莱富康压缩机应用手册1

佳特意大利莱富康半封闭制冷压缩机意大利莱富康半封闭制冷压缩机武汉佳特制冷设备有限公司是一家专业从事各类制冷设备、制冷配件、电器设备研发、生产、销售、服务为一体的科技型企业。

我司专业销售各型号、各系列的莱富康制冷压缩机，以及压缩的维修、保养及配件销售。

莱富康压缩机适用于空调及中低温工况应用产品简介：莱富康压缩机作为专业生产制冷剂压缩机的企业，坚持以最大限度满足空调和制冷市场的需求为宗旨，不断给市场带来最先进的技术解决方案。

莱富康现拥有意大利和中国两个生产基地，产品现销往全球60多个国家，服务于日趋全球化的市场。

适用冷媒种类：R22, R407C, R404A，R507，R134a；1、莱富康压缩机应用范围广泛：高温、中温及低温应用；同一类型压缩机可使用R22、R404a、R507a、R134a、R407a制冷剂；2、莱富康压缩机选件：曲轴箱加热器、油压开关、能量调节及卸载启动装置、附加缸顶风扇、水冷缸盖、R22低温用CIC喷液装置及船用特殊油槽。

3、莱富康压缩机供货范围（3HP到300HP）。

主要特性：SRC-S 系列压缩机采用滑阀调节，可选择“四级”或“无级”来调节制冷量；SRC-XS 系列压缩机采用旁通调节来调节制冷量，为“三级”冷量调节压缩机冷冻油高效、可替换的油过滤器， SRC-S-785、885、985三款大压缩机无须放油即可更换。

内置可靠的油加热器，多种有效的润滑监控附件可供选择，内置马达保护装置：自带ECO（经济器）接口，可直接连接经济器进一步提高能效比；可连接液喷、外置油冷却器，使压缩机在高排温时应用范围更大SRC-S-785、885、985压缩机可选择不同内容积比（Vi），并可增加内置Vi调节装置，使压缩机具备运行时Vi切换的功能；采用R134a冷媒时，可选用小型电机，多种电机规格可供选择，以应对不同的特殊电压需求。

Jiate Italy Refcomp semi-closed refrigeration compressorItaly Refcomp refrigeration compressorWhan Jiate Refrigeration Equipment Co., Ltd is a scientific and technological enterprise which specializes in producing refrigeration equipment 、refrigeration parts、the electrical equipment which is a coalition of the research and development and manufacturing and marketing and services.Our company sale all models and series of Italian Refcomp refrigeration compressors, and provide compressor maintenance and parts sales service.The introduction of Refcomp compressor (when applied into air-condition and low temperature work condition) Refcomp is a company which specialized in producing refrigeration compressor to maximally meet the market need and persistently bringing the most advanced technology solutions for the air-conditioning and refrigeration industry.Refcomp now has two production bases in Italy and China, the product now export into 60 countries in theworld. The refrigerant type: R22, R407C, R404A，R507，R134a；1. The wide application rage of Refcomp compressor: high, medium, and low temperature application; the same type compressor can use R22、R404a、R507a、R134a、R407 refrigeration2. Refcomp compressor selective parts :Crankcase heater, oil pressure switch, energy regulation and unloading and start device, the additional tank top fan, water-cooled cylinder heads, R22 cryogenic liquid CIC spray device and marine special tank.3. Refcomp compressor supply scope is 3HP to 300HP.Main feature:SRC-S compressor adopt the sliding valve adjustment ("four" or "step less") to control the cooling capacity；SRC-XS compressor adopts bypass adjustment to control the cooling capacity;SRC-S-785、885、985 don’t need to exclude oil when changed.There are built in reliable oil heater, motor protection devices and several kinds of optional efficient Lubrication monitoring parts;ECO (economy) connector for direct connection to further improve the energy efficiency of economic control;。

压缩机操作步骤及注意事项1、压缩机一般操作（1）首先打开压缩机壳体的液体排放阀，将内部液体放掉。

（2）如果在冬季，天气较冷时，将油箱的加热管线打开，把润滑油的温度加热到30℃为止。

（3）确认仪表系统正常、完好。

（4）确认所有指示灯都好用。

（5）确认调节阀灵活好用。

（6）打开离心式压缩机入口的导向叶片，使入口叶片在规定的开度，开度由叶片偏转的角度确定（7）检查润滑油的油位，如果低于标示线，需要加注润滑油。

（8）起动润滑油泵，1h以后再起动密封油泵，通过玻璃视窗，查看润滑油是否流动。

油过滤器的出入口压差要小于0.05MPa，否则，要切换过滤器并清理。

查看轴瓦处的油压力值，应在0.10～0.12MPa 之间，这时，打开油冷却器和过滤器的放气阀，排除空气。

（9）通过主电动机轴上的孔，用扳杠手动盘车，检查电动机转子、压缩机的叶轮是否有刮磨现象，然后用点动的方法起动电动机，在惯性转动时，检查压缩机有无异常声音和刮磨迹象，如果无异常，再起动电动机，两次起动间隔时间已经设定好，不达到规定的时间无法再次起动。

（10）起动压缩机以后，要检查润滑油温度，润滑油和密封油的温度保持在39～49℃之间，一般情况下，温度在43℃左右。

密封油的压力总是比介质压力高0.25MPa，这是通过一套压力平衡系统来实现的。

为了防止气体泄漏到轴的密封装置，在叶轮和机械密封之间设有密封氮气，在迷宫密封内也充有密封氮气。

在操作时，要避免喘振现象，因此，要注意入口阀叶片的角度，不同的角度对应不同的喘振流量，并由压缩机制造厂家给出，对于该压缩机而言，当角度为20°时，喘振流量为8400m3/h。

2、润滑油系统操作在运行过程中，关于润滑油系统，要注意以下各点：（1）润滑油箱的油位（油泵运转时的正常液位要低于箱顶275mm）。

（2）润滑油箱的温度。

（3）润滑油泵的出口压力。

（4）润滑油冷却器的出口温度：39～49℃。

（5）润滑油的压力：0.10～0.12MPa。

附录(SA-90-00-CH)90.附录 2 90.1新的SRC-S-255/305压缩机技术特性2 90.1.1简介 2 90.1.2技术特性 2 90.1.3尺寸特性 4 90.1.4附件/零部件 5 90.1.5技术参数 6 90.1.6电气参数 7 90.1.7应用范围 890.1.8外形尺寸和接线图 1290. 附录90.1新型 SRC-S-255/305压缩机的技术特性90.1.1 介绍SRC-S 系列中推出了新的型号： 255 和305 取代 了253 和 303。

其技术参数和外形尺寸均有改变。

另外，由于其主要部件和零件组件及代码都有所不同，对此请予以注意。

90.1.2 技术特性与SRC-S-253/303相比，新的SRC-S-255/305 采用本公司最新的SRC-134-S 型压缩机的设计布局，下面对其特性进行详细介绍。

自上而下的压缩过程：能量调节滑阀布置在螺杆的下部。

图 1: 自上而下的压缩过程部分负荷时的控制还是采用三个电磁阀，与原来不同的是只须将电磁阀下面的垫片更换后即可完成制冷量从有级调节到无级调节的转换（见图2）。

因此，就不需要拆装并在14和15号电磁阀下加装扼流螺丝，更无需更换外部的毛细管。

不过，在进行此类转换时，还是需要专用组件（见90.1.4章节）。

Label11416图 2: 全新的制冷量控制装置全新的润滑油进/出接口，在压缩机的机体上直接配有这两个接口，在采用外置油冷却时不需要特殊的组件，见图3，只要将进出口之间的螺栓A 用螺栓B 来替换即可。

螺栓B 在接线盒里可以找到，另外，油进出口的管径没有改变，还是16mm 。

B : T.E.I.F. M14x35螺栓采用外部油冷却器时用，与压缩机一起提供但未安装。

进油口16mm回油口16mmA : T.C.E.I.. M14x16螺栓不用外部油冷却器时安装，供货时已经安装。

图 3:当采用外部油冷却装置时用螺栓B 替换螺栓A机器配有两个油位视镜用于观察油位。

压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作，并提供相应的操作指南，以减少潜在风险和事故发生的可能性。

适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。

操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前，确保所有安全装置正常工作。

1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品，并及时清理。

1.3 打开压缩机电源开关，并等待压缩机启动。

2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力，确保不超过额定数值。

2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器，并按需更换。

2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况，及时采取相应的措施。

3. 压缩机停机
3.1 在停机前，先将压缩机压力调至最低，并关闭进气阀门。

3.2 关闭压缩机电源开关。

3.3 清理和维护压缩机周围环境，保持整洁。

安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。

- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。

- 操作人员应定期接受相关培训，了解压缩机操作的基本知识和安全规定。

- 在操作过程中，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。

需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。

如遇突发情况或异常状况，应立即停机并通知相关负责人处理。

以上为压缩机操作规程的基本内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保安全运行，并及时进行必要的维护和检修工作。

压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。

可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。

该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。

b.动力平衡性好、运转平稳可靠。

c.振动和噪音小。

d.运行经济性好。

e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。

f.外形美观。

3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。

具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。

四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。

3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水来自一根上水总管。

然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。

其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。

各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。

3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需要注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。

螺杆压缩机使用与维护>> 一般安全注意事项1.操作、维修、保养压缩机必须由具有资质的专门人员进行。

只能在压缩机停止工作、电源供应切断、压缩机与压力源隔开、系统压力已释放的情况下，才能对压缩机进行检修、维护、保养。

2.当压缩机发生涉及安全的变化时，应立即按紧急停车按钮，使压缩机停止运转，并及时向有关部门及人员报告。

3.本机切不可反转。

初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认压缩机旋转方向是否与规定转向一致。

4.定期检查、清洗冷却器，以防出现过高的运行温度。

5.润滑油对螺杆压缩机至关重要，使用不当会造成压缩机严重损坏。

使用说明书推荐的螺杆压缩机专用油。

不同牌号的润滑油不允许混用。

6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

制造商对因没使用正宗备件而造成的压缩机损坏不负有责任。

7.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动、修正或增加任何装置。

8.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

9.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

10.绝对不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

11.用正确的工具保养、维修压缩机。

>> 安装1.环境要求通风良好，环境温度必须低于40℃。

在高环境温度下使用必须安装通风装置或采用其它冷却方式。

2.压缩机安装时周围要留有足够的空间，以便保养、维修。

3.在压缩机和储气罐之间不要安装止回阀。

4.主排气管路配管时管路须有1～2度的倾斜度，在管路的最低位置应安装有排放装置，要尽量减少不必要的弯头、截止阀，建议安装截止阀。

5.多台压缩机并联安装时，每台压缩机应分别安装截止阀。

如有往复式压缩机与螺杆压缩机并联使用，往复式压缩机与储气罐之间要安装单向阀。

6.冷却水的压力、温度要符合说明书要求。

进水总管上要安装水过滤器，进水管路上要安装截止阀。

7.电气连接必须由得到批准的电气技术人员按照国家规定及具体供电商的附加规定进行，并采取保护性措施。

压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中，如制冷、空调、化工等领域。

为了确保压缩机的安全运行和有效工作，制定一套严格的操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍压缩机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作压缩机。

二、安全准备1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作压缩机之前，必须检查压缩机的安全阀、压力表、温度计等设备是否正常工作。

3. 确保操作区域的通风良好，避免积聚可燃气体。

三、操作步骤1. 打开压缩机控制面板上的电源开关，确保电源供应正常。

2. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。

3. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却水的供应充足，并检查冷却水的温度和流量是否正常。

4. 打开压缩机的进气阀门，调整进气量以满足工作需求。

5. 打开压缩机的出气阀门，确保排气通畅。

6. 监测压缩机的工作状态，包括压力、温度、振动等参数，确保运行正常。

7. 定期检查压缩机的滤芯、密封件等部件，如有损坏或磨损应及时更换。

8. 在操作结束后，关闭压缩机的出气阀门和进气阀门，断开电源。

四、故障处理1. 若压缩机出现异常噪音或振动，应立即停止操作，并检查是否有松动的零件或损坏的部件。

2. 若压缩机出现漏气现象，应检查密封件是否完好，并及时更换。

3. 若压缩机温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，并及时清理散热器。

4. 若压缩机压力异常高或异常低，应检查压力表是否准确，并检查相关阀门是否正常工作。

五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保充足并更换老化的润滑油。

2. 定期清洗压缩机的滤芯和冷却系统，确保通畅。

3. 检查压缩机的电气系统，确保电缆、接线端子等无松动现象。

4. 定期检查压缩机的传动系统，如皮带、轴承等，确保正常工作。

六、安全警示1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 禁止在操作过程中随意触摸压缩机的运转部件。

1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项3．压缩机的主要性能参数和技术数据4 .压缩机的安全指南和预防事故规定压缩机的基本结构和工作原理压缩机是一种将气体或空气从低压处吸入，经过压缩后送到高压处的机械设备。

压缩机的主要部件有：气缸：用于容纳活塞和气体，分为各级压缩气缸。

活塞：用于在气缸内做往复运动，实现气体的压缩和排出。

曲轴：用于将电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动。

连杆：用于连接曲轴和活塞，传递动力。

十字头：用于连接连杆和活塞杆，减少摩擦。

活塞杆：用于连接十字头和活塞，传递运动。

气阀：用于控制气体的进出气缸，分为吸气阀和排气阀。

缓冲器：用于减少气体的脉动和噪声，分为吸气缓冲器和排气缓冲器。

换热器：用于冷却压缩后的气体，分为各级换热器。

滤清器：用于过滤进入压缩机的气体或空气，分为吸入滤清器和排出滤清器。

油水分离器：用于分离压缩后的气体中的油水杂质，提高气体质量。

润滑系统：用于给压缩机的运动部件提供润滑油，减少磨损，分为油泵、油冷却器、油滤器、油箱等。

冷却系统：用于给压缩机的气缸、换热器等提供冷却水，降低温度，分为进水管、排水管、水泵等。

电控系统：用于控制压缩机的启停、保护、显示等功能，分为电动机、控制柜、传感器等。

1.压缩机的工作原理是：当电动机启动后，通过联轴器带动曲轴旋转，曲轴通过连杆将旋转运动转换为活塞的往复运动。

当活塞向下运动时，在上方形成一个真空区域，使得外部低压气体或空气经过吸入滤清器和吸气阀进入一级气缸。

当活塞向上运动时，在上方形成一个高压区域，使得一级压缩后的气体经过排气阀进入一级排气缓冲器。

然后经过一级换热器冷却后，进入二级吸气缓冲器。

同样的过程在二级、三级、四级等压缩气缸中重复进行，直到达到所需的压力。

最后，经过排出滤清器和油水分离器处理后，将压缩后的气体送入后续装置或使用场所。

2.压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项，根据不同型号和规格的压缩机可能有所不同，具体请参考压缩机的使用说明书。

压缩机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保压缩机的安全运行和正常操作，适合于所有使用压缩机的工作人员。

二、定义1. 压缩机：指将气体或者蒸气压缩并提高其压力的机械设备。

2. 压缩机操作员：指负责操作和维护压缩机的专业人员。

三、操作规范1. 操作前的准备1.1 确保压缩机周围环境安全，无杂物和易燃物。

1.2 检查压缩机的外观和附件是否完好，并清理压缩机表面的灰尘和污垢。

1.3 检查压缩机的润滑油和冷却液的量，确保在正常范围内。

1.4 检查压缩机的电源和接地路线是否正常。

1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动和住手压缩机2.1 启动压缩机前，确保所有操作开关处于关闭状态。

2.2 按照压缩机的启动顺序，逐个打开相应的操作开关。

2.3 观察压缩机的运行状态，确保压缩机运行平稳，无异常噪音和振动。

2.4 压缩机运行期间，定期检查压缩机的工作压力和温度，确保在正常范围内。

2.5 住手压缩机时，按照压缩机的住手顺序，逐个关闭相应的操作开关。

3. 压缩机的日常维护3.1 定期检查和更换压缩机的滤清器，确保空气质量良好。

3.2 定期检查和清洁压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。

3.3 定期检查和更换压缩机的润滑油，确保润滑系统正常运行。

3.4 定期检查和紧固压缩机的连接螺栓，确保连接坚固可靠。

3.5 定期清洁压缩机的外壳和附件，保持良好的外观。

4. 压缩机的故障处理4.1 发现压缩机异常噪音、振动或者温度异常时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。

4.2 发现压缩机漏气或者压力不稳定时，检查气源管道和接头是否松动或者损坏，并及时修复。

4.3 发现压缩机润滑油或者冷却液泄漏时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。

4.4 发现压缩机电源异常或者电气元件损坏时，即将住手使用，并通知维修人员进行检修。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压缩机的操作规程和安全注意事项。

新式莱富康螺杆压缩机增减载原理图
本文主要介绍新式莱富康螺杆制冷压缩机的增减载油路系统的工作原理，图示清晰明了，不必赘述。

新式莱富康型号例如:134-s-120。

上图是总的油路系统和压缩机内部工作原理图。

上图是压缩机开机后，负载25%的状态的运行情况和油路状况
上图是压缩机在50%时候的油路系统状况
上图是压缩机负载加到75%的状态下的油路情况
上图是压缩机满负荷100%状态下，油路运行状况。

综合以上可以看出，新式莱富康螺杆压缩机的增减载方式在结构上，在电磁阀动作上，在容调滑阀的运动方向上，
在容调油活塞的推动作用力方式上，都是与传统的增减载方式有形式上的区别的。

这一点将直接导致现场设备的调试过程中对机组增减载过程的认知，务必详细了解掌握，才能成竹在胸。

RCX-A2 宽电压电机保护模块说明书1.概述：RCX‐A2型电机保护模块是集多种保护功能为一体的电机保护器。

本模块的相位检测为电压型，过热检测为PTC热敏元件，与被保护电机的功率无关。

本保护器为正向状态型，即正常工作时，内部继电器吸合，相关指示灯亮。

2. 主要技术指标技术项参数外形尺寸76.5x81.5x34.5mm 产品重量190g 使用环境温度‐30℃….+60℃使用环境湿度≤90% 电源电压UL－N：100V‐250V 50/60HZ UL1－L3: 200V‐660V 50/60HZ 输出触点AC 250V 5A 触点形式1A 触点机械寿命100万次输出PTC元器件断路临界点11.4KOhm 复位临界10.9KOhm 可串1‐9个PTC元器件。

保护功能温度保护及时锁定，按客户要求手动复位相序检测保护及时保护静态断相保护及时保护动态断相保护有，根据客户要求延时5‐8秒三相失衡保护有3. 产品功能特点凡是控制装置的复位由人工操作的，需要断开电源至少2秒。

3.1 温度监控a) 电机（马达）定子的温度监控当正常运行时电机若因任何原因造成电机温升达到设定值（电机吸气端100℃、另一端120℃）时，M1、M2开路，立即切断电机控制回路，并保持关机状态。

当电机温度下降到正常值(复位临界10.9KOhm)后，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。

b) 润滑油温的监控当机内油温上升到设定值120℃时，M1、M2开路，立即切断电机控制回路，并保持关机状态。

当电机温度下降到正常值后，需手动复位(断开一次单相电源)后，方可重新开机。

3.2 电源错（逆）相监控当模块上L1、L2、L3得电，立即自动检测电源相序，若发生电源错（逆）相时，立即切断电机电源，不使电机反转，并保持电机关机状态。

当相位调整到正常位置后，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。

3.3 电源缺（欠）相监控a) 静态缺（欠）相监控即电机在通电前已缺（欠）相的情况下, 立即切断电机电源，需手动复位(断开一次单相电源)，方可重新开机。

压缩机操作指导卡1. 简介压缩机是一种将气体压缩的设备，广泛应用于许多工业领域。

本文档提供了压缩机的操作指导，包括基本操作步骤以及注意事项。

2. 基本操作步骤2.1 准备工作在操作压缩机之前，请确保已经完成以下准备工作：•检查压缩机的供电是否正常，确保电源稳定；•检查压缩机的润滑油是否充足，并及时添加；•确保周围环境清洁，并确保压缩机周围没有杂物。

2.2 启动压缩机按照以下步骤启动压缩机：1.将压缩机的开关转到“ON”位置；2.确保压缩机的排气阀关闭；3.等待一段时间，让压缩机达到正常运行温度。

2.3 压缩气体在压缩机正常运行后，按照以下步骤进行压缩气体操作：1.打开压缩机的进气阀；2.按照预定的压缩工艺要求，调整压缩机的工作参数，如压力、温度等；3.监控压缩机的运行状态，确保其正常运行；4.在压缩完成后，关闭压缩机的进气阀。

2.4 关闭压缩机在完成压缩任务之后，请按照以下步骤关闭压缩机：1.关闭压缩机的进气阀；2.确定压缩机处于停机状态后，将压缩机的开关转到“OFF”位置；3.检查压缩机周围是否有漏气情况；4.清理并整理好压缩机周围的工作区域。

3. 注意事项在操作压缩机时，请遵守以下注意事项：•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等；•定期检查压缩机的运行状态，确保其正常运行；•注意压缩机的排气口，确保其畅通；•禁止随意更改压缩机的工作参数，除非经过授权；•在压缩机启动过程中，严禁靠近压缩机。

4. 结论本文档提供了压缩机的操作指导，包括基本操作步骤和注意事项。

在操作压缩机时，请始终遵守相关安全规定，并且对于压缩机的维护和保养要及时进行，以确保其正常运行并提高工作效率。

以上是压缩机操作指导卡的内容，如有任何问题，请及时与我们联系。

感谢您的阅读！。

压缩机使用指南压缩机使用指南一、引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的压缩机使用指南，帮助用户正确使用压缩机，并确保安全性和效率。

1.2 范围本文档适用于各种类型的压缩机，包括离心式压缩机、螺杆式压缩机等。

二、压缩机概述2.1 定义压缩机是一种能够将气体压缩为高压气体的设备，在工业生产和制造过程中起着重要的作用。

2.2 主要构成压缩机主要由压缩机本体、电机、控制系统等多个部件组成。

三、压缩机的安装与调试3.1 安装前的准备工作3.1.1 确定安装位置3.1.2 确保安装环境符合要求3.1.3 检查压缩机及附件完好性3.2 安装步骤3.2.1 安装压缩机本体3.2.2 接线和调试电机3.2.3 安装控制系统3.3 调试与测试3.3.1 检查电气系统3.3.2 检查气体流动系统3.3.3 调试压缩机控制参数四、压缩机的操作与维护4.1 操作步骤4.1.1 启动与停止4.1.2 压力控制4.1.3 温度控制4.1.4 润滑与冷却4.2 维护与保养4.2.1 定期检查与保养4.2.2 更换润滑油和过滤器4.2.3 处理常见故障五、压缩机的安全注意事项5.1 使用前的准备5.1.1 了解压缩机的特性和安全要求5.1.2 穿戴个人防护装备5.1.3 检查周围环境是否安全5.2 操作时要注意的事项5.2.1 合理操作压缩机5.2.2 避免过载运行5.2.3 防止压力过高5.3 应急处理和事故防范5.3.1 处理压缩机故障5.3.2 熟悉事故处理程序5.3.4 定期检查和维护六、附件本文档附带以下附件：- 压缩机操作手册- 压缩机安装指南- 压缩机维护记录表七、法律名词及注释7.1 法律名词1、根据《安全生产法》，压缩机属于特种设备，使用时应当遵循相关法律法规和标准。

2、依据《压力容器安全技术监察条例》，需定期对压缩机进行安全检测和评估。

7.2 注释- 本文中的\。

压缩机控制功能说明一、新机试车1、确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2、确认供电线路接线无误，接好接地线。

3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

4、检查油桶内油位是否在规定油位。

5、若交货很久才试车，应从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

6、送电至压缩机控制盘。

如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。

此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。

测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

7、打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。

水冷式机型打开冷却水进出口。

8、将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

9、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。

正确转向请参考压缩机体上的箭头。

冷却风扇亦需注意转向。

虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。

10、起动：再按下“ON”键起动压缩机运转。

11、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

12、运转温度调整压缩机运转40分钟后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下。

（气冷式不须调整）。

调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。

13、停止：按下“OFF”键，压缩机延时15秒后停止运转。

14、压缩机的各种保护功能在出厂前的试机中已经测试调整好，故您不必再次测试，完全可以放心使用。

因为如果重新测试这些保护功能，许多零件需要重新调整。

对机组而言，这些测试不一定是经济和有益的，例如过载保护、高温跳机保护、安全阀起跳压力等的测试。

二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。

1、油气桶泄水：打开油气桶之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。

2、检查油位：油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。