加气混凝土砌块墙抹灰防裂总结
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施工技术 建材 装饰2007年9月下旬刊 加气混凝土砌块墙体裂缝及防治措施
吴伙贵 (广东省四会市第二建筑工程公司)
摘要:本文结合了加气混凝土砌块裂缝的形式、性能,进行论述裂缝产生的原因及解决方法,总结出了其墙体裂缝的防治措施。 关键词:加气混凝土砌块;性能;裂缝原因;措施
月U吾 随着我国墙体材料革新力度的加大,普通黏土砖已逐步受 到限制直至最终退出市场,新型墙体材料成为了建筑材料市场 的主力军。加气混凝土砌块具有质轻高强、保温性能好、施工工 效高 特点,它适应性强、砌筑灵活方便,对建筑物的平面和空 间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。而且推广应用 加气混凝土砌块,对于保护土地、环境和节约能源、利用“三废” 共有重要意义。 人们对加气混凝土砌块的强度是否足够非常关注,却甚少 考虑温差、潮湿对其的影响。砌筑时不能严格按照操作工序去施 工.使得加气混凝土砌块墙体在建造与使用过程中出现墙体开 裂、饰面脱落等质量问题,已不同程度地影响了新型墙材的推广 应用。 此。有必要对加气混凝土砌块的性能及施工技术分析, 总结出明确的质量防治措施。
l加气混凝土砌体裂缝的形式 1.1不规则型裂缝 (1)墙体和墙体抹灰面裂缝:这种裂缝存在于墙体大面积部
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位,裂缝形式为横,斜交叉极不规则,缝宽为1~2mm,中问宽,两端 窄,长度为0_3 i.5m之间.影响面积大,返工次数多: (2)砌块切割开槽产生的裂缝.由于墙上难避免预埋水、电线 管线、配电箱、开关等构件.如施工操作不当.在构件的四周或沿 埋管部位极易产生不规则的裂缝。 1.2竖向、横向裂缝 (1)混凝土与墙体问的裂缝存在于砌体填充墙与混凝土墙、 柱间,~般墙体与柱相交处为竖向裂缝.贯通全高且缝宽达3mm 以上.砌体与混凝土梁之间产生的横向裂缝.实际中也较多见; (2)砌块周边裂缝.砌块表面有浮浆等污物未处理干净。使砂 浆与砌体之间粘结力差.砌块松动; (3)门窗框四周产生的裂缝.存在于门窗框四周.在实际中比 较普遍的原因是安装固定方法不当造成。 1.3梯形裂缝 这种裂缝产生于内横墙和纵墙尽端,缝宽多达2mm,主要原 因是交搓处未.按规定设置水平拉结筋所致。
加气砼砌块墙体裂缝的成因及有效解决措施作者:胡艳梅来源:《城市建设理论研究》2013年第17期摘要:本文阐述了加气混凝土砌块的概述、裂缝出现的部位及特征、墙体形成裂缝的原因以及加气混凝土裂缝的有效解决措施。
关键词:加气混凝土;砌块墙体裂缝;成因;措施中图分类号: TV 文献标识码: A 文章编号:引言加气混凝土砌块是一种新型的,使用广泛的材料,由于它能够达到建筑节能的要求,目前在建筑外墙施工中经常用到,但是易产生裂缝,使得这种材料存在一些不足。
一、加气混凝土砌块的概述近几年来,建设部大力推广新型墙体材料,加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点(自重轻、节能、造价低),使得各种轻质砌块得到广泛使用。
加气混凝土砌块作为新型墙体材料的一种,具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点,在新型墙体材料中得到比较广泛的采用,在框架结构建筑中,成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。
但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。
这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商。
随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。
由于对墙防裂的各种技术措施不完善,涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。
房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。
二、裂缝出现的部位及特征1、加气混凝土砌块墙体与梁柱、剪力墙交接处,该处裂缝沿梁、柱、剪力墙边缘呈水平或垂直分布。
2、跨度较大墙体的中部,常出现竖直裂缝或八字型裂缝。
3、墙体灰缝处,裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布,裂缝宽度逐渐减少,有的具有贯穿性。
4、门窗洞及预留洞的四角处,该处由于应力集中常出现斜裂缝。
5、墙体开槽、穿墙套管处,处理不当易出现局部开裂。
6、墙面抹灰层面层局部,裂缝一般只出现在粉刷层,而砌块墙体没有开裂,呈不规则状。
加气混凝土砌块施工常见问题及技术处理措施摘要:文章对加气混凝土砌块施工过程出现的质量问题进行分析,提出了相应的技术处理措施,为以后的施工提供借鉴。
关键词:加气混凝土砌块;施工;裂缝;渗水;空鼓;处理前言加气混凝土砌块由于具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等优点而广泛应用于多层、高层建筑的填充墙。
但由于推广使用时间短、施工人员对其施上工艺不熟悉、控制不严等原因,在使用过程中易存在墙体裂缝、外墙渗水和填充墙抹灰层空鼓、脱落等问题。
本文就加气混凝土砌块填充墙施工过程存在裂缝;渗水;空鼓等主要问题和技术处理措施进行探讨。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝1、产生裂缝原因分析(1)加气混凝土砌块在施工使用过程中,由于受到室内外温差、日照温差、昼夜温差等影响,导致混凝土结构与墙体交接处便出现裂缝或墙面开裂。
(2)湿胀干缩现象引起的裂缝加气混凝土砌块上墙前因各种原因造成含水率较大,上墙后干燥会引起干燥收缩,进而引发开裂问题。
(3)构造措施不当构造柱和水平墙梁设置间距过大;管线预埋在墙体上开槽、开洞,未采取加固措施;门窗洞口和预留洞口四周末采取构造措施;墙体与主体框架连接处构造措施不合理等引起墙体裂缝。
(4)施工工艺不当引起裂缝砌筑第一皮砌块或抹灰基层清除不干净或未采用界面剂;不同材料混砌;砌块排列不合理,未按规范规定接槎砌筑;日砌筑高度过大;非标准砌块未采用切割,而是随意砍凿或砌块缺棱掉角等引起的墙体裂缝。
2、加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施(1)严格把好材料关加气混凝土砌块干缩变形大,特别是在出釜后的28 d内,收缩变形最最大,两个月后收缩才趋于稳定。
因此,加气混凝土砌块必须出釜养护28 d后才能出厂用于工程,否则不得用于施工。
(2)加气混凝土砌块的运输与保管砌块在运输中应进行覆盖,防止雨水淋湿。
装车时应轻取轻放,码放整齐,防止损坏、断裂、缺棱掉角。
砌块堆码应整齐,堆码高度不宜超过1.5 m。
砌块进场堆放,最好根据排列图计算出各楼层墙体所需的砌块品种、规格、数量直接运至楼层,避免二次搬运和损坏。
加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工技术应用中图分类号:tu74文献标识码: a 文章编号:随着加气混凝土砌块作为混凝土结构填充墙的大量应用,其抹灰墙面经常出现空鼓、开裂的现象。
原因是抹灰砂浆与砌体材料收缩不一致,导致的墙体干燥收缩、塑性收缩和温度收缩。
针对上述原因,为了解决加气混凝土墙体抹灰层的空鼓和裂缝,笔者所在单位进行了大量的试验研究和工程实践,在邯郸市柳颐小区竹园二期2#楼、6#楼、邯二公司综合业务楼工程中使用3年间,内墙面未发现裂缝,效果良好,由此总结形成了加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工工法,本文介绍如下。
1、工法特点1.1操作简单,与在加气混凝土墙面一般抹灰方法相同,只是在抹面层灰之前加一层耐碱抗裂网格布,就解决了长期困扰建筑业内墙抹灰中产生的裂缝这个质量通病。
1.2施工机具简单,不需特殊工具,工人不用特殊培训。
1.3由于杜绝了裂缝的产生,减少了住户的投诉,交房基本上一次通过,减少了维修量,节省了人工、材料的损耗,经济效益显著提高,社会效益明显,提高了企业知名度。
2、适用范围本工法适用于采用内墙加气混凝土砌块作为墙体材料的内墙抹灰。
3、工艺原理通过控制加气混凝土砌块的砌筑质量,基层处理,在抹灰面层中,添加一层耐碱抗裂布,控制面层裂缝,从而达到面层不裂,表面不显裂纹。
内部加气混凝土砌块与混凝土间钉钢丝网,防止两种材料间不均匀收缩内部产生裂缝,而扩散到表面产生外部裂缝。
分层抹灰并控制每层抹灰厚度,可以增强砂浆与基层的结合力,减少收缩。
4、工艺流程及操作要点4.1工艺流程基层处理→在加气混凝土墙面和混凝土面缝隙中间钉钢丝网片→浇水湿润墙面→基层甩浆、拉毛→养护→找规矩→贴饼→阳角护角→基层抹灰找平整→中层抹灰→满贴耐碱抗裂网格布→面层抹灰。
4.2操作要点4.2.1基层处理。
关键点是加气块砌筑时,水平缝要不小于15mm,竖直缝不能小于20mm,能大不要小,灰缝密实,不能有瞎缝,如有瞎缝坚决推倒重来。
关于蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝预防和施工技术探讨摘要:作为建筑物的墙体砌筑材料,使用新型的墙体材料,蒸压加气混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料。
但是,这种新型材料在施工中常出现一些质量通病从而需要提高施工质量。
关键词:蒸压加气混凝土填充墙砌体裂缝预防措施施工技术中图分类号:u415.6文献标识码:a文章编号:引言蒸压加气混凝土砌块作具有节能、省土、轻质等特点,成为新型墙体材料的重要品种之一。
然而由于它的密度、强度、含水量、膨胀系数,对高温湿热气候的适应性等因素,使得使用这种墙体材料砌筑的墙体都容易产生一些构造性裂缝。
尽管这些裂缝不影响结构安全度,但它影响建筑美观,有些会直接影响使用效果,在住户心理上产生对住宅工程质量的消极作用,在一定程度上制约了这种材料的推广应用。
1.蒸压加气混凝土砌块的性质蒸压加气混凝土砌块具有良好的隔音、隔热、保温性能和体轻、抗震等优点,对减少结构断面,降低结构含钢量大为有利。
由于蒸压加气混凝土砌块的物理与化学性质比红砖要复杂,所以,要充分认识和掌握其特殊性,才能有针对性地采取相应合理的施工方法和措施以达到有效的防裂效果。
1.1蒸压加气混凝土砌块是一种具有高分散多孔结构的建筑材料,孔隙率一般达到70%~80%,闭孔约占40%~50%,由水分蒸发留下的毛细孔造成气孔约20%~40%,而且孔形结构基本上为分散的独立的多孔结构。
1.2蒸压加气混凝土砌块的吸水率较高,而其干缩值与实际含水率有着密切的关系,由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化,在砌块吸入大量的水以后,在较长一段时间内,它都会具有一个较大的实际干缩值。
而其蒸发含水的速度比较慢,一旦吸入大量的水以后,就存在一个较长的蒸发时间和较长的干缩过程。
所以在实际施工当中,现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。
1.3蒸压加气混凝土砌块的干缩值较大,干缩期较长,其干缩值一般是红砖的3倍~6倍,因此一定要确保在其达到一定的干缩值后才能使用。
第28卷第2赣 42・ 2 0 0 2年2月
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文章编号:10094 ̄825 c2002】02.0042.02 如何预防加气混凝土砌体抹灰的空鼓及裂缝
庞宏志 摘要:框架结构的填充墙多采用加气混凝土、糟煤灰砖等较轻的墙体材料,这些轻质墙体材料一般吸水性强,线膨胀系 数与混凝土不同 若处理不好,枉导造成墙面空鼓及裂缝。从基层处理、选用适当抹灰配合比、严格施工工艺操作程序、 加强现场质量管理等几十环节舟绍了预防加气混凝土砌体抹灰空鼓及裂缝的具体方法。 关键词:加气混凝二砌体 砌体抹灰,空鼓与裂缝,预府措施 中圈分类号:TU765 文献标识码:A
现在框架结构的填充墙多采用加气混凝土 粉煤灰砖等较轻 的墙体材料,逐渐淘汰了以粘土为材料的粘士空心砖。这些轻质 墙体材料一般吸水性强,再加之线膨胀系数与混凝土不同.给抹 灰施工带来一定的困难,若处理不好 极易造成墙面空鼓及裂缝, 影响施工质量。根据近几年的施工实践,总结出预防加气混凝土 砌体抹灰空鼓及裂缝的一套措施。 1 基层处理是预防砌体抹灰空鼓及裂缝的关键 加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是蕊层与墙体基层 之间粘结不牢、空鼓、裂缝.主要原因是基层清扫不干净,用水冲 l6I【、湿润不够,不刮素水泥浆:由于砂浆在强度增长硬化过程中. 自身产生不均匀的收缩,形成干缩裂缝。为了消除这些通病,常 规可采用喷洒、涂刷掺有107胶的索水泥浆.增加粘结强度,减少 砂浆的收缩,提高砂浆 期抗拉强度。据多年观察,采用这种常 规方法,虽然部分减轻空鼓、裂缝现象,但仍不能根本解决:于是 采用了界面处理剂.经过对墙体表面处理.克服了墙体材料的自 身缺点,避免了空鼓、裂缝,提高了抹灰砂浆的粘结强度,施工工 艺如下: 1)基层处理:先J 除去浮土 油污,并用清水湿润墙体表面, 吸水强的可多酒一些 2)调配界面处理浆:l:1水泥砂浆中(重量比)掺水泥重量的 50%-60%的众霸 Ⅱ型界面剂【其它牌子也呵),调和成稀糊 状待用(或界面剂:水泥:砂=0 5-0.6:1 1)。 3)用扫帚按照由 向下的顺序把胶浆甩到墙体上呈毛钉状 (或用喷浆机喷洒)。 4)待水泥终凝后(或24 h)后,可进行抹灰施工。 另一个特别值得注意的是门洞上角、过粱端部及框架粱下 部、框架柱两侧极易出现裂缝的薄弱部位,增钉一道铅丝网,宽度 200 n吼~300 film,通长加固,以减少抹灰层裂缝:这项工作安排 在喷洒界面处理剂(浆)之前。 2选用配台比是解决抹灰空鼓、裂缝的必要条件 底子灰的强度太高,易使灰层出现空鼓开裂。各层灰的配合 比要适宜,尤其是底子驮的材料,要优先采用 I加气混凝土的材 料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。 在墙面所喷的界面剂达到强度后,开始抹底子葳。抹底子灰前, 先在墙面加气混凝土块刷好掺用水量l0%-20%的107胶素水 泥。在素水泥未风干时及时抹灰。第一遍抹混合砂浆,配合比为 1 1:6,厚度为5lnIil、扫毛或划出纹线,接着用1:3石灰砂浆,厚 度为5 film~8 mrn,或1:1:6水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将抹 灰面刮平,术抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整、阴阳角方 正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整 洁净.底子灰 完成后,及时抹罩面灰。抹罩面灰的好坏,直接影响工程的外在 质量。不同的罩面灰,采用不同的施工方法。 2 1纸筋灰罩面:底子灰约六、七成干时,即抹罩面灰,厚度为 2 Finer3,先薄薄地刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍 从上 到下 按顺序进行,压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光。最后 用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清届 干净,不甩破活。 2 2混合砂浆罩面:抹1:0.5:3水泥浆罩面,厚5 mm,分两遍成 活 同样在底子灰五、六成干时,开始抹罩面灰,底子灰上刷掺用 L0%107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。 2 3水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用1:2 5砂浆分两遍成活, 罩面厚5mrn 罩面灰抹好后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后而 来收缩之前,及时撒一遍防裂剂:当气温适度或潮湿的环境下肪 裂剂也可以省去不做 3按施工工艺规程施工是预防抹灰空鼓、裂缝的保证 严格按施工工艺操作规程施工是工程质量的有效保证。如 果违背或不重视施工工艺操作规程,必然造成质量隐患。比如, 加气混凝土在抹灰前,必须洒水湿润,如不洒水湿润或敷衍了事, 抹灰后墙面必然出现空鼓。正确的方法应该是:将墙面浮土清扫 十净.分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢, 吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好 的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸 走:浇水量以水分渗人砌块深度8 mm~10 mm为宜.且浇水宜 在抹灰前一天进行。遇干燥天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再 喷一遍水,但抹灰时,墙面不显浮水,以利砂浆强度增大,不出现 空鼓裂缝 4现场质量管理是预防抹灰空鼓、裂缝的有效手段 作为施工单位,必须高度重视质量管理,有专职质检管理人 员.每一道工艺严格检查。前一道工序不检查、不验收,不得进行 下一道工序。只有保证每一道工序的质量都符合要求,才能保证 整个工程达到要求 5应注意的几个问题
文章编号:100926825(2007)0820167202加气混凝土墙体裂缝的原因及其控制措施收稿日期622作者简介陈 枫(682),男,工程师,神火建筑安装工程有限公司,河南永城 66陈 枫摘 要:从加气混凝土砌块及砂浆干缩变形、温度变化、砌体沉缩变形、建筑物构造不合理等方面分析了引起加气混凝土墙体产生裂缝的主要原因,并提出了控制墙体开裂的措施,以保证墙体的正常使用及其安全性。
关键词:加气混凝土,墙体裂缝,干缩变形,控制措施中图分类号:TU755.7文献标识码:A 加气混凝土具有轻质、保温隔热、隔声、阻燃等特点,可以加工制作成不同规格的砌块、板材和保温制品。
因其生产中低污染、低消耗,逐渐成为主导的新型墙体材料之一,但是,由于加气混凝土墙体易出现裂缝、影响加气混凝土的工程质量,在很大程度上制约了加气混凝土在建筑工程中的推广应用。
1 引起加气混凝土墙体裂缝的主要因素1.1 加气混凝土砌块及砂浆干缩变形引起的裂缝砌块与柱间灰缝不饱满、砌体与柱或剪力墙灰缝过厚,砂浆以及砌体收缩,在墙体内引起墙柱交界处产生竖向裂缝,竖向灰缝的砂浆饱满度不够,砌块上墙时的含水率过大,墙体过长、砂浆的保水性较差,在墙体中部产生竖向裂缝。
这些裂缝主要由加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形在墙体内产生内应力引起的。
1.2 温度变化引起的裂缝温度变化会引起材料的热胀冷缩。
钢筋混凝土和砌体的温度线膨胀系数不同,当温度变化时,钢筋混凝土与砌体的变形不一致,在约束条件下温度变化引起建筑物内部较大的温度应力,这种温度应力在整体墙内产生,内应力的大小与温度的变化成正比。
砌体基层与抹灰层之间,由于材料不同,线膨胀系数就不同,也会形成一种温度应力。
当产生剪切应力过大时,墙面产生空鼓,作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时,将出现裂缝,所以混凝土屋盖与墙体交接处,水平裂缝比较多。
当温度变化时,混凝土和砌体产生温度应力,顶层砌体门窗洞口的角部又是正应力,温度应力集中的部位,固极易引起顶层砌体门窗洞口的八字形裂缝。
加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔音等优点。
在进行砌筑和抹灰施工时,需要注意以下几个要点:一、砌筑要点:1. 基础处理:首先需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固。
在铺设基础时,应保持基础底面水平,充分浇筑坚实的混凝土基础。
2. 砌筑过程:在进行砌筑时,要采用干砌法,即在加气混凝土砌块的上部刷上砂浆,然后将下一块砌块平整地放在上一块上部。
为了保证砌块之间的平整度,应使用水平仪进行检测。
3. 砌筑顺序:砌筑时应从地面开始,逐层向上进行。
在砌筑起始墙时,墙体的四个角落要用调墙器保持竖直度。
在进行内墙体的砌筑时,需要使用墙钩进行定位。
4. 砌筑缝隙处理:在砌筑过程中,应注重对缝隙的处理。
砌筑完成后,要及时进行填补处理,确保砌体的整体性和强度。
5. 砌筑强度控制:在进行砌筑时,要控制好砌筑强度,避免出现过于松散或过于紧密的情况。
一般情况下,每砌完一层要进行钢筋一侧的检查,确保砌体的质量。
二、抹灰施工要点:1. 底层处理:在进行抹灰施工前,要对墙体进行处理。
首先要清理墙体表面的灰尘、杂物,然后铺贴水泥砂浆,形成一个均匀平整的底层。
2. 抹灰施工工艺:在进行抹灰施工时,通常采用两遍抹灰的工艺。
首先是打底,即用抹灰板将水泥砂浆均匀地抹到墙体上,然后用抹刀进行刮平处理。
等底层基本干燥后,再进行二次抹灰,以增强整体的平整度和强度。
3. 比例控制:在进行抹灰施工时,要合理控制水泥与砂浆的比例。
通常情况下,水泥与砂浆的比例为1:3,即一袋水泥与三袋砂子。
4. 抹灰层厚度:抹灰层的厚度要根据需要进行控制,一般不少于10mm,也不宜过厚,以免影响建筑的美观和运用性能。
5. 抹灰结束后的处理:在抹灰施工完成后,要对抹灰表面进行处理。
首先要进行湿润养护,以保证抹灰层的干燥和强度。
其次,要适时对墙体进行抛光,使墙体表面更加光滑细腻。
总之,加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工是建筑施工中重要的环节,要根据建筑要求和材料特点进行操作。
加气混凝土砌块墙抹灰样板
一、基层清理
内、外墙抹灰基层处理墙面必须清理干净,不许有砂浆块,洞口要用砼填满。
浇水湿润,由于加砌块,吃水量大,按照规范规定加砌块吃久2cm深的水量就可以进行了,但是在施工时韩工的施工经验告诉我们必须把加砌块完全透水,才可以进行下步工序,在结构柱上抹灰前必须要凿毛,凿毛的麻点距离不得大于5cm,凿毛后用1:2水泥参胶甩毛,毛必须均匀。
结构柱,砼墙面与加砌块间的缝隙必须挂两层钢板,所有线管,线槽外也要加一层钢板网。
这样做才只能做到减少底层空鼓量。
二.抹底灰:中层灰:
方案中,底灰要采用1:3的水泥砂浆,在做样板墙时,采用1:3的水泥砂浆但是现场样板墙和空裂抹灰层的质量分析会,最后根据韩工在抹灰方面多年的经验和大家的讨论结果,通过了一个关于改变配比的方案,把底层、中层的配比更改为1:2参胶、1:0.3:4混合砂浆,底层灰的厚度不许超过5mm,防止底层空裂,底层灰在养护时必须要保证墙面湿润但是又不能有太多的水,这些都是韩工工作这些年的施工经验,必须在实践中才能体会到。
中层灰有局部超过3cm处,要求必须分层抹,每一层不许超过1.5cm中层灰养护也不许太多水但墙面也不能太干.底层抹完后必须养护1-2天再抹中层灰的混合砂浆.中层灰也要养护1天.
三.面层灰:
面层灰的配合比也改为1:0.3:3的混和砂浆,面层灰的平整度要求要达到小于2mm,这要求质检员一面墙一面墙的用靠尺靠才能达到平整度的要求,立面垂直度也是如此的检查,在阴阳角检查方面,我们是第个面都要用直尺靠尺来检查的.面层在压光时必须有人在现场检查,要达到没有抹纹,没有起泡现象.在七天养护期过了以后有极小面积的空鼓就很容易修补了,并且,空鼓并不是基层空鼓而只是面层空而以。
面层灰的压光时间一定要掌握好,时间晚了抹灰面的抹纹过大,时间早了面层易起泡,所以要求要掌握好压光时间。
外墙抹灰:
外墙抹灰同内墙抹灰要求是一样的,但是外墙抹灰要比内墙抹灰难度大的多,首先是抹灰时外墙几条大阳,阳角,控制,我们要求施工队伍从做灰饼开始把几条大阳,阳角挂上钢丝必须挂好,而且要垂直一线到底,二区南侧是最难挂线的,南侧外挑沿口多所以挂线也得多,但必须是每一条阴阳角都得挂线找垂直。
南侧的挑沿抹灰易空裂,经过技术组和工程部的研究改为抹抗裂砂浆防止它脱落产生质量安全事故。
再有就是外墙抹灰时所有的脚手架的横杆,立杆,有靠墙太近的必须要向外移到30cm处以保证抹灰面的平整、垂直。
外墙抹灰时有一个分色带,在抹分色带时施工队作了一个抹色带的工具使分色带水平一条直线并且凹进墙面1cm一致给外墙涂料施工带来了方便。
墙面抹灰所有的节点处都非常重要例如窗下口大于5cm的
一定要用混凝土填满后抹灰防止它的空裂。
屋面的靴子是最不好抹的,抹靴子前先检查防水要保证没有空鼓。
然后甩毛,墙与地面的阴角处要用混凝土垫层最后分几层抹,抹靴子的工人一定是队伍中最好的抹灰工。
以上几条只是在抹灰工程中总结出的一小部分技术质量要求和经验。
是大家以及各位领导共同在施工中总结出来的。