真空泵培训教材
- 格式:doc
- 大小:17.41 MB
- 文档页数:7
水环真空泵培训资料第一篇:水环真空泵培训资料(上)水环真空泵是一种常见的真空设备,广泛应用于化工、制药、电力、冶金等领域。
它以其独特的工作原理和高效的性能而备受青睐。
在本篇文章中,我们将为大家介绍水环真空泵的结构、工作原理以及常见的应用场景。
1. 结构水环真空泵主要由泵体、水环、叶轮、分离室、进气口和出气口等部件组成。
其中,泵体是整个泵的主要部件,承受真空泵的全部压力。
水环是在泵体内形成的一个密闭环状空间,通过自身旋转和水的填充来实现密封作用。
叶轮是真空泵的核心部件,通过旋转从而产生气体吸入和排出的效果。
分离室则用于将液体与气体分离,确保排出的气体干燥。
2. 工作原理水环真空泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:首先,泵体内的水环与泵轮一同旋转。
当泵轮旋转时,由于离心力的作用,水环被抛到泵体壁上形成密封,从而将泵体分割为若干个密闭空间。
然后,在泵轮的作用下,进气口的气体被吸入泵体,并经过连续的压缩作用,随后通过出气口排出。
同时,液体被抛到分离室,完成液-气分离的过程。
最后,泵体不断旋转,水环与泵轮的接触处的气体被排空,实现真空泵的持续工作。
3. 应用场景水环真空泵广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业的真空处理过程中。
以下是一些常见的应用场景:(1)化工工业:在化工生产过程中,水环真空泵用于提供各种化学反应、蒸馏、干燥等真空条件,保证产品的质量和产量。
(2)制药工业:制药行业中,水环真空泵用于提供制药过程中的真空条件,例如浓缩、干燥、蒸发等,确保药品的纯度和有效成分。
(3)电力行业:在电力行业中,水环真空泵主要用于发电机组、变压器等设备的真空处理,保证设备运行的可靠性和安全性。
(4)冶金工业:冶金行业中,水环真空泵常用于冶炼、炼钢等过程中的真空处理,清除气体和杂质,提高冶炼效果。
总结:水环真空泵通过其独特的工作原理和结构设计,得到了广泛的应用。
在化工、制药、电力、冶金等行业中,水环真空泵为保证工艺过程的顺利进行,提供了可靠的真空条件。
泰兴新型工业泵厂真空泵培训资料二O一二年目录一.概述 (1)二.真空泵的选型 (2)三.立式真空泵的基本构造和工作原理 (3)四.真空泵的主要零部件结构 (3)4.1机身 (3)4.2气缸 (4)4.3气阀 (4)4.4活塞和活塞杆 (5)4.5活塞环和填料密封 (6)4.6曲轴 (8)4.7连杆 (8)4.8十字头 (9)4.9润滑 (10)4.10安装 (10)4.11真空泵试车 (11)4.12试运行 (11)4.13运转中检查 (12)4.14停机 (12)五.故障排除 (13)往复式真空泵一.概述真空泵是一种用来抽吸设备或系统中的气体,使其低于一个绝对大气压的气体压力的设备。
真空泵在多个工业部门中应用极为广泛。
在石油和化学工业中,物料的过滤、蒸发、浓缩、蒸馏、干燥、结晶、气体解析、尾气回收、真空包装等过程大多需要真空泵,以形成真空才能进行操作,尤其是电子工业和原子能工业,需要获得更高的真空才能使过程得以实现,真空泵已日益成为工业生产和国防部门经常采用的重要机器之一。
机械式真空泵按其结构型式可以分为往复式、回转式、水环式几大类,而按其工作条件则可分为干式及湿式两种类型,前者只用于抽吸气体,而后者可抽吸气液混合物。
真空泵按其工作原理可分为容积式和速度式。
往复式真空泵、水环式真空泵、螺杆式真空泵、罗茨真空泵都属于容积式真空泵。
蒸汽喷射泵、水喷射泵属于速度式真空泵。
在真空技术中,习惯采用/mmHg (毫米汞柱)或Torr (托),1托为单位来衡量真空系统可达到的真空度。
在中低压真空范围内常用真空度P 乙来表示真空系统所达到的真空程度。
P 乙=P N - P mmHg式中:P-水银柱压差(mmHg )。
P N -当时当地的大气压(mmHg )。
真空度P 乙即为真空系统的绝对压力。
当真空系统中绝对压力大于1mmHg 时,常采用真空度百分数表示。
即:真空度(%)=(P N (760)-P )/ P N (760)×100% P N -当时当地的大气压(mmHg )。
真空泵培训材料一、真空泵的基本原理真空泵是一种用于产生真空的设备,它通过排出气体或气体分子,使容器内部的压力降低到所需的真空度。
真空泵的基本原理是利用机械、物理或化学方法,将压缩空气或其他气体抽出容器,从而降低容器内的压力,实现真空的产生。
机械泵是最常见的一种真空泵,它利用机械运动产生的活塞或叶片使气体从一个低压区域排出,从而降低容器内的压力。
机械泵的工作分为吸气和排气两个过程。
吸气过程中,活塞或叶片将气体吸入泵腔,然后随着活塞或叶片的运动,气体被推向排气口。
排气过程中,气体被排出泵腔,压力降低,从而形成真空。
二、常见的真空泵类型及其特点1.涡旋真空泵:涡旋真空泵是一种机械型真空泵,其特点是结构简单、工作时没有金属摩擦,因此噪音小、寿命长。
涡旋真空泵适用于较高真空度的场合,并且对气体和水蒸气有很好的抽取能力。
2.旋片真空泵:旋片真空泵是一种叶片型机械真空泵,其特点是结构紧凑、体积小。
旋片真空泵适用于较低真空度的场合,抽取气体的速度快,但对酸碱等腐蚀性气体不耐腐蚀。
3.离心真空泵:离心真空泵是一种动力机械型真空泵,其工作原理类似于涡旋真空泵。
离心真空泵适用于需求大气流量和较高真空度的场合,但对于一些腐蚀性气体不耐腐蚀。
4.根式(罗茨)真空泵:根式真空泵是一种体积大、重量重的机械真空泵,其工作原理是通过两个旋转的叶轮之间的间隙抽出气体。
根式真空泵适用于高真空度和大气流量的场合。
三、真空泵的安装与维护1.安装:在安装真空泵时,应选择平稳、通风的地方,确保泵的工作和散热。
真空泵应垂直固定,使用强度足够的支架,并保持通风良好。
同时,应根据实际需要选择合适的管道连接。
2.操作:在使用真空泵前,应检查泵的各部件是否正常,并进行必要的润滑。
启动真空泵时,应逐渐增加转速,使其运行平稳。
在运行过程中,应定期检查泵的温度、压力等参数,并进行必要的调整和清洁。
3.维护:定期对真空泵进行维护是确保其正常工作的重要环节。
维护包括润滑、清洁和更换易损件等。
车间抽真空灌注部分培训教材抽真空灌注是饮水机整个制冷系统的重要组成部分,它直接影响饮水机的制冷功能,它关系到制冷系统是否正常工作。
操作不良,可能造成冷水高温、冰堵、回气管结霜、降低压缩机的使用寿命等重大问题。
因此,提高认识,增强岗位责任感和爱岗敬岗的精神,充分认识到自己岗位所肩负的重任是十分必要的。
同时员工应充分了解基本技术要求和注意要点,简述如下:一、N2检漏:1、每天上班前检查气压表压力应为(1-1.2)MPa。
2、清洁液海绵要定期更换,操作时用毛刷压动海绵可产生大量的泡沫,涂在各焊口处的必须是泡沫而不能是水液。
涂在焊口处的泡沫无气泡被吹起为不漏气。
3、检漏后要用抹布将各焊口处的残余泡沫擦干净。
4、出口机要求必须进行N2检漏,内销机可免检。
但在无电子检漏时,必须进行N2检漏。
二、快速接头的定期检修:1、生产线对平时发现的可能漏气的快速接头应进行N2打压检查,不良接头进行隔离维修后方可使用。
2、对使用中的快速接头每3个月进行N2打压检查一次。
3、由班组长组织对本线的快速接头,应半年检修一次(更换密封圈)。
三、抽真空:1、定期检查真空泵油位,油位应保持在观察窗的中间位置为佳,当发现油位低于标记时应停泵并通知相关人员加油(具体按设备维修保养要求)。
2、真空泵停机不使用时,如晚上下班前,要将快速接头从饮水机制冷系统中拔出。
3、制冷系统维修机抽真空时,时间相对正常情况要长。
一般对于R12系统,维修机抽真空时间为不低于30分钟(至少要抽空2圈);对于R134a系统,维修机抽真空时间不低于40分钟(至少要抽空3圈),真空线每圈约12分钟。
四、灌注机操作:1、转产时,灌注机操作员工必须清楚所生产的产品型号、制冷剂种类和灌注量(可参考《压缩机制冷剂灌注量一览表》)。
2、每天工作前(上午、下午、晚上)须对灌注量进行连续三次计量,校核准确合格后方可正常灌注。
如发现设备异常,要通知(班组长)设备人员及时处理。
3、灌注机抽真空要求达到40Pa后开始灌注。
水环真空泵培训资料水环真空泵简要说明一、水环真空泵型号说明:1、型号说明:水环真空泵以 8 位的文字(字母)和数字组合表示其全称:2BEA—XX X — X最低吸入压力代号0 ——可达 33hPa1 ——可达 160hPa叶轮宽径比代号1——B/D=0.52——B/D=0.753——B/D=15——B/D=1.2叶轮名义半径 cm单级水环真空泵系列名称2、型号示例:叶轮名义直径 200mm,宽径比 1,最低吸入绝对压力可达 33hPa 的单级水环真空泵: 2BEA—203—0。
二、水环真空泵工作原理:1、水环真空泵属容积式泵,即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
2、如下图所示,叶轮偏心地装在泵体内,偏心距为 e,当叶轮旋转时(在泵起动前,应向泵内注入少量的水),水受离心力的作用,而在泵体壁上形成一旋转水环,水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触 (实际上叶片在水环内有一定的插入深度) 。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月芽形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点,那末叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与水环真空泵培训资料吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
三、水环真空泵结构说明:1、泵的结构如下图所示:水环真空泵培训资料2、真空泵结构说明:本系列真空泵泵采用单级作用的结构形式,泵由泵体、叶轮、先后端盖 (二件)、先后分配器、轴、先后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合,泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整,在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏)有较大的影响,于是装配必须予以保证,对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35 之间,两端总间隙为 0.5~0.7 之间。
真空泵培训教材一、工作原理:
二、例保维护标准
1、抽空管接头处松动真空度下降,定期紧固接头,加密
封胶或用卡套接头连接。
2、真空管本身使用时间长老化或真空管变形,带钢丝的
抽空管有的钢丝已经有外露现象,及时巡检更换损坏
真空管。
3、真空表和传感器坏,传感器经常出现插头松动现象,
及时巡检更换损坏真空表和传感器,将易松动的传感
器加固,或考虑连接方式较好的传感器。
4、快速接头内钢珠不全有缺钢珠的现象,对损坏或配合
不严密的定期进行更换
5、真空泵本身问题
真空泵油脏,有杂质变色,油位超出范围。
真空泵内混
入大量水分。
对于不是环行作电线体,泵每天开停72次(20分钟一圈),并且无空载运行时间,这样不利于泵本身的净化。
返修冰箱上线抽空,致使泵内制冷机与真空泵油起化学反映,真空泵优质变粘,长时间会造成油孔堵塞, 真空泵密封老化材料将发硬,如定期不更换将磨损缸体的定子和转子。
吸气口杂物多,沾满灰尘,将造成灰尘进入泵内,损坏油质,堵塞换油口。
长时间运行真空泵叶片弹簧磨断,高压端和低压端的定子、转子在运行过程中相互摩擦,从而使其各有一定程度的磨损。
三、安全注意事项
1、真空泵表面油温太高,操作时注意皮肤不能过多接触真空泵外壳。
2、真空泵要求带电抜管,操作工必须穿戴绝缘防护用品,
脚下铺绝缘垫。
3、真空泵电源为交流220V或380V强电,操作工禁止接触
电源控制盒,禁止带电进入作电运行区。
4、真空泵如出现异常故障应及时通知维修人员进行检修,
380V强电作电区
域,操作人员禁止入
内
不得私自处理。
编制:刘吉发。