加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施

浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。

由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。

然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。

那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。

以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。

2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。

3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。

4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。

为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。

可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。

2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。

同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。

3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。

如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。

4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。

同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。

综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。

我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。

加气砼砌块墙体裂缝的成因及有效解决措施作者：胡艳梅来源：《城市建设理论研究》2013年第17期摘要：本文阐述了加气混凝土砌块的概述、裂缝出现的部位及特征、墙体形成裂缝的原因以及加气混凝土裂缝的有效解决措施。

关键词：加气混凝土；砌块墙体裂缝；成因；措施中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号：引言加气混凝土砌块是一种新型的，使用广泛的材料，由于它能够达到建筑节能的要求，目前在建筑外墙施工中经常用到，但是易产生裂缝，使得这种材料存在一些不足。

一、加气混凝土砌块的概述近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点（自重轻、节能、造价低），使得各种轻质砌块得到广泛使用。

加气混凝土砌块作为新型墙体材料的一种，具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。

但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。

这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商。

随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。

由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。

房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

二、裂缝出现的部位及特征1、加气混凝土砌块墙体与梁柱、剪力墙交接处，该处裂缝沿梁、柱、剪力墙边缘呈水平或垂直分布。

2、跨度较大墙体的中部，常出现竖直裂缝或八字型裂缝。

3、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。

4、门窗洞及预留洞的四角处，该处由于应力集中常出现斜裂缝。

5、墙体开槽、穿墙套管处，处理不当易出现局部开裂。

6、墙面抹灰层面层局部，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂，呈不规则状。

加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓与开裂控制技术罗松元发布时间：2021-09-15T08:02:16.480Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：罗松元[导读] 加气混凝土砌块墙体在清洗过程中经常出现裂缝，主要是由于砌块的性能、砂浆的性能。

为此，从砌块质量控制、砂浆溶液选择、砌体质量控制、抹灰管理和结构加固措施五个方面采取了措施，防止了类似问题的再次发生罗松元广西宏桂汇润商务服务有限公司广西壮族自治区 530000；广西宏桂物业公司“三供一业”维修改造工程建设指挥部广西壮族自治区 530000摘要：加气混凝土砌块墙体在清洗过程中经常出现裂缝，主要是由于砌块的性能、砂浆的性能。

为此，从砌块质量控制、砂浆溶液选择、砌体质量控制、抹灰管理和结构加固措施五个方面采取了措施，防止了类似问题的再次发生。

关键词：加气混凝土砌块；抹灰砂浆；空鼓与开裂控制技术；1、前言在碳化混凝土护壁施工中，墙体易产生钻孔和裂缝，这是造成这种现象的原因：对砌块性能的影响，对砂浆性能的影响，施工不当或施工不当，控制气动混凝土转鼓和所有施工连接处的裂缝，并采取适当的预防措施，以减少这种现象的可能性。

2、施工技术原理混凝土砌块是气化后产生的一种多孔轻质结构。

体积弹片系数远大于普通水泥污泥或混合污泥的体积弹片系数。

与整体收缩相比，一次压缩混凝土砌块具有较强的吸水能力，很容易使水泥在溶液中不能有效吸水，降低涂层强度。

同时，由于混凝土砌块表面粗糙但不坚硬，抹灰层与抹灰层之间的粘结强度容易产生分层、空洞和裂缝，这些对粉尘和气体的影响对混凝土砌块的质量有明显的缺陷。

为确保抹灰质量不受材料影响，在确定空气裂缝的原因后，用水泥粉代替水泥泥或普通搅拌泥，然后清洗湿基层，提高抹灰层与基层表面的粘结强度，有效封闭砌块表面的孔洞，对于含尘水泥污泥，掺入M粘结剂不仅能提供水分，而且能有效地提高与土壤的粘结强度。

这显著提高了坩埚和砌体之间的粘合强度，甚至比砌体本身更高。

丹江口市右岸新城区水厂及配套供水管网建设项目墙面抹灰防开裂措施编制：审批：编制日期：2017年3月1日加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂预防及处理措施加气混凝土具有容重轻，隔热保温效果及隔音性能好，施工较方便且节约土地资源和保护环境等优点，是一种用于框架及剪力墙结构中非承重墙的轻质隔墙材料。

但同时墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程中的常见质量问题，现就本工程加气混凝土砌块墙体粉刷面较易空鼓开裂的原因及处理办法，进行分析，制定本措施。

一、加气混凝土砌块墙面粉刷空鼓和开裂的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响⑴、收缩较大，特别是龄期28天前的收缩不仅数值大，而且发展快。

⑵、吸水率大，干燥的加气混凝土砌块容易吸收抹灰层中的水份，影响砂浆强度与墙面粘结力。

⑶、导湿性差，加气混凝土的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、脱落。

⑷、解湿时间长，加气混凝土砌块表面水份蒸发较快，内部水份蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水份蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。

⑸、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未处理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降，而出现空鼓。

⑹、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。

⑺、加气混凝土砌体强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。

⑻、加气混凝土砌块的不均匀性影响。

这方面的问题较多，诸如砌体外形尺寸偏差，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因，都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。

此外，砌块缺损（表面孔洞、裂缝、酥松等）也会影响墙体和抹灰层之间的粘结。

⑼、砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。

质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。

（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。

（4）、抹平前墙体面应浇水。

浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。

但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。

（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。

（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。

每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。

后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。

（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。

预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。

安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。

对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。

（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。

（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。

加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。

空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。

下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。

如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。

解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。

可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。

如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。

2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。

例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。

解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。

如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。

3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。

解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。

建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。

4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。

例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。

解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。

施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。

此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。

综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。

在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。

加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析覃曼茹钦州市墙体材料改革与建筑节能办公室摘要：加气混凝土砌块是现阶段建筑物墙体建设施工中比较常用的一类材料，其具备着较为明显的建设优势，得到了较为广泛的运用，尤其是在框架结构中，合理运用该类材料更是能够得到较强应用价值效果。

但是在加气混凝土砌块施工操作过程中，其存在的裂缝问题却是威胁性较为突出的一个方面，需要引起足够重视，本文就首先分析了加气混凝土砌块裂缝问题的产生原因，然后又探讨了相应的防治措施和基本手段。

关键词：加气混凝土砌块；裂缝；原因；措施1引言在建筑工程项目施工建设中，墙体结构的填充是比较重要的一个环节，其直接决定着建筑物整体结构的可靠性效果，对于建筑工程项目的整体质量具备着较强的作用价值。

基于这种加气混凝土砌块施工操作落实而言，其虽然效果较为理想，但是其在施工落实中却容易出现一些裂缝问题，其对于最终落实价值的干扰是比较突出的，进而也就需要针对这些问题进行重点分析探究，如此也就能够采取合理措施和手段进行优化控制。

2加气混凝土砌块裂缝产生原因分析具体到加气混凝土砌块建设应用过程中，其存在的裂缝问题还是比较突出的，并且从形成影响因素层面来看，其制约因素也是多方面的，主要表现在以下几点：（1）温度裂缝。

对于加气混凝土砌块裂缝问题的形成而言，其因为温差过大而产生的裂缝是比较常见的一个方面，这种温度裂缝方面存在的问题也就必然有可能会导致加气混凝土砌块出现热胀冷缩现象，如此也就很容易导致相应墙体结构中出现较为明显的应力变化，最终在加气混凝土砌块结构中形成裂缝问题。

该类问题在框架梁下以及门窗边角方面最为常见，需要在整体处理中引起足够重视。

（2）干缩裂缝。

对于加气混凝土砌块施工操作应用来看，随着其内部含水量的降低，自身必然有可能会出现较为明显的收缩变形等问题，这种收缩变形问题的出现也就很可能会直接导致裂缝问题产生。

在具体施工处理过程中，这种干缩变形的出现是比较明显的，尤其是在施工操作后的初期，其很可能会因为干缩变形过于高速而导致一些裂缝问题的产生。

推广应用粉刷石膏，解决加气混凝土内墙面粉刷层空鼓、开裂陶有生中国加气混凝土协会副会长加气混凝土墙体面粉刷层空鼓、开裂已严重影响加气混凝土推广应用，不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。

粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈。

粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。

1 加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂原因加气混凝土墙体与砖墙一样，一般都有采用水泥砂浆做表面粉刷层。

为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化，黏土砖在砌筑前都浇足吸透水分。

加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施，但加气混凝土虽然吸水率高，但吸水速度慢。

特别是对于已砌好的墙面，再浇水因挂不住而吸水量少，需多次浇水。

结果使地面积水，恶化施工环境。

如吸水不足，水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分黏结不好而导致空鼓、开裂。

如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多，空鼓、开裂越严重。

为了解决这一问题经研究在浇水湿润前提下采用1︰1︰3水泥、消石灰、砂浆即砂子灰做粉刷砂浆。

由于在配方中减少了水泥的用量并增加了已经吸水消化的生石灰，即称熟石灰（或消石灰）。

在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解决了加气混凝土墙面粉刷层空鼓、开裂问题。

经多年使用效果不错，基本不裂，但操作者必须严格按照操作规程办。

近年来，随着建筑技术发展及熟石灰的供应问题在建筑现场已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、开裂问题仍严重存在。

2 粉刷石膏2.1粉刷石膏是预拌干粉砂浆的一种，是以半水石膏为基材，掺加羟基纤维素醚、甲基纤维素、调凝剂以及细、中砂配制而成的具有很好保水性、抗裂性、施工性好、强度高的墙体粉刷材料，标准的绿色建材。

2.2主要性能指标三氧化硫含量：面层＞30%底层＞15%细度：面层用料通过0.2㎜方孔筛，筛含量不大于40%底层用料全部通过2.5㎜方孔筛凝结时间：初凝时间，不小于70min终凝时间，不大于300min可抹灰时间：≥60min保水率≥96%（滤纸法测定）≥75%（真空没定法）强度：抗的强度面层≥3.5MPa，底层≥2.5MPa抗压强度面层≥5.0Mpa，底层≥4.0MPa与基材黏结强度（压剪）0.6MPa收缩率：。

加气混凝土表面抹灰,防止空鼓开裂的措施我呀，就跟你唠唠这加气混凝土表面抹灰，防止空鼓开裂这档子事儿。

你想啊，那加气混凝土就跟个调皮的娃娃似的，不好好伺候着，抹灰的时候就给你整出空鼓开裂的麻烦来。

我就见过那加气混凝土墙面，刚看上去吧，灰扑扑的，表面还有些小气孔，就像人脸上长了麻子似的。

这时候要是直接抹灰，那可不行。

首先呢，得把这墙面清理干净，那些个灰尘啊，小颗粒啊，就像在桌子上吃饭前得把脏东西擦干净一样，不能有一点马虎。

我就瞅着那些工人师傅，拿着小刷子，仔仔细细地刷着墙面，那眼神专注得很，眉头都皱起来了，就怕漏了一点脏东西。

然后啊，还得给墙面浇水湿润。

这就好比给干旱的土地浇水，让它喝饱了，才好干活。

可这浇水也有讲究，不能太多，也不能太少。

我就问一个老师傅：“师傅啊，这浇多少水合适呢？”老师傅就瞅我一眼，慢悠悠地说：“这啊，就跟炒菜放盐似的，得适量，你看这墙面，湿乎乎的，但是又没有水流下来，这就差不多了。

”还有啊，这界面处理可不能少。

就像两个人要合作，得先互相认识熟悉一下。

我看到他们用那种界面剂，在墙面上均匀地涂抹着，一边涂还一边嘴里念叨着：“这可得涂匀喽，不然空鼓开裂就找上来喽。

”那界面剂涂上去后，墙面就像是穿上了一层薄薄的铠甲，和抹灰层能更好地贴合在一起。

在配抹灰砂浆的时候，那更是小心翼翼。

各种材料的比例就像中药配方似的，差一点都不行。

水泥、沙子还有其他的添加剂，得按照规定的比例来。

我看着他们用小铲子一铲一铲地把材料往一块儿拌，就忍不住说：“大哥，这可得拌均匀啊。

”那大哥就笑着回我：“那可不，这要是拌不均匀，就像做饭夹生一样，肯定出问题。

”抹灰的时候，手法也重要。

得一层一层地抹，不能太厚。

我看那些师傅，拿着抹子，轻轻地、均匀地把砂浆抹在墙上，就像在给墙面做按摩似的。

每抹一层，还得等它稍微干一点再抹下一层，就这么耐心地等着。

要是心急啊，一下子抹得太厚，那空鼓开裂就像恶魔一样冒出来了。

这时候我就有点着急，跟师傅说：“师傅，这得等到啥时候啊？”师傅就说：“别急别急，这就跟炖肉一样，小火慢炖才入味儿，这抹灰也得慢慢来。

加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。

然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。

因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。

一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。

2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。

3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。

4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。

二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。

2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。

3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。

4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。

5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。

6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。

通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。

同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。

加气砌块墙面抹灰防开裂措施加气砌块是一种逐渐被广泛应用于建筑墙体的建材。

与传统的砖块相比，加气砌块具有更轻、更保温、更隔音的优势，同时施工速度也更快。

然而，在使用加气砌块墙面抹灰时，由于其轻质和多孔性，容易出现开裂的问题。

为了解决加气砌块墙面抹灰开裂的问题，需要采取一系列的防护措施。

在进行抹灰前，需要确保墙体表面的平整度和密实度。

首先，应用专业的机器设备对墙面进行扫描，确保墙体表面平整度符合标准要求。

如果发现不平整的地方，要及时进行修整，确保抹灰面与墙体之间的结合更加牢固。

在抹灰工艺中，应该使用合适的材料和比例。

首先，需要选择适合加气砌块的抹灰砂浆，以保证墙面抹灰后的质量。

其次，在配制抹灰砂浆时，应按照标准比例进行配制，搅拌均匀。

此外，需要控制好水泥砂浆的浇灌厚度和抹灰层的厚度，避免过厚或过薄，以免引起墙面开裂。

在抹灰工艺中，还需要合理控制施工过程中的温度和湿度。

首先，需要选择合适的季节进行抹灰，避免在极端气温下进行施工，以免由于温度变化引起墙面开裂。

其次，需要掌握好施工过程中的湿度控制，避免过干或过湿，以免引起抹灰层的开裂。

在抹灰工艺中，还需要注意墙面的保护和养护。

施工完成后，应及时对墙面进行保护，避免外力的破坏。

同时，在施工后的几天内，需要进行养护，控制好墙面的湿度，避免过快干燥，以免引起墙面开裂。

此外，为了进一步防止加气砌块墙面的开裂，还可以采用加固网格布施工。

在抹灰层施工前，可以在抹灰层与墙体之间铺设加固网格布。

这样可以增加墙面的强度和稳定性，有效地防止开裂。

综上所述，为了防止加气砌块墙面抹灰开裂，需要采取多种措施。

从施工前的墙体处理到施工过程中的材料选择和控制，再到施工后的保护和养护，每个环节都需要注意。

只有全面掌握和落实这些措施，才能有效地解决加气砌块墙面抹灰开裂的问题，保证墙体的质量和稳定性。

加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。

文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。

一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。

温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。

昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。

另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。

２.干缩现象引发的裂缝。

基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。

加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。

试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。

３.设计不合格引发裂缝。

建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。

有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。

砌块墙体裂缝分析与防治措施填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。

因此，如何做好填充墙这一看似简洁的工作，是施工单位急待解决的问题。

在填充墙体开裂的修理中，我们发觉，三方面问题较为突出：一是房屋顶层墙体开裂现象；二是加气混凝土砌块墙开裂现象；三是填充墙斜顶砖砌筑问题。

一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施这种状况一般在楼宇顶部2-3层消失，详细表现为：梁底消失水平裂缝；柱边或填充墙中部消失竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。

修理时，我们曾先后采纳过两种方法：一是在抹灰基层上, 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。

但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又消失新的裂缝。

对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱消失温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后消失变形差，产生竖向裂缝。

对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有肯定的应变力量。

详细操作如下：1、在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体表面), 宽度20毫米, 槽间距400-600毫米(详细视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并掩盖两侧柱子表面。

2、将槽内灰尘清理洁净，并保持干燥。

3、将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后Φ6钢筋通长涂匀，然后将通长Φ6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的1∶1干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定Φ6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。

论蒸压加气混凝土墙体裂缝问题蒸压加气混凝土砌块，是我国“十一五规划”推广使用的节能墙体材料，近年来在工程中广泛使用。

但使用蒸压加气混凝土砌块的墙体存在墙体裂缝、裂纹和空鼓等现象，从而造成渗漏水、降低结构的承载力、刚度、稳定性和耐久性。

正确分析其裂缝的部位、原因来制定切实可行的防治措施，十分必要且十分迫切。

一、加气混凝土墙体裂缝的部位加气混凝土墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，其部位及主要特点如下：水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。

大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

竖向裂缝：多出现在与框架柱或剪力墙竖向连接处，通常宽度较小。

斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则。

通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现砌块本身无开裂。

二、蒸压加气混凝土墙体裂缝产生的原因1、从加气混凝土的材料特性看。

加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变化显著的特点。

当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定;如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。

当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝;当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度砌块就可能开裂。

砌块在混凝土龄期28天之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝，所以必须使用龄期超过28天的加气混凝土砌块。

加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。

加气混凝土砌块吸水率大，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间较长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失去水分，从而造成砂浆强度降低、灰浆不饱满，导致砌块开裂或沿灰缝开裂。

对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹灰层的脱离，出现空鼓。

加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的成因及防治措施1. 引言加气混凝土砌块墙体是一种常见的建筑结构形式，其具有耐久性好、保温隔热性能优良等优点。

但是在使用过程中，会出现墙体抹灰开裂、空鼓等问题，这不仅影响了美观性，还会降低墙体的强度和耐久性。

本文结合实际案例，对加气混凝土砌块墙体抹灰开裂、空鼓的成因及防治措施进行探讨，旨在为读者提供参考。

2. 成因分析加气混凝土砌块墙体抹灰开裂、空鼓的成因主要包括以下两个方面：2.1 材料问题2.1.1 墙体砌块质量不稳定加气混凝土砌块质量的好坏直接关系到墙体的质量。

如果砌块品质较差、松软，会导致墙体空鼓、坍塌等问题。

2.1.2 抹灰材料不合适抹灰材料的质量对墙体的质量也有重要影响。

如果抹灰材料质量不高，含水率过高或含有杂质，会导致墙体开裂、空鼓等问题。

2.2 施工问题2.2.1 施工工艺不规范加气混凝土砌块墙体施工中，如果施工工艺不规范，比如墙体没有按照正确的比例搭建、墙体没有做好积水措施等，就会导致墙体出现开裂、空鼓等问题。

2.2.2 施工环境不理想如果施工环境不理想，比如温度、湿度等不能满足施工要求，也会导致加气混凝土砌块墙体抹灰开裂和空鼓等问题。

3. 防治措施针对加气混凝土砌块墙体抹灰开裂和空鼓等问题，我们可以采取如下措施：3.1 加强材料质量管理在施工前，应核查加气混凝土砌块的质量，并要求供应商提供合格证明。

在抹灰之前，应检查抹灰材料的质量，并采取相应的检测措施，避免材料质量问题影响建筑墙体的使用寿命。

3.2 严格按照施工工艺操作在施工过程中，应注意规范施工工艺。

比如，在施工过程中应先从外向内进行施工，墙体的每一层都应该确定搭建比例，保持墙体垂直度。

在开裂和空鼓等问题出现时，应及时处理并进行补救。

3.3 控制施工环境在施工之前，应对施工环境控制，注意水分控制。

墙体抹灰前应让墙面充分晾干，切勿在水分未挥发干燥之前进行抹灰作业。

4. 结论加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的成因主要包括材料问题和施工问题。

蒸压砂加气(jiā qì)砌块自保温(bǎowēn)墙体裂缝质量(zhìliàng)通病的原因分析(fēnxī)与控制措施蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称砂加气砌块）是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割(qiēgē)，在高温（180℃～200℃）高压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质砂加气块。

砂加气砌块具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。

：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。

另外蒸压砂加气砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。

砌块尺寸大，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。

并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。

而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的材料。

尽管蒸压砂加气砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度。

究其原因：是设计人员、施工人员以及建设单位对砂加气砌块自保温墙体较为陌生，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型墙体材料会出现诸如墙体开裂、渗水、粉刷层空鼓、脱落等问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。

事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。

一、蒸压砂加气砌块保温(bǎowēn)墙体开裂的原因分析对于框架结构(jiégòu)和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体(zhěngtǐ)墙”，在这个(zhè ge)“整体(zhěngtǐ)墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化；当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力；引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：（一）墙体材料及砂浆等产品材料的干缩变形产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比!而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值——实际含水率是同方向变化!与产品的龄期是反方向变化，（二）砌体的沉降收缩产生内应力砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩!它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩"其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。