有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版
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【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册【优品资料】2018最新QC080000-2017有害物质过程管理体系手册IECQ QC080000:2017 有害物质过程管理体系手册( HSPM)目录前言1.0 范围1.1 总则1.2 应用2.0 规范性引用文件3.0 术语和定义4.0 组织环境4.1 理解组织及其环境4.2 理解相关方需求和期望4.3 确定 HSPM 体系的范围4.4 HSPM 体系及其过程4.4.1 总则5.0 领导作用5.1 领导作用和承诺5.1.1 总则5.1.2 以顾客为关注点5.2 HSF 方针5.2.1 制定HSF 方针5.2.2 沟通HSF 方针5.3 岗位、责任、职责与权限6.0 策划6.1 应对风险和机遇的措施6.1.1 HSPM 体系的策划6.1.2 组织6.2 HSF 目标及其实现的策划6.2.1 HSF目标6.2.2 HSF目标的策划6.3 变更的策划7.0 支持7.1 资源7.1.1 总则7.1.2人员7.1.3 基础设施7.1.4 过程运行环境7.1.5 监视和测量资源7.1.6 组织的知识7.2 能力7.3 意识7.4 沟通7.5 文件化信息7.5.1 总则7.5.2 创建和更新7.5.3 文件化信息的控制8.0 运行8.1 运行策划和控制8.2 产品【Product】和服务的HSF要求8.2.1 顾客沟通8.2.2 产品【Product】和服务HSF要求的确定8.2.3 产品【Product】和服务要求的评审8.2.4 产品【Product】和服务要求的更改8.3 产品【Product】和服务的设计开发8.3.1 总则8.3.2 设计和开发策划8.3.3 设计和开发输入8.3.4 设计和开发控制8.3.5 设计和开发输出8.3.6 设计和开发更改8.4 外部提供的过程、产品【Product】和服务的控制8.4.1 总则8.4.2 控制类型和程度8.4.3 提供给外部的供方的信息8.5 生产和服务提供8.5.1 生产和服务提供的控制8.5.2 标识和可追溯性8.5.3 顾客或外部供方的财产8.5.4 防护8.5.5 交付后活动8.5.6 更改控制8.6 产品【Product】和服务的放行8.7 不合格输出的控制9.0 绩效评价9.1 监视测量分析和评价9.1.1 总则9.1.2 遵顾客满意9.1.3 分析和评价9.2 内部审核9.3 管理评审9.3.1 总则9.3.2 管理评审输入9.3.3 管理评审输出10.0 改进10.1 总则10.2 不合格和纠正措施10.3 持续改进目标11.0 附录11.1 程序文件清单11.2 组织架构11.3 职能分配表11.4 HSF管理体系流程图11.5 中国ROHS 2要求11.6 欧盟ROHS要求0.1颁布令为全面提升公司的管理水平,提高产品【Product】质量及为确保产品【Product】中有害物质符合HSF法律法规及客户要求,本公司按照ISO9001:2015《质量管理体系要求》及IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》,建立了《管理手册》和相应的及程序文件,作为本公司标准的行动指南.现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。
QC080000:2017 有害物质管理体系一整套程序文件序号文 件 编 号 文 件 名 称 1 BS-QP-01 纠正和预防措施控制程序 2 BS-QP-02 产品开发控制程序 3 BS-QP-03 设备管理程序 4 BS-QP-04 订单评审程序 5 BS-QP-05 供应商控制程序 6 BS-QP-06 采购控制程序7 BS-QP-07 产品标识和可追溯性控制程序8 BS-QP-08 产品防护控制程序 9 BS-QP-09 不合格品控制程序 10 BS-QP-10 HSF 法规鉴定程序 11 BS-QP-11 产品的监视和测量控制程序 12 BS-QP-12 过程检验跟试验控制程序13BS-QP-13数据分析程序BS-QP-01纠正和预防措施控制程序1目的采取有效的纠正预防和改进措施,消除已发生的或潜在的不合格的原因,实现HSPM 体系持续改进。
2 适用范围适用于公司产品HSPM 运行方面出现或即将出现不合格时采取纠正预防措施,及对纠正预防措施制定、实施与验证过程的管控。
3 职责3.1 品管部负责在出现质量问题或内审不合格及管理评审或其他情况出现不合格时,发出相应的原因分析及纠正预防措施的有关表单,其它各部门也可根据相关的流程要求发出关于原因分析及纠正预防措施的表单;当连续出现严重质量问题或发现潜在质量问题时,由品管部发出《限期整改通知书》,并负责监督有关纠正预防措施执行情况及效果。
3.2 各责任部门(人)负责相应的纠正和改进措施的制定和实施。
3.3 管理者代表负责重大的纠正预防措施落实监督,品管部及相关责任部门领导负责纠正和预防措施的监督落实。
4 工作程序4.1 纠正预防措施的提出4.1.1纠正预防措施的提出包括但不限于以下情况:a 顾客投诉问题时,顾客满意度调查评价中需改进的问题时;b 实际指标低于考核指标时;c 因设计、工艺、设备、材料、人为等原因造成产品超出检验标准时,HSF物料产品超出HSF 要求时;d 分析报告中所列出的不合格问题时,统计技术应用结果分析的超标或异常;e 体系审核、管理评审发现的不合符合项(HSF方面)时;f 体系运行过程中发现的不合格时;g 在生产、监测和测量设备出现异常时,质量活动过程出现异常时; h 来料不符合要求时;i 识别各项质量活动过程中潜在的不合格。
- -- QC 080000 管理体系手册目录前言1 围1.1 总那么1.2 应用2 规性引用文件3 术语和定义4 公司环境5 领导作用6 筹划7 支持8 运行9 绩效评价10 改良11.附录程序文件清单公司架构图职能分配表0.1公布令为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF 法律法规及客户要求,本公司按照IECQ QC080000:2017?有害物质过程管理体系要求?,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。
0.2 手册管理1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责公司编写。
2、本手册由总经理审批。
3、本手册分文件原件和受控文件发行件。
原件由文控保存;发行参见?文件管理程序?,发行状态为最新有效之版本。
4、本手册由文控负责编号、登记、发放、回收、销毁。
5、本手册修改依?文件管理程序?执行。
6、本手册解释权归属总经理。
0.3 管理者代表任命书兹任命本公司营业部经理郭艳华为本公司之管理者代表,负责督导ISO9000有害物质过程管理体系之推行与维护,并执行以下工作。
管理者代表职责:1.确保按照IECQ QC080000:2017标准的要求建立、实施与保持有害物质过程管理体系。
2.向最高管理者汇报有害物质过程管理体系的运行情况以供评审,并为有害物质过程管理体系的改良提供依据。
3.审核本管理手册,审批程序文件。
4.公司有害物质过程管理体系的部审核工作,审批审报告。
5.审核目标、指标和有害物质过程管理方案。
6.向总经理汇报有害物质过程管理体系运行情况。
7.与公司相关人员进展风险分析及评估。
8.负责体系运行有关事宜的外部联络。
9.行使公司总经理规定的其他有害物质管理职责和权限。
公司各级人员必须服从管理者代表的领导,积极配合,共同执行HSF管理职责,以确保公司有害物质过程管理体系有效运行和持续改良。
国际电工委员会000000000000QC 080000 (IECQ HSPM)00000000000第三版0000000000002012-0500000000000电子器件(IECQ)的IEC质量评价系统000000000000电子电器器件和产品000000000000有害物质流程管理系统要求(HSPM)000000000000参考号QC 080000:2012000000000000目录000000000000前言 (200000000000)1 范围 (400000000000)2 标准化参考 (400000000000)3 术语和定义 (400000000000)4 有害物质流程管理管统 (600000000000)4.1 一般要求 (600000000000)4.2 文件要求.................................. . (600000000000)5 管理责任 (700000000000)5.1 管理义务 (700000000000)5.2 消费者焦点 (700000000000)5.3 HSF政策 (700000000000)5.4 规划 (700000000000)5.5 责任,权力和沟通 (800000000000)5.6 管理审查 (800000000000)6 资源管理 (800000000000)6.1 资源的供应 (800000000000)6.2 人力资源 (900000000000)6.3 基础设施 (900000000000)6.4 工作环境 (900000000000)7 产品实现 (900000000000)7.1 HSF进程规划和产品实现 (900000000000)7.2 用户相关进程 (1000000000000)7.3 设计和开发 (1000000000000)7.4 HSF产品的采购 (1200000000000)7.5 生产及服务的提供 (1200000000000)7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置 (1300000000000)8 测量,分析和改进 (1400000000000)8.1 概要 (1400000000000)8.2 监控和测量............ ............ (1400000000000)8.3 不符合HSF产品的控制............ .. (1400000000000)8.4 HSF数据的分析 (1500000000000)8.5 HSF进程管理系统的改进 (1500000000000)国际电工委员会000000000000电子电器器件及产品00000000000有害物质流程管理系统要求(HSPM)000000000000前言000000000000- 识别当前执行的欧盟RoHS 指令00000000000- 列入其他相关欧盟指令,例如:REACH 法规000000000000- 提供适用各种国家的法规000000000000IECQ QC 080000,这个文件基于EIA/ECCB 标准954,电子电器器件及产品无有000000000000害物质标准和要求,作为给制造商在履行HSF 和客户要求的指导,其可能包括规0000000000 00章要求,000000000000.2003 年1 月27 日欧洲议会和理事会发布的2002/95/EC 指令《关于电气、电子0000000000 00设备中限制使用某些有害物质指令(RoHS)》内的使用限制要求和2011 年7 月1 日00000000000的重订指令2011/65/EU。
QC080000:2017有害物质管理体系一整套程序文件XX科技有限公司QC08000:2017质量/有害物质过程管理体系程序文件编写: 日期: 2018.12.24 审核: 日期: 2018.12.24 批准: 日期: 2018.12.25 生效日期: 2018.12.26程序文件目录文件制修订记录QQP-401文件信息化控制程序1、目的规范管理体系有关的文件、资料和记录(电子档)管理控制过程,确保公司部门运作和各过程方法间的沟通,提高整体管理水平,保持体系文件化信息的规范性、统一性、正确性、有效性、适用性以及受控和最新版本。
2、范围适用于本公司管理体系相关的文件、资料和记录(电子档)以及外来文件。
3、权责3.1总经理:负责批准《管理手册》、《合格供应商》以及其他财务制度和合同(金额超过5000元及以上)等。
3.2 管理者代表:负责体系相关文件化信息(除报总经理批准外)的批准,为我司体系文件的主控责任人。
3.3 体系文控员:负责体系文件化信息的编号、发放、回收、保存、归档以及作废和销毁具体处理。
3.4 各部门:负责本部门相关文件化信息的编制、领取、使用和保管,并对本岗位流程和操作文件化信息评审和更新。
4、定义4.1文件化信息:组织需控制和保持的信息及其包含它的介质。
4.2手册:第一层次文件,包括管理手册、员工手册、财务手册、产品手册等,即本公司的经营宗旨、方针和策略等,为公司的管理提供方向、框架和纲领性文件。
4.3程序文件:第二层次文件,即本公司工作流程,体现过程方法的规定和说明。
4.4支持性文件:第三层次文件,包括作业指导书、管理规定、操作指引、图纸和影像等,即本公司为确保产品品质安全,人员、产品、卫生、工艺及设备操作等方面所规定的具体过程方法(在什么时间、什么地方、谁负责,怎么操作,谁监督检查、效果如何、异常怎么处理等)。
4.5 记录:第四层次文件,包括培训记录、会议记录、检验记录、卫生记录、操作记录等,即可证实本公司品质安全管理体系建立、运行、验证和审核有关的证据,要求“及时、真实、准确、清晰”。
QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系目录1、QC080000标准架构2、术语和定义3、无有害物质操作实现的结构4、QC080000问答5、 ROHS指令的解读6、ROHS 最新豁免清单1、QC080000标准架构前言0 介绍1 范围2 标准化参考3 术语和定义4 质量管理系统4.1 概要4.2 文档编制要求5 管理责任5.1 管理承诺5.2 用户焦点5.3 HSF政策5.4 规划5.5 责任,权力和通讯5.6 管理审查6 资源管理6.1 资源的供应6.2 人力资源6.3 基础设施7 产品实现7.1 HSF进程规划和产品实现7.2 用户相关进程7.3 设计和开发7.4 HSF产品的购买7.5 生产及服务的提供7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置8 测量,分析和改进8.1 概要8.2 HSF进程的监控和测量8.3 不合要求的HSF产品控制8.4 HSF数据的分析8.5 HSF进程管理系统的改进2、术语和定义对于此规范的用途,以下术语和定义适用。
HS危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用物质互用。
HSF 无有害物质是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。
信息服务提供商指一个分析、监控,或提供与设计、获取、制造、维修或者扶持铅含量应已知的产品的相关信息的实体或者组织。
能指出某些作业在本标准的极限中是被允许的。
产品消费者指购买一个产品用作使用或零售的一个实体或组织。
产品维护者指负责保持产品就位后可以被使用的一个实体或组织。
产品制造商指生产制造有害物质含量数值必须已知的一种产品或一套产品的一个实体或组织。
产品修理者指在产品发生故障后,将其修理或修复的一个实体或组织。
产品供应者指(a)将从制造商处获得的产品分配给后来的消费者或使用者,或(b)将一个加工产品整合为一个更高水平的产品后提供给后来的消费者或使用者的一个实体或组织。
[最新]qc080000 标准中文版本IECQ危害物质过程管理及QC080000标准介绍世界范围内许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质,包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。
但是,各种法规对危害物质要求控制的法规多种多样,客户对危害物质的要求更是各有差异,要想以不变应万变地解决这个问题,必须有世界范围内权威的标准或规范出台,让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则,从而达到国际间产品贸易的技术壁垒最小化。
为解决上述的危害物质管理标准化的问题,IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会(IECQ)制订了专门的危害物质过程管理(HSPM)标准——“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求(EIA/ECCB-954)”,并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求(QC001002-5)”,从而为危害物质管理和认证提供了权威性选择。
IEC及IECQ简介IEC是国际电工委员会的英文缩写,是非政府性国际组织,正式成立于1906年,是世界上成立最早的专业国际标准化机构,负责有关电工、电子领域的国际标准化工作,在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。
IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系,隶属于国际电工委员会,是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构,负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估,是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。
IECQ的宗旨是:建立国际性的权威管理机构,制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则,以标准为依据,根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。
IECQ-HSPM体系IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系,其依据的标准是EIA/ECCB-954,该标准在IECQ的标准编号为QC080000,即“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”。
有害物质过程管理(HSPM)体系要求前言本出版物由IECQ 管理委员会(MC)制订。
本出版物与包含 IECQ HSPM 方案程序规则的IECQ 03-5 直接相关。
本IECQ 国际规范(以下称为国际规范)及其要求源于以下理念:只有有效地融合管理规范,才能实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。
本国际规范是对ISO 9001 质量管理体系(QMS)框架的补充,与其协调一致,目的是对过程进行全面、系统、透明的管理和控制,以实现HSF 目标。
IECQ QC 080000 第四版针对第三版的使用反馈进行修订。
第四版中的变化包括:––与ISO 9001:2015 一致;––采用了ISO 附录SL 高层结构;––适应全球不断增加的有害物质法规。
如REACH1法规所规定的新增受控物质、变更控制、产品召回,供应链内的信息沟通,以及向ECHA2通报SVHC3;––响应适用的法律法规义务,强化了成文信息的要求。
如RoHS4指令改写后的要求(如符合性评定、技术文件的编写、自我声明的编制、标志的使用等)现在都可以通过IECQ QC080000 来管理。
IECQ QC080000 规定了组织如何建立和实施关键过程来管理其有害物质,而不是强调如何去除和回避产品中的受限物质。
用于识别、控制、量化和报告电工产品或其部件中有害物质(HS)含量的各种过程,必须足够详尽地予以定义和理解,以便让所有相关方确信产品的HSF 状态。
这些过程必须适当成文,并以受控和一致的方式执行,从而:––有利于验证适用顾客要求和法规的符合性––可以进行高效且有效的符合性检查––有利于在组织及其供应链得到一致推广––使得符合性和执行方法能够相互协调这样,就能够在世界范围内最大限度地减少产品贸易的技术壁垒。
本IECQ QC 080000 第四版从出版之日起替代第三版。
按本版规范进行的IECQ HSPM 认证转换安排在IECQ MC/345A/CD 中有详细规定。
国际电工委员会QC 080000 (IECQ HSPM)第二版2016-10 电子器件(IECQ)的IEC质量评价系统电子电器器件和产品危险物品进程管理系统要求(HSPM)参考号QC 080000:2005目录前言 (2)0 介绍 (3)1 范围 (3)2 标准化参考 (3)3 术语和定义 (3)4 质量管理系统 (6)4.1 概要 (6)4.2 文档编制要求 (6)5 管理责任 (7)5.1 管理承诺 (7)5.2 用户焦点 (7)5.3 HSF政策 (7)5.4 规划 (7)5.5 责任,权力和通讯 (8)5.6 管理审查 (8)6 资源管理 (8)6.1 资源的供应 (8)6.2 人力资源 (9)6.3 基础设施 (9)7 产品实现 (9)7.1 HSF进程规划和产品实现 (9)7.2 用户相关进程 (10)7.3 设计和开发 (10)7.4 HSF产品的购买 (11)7.5 生产及服务的提供 (11)7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置 (12)8 测量,分析和改进 (12)8.1 概要 (12)8.2 HSF进程的监控和测量 (13)8.3 不合要求的HSF产品控制 (13)8.4 HSF数据的分析 (13)8.5 HSF进程管理系统的改进 (14)国际电工委员会电子电器器件及产品危险物品进程管理系统要求(HSPM)前言这个标准及其要求的概念系基于“标有害物标标品及制程若能有效地与管理原标整合”。
此规范乃附加于ISO 9001-2000版质量管理体制(QMS)架构中,期以完整、系统化及透明的流程管理及管制来达成HSF目标。
这个文件基于EIA/ECCB 标准954 电子电器器件及产品无有害物质标准和要求作为给制造商在履行HSF和用户要求的指导,其可能包括规章要求,如欧洲议会的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委员会关于电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令(RoHS)内的使用限制的要求,以及欧洲议会的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委员会关于报废电子电器设备指令(WEEE)的要求。
有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版
有害物质过程管理(HSPM)体系要求
前言
本出版物由IECQ 管理委员会(MC)制订。
本出版物与包含IECQ HSPM 方案程序规则的IECQ 03-5 直接相关。
本IECQ 国际规范(以下称为国际规范)及其要求源于以下理念:只有有效地融合管理规范,才能实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。
本国际规范是对ISO 9001 质量管理体系(QMS)框架的补充,与其协调一致,目的是对过程进行全面、系统、透明的管理和控制,以实现HSF 目标。
IECQ QC 080000 第四版针对第三版的使用反馈进行修订。
第四版中的变化包括:
––与ISO 9001:2015 一致;
––采用了ISO 附录SL 高层结构;
––适应全球不断增加的有害物质法规。
如REACH1法规所规定的新增受控物质、变更控制、产品召回,供应链内的信息沟通,以及向ECHA2通报SVHC3;
––响应适用的法律法规义务,强化了成文信息的要求。
如RoHS4指令改写后的要求(如符合性评定、技术文件的编写、自我声明的编制、标志的使用等)现在都可以通过IECQQC 080000 来管理。
IECQ QC 080000 规定了组织如何建立和实施关键过程来管理其有害物质,而不是强调如何去除和回避产品中的受限物质。
用于识别、控制、量化和报告电工产品或其部件中有害物质(HS)含量的各种过程,必须足够详尽地予以定义和理解,以便让所有相关方确信产品的HSF 状态。
这些过程必须适当成文,并以受控和一致的方式执行,从而:
––有利于验证适用顾客要求和法规的符合性
––可以进行高效且有效的符合性检查
––有利于在组织及其供应链得到一致推广
––使得符合性和执行方法能够相互协调
这样,就能够在世界范围内最大限度地减少产品贸易的技术壁垒。
本IECQ QC 080000 第四版从出版之日起替代第三版。
按本版规范进行的IECQ HSPM 认证转换安排在IECQ MC/345A/CD 中有详细规定。
请参考IECQ MC 决议2016/22。
本出版物的文本基于以下文件:
1 REACH:化学品的注册、评估、授权和限制
2 ECHA:欧洲化学品管理局
3 SVHC:高关注物质
4 RoHS:有害物质限制
有害物质过程管理(HSPM)体系要求
1 范围
1.1总则
本国际规范拟用于:
–电工组件产品的制造商、供方、修理方、维护方和服务提供方(及其供应链)建立过程以识别、控制、量化和报告其制造、供应或服务的产品中的HS含量;
–产品的顾客和用户了解产品的HSF 状态,并理解其确定过程。
本国际规范规定了建立、实施、监视和持续改进过程的要求,从而:
–识别产品和过程中的HS;
–确定(检测、分析或以其他方式查清)产品的HSF 状态;
–对产品中HS 的引入进行控制;
– HS 含量超过适用的顾客和法规要求时,让顾客获知所交付产品HS 含量的符合程度。
HS 过程管理是组织总体业务和质量管理体系的一部分并与之相融合,这一点很重要。
1.2应用
本国际规范仅适用于已实施ISO 9001:2015 或与其完全等同的QMS 标准的组织。
本国际规范的要求是对ISO 9001 要求的补充。
尽管 ISO 9001:2015 规定,组织可宣称其中某个条款不适用,不过按照IECQ HSPM 方案的规定,本国际规范的所有要求都适用。
希望获得IECQ HSPM 方案认证的组织应符合ISO 9001:2015 和本国际规范,包括其中的一个或多个附录。
附录的适用性应与IECQ HSPM 的认证范围相一致。
条款 1.1 中规定的领域之外的组织也可采用本国际规范来管理HS,但目前没有相应的IEC 合格评定体系认证。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注明日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IECQ 03-1,程序规则–第 1 部分:对所有IECQ 方案的通用要求
IECQ 03-5,程序规则–第 5 部分:IECQ HSPM 方案–有害物质过程管理要求
ISO 9000:2015,质量管理体系–基础和术语
ISO 9001:2015,质量管理体系–要求
RoHS,欧洲议会和欧盟理事会2011 年6 月8 日关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质的2011/65/EU 号指令中国RoHS 2,2016-01-21,电器电子产品有害物质限制使用管理办法。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本国际规范。
HSPM
有害物质过程管理
有害物质(HS)
指任何适用法规或顾客要求规定禁用、限用、减少使用或通报其存在情况的物质,这些物质本身会对人类健康或环境安全带来危害。
有害物质减免(HSF)
指任何HS 的减少或者消除。
产品的有害特性(hazardous characteristics of a product)
是产品的一个或多个质量属性,用于描述产品中的HS 及其含量。
HSF因素(HSF aspect)
指可能会给组织最终产品的HSF 特性带来负面影响的组织活动或产品或服务的元素。
完全等同的QMS 标准(fullequivalent QMS standard )指覆盖了ISO 9001 所有要求的标准。
可接受的等同标准包括IATF 16949、AS9100、国际铁路行业标准(IRIS)以及TL9000。
HSF管理(HSFmanagement)
指在HSF 过程方面指导和控制组织的协调活动,包括制定HSF 方针和目标,以及通过HSF 策划、HSF 实施和HSF 改进来实现这些目标的HSF 过程。
HSF要求(HSF requirements)
指适用顾客和法规要求中明确表述或规定的有关HS 过程及其输出的需求或期望。
注:HSF 要求可以包括但不限于HS 限制、标签/标记、成文信息、符合性声明、新材料鉴定、检测、供应链内的信息沟通、通报主管机构、更改报告、管理体系、审核等。
HSF过程(HSFprocess(es))
实现HSF 的过程。
“过程”的定义见ISO 9000:2015 条款3.4.1。
HSF绩效(HSFperformance)
HSF过程的可测量结果(定量或定性)。
产品的HSF 符合性(HSF conformity of products)
产品满足HSF 要求。
HSF不合格(不符合)(HSFnonconformity)
不符合某个HSF 要求。
HSF不合格产品(HSFnonconforming product)
有一个或一个以上HSF 不合格(不符合)的产品。
HS风险(HS risks)
与HSPM 相关的风险。
“风险”的定义见ISO 9001:2015 条款3.7.9。
4 组织环境
4.1 理解组织及其环境
组织应识别、监视和评审有能力影响其HSPM 体系实现HSF 目标预期结果的外部和内部因素。
这些因素与组织的商业宗旨和战略方向相关。
组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审:
a) 与下述方面相关的适用法律要求和顾客要求:HSF 内容、在产品上使用标识以及证明产品符合这些要求的特定成文信息的编制和保留;
b) 组织的HSF 目标;
c) 组织提供HSF 产品的能力。
注 1:考虑与顾客要求、产品类型和范围以及生产过程和管理相关的因素,有助于理解内部环境。
注 2:考虑来自于国际、国内、地区或当地的各种环境法规、法律、市场的因素,有助于理解外部环境。
4.2 理解相关方的需求和期望
组织应持续地确定、监视和评审相关方的HS 和相关要求,以及这些相关方对组织持续提供符。