上的点睛之笔。
头香也是吸引消费者的亮点,一个好的产品必须有天然、圆润、柔和的头香,才能使消费者有极强的购买欲。
头香以柔香为好,以提升和强化闻香、增强消费者食欲、掩盖异味为主,通过这种香气能激发人们的食欲,但不可喧宾夺主,香气过分浓烈会破坏肉品整体香味。
4、调底香调整肉制品底香底味,底香即通常所说的吃起来香的那类香味物质,体现产品香气浓郁后感饱满,给人一种自然醇厚肉香;底味的呈味物质主要是氨基酸及多肽类,多使用膏类香精进行修饰。
一个深受消费者喜爱的好的产品,必须具备好的底香底味。
才能在产品多样的市场上占有一席之地,否则很快就会自消自灭。
5、调特征风味特征风味就是产品的风味要有差异性、特殊性,体现调香的个性化、多样化设计,要做到头香天然圆润,体香浓郁饱满扩展度好,基香留香时间长,整体协调统一,天然合一,适合不同消费者的口味。
腌制肉制品的加工原理与方法首先,选择适宜的肉料是腌制肉制品的第一步。
肉料应选择新鲜、肌肉纹理好、脂肪适中的猪肉、牛肉等。
同时,不同部位的肉料也适合用于不同的腌制肉制品,比如猪肉腿肉适合制作火腿,五花肉适合制作腊肉等。
其次,制作腌料是腌制肉制品的关键。
腌料包括盐、糖、香料等。
盐是腌制肉制品的主要调味品,其作用是抑制细菌滋生,促进蛋白质变性。
糖的作用是增加肉制品的甜度,改善口感,促进蛋白质结构重排。
香料的作用是增加肉制品的香味,改善风味。
通常,盐和糖的比例为1:1,根据个人口味可以适当调整。
香料可以选择八角、丁香、草果等,根据不同肉料和不同腌制肉制品的需求加入适量的香料。
然后,腌制时间和腌制温度也是影响腌制效果的重要因素。
腌制时间一般为24-48小时,具体时间根据肉料的大小和厚度来确定。
腌制时间过长会导致肉质变硬,腌制时间过短则无法完全入味。
腌制温度一般为4-10摄氏度,这是细菌滋生的不利条件,同时也有助于提高腌制效果。
在腌制过程中,肉料应完全浸泡在腌料中,可以翻转一次使得腌料均匀渗透,增加腌制效果。
最后,腌制完成后,需要进行后续的处理。
通常将腌制好的肉制品晾干一段时间,使其表面形成微小的白霜,有利于进一步除菌和腌料的更好渗透。
晾干后,可以根据需要进行上色和熏制等工艺,使肉制品获得更好的色泽和香气。
综上所述,腌制肉制品的加工原理和方法主要包括选择肉料、制作腌料、腌制时间和腌制温度等。
通过合理地控制这些因素,可以使肉制品获得更好的口感和风味。
腌制肉制品是一项需要经验和技巧的加工工艺,需要不断的实践和总结才能掌握。
加工肉制品的改善工艺研究在现代生活中,肉制品已经成为了人们的重要食品之一。
而加工肉制品的工艺则至关重要,它不仅影响着产品的质量和口感,更直接关系到消费者的健康。
在过去,加工肉制品的工艺多采用传统的手工制作方法,生产效率较低,且由于加工条件和技术的限制,产品在保鲜和品质方面存在很多问题。
但是随着科技水平的提高和技术手段的不断创新,现代肉制品的加工工艺也得到了很大的改善和提升。
首先,现代肉制品的加工工艺经过改良,已经逐渐走向了自动化和智能化。
现场操作由工人变为机器人,流水线操作将整个生产过程快速、精确的完成,不仅提高了生产效率,还降低了人力成本。
并且,现代肉制品加工的自动化程度越来越高,通过采用先进的数控设备和传感器,工艺参数的调控更为精准,能够生产出更加优质的肉制品。
其次,随着人们对健康和营养的关注度不断提高,现代肉制品的加工工艺也更加注重了产品的健康和营养价值。
现在,许多品牌采用更加精细的配方和更加科学合理的生产工艺,生产出的肉制品不含人工色素、防腐剂等化学添加剂,而且在加工过程中,更注重保留肉质风味,增强肉制品本身的风味。
这些改进不仅满足了消费者对于健康食品的要求,同时也为生产厂商树立了良好的品牌形象,提升市场竞争力。
另外,现代肉制品的加工工艺还优化了包装和运输环节。
新的包装材料更加环保,可以很好的保持产品的新鲜度和风味,让消费者一到拆封就能感受到产品的美味。
在运输环节,采用先进的物流设备和高效的仓储管理系统,确保产品在运输过程中的安全和新鲜度。
总之,现代肉制品的加工工艺已经经过了很大的改善和提升。
不仅提高了产品的质量和品质,同时也保证了产品的营养和卫生安全。
这些改进为消费者提供了更加美味和健康的肉制品,为生产厂商提供了更好的市场竞争力。
未来,随着科技不断发展,肉制品加工工艺也将不断引入更多的创新和变革,满足人们对品质、健康和安全的要求。
烹饪中的食材的口感调整技巧口感是一道烹饪中颇具挑战的题目,它直接影响着食物的口味和风味,而在实践中,我们常常面临着食材本身的口感不尽如人意,需要进行调整的情况。
本文将为您介绍一些烹饪中常用的食材的口感调整技巧,帮助您在烹饪的过程中达到更好的口感效果。
1. 鸡肉的嫩滑口感鸡肉是我们日常烹饪中常用的食材之一,但有时我们可能面临鸡肉口感过硬的情况。
要调整鸡肉的口感,我们可以使用以下方法:(1)腌制时间的控制:在腌制鸡肉时,可以增加腌制的时间,使肉质更加嫩滑。
通常情况下,腌制时间越长,效果越好。
(2)酸性剂的加入:在腌制鸡肉的时候,可以加入一些酸性剂,如柠檬汁、醋等,这些酸性物质可以使鸡肉肉质更加嫩滑。
(3)打破肉质:在烹饪前,可以用刀将鸡肉轻轻敲打几下,这样可以打破鸡肉纤维,使鸡肉更加嫩滑。
2. 鱼的鲜嫩口感在烹饪鱼肉时,我们希望能够保持其鲜嫩的口感。
以下是一些常用的方法:(1)溶解鱼肉中的腥味:在烹饪鱼肉之前,可以用盐、料酒、姜等腌制一段时间,这样可以帮助去除鱼肉中的腥味,使口感更为鲜美。
(2)选择适当的烹饪方法:煮、蒸、烤等都是烹饪鱼肉的常见方法,选择适合的烹饪方法可以帮助保持鱼肉的鲜嫩口感。
(3)调整火候:在烹饪鱼肉时,要注意控制火候,不要过度烹饪,否则会导致鱼肉过干。
最好的方式是保持鱼肉稍微湿润,内外均熟。
3. 蔬菜的脆嫩口感蔬菜的口感往往与其新鲜程度和烹饪时间有关。
以下是一些建议:(1)选择新鲜的蔬菜:在购买蔬菜时,要选择新鲜的蔬菜,因为新鲜的蔬菜更容易保持脆嫩口感。
(2)快炒烹饪:蔬菜一般不需要过长时间的烹饪,可以尝试快火炒烹饪,使其保持蔬菜的脆嫩口感。
(3)烹饪时间的掌握:在烹饪蔬菜时,要掌握好时间,避免过度烹饪,以免蔬菜过软。
4. 肉类的嚼劲口感有些肉类需要在烹饪过程中增加嚼劲口感,以下是一些技巧:(1)切割方法:在烹饪前,可以将肉类切成适当大小的块状,这样可以增加嚼劲口感。
(2)腌制:在腌制肉类时,可以用一些酱汁,如生抽、料酒等,来增加肉类的嚼劲。
提升肉制品口感的方法提升肉制品口感的方法肉制品是人们日常生活中常见的食品,如肉干、肉松、火腿等。
为了提高肉制品的口感,可以从以下几个方面入手。
1. 选用优质肉类原料:优质的肉类原料是制作口感好的肉制品的基础。
选择新鲜、瘦肉含量高的肉类,避免使用肥肉过多的肉类,这样可以减少脂肪的含量,使口感更加清爽。
2. 制作工艺:制作肉制品时,采用适当的工艺可以改善口感。
如制作肉松时,可以采用细腻的切丝工艺,使肉松更加柔软细腻;制作肉干时,可以采用烘烤工艺,使肉干表面焦香,内部嫩滑。
3. 添加调味料:适量添加调味料可以提升肉制品的口感。
例如,可以加入酱油、盐、糖等调味料,增加肉制品的鲜味和香味。
同时,还可以根据个人口味加入一些特色调味料,如五香粉、辣椒粉等,使口感更加丰富多样。
4. 采用低温烘烤:在制作肉制品时,采用低温烘烤可以使肉类更加嫩滑。
低温烘烤可以使肉类在烹饪过程中慢慢熟化,保持肉质的鲜嫩口感,同时还可以使肉类中的脂肪慢慢融化,使口感更加丰富。
5. 添加增稠剂:为了增加肉制品的口感,可以适量添加一些增稠剂。
增稠剂可以增加肉制品的口感浓稠度,使其更加爽口。
常用的增稠剂有淀粉、明胶等,可以根据需要选择合适的增稠剂进行添加。
6. 保持新鲜度:肉制品的新鲜度对口感有着重要的影响。
在制作和保存过程中,要注意保持肉制品的新鲜度,避免变质。
可以采用真空包装、低温保存等方法,延长肉制品的保质期,保持口感的新鲜美味。
7. 注意烹饪时间:不同的肉制品需要不同的烹饪时间。
过长或过短的烹饪时间都会影响口感。
在制作肉制品时,要掌握好烹饪时间,使肉制品达到最佳口感。
8. 切割方式:在食用肉制品时,切割方式也会影响口感。
合适的切割方式可以使肉制品更易入口、更能释放出风味。
可以根据不同的肉制品选择合适的切割方式,如切丝、切片、切块等。
通过以上几个方法,可以有效提升肉制品的口感。
选择优质原料,合理使用调味料,采用适当的制作工艺和烹饪时间,注意保持新鲜度和切割方式,都能够使肉制品更加美味可口。
肉类香味形成的机理1、肉类香味的前体物质生肉是没有香味的,只有在蒸馏和焙烤时才会有香味。
在加热过程中,肉内各种组织成分间发生一系列复杂变化,产生了挥发性香味物质,目前有1000多种肉类挥发性成分被鉴定出来,主要包括:内酯化合物、吡嗪化合物、呋喃化合物和硫化物。
大致研究标明形成这些香味的前体物质主要是水溶性的糖类和含氨基酸化合物以及磷脂和三甘酯等类脂物质。
肉在加热过程中瘦肉组织赋予肉类香味,而脂肪组织赋予肉制品特有风味,如果从各种肉中除去脂肪则肉之香味是一致的没有差别。
2 、美拉德反应与肉味化合物并不是所有的美拉德反应都能形成肉味化合物,但在肉味化合物的形成过程中,美拉德反应起着很重要的作用。
肉味化合物主要有N.S.O-杂环化合物和其他含硫成分,包括呋喃、吡咯、噻吩、咪唑、吡啶和环乙烯硫醚等低分子量前体物质。
其中吡嗪是一些主要的挥发性物质。
另外,在美拉德反应产物中,硫化物占有重要地位。
若从加热肉类的挥发性成分中除去硫化物,则形成的肉香味几乎消失。
肉香味物质可以通过以下途径分类即氨基酸类(半胱、胱氨酸类)通过Maillard和Strecker降低反应产生的。
糖类、氨基酸类、脂类通过降解产生肉香味。
脂类(脂肪酸类)通过氧化、水解、脱水、脱羧产生肉香味。
硫胺产生肉香味。
硫化氢硫醇与其他组分反应产生肉香味。
核糖核苷酸类、核糖—5’—磷酸酯、甲基呋喃醇酮通过硫化氢反应产生肉香味。
可见,杂环化合物来源于一个复杂的反应体系,而肉类香气的形成过程中,美拉德反应对许多肉香味物质的形成起了重要作用。
3 、氨基酸种类对肉香味物质的影响对牛肉加热前后浸出物中氨基酸组分分析,加热后有变化的主要是甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸、谷氨酸等,这些氨基酸在加热过程中与糖反应产生肉香味物质。
吡嗪类是加热渗出物特别重要的一组挥发性成分,约占50%。
另外从生成的重要挥发性肉味化合物结构分析,牛肉中含硫氨基酸、半胱氨酸和胱氨酸以及谷胱甘肽等,是产生牛肉香气不可少的前体化合物。
核心提示:最近几年,随着肉制品工业的发展,香精发挥的作用越来越大,这一方面因为产品品种越来越丰富,口味呈现多样化,这些都要求厂家在调味方面大做文章;另一方面,香精的技术也在不断提高,我们可以通过科技手段分析出肉香味的关键成分(牛肉经煮、炖、烤制熟以后,人能闻最近几年,随着肉制品工业的发展,香精发挥的作用越来越大,这一方面因为产品品种越来越丰富,口味呈现多样化,这些都要求厂家在调味方面大做文章;另一方面,香精的技术也在不断提高,我们可以通过科技手段分析出肉香味的关键成分(牛肉经煮、炖、烤制熟以后,人能闻到的肉香味成分就有240多种,猪肉也有200多种),这有助于我们利用生物技术提取呈味物质,因此所做的香精香气逼真、能明显增加引起食欲的肉香。
更重要的一点是,现在高出品率的产品非常多,这就更离不开香精来助一臂之力。
总结起来,香精的作用可概括为六点:1.增加香味。
所谓增加香味,是指所用原料本身并没有明显的特征香气,在加工过程中也不会产生明显的香味,只有依靠肉类香精来增加食品香味,如在仿肉食品中,使人造肉呈现牛肉香,就需添加牛肉香精。
高出品率产品中,只加入很少的原料肉,这就更需要香精来增加产品的香气。
2.增强香味。
原料在经热加工后会产生一定的香味,但由于大多数原料肉都是经催肥养殖所产生的肉,肉香本身相对较弱。
或在肉的冷冻、解冻过程中,丧失大量血水,使肉风味劣化,这都需添加香精予以补充,增强香味。
3.掩蔽不良气味。
有的原料带有不愉快的气味,加工中又难以彻底驱除,如大豆腥味、牛肉腥味等等,添加一定量的香精,可掩蔽不愉快的气味,使产品将最好的一面呈现给消费者。
4.补充香味。
肉制品加工中,会产生一定的香味,像烟熏香肠中使用木材烟熏产品的熏烟,但在加工中香气也很有一定的损失,使香气不浓,需添加同类型的香精,予以补充如烟熏剂,以补充烟熏香肠的熏香味。
5.修饰香味。
加工产品时,为使产品新颖,具有创新性,往往需要添加不同香气类型的香精予以修饰,如猪肉火腿,可加入红烧肉香精予以修饰。
熟食制品如何调香1、提香:突出本香、去除腥臭、发掘肉类原料本身的香味,也称为主基香,是为内因。
2、赋香:就是赋予成品一种特殊风味,如卤香味、酱香味等,也称为增香,是为外因。
3、头香:就是产品切开后,表现出来的香气是否纯正诱人。
4、口香:就是入口之后,肉的天然风味和香气。
5、尾香:是产品吃完之后留下的余香也。
而在实际操做中我们也发现了一些问题,成品闻着香,吃起来不香,出锅香,但留香时间短等,以上问题我以我的经验简单的给朋友们分析解决。
1、提香:要做到提香首先要解决的是原料本身的不良气味,了解原料的不同性质,从而根据不同的材料做出不同的口味,根据不同原料进行前期的不同处理,如腥膻味重的羊肉、牛肉、内脏、下水、鸭制品等,毛腥味重的猪制品,前期处理包括火烧、清洗、浸泡、飞水、腌制和卤制中香辛料的运用以及必要的添加剂应用,不同原料的清洗、浸泡、焯水、腌制的方法也各不相同。
例如羊肉、牛肉浸泡时间就比较长,一般我是浸泡加解冻时间长达10几个小时,在例如大肠的清洗方法实在是太多五花八门用盐、生粉、碱,大肠焯水我一般焯两次,第一次焯完水倒掉,再进行第二次焯水。
腌制针对不同原料有不同的腌制方法,配方也不尽相同,有的干腌、有的制成腌料水,工厂化生产采用滚揉注射腌制等。
还有的需要风干,这一般主要针对鸭子采取的一种工艺方法,想一下原料本身的异味不能去除何来本香、肉香之说,虽然前期不能完全去除异味,但朋友们也要尽可能的清除。
总之这些都是内因,而且也是做好产品的重中之重,大家能明白就好。
2、赋香:我说赋香是外因,这就不难解决了,所谓外因就是我们附加给它的,当然也不能本末倒置,不同的原料产生的香气也均不相同,所以要根据不同的原料来首先确定香气的主基香,这就要说到香辛料的运用,卤水的香醇,调香的技术,加工工艺等对香气的影响。
首先我们从香辛料的使用方法上进行,这里不谈配方,我的配方也不一定是好的,配方这东西也不好说,你也不会傻到问我要什么配方吧,没有一成不变的配方,也不要把配方神话,南北方技术配方以及工艺还有不同那,虽然配方很神秘,要想掌握巧妙搭配和使用量有一定难度,但还是有一定的原则可循的,香辛料的搭配一方面要考虑对异味的掩盖去除效果,另一方面要考虑增香增味,以及与原料的协调性,适时适量使用。
肉制品的呈味机理+风味改良方案一、肉的风味肉的风味是指生鲜肉的气味和加工后肉类制品的香气和滋味。
肉类风味的产生是肉中固有成分经过复杂的生物化学变化,产生的各种有机化合物所致。
其特点是成分复杂多样,含量甚微,用一般的方法很难测定,除去少数成分外,多数没有营养价值、不稳定、加热易破坏和挥发。
呈现滋味的性能和分子结构有关,呈味物质均具有各种挥发性发香基团。
常见的如羟基(-OH),羧基(-COOH),醛基(-CHO),羰基(-CO),巯基(-SH),酯基(-COOR),氨基(-NH2),酰胺基(-CONH),亚硝基(-NO2),苯基(-C6H5)等。
这些呈味物质可通过人的高度灵敏的嗅觉和味觉器官而感受到。
1.1 肉制品的气味气味是肉中具有挥发性的物质,随气流进入鼻腔,刺激嗅觉细胞通过神经传导反应到大脑嗅区而产生的一种刺激感。
既有令人愉悦的香味,也有令人厌恶的异味和臭味。
气味的成分,主要有醇、醛、酮、酯、醚、呋喃、吡咯、内酯、糖类和含氮化合物。
1.2 肉制品的滋味滋味是由于水溶性的呈味物质刺激人的舌面味觉细胞——味蕾,并由神经传导到大脑而反应出味感。
肉香是靠舌的全面感觉而得出的综合反应。
肉的鲜味成分,来源于核苷酸、氨基酸、酰胺、有机酸、糖类、脂肪等前提物质。
而成熟肉类风味的增加,主要是核苷类物质及氨基酸变化显著。
譬如牛肉的风味多来自于半胱氨酸成分,猪肉的风味则是来源于核糖以及胱氨酸。
牛、猪、绵羊的瘦肉所含挥发性的香味成分,存在于肌间脂肪。
大理石样肉间的脂肪杂交状态越密集,风味就会越好。
肉制品滋味的形成主要是由在加工过程中添加的盐、糖、酱油等调味料及肉本身蛋白质水解产生的。
肉制品滋味的调配,只要掌握好适当的糖盐比、添加适当的增味剂,基本就能达到较为满意的效果。
二、风味形成的途径2.1 糖加热生成的产物肉制品中糖在加热时会产生焦糖化,生成有刺激性气味和焦糖、焙烤香味。
焦糖香味是由糖加热脱水生成的麦芽酚、异麦芽酚、2,5-二甲基-4-羟基脱氢呋喃酮、2-羟基-3-甲基环戊烯酮等产生的;糖热分解产生的醛类和酮类化合物则构成烧焦臭味和刺激臭味。
2.2 氨基酸和蛋白质的热分解产物该类物质因加热发生裂解,氨基酸经过脱胺、脱羧反应生成挥发性物质,如主要是醇、醛、胺及硫化物等。
2.3 羰氨反应形成的风味糖和氨基酸的混合物在加热时发生Maillard和Strecker降解产生的各类风味化合物,如吡嗪、晤唑、噻吩、噻唑和一些含硫的的杂环化合物。
2.4 脂质降解现在普遍认为畜禽肉的特征风味是由脂类物质降解形成的。
脂肪在加热过程中发生氧化反应,生成过氧化物,过氧化物进一步分解生成几百种香气阈值很低的挥发性化合物,包括脂族烃、醛类、酮类、醇类羟酸和脂。
脂肪不仅在加热反应中产生香味,而且与Maillard反应相互作用,产生一些含有长链烷基取代基 (C5-C15)的。
O-、N-或S-杂环挥发性化合物,使肉的香味更加和谐和浓郁。
需要注意的是脂质氧化、脂肪酸败会产生不良的气味。
三、肉类风味的影响因素3.1 遗传因素不同类型的畜禽肉,各有其特殊风味。
牛、羊、猪、鸡,由于品种不同,其肉品的风味各异。
这是因为遗传性能决定的,即使是同类动物畜禽,也存在着差异性。
例如引进的外国品种与我国本土的种猪肉相比,风味单薄,口感较差。
反刍动物和非反刍动物之间的消化系统有区别,脂肪酸的构成不一样。
禽类和猪肉含有多不饱和脂肪酸较羊肉和牛肉多。
和牛羊肉相比,猪肉含有较多的亚麻油酸,使得多不饱和脂肪酸/饱和脂肪酸的比例较高。
3.2 饲料的影响饲料对肉类风味的影响为人们所肯定。
如鸡胴体中不饱和脂肪酸含量与其饲料中鱼粉的含量成正比,井使鸡肉产生鱼腥味,肉用仔鸡日粮中含脂肪的最高限量为0.5%,在屠宰前一周除去饲料中的鱼粉或用动物性脂肪取代鱼粉。
可使肉味大为改善。
鸡饲料中小麦配以燕麦比配以大麦要好,可使禽肉风味更鲜美。
如前述的反刍和非反刍动物肌肉中不饱和脂肪酸的含量,就可以通过饲养调控可以改变。
从而具有更高的营养价值。
3.3 性别的影响通常我国以及北美、欧洲等地区习惯于将雄性动物阉割后,再进行增肥。
实际上,未阉割的雄性动物生长更快,胴体瘦肉量可相应的提高,如直接用其进行生产,经济效益会明显提高。
但肉有强烈的令人讨厌的公畜性臭气味,主要是不饱和类固醇物质消费者难以接受。
3.4 肉的排酸成熟与否屠宰后畜禽的肉经过冷却、排酸、成熟者,其肉的风味就好,这是因为内在冷却、排酸和成熟的过程中经过一系列的物理变化使肉变得柔软芬芳的结果。
未经过剥皮的羊肉、牛肉及未退毛的猪肉,直接吊藏起来,经过冷却后,获得毛腥兽风味。
经实验证明,屠宰后的肉品未经过冷却、排酸和成熟,再烹调不会有良好的风味。
3.5 脂肪的影响肌肉的风味受肌间脂肪、脂肪组织中的氨基酸,碳水化合物和水溶性化合物含量的影响,因为加工后肉类的挥发性香味物质主要由于水溶性和少数脂溶性前体物产生的,脂肪对肉类风味的影响有以下两种方式:(1)不饱和脂肪酸氧化形成羰基化合物。
这种羰基化合物含量适宜时。
口感风味则佳;如低于或超过一定水平则形成异味的感觉;(2)脂肪中贮积有脂溶性化合物,热加工时产生挥发性物质,使得肉类的风味酣浓。
3.6 其它因素如肉的储藏环境造成的串味,以及在屠宰前口服或者注射药物而形成的难闻气味等。
虽然肉制品在加热过程中能产生一定的香味,但其香味一般都达不到令消费者满意的效果,同时还会产生一些腥、腻、臭等不良气味。
特别是西式灌肠和火腿制品,属于低温加工肉类产品。
在温度范围条件下,呈现肉香味的反应不完全;同时,外包裹的肠衣不利用于肉的不良气味,如腥、腻、臭味散发。
为了确保最终产品的品质,需要进行一定的处理。
肉类制品风味的提高需要综合考虑各个方面的影响因素。
四、肉类制品风味的改良措施4.1 原料肉方面4.1.1 优良品种的选择以猪为例,生猪饲养要根据当地的自然环境、水、土壤资源等条件,选择适合当地气候和自然条件的优势猪种,并进行遗传因素的排劣选优,选用肉质鲜且肉嫩味佳的品种,再利用生化指标和分子生物学技术来改进畜禽品质。
同时注意不同年龄以及性别对风味的影响,加快品种改良,发挥生猪品种的遗传优势,促进生猪肉色泽、风味以及蛋白、脂肪比例协调等猪肉品质改善。
从而达到提高和改善生猪肉品质的目的。
4.1.2 营养管理措施改进饲养管理方法是提高肉品风味的主要措施。
饲料中蛋白质、脂肪含量水平、微量元素、维生素合理使用,都可极大的影响肉品的风味。
如为生长猪提供放牧运动条件或降低舍饲密度以促进肌红蛋白浓度,在其后的肥育期适当采用高能量低蛋白质饲料以促进肌内脂肪和肌间脂肪同步存积。
宰前配方中调低蛋白质水平导致肉的负氮平衡。
促使肌肉蛋白质分解、产生肽和游离氨基酸以增强风味。
维生素和矿物质类的使用,可以减少猪肉的滴水损失、改善肉色。
增加配方中的共轭亚油酸可有效抑制肉中脂类的氧化,从而保护了风味物质。
其他微量元素,譬如说提高铁和铜的添加量,可增加肉中超氧化岐化酶的活性。
减少自由基对肉品质的损害。
对于生长快的瘦肉型猪,更适合自由采食或接近自由采食方式。
在养猪生产过程中需要使用大量兽药和促生长药物,如过多的使用抗生素、激素,肉的品质当然受到影响。
因此,在肉品生产时,清楚药物允许使用范围,建立完整的安全保障体系。
4.1.3适当的屠宰和储藏方式采用适当的屠宰方式减少宰前应急及宰后刺激,如电激。
对肉风味的影响。
一些对肉风味有重要作用的前体物可在宰前通过血管注射到动物体内,从而增加肉品风味。
贮存肉品的条件要完备、良好。
掌握好贮存时间,避免污染。
4.2 生产工艺操作方面生产工艺的操作对肉制品风味也有很大影响,但产品种类不一样所采取的措施应该区别对待。
4.2.1 对于普通肉制品4.2.1.1 肉制品的调香肉制品的调香包含两个方面:赋香和提香。
提香(突出本香)就是去腥,去除原料的不良气味,发掘出肉类本身的香味,只有把腥臭味去掉,肉的香味才能突出出来;赋香就是赋予产品一种特有风味。
能起到很好提香作用的主要是一些天然香辛料。
能用于肉制品提香的香辛料种类很多:有起去腥臭的白芷、桂皮、良姜,有起芳香味的月桂、丁香、肉豆蔻、众香果,有香甜味的香叶、茴香,有辛辣味的大蒜、葱、姜、辣椒、胡椒,有甘香味的百里香、甘草等。
香辛料往往是两种以上混合使用,需要注意相互间的的相乘以及相杀作用。
在使用香辛料进行提香时,还要注意原料与品种的选择,量的问题,既能将肉的不良气味去除,又要避免出现过重的香辛料药味。
但是在实际使用香辛料时,应在加工之前进行香料材的选择,以取得理想的效果。
同时还要不断总结使用效果,积累香辛料复配的经验。
4.2.1.2 基于Maillard反应的肉类香精的研究肉类香精是近年来迅速发展的香精之一,广泛应用于方便食品、膨化食品和肉制品的调香、呈味。
制备肉类香精最古老的方法是直接将肉煮熟,然后再将汤汁浓缩并将肉烘干、磨碎。
这种肉类香精的优点是原汁原味、仿真性强,缺点是浓度较低,成本较高。
基于对肉类物质在加热过程中产生风味物质的反应的模拟,以糖类和含硫氨基酸为基础,通过加热所发生的反应包括脂肪酸的氧化、分解糖和氨基酸热降解、羰氨反应及各种生成物的二次或三次反应等。
其中Maillard反应时主要的产生肉制品风风味的反应。
利用这种方法,已经成功合成了牛肉、猪肉以及鸡肉风味香料。
在方便面产业和家庭烹饪加工中发挥了很重要的作用。
4.2.1.3 蛋白酶在肉类风味改良上的应用蛋白质水解液是生产热加工风味的主要原料之一,由于酸水解植物蛋白中存在氯丙醇类致癌物质,其使用已受到限制。
水解蛋白是热加工香料的主要原料,主要是因为它能提供热反应所需的前体物质。
然而以水解植物蛋白和酵母自体分解抽提物为原料的热反应肉味香精,只能部分的模拟肉类的自然风味,所以现在人们将注意力转到了肉类蛋白水解物上。
用酶法水解肉蛋白由于水解度不高,使其保持了肉的大部分原鲜味,可以产生逼真的肉香味;酶法温和的水解条件,使得最终水解物具有纯正柔和的口味,使得产物的适应性更好。
用肉类蛋白作肉味香精的原料,能够保证所有的肉味前体物质产生一些诸如煮肉、炖肉及烤肉的风味。
随着生物技术的发展,蛋白酶在肉类风味改良上的应用将更广泛。
4.2.1.4 利用微生物产生风味物质许多微生物在标准培养基生长时都能够合成香气物质,且来源丰富的细菌、真菌、酵母都可产生香味物质,同时微生物可以完成化学需要许多步骤的生产过程。
微生物所具有的代谢能力强、易于培养的特点,使其可能成为生产纯粹的风味化合物及其复合物的最有前途的方法。
4.2.1.5 植物组织培养生产风味物质植物组织培养技术,是随着生物技术的发展而发展起来的一种使植物细胞在培养液中生长代谢产物的技术,目标是使植物的生成和收成工业化,免受天气及其环境因素的影响,更易于控制。