大质量概念与三种质量管理模式

ISO9000由6个标准组成：1.ISO8402：质量──术语2.ISO9000：质量管理和质量保证标准──选择和使用指南3.ISO9001：质量体系──设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式4.ISO9002：质量体系──生产、安装和服务的质量保证模式5.ISO9003：质量体系──最终检验和试验的质量保证模式6.ISO9004：质量管理和质量体系要素──指南ISO9000系列标准相互关系。

质量保证模式标准的关系所谓ISO9000认证（质量体系认证），是对ISO9001～ISO9003中的任意一个进行认证，最完整的是ISO9001（2项），其次是ISO9002（19项），再其次是ISO9003（16项）。

这三种质量保证模式在内容上是逐次包容的，质量管理和质量保证标准体系ISO9000系列标准包含了质量管理和质量控制中的几个新概念：1.从产品质量到大质量产品不仅仅指硬件，也包括服务、经营、软件；产品可以是有形的，也可以是无形的（信息、概念）；产品可以是有意识形成的，也可以是无意中形成的（污染或有害效果）。

过程除生产过程外，还包括服务、经营等其它过程。

"顾客'已超出一般"顾客'的范畴，顾客可以是最终消费者、使用者、受益人或需方，它包括企业活动能影响到的所有人，无论是企业内部的，或是企业外部的。

2.从单纯追求产品的技术指标到追求产品的高使用价值顾客购买产品时，不仅要关心产品出厂时的质量状况，更要关心产品在以后使用中的质量状况，就是要追求性能、可靠性、维修性、安全性、适用性、经济性、环保性等具有综合意义的高使用价值。

3.从"高质量'到适宜质量产品质量水平应以"满足'需要为尺度，并非愈高愈好。

不必要的冗余质量必然会影响进度，增加费用。

正确的质量概念是：以满足需要为前提，以求功能、费用、进度三者相权衡的适宜质量。

4.从注重实物质量到追求质量保证能力实物质量只能说明所购买实物本身，并不能反映供货方的质量保证能力，甚至不能反映同一批次其它产品的质量，更不能反映与之配套的产品的质量。

质量控制的三种方法质量控制是生产和制造过程中确保产品符合规定标准的关键环节。

在现代工业和制造业中，为了提高产品的质量和可靠性，采用了多种质量控制方法。

本文将介绍三种常见的质量控制方法：统计质量控制、六西格玛和质量环境管理。

一、统计质量控制统计质量控制（Statistical Quality Control，简称SQC）是一种通过统计工具和技术来监测和控制产品质量的方法。

它基于统计原理和方法，通过采样和数据分析来评估产品质量，并做出相应的调整和改进。

SQC方法通常包括以下几个步骤：1. 抽样：从生产过程中随机选取一定数量的样本，以代表整个批次或生产过程的质量水平。

2. 检测：对样本进行检测和测试，使用测量设备和工具来获取产品的各项指标和数据。

3. 分析：对检测结果进行统计分析，应用统计方法来评估产品的质量水平和可靠性。

4. 控制：根据分析结果，采取相应的控制措施，如调整生产参数、改进工艺流程等，以提高产品质量。

统计质量控制方法可以较为准确地评估产品的质量水平，并及时发现和解决潜在的质量问题。

然而，它在应用过程中需要大量的统计知识和技术支持，且对样本的选取和分析要求较高。

二、六西格玛六西格玛（Six Sigma）是一种注重业务流程改进和质量管理的方法和体系。

它的目标是通过减少变异性和缺陷数量，将产品或过程的性能提高到接近完美的水平。

六西格玛通过以下几个步骤来实施质量控制：1. 定义：明确业务流程和目标，识别关键特性和要求，建立六西格玛项目团队。

2. 测量：收集和分析相关数据，找出导致质量问题的根本原因。

3. 分析：应用统计和数据分析方法，确定改进的关键点和措施。

4. 改进：通过设计和实施改进方案，降低变异性和缺陷的发生概率。

5. 控制：建立监控机制和反馈系统，确保改进效果的可持续性和稳定性。

六西格玛方法注重数据驱动和结果导向，通过全面的流程改进和管理，实现质量的持续提升。

它强调组织的全员参与和持续改进的文化，需要专业的六西格玛培训和认证。

质量知识总结质量三字经质量管理“三部曲”：质量计划、质量控制、质量改进质量概念“三个阶段”：符合性质量的概念，适用性质量的概念，广义质量的概念质量检验“三种形式”：查验原始质量凭证，实物检验，派员进厂（驻厂）验收质量检验“三种时机”：进货或来料检验，过程检验，最终或成品检验质量检查“三种方式”：抽样检验，全数检验（百分之百检验或产品筛选），免检质量检查“三个项目”：外观，尺寸，性能质量“双三检制”：自检，互检，专检。

首检，巡检，末检首件“三检制”：工人自检，班组长复检，检验员检验不合格品“三种缺陷”：严重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)不合格品“三种处理方式”：返工返修，让步接收或降低，报废或拒收质量“三不”：不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品质量“三按”：按图纸，按工艺，按标准。

质量“三员”：产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术辅导员。

质量“三满意”：服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品客户满意。

质量事故“三分析”：分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。

质量事故“三不放过”：原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。

体系运行“三种态度”：扯淡、扯皮、吹牛逼体系人员的“三种工作状态”：撰写流程、评审流程、流程稽核质量工程师的“三种工作状态”：分析异常、编写8D、检讨会质量总监的“三种工作状态”：谈话、开会、看邮件质量部的“三种情况”：哪都瞎掺和、投诉就找你、审核就牵头检验员的“三低”：工资低、职位低、过错不低总经理的“三种质量承诺”：支持你、奖励你、狠罚他外审员的“3种职业病”：你策划了吗？你验证了吗？你关闭了吗？作业指导书的“三种情况”：不知在哪！没人查看！看了白看质量员“三状态”：出现问题------救火消防员状态；纠正问题-----到处求人状态；编写客户7步法报告----忽悠不赔钱状态质量人的“三心”：责任心,细心,平常心品质管理“发展三阶段”：质量检验阶段（QC）、统计质量控制阶段（SQC）、全面质量管理阶段（TQM）品质控制“三阶段”：来料、制程、出货品质“严把三关”：进料关、生产关、出厂关品质管理“三现”：现场、现物、现时品质检验“三种方法”：全检、抽检、免检品质判别“三种结论”：合格、特采、拒收品质抽样检验“三种方式”：一次抽检、二次抽检、多次抽检品质管制“三个阶段”：品质开发、品质维持、品质突破品质“三成本”：预防成本、鉴定成本、失败成本品质管理“三注重”：注重过程、注重预防、注重细节品质控制“三方法”：自检、互检、专检品质检验“三方法”：首检、巡检、终检品质管理“三不放过”：不查清原因不放过、不追查责任不放过、不落实改善措施不放过品质管理“三追求”：追求零缺陷、追求零差错、追求零投诉品质管理“三颜色”：红色（不合格）、黄色（返工/返修）、绿色（合格）搞质量的“3种死法”：累死－－真心真意的去搞质量；闲死－－弄虚作假的去搞质量；怨死－－只要出了问题，就是质量问题。

质量和质量管理的概念一、质量质量是一组固有特性满足要求的程度。

从术语的基本特性来说，质量是满足要求的程度。

要求包括明示的、隐含的或必须履行的需求或期望。

二、质量管理质量管理是企业（项目）围绕着以使产品质量能满足不断更新的质量要求为宗旨而开展的策划、组织、计划、实施、满足不断更新的质量要求为宗旨而开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督审核等所有管理活动的总和。

它是企业（项目）各级职能部门领导的职责，而由企业最高领导（或项目经理）负全责，应调动与质量有关部门及项目的全体成员的积极性，共同做好本职工作，才能完成质量管理的任务。

质检员的概念质检员的概念：工程质量是施工单位各部门、各环节、各项工作质量的综合的反映，质量保证工作的中心是各部门各级人员认真履行各自的质量职能。

对于一个建设工程来说，质检员应对现场质量管理的实施全面负责，其必须具备如下素质，才能担当责任：一、要求有足够的专业知识。

质检员的工作具有很强的专业性和技术性，必须由专业技术人员来承担，要求对设计、施工、材料、机械、测量、计量、检测、评定等各方面专业知识都应了解并精通。

二、要求有很强的工作责任心。

质检员负责工程的全部质量控制工作，要求其必须对工作认真负责，批批检验，层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。

三、要求有较强的管理能力和一定的管理经验。

质检员是现场质量监控体系的组织者和负责人，要求有一定的组织协调能力和管理经验，确保质量控制工作和质量验收工作有条不紊，井然有序的进行。

质检员直接上级：对质检科科长负责。

质检员负责对象：物资、产品、设备的质量检查。

质检员工作目标：负责项目部所有物资、产品、设备的质量检查工作。

质检员的质量职责1、开工前向承担该项目的班(组)长和全体操作人员进行现场技术质量交底，对于重要分项工程或关键工序，技术质量交底的内容应该全面详尽，力求具体，重要的技术质量交底应采用适当的文件形式或现场标牌形式及其他有效方式；2、认真按照规定内容检查指导现场施工活动，有效地进行施工过程质量控制。

质量管理（一）基于TQM 重点重点和难点重点重点重点重点难点重点重点难点重点第一章质量与质量管理导论本章重难点分析第一节当代管理环境的特征福特公司案例20世纪80年代2002年1月12日 3.55 CEO威廉.2002环境中存在着影响组织和社会经济活动的最重要的力量，即3C：123一、日益剧烈的变化123421二、掌握主导权的顾客•••三、无所不在的竞争12345三、无所不在的竞争6789FFII fast（）10谢谢第二节质量的含义一、质量的定义11ISO9000：2015 23一、质量的定义注1注2••一、质量的定义•••一、质量的定义212345一、质量的定义31234二、朱兰博士关于质量概念的辨析123三、魅力特性和必须特性1••三、魅力特性和必须特性•1234三、魅力特性和必须特性2•3•三、魅力特性和必须特性三种质量的关系：四、“大质量”观与“小质量”观123456四、“大质量”观与“小质量”观789101112条目小质量的内容大质量的内容产品制造的有形产品所有产品，包括货品和服务，不论销售与否过程直接同货品的制造相关的过程包括制造、支持和业务在内的所有过程产业制造业包括制造、服务和政府机构在内的所有产业，无论是否营利性的质量被视为：技术问题经营问题顾客购买产品的主顾所有受影响的人，包括内部和外部的如何认识质量基于职能部门的文化基于具有普遍意义的三部曲质量目标体现在：工厂目标之中公司的经营计划当中不良质量的成本与不良的加工货品有关的成本若每件事情都能够完美的话，将会消失的所有那些成本质量的评价主要基于：与工厂规格、程序和标准的符合与顾客需要的对应改进针对着：部门绩效公司绩效质量管理培训：集中在质量部门全公司范围协调者：质量经理由高层主管构成的质量委员会五、促使质量受到重视的主要原因12345谢谢第三节与管理和质量管理有关的基本概念一、企业的经营、管理和治理1••一、企业的经营、管理和治理2•3二、质量管理的概念121•2•二、质量管理的概念3•3三、全面质量管理的概念及原则123三、全面质量管理的概念及原则4（）123456三、全面质量管理的概念及原则51234567四、实施全面质量管理的主要成效12345•谢谢第四节质量管理的发展历程一、质量检验阶段•从2020世纪30•201234二、统计质量控制阶段1234三、全面质量管理阶段•从20世纪601、19512、1956TQM 34讲解归纳与举例123讲解归纳与举例）ABCD【正确答案：B】谢谢第二章质量管理理念与框架本章重难点分析三、ISO9000第一节现代质量管理的主要代表人物及理念一、戴明及其管理理念12345一、戴明及其管理理念67891011121314。

全面质量管理的发展史最早提出全面质量管理概念（TotalQualityManagement）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此,全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意.全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处.日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准,这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此,我们通常所熟悉的ISO9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

三种质量管理模式比较质量管理体系（QMS）模式卓越绩效管理（PEM）模式全面质量管理（TQM）模式标准GB/T19001-2000 GB/T19004-2000 GB/T19580-2004名称质量管理体系—要求质量管理体系—业绩改进指南卓越绩效评价准则本质●是一种质量管理模式●它提出了质量体系要求●它是关于QMS符合性的审核标准（用于内外审核）●它是TQM的实施细则●是一种质量管理模式●它提出了业绩改进指南●它是关于QMS有效性的评价标准（用于自我评价）●它是通向TQM的桥梁●是一种卓越绩效管理模式●是全国质量管理奖评价准则●是现代TQM●是综合的TQM实施细则特征是评定质量管理体系是否符合标准要求的符合性标准（类似于预选赛）是评价管理体系是否有效的有效性标准（类似于半决赛）是评价综合质量管理是否卓越的成熟度标准（类似于决赛）目的促进企业间及国际间的贸易活动旨在通过审核发现体系与标准要求的偏差为组织提供业绩改进指南旨在通过自我评价，发现改进机会并持续改进和提高组织的经营业绩●为企业追求卓越提供了一个管理模式；●为企业诊断提供了一个系统的检查表；●为质量奖提供了一个评价依据；●促进最佳运作方法与管理思路的交流与分享；●有助于企业经营实践、能力及其结果的改进和提高。

目标增强顾客满意改进组织业绩和效率实现卓越的经营质量用途用于审核及认证用于自我评价及业绩改进用于评奖关注产品质量和服务质量除产品质量和服务质量外，更关注经营质量综合质量（大质量）强调顾客满意组织业绩所有利益相关方（顾客/员工/股东/供方/社会）综合满意顾客导向、全员参与、持续改进突出过程方法过程方法战略、绩效、社会责任三全一多样（全员/全面/全过程/方法多种多样）方法基于目标的PDCA 基于目标的PDCA 基于目标的PDCA 基于目标的PDCA核心内容1 范围2 引用标准3 术语和定义4 质量管理体系5管理职责6资源管理7产品实现8测量、分析和改进1 范围2 引用标准3 术语和定义4 质量管理体系5管理职责6资源管理7产品实现8 测量、分析和改进1 领导2 战略3 顾客与市场4 资源5 过程管理6 测量、分析与改进7 经营结果TQC（全面质量控制）朱兰三部曲（策划、控制与改进）戴明PDCA循环输入输出始于顾客要求，终于顾客满意始于改进需求，终于改进成果始于战略部署，终于卓越绩效广度不广只涉及产品或服务的质量，是唯一用于认证的标准。

朱兰在82岁高龄时发表了一篇著名论文《质量三部曲》，其副标题为“一种普遍适用的质量管理方法”，这就是被世界各国广为推崇的“朱兰三部曲”。

朱兰在提出质量三部曲时，美国的质量管理正存在着危机。

上世纪70年代以来，日本迅速崛起，而美国产品受到了日本的严峻挑战。

百年来雄踞世界老大地位的美国，开始感到力不从心，迫切需要一种新的管理思想和方法。

这种新的思想和方法首先要能有效地应对日本的威胁，而对日本崛起有着重大贡献的戴明和朱兰，得到了美国人的重新关注。

朱兰认为，要想解决质量危机就需要破除传统，制定新的行动路线。

制定新的行动路线首先必须要确立一种普遍适用的质量方法，也就是一种适用于公司集团中各个层次和各种职能，从行政领导、办公室人员到普通工人的方法。

而且制定新的路线还需要上层管理人员亲自领导和参与。

上层管理人员通常在事务管理和财务管理上经验丰富，但对于质量管理却并非如此。

因此，在解决质量危机中，必须加强对上层管理人员进行如何实施质量管理的训练。

朱兰指出，一个公司要想改善质量管理，重要的任务是达成一致，使每个人都知道新的行动方向是什么。

要想造就这种一致性，必须解决那些妨碍一致的强大力量。

这些力量绝大多数来源于公司内部固有的不一致性。

在上述分析的基础上，朱兰提出了质量管理三部曲，即质量计划、质量控制和质量改进三个过程组成的质量管理，每个过程都由一套固定的执行程序来实现。

（一）质量计划朱兰在研究质量管理的初期时，把重点放在了质量控制和质量改进上。

随着研究的深入，他在后期开始强调质量计划的重要性。

质量计划从认知质量差距开始。

看不到差距，就无法确定目标。

而这种差距的定位，要从顾客的满意入手，追溯生产设计和制造过程，就能使存在问题清晰化。

现实中存在的质量差距，主要有以下方面：第一类差距是理解差距，也就是对顾客的需要缺乏理解；第二类差距是设计差距，即使完全了解顾客的需要和感知，很多组织还是不能设计出与这种了解完全一致的产品或服务；第三类差距是过程差距，由于创造有形产品或提供服务的过程不能始终与设计相符合，使许多优秀的设计遭遇失败，这种过程能力的缺乏是各种质量差距中最持久、最难缠的问题之一；第四类差距是运作差距，也就是用来运作和控制过程的各种手段在最终产品或服务的提供中会产生副作用。

质量文化（一）物质文化层：厂房、厂貌、质量工作环境（办公条件）产品生产设备、技术状况及相关设施。

（外层）制度文化层：质量法规、标准、质量体系、质量教育与培训、QC小组活动及有关质量的奖惩办法等。

（中层）精神文化层：质量方针、质量目标、质量哲学与理念、精神价值观以及质量道德观。

（核心层）精神文化层决定了物质文化层和制度层，也是质量文化建设的最终目标。

(二)、质量是人类共同关心的问题。

1、质量是构成财富的关键内容。

人类自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动.人类通过劳动增加社会财富,不仅表现在数量上,更重要的是表现在质量上。

从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量信息相关。

优良的产品质量和服务质量能满足人们物质文化的需要，给人们带来便利和愉悦，给企业带来效益和发展。

质量问题也是经济发展的战略问题，质量水平的高低反映了一个国家和民族的素质。

反映了一个国家的综合经济实力，质量问题是影响国民经济和社会发展的重要因素。

落实科学发展观，创新发展模式，提高发展质量，增强自主创新能力这一新的发展方式，对企业质量管理提出许多新的要求，提高质量管理水平是所有企业面临的紧迫问题。

质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。

2、质量是发展的核心内涵。

邓小平说，发展是硬道理。

没有发展，就没有进步；没有发展，就没有新旧的演进、历史的延续和时空的更迭。

我们崇尚发展，然而，发展离不开质量，质量是发展的核心内涵。

没有质量的增长，犹如参天大树植根于沙滩，摩天的大楼构筑于泥沼之上。

在我们享受科学进步带来的高度的物质文明和精神文明的时候，是质量在彰显着文明的本质，在煊扬着发展的内涵。

3、外国质量大师的质量观1）石川馨的质量理念日本著名的质量管理专家（因果图的发明者，日本质量管理小组的奠基人之一）石川馨认为：质量不仅是指产品质量，从广义上说，质量还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、方针质量等。

质量管理理论考点☆☆☆☆☆考点1：质量的概念;质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。

质量管理是兴国之道，治国之策.落实科学发展观,创新发展模式，提高发展质量，对企业实施质量管理提出了许多新的要求,追求卓越质量已成为广大企业家和质量工作者的共识。

质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织等的组合.质量是一组固有特性满足要求的程度。

在理解质量的概念时,应注意以下几个要点：(1)关于“固有特性”:特性指“可区分的特征".可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能）；感官的特性（如气味、噪音、色彩等)；行为的特性（如礼貌)；时间的特性（如：准时性、可靠性）;人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度）.①特性可以是固有的或赋予的。

“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。

②赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求（如：运输方式)、售后服务要求(如：保修时间）等特性。

③产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如：供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。

（2）关于“要求”：①“明示的”可以理解为是规定的要求。

②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。

③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。

④要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的.从质量的概念中，我们可以理解质量具有以下特性：①经济性：由于要求汇集了价值的表现,物美价廉实际上是反映人们的价值取向,物有所值，就是表明质量有经济性的表征。

自考质量管理学各章重点知识点第一章质量与质量管理导论质量的定义:是指一组固有特性满足要求的程度。

“固有特性”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

“要求”反映了人们对于质量概念所描述的对象的需要或期望。

这些“要求”有时是明确规定的，也可以是隐含的或不言而喻的，还可以则法律、法规等强制规定的。

()过程、产品、顾客、供方、不良、顾客满意、顾客不满过程:是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

顾客:是接受产品的组织或个人。

(组织有许多类型的顾客，有些是显在的，有些是潜在的。

顾客可以是外部的，也可以是不良:是指损害产品适用性的任何缺陷或差错。

比如，办公室的差错，工厂的废品，过度的能耗，不能按时交货，不好用的产品等，都是不良的表现形式。

通常也使用“不合格“或”不符合“两个概念表示”没有满足要求“顾客满意:是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。

顾客不满:是指顾客因产品的不良而产生的烦恼、抱怨、投诉的这样一种状态。

产品:即过程的结果。

国际标准化组织把产品分成了四大类:(1)服务:是为了满足顾客的需要，在供方和顾客之间的界面上的活动以及供方质量管理的两种理解(即朱兰关于质量概念的辨析)一种理解是，“质量”意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的那些产品特征。

这等于说，“质量”就是具有“好”的产品特性。

按照这种理解，这种高质量的目的旨在实现更高的顾客满意，从而以此来实现收益的增加，但提供更多或更好的质量特征常常要求增加投资，从而导致成本的增加。

另一种理解是，“质量”意味味着免于不良，亦即没有那些需要返工或会导致现场失效、顾客不满、顾客投诉等的差错。

这等于说，“质量”就是没有“不好”。

按照这种理解，提高质量通常会导致成本更低。

第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质量是顾客不满的原因。

对应于这两种理解，便有了两种性质不同的“质量改进”。

其一是“提供更多、更好的质量特性”;其二则是“减少或消除不良”。