加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝预防措施

浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。

由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。

然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。

那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。

以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。

2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。

3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。

4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。

为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。

可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。

2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。

同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。

3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。

如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。

4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。

同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。

综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。

我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。

加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓与开裂控制技术罗松元发布时间：2021-09-15T08:02:16.480Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：罗松元[导读] 加气混凝土砌块墙体在清洗过程中经常出现裂缝，主要是由于砌块的性能、砂浆的性能。

为此，从砌块质量控制、砂浆溶液选择、砌体质量控制、抹灰管理和结构加固措施五个方面采取了措施，防止了类似问题的再次发生罗松元广西宏桂汇润商务服务有限公司广西壮族自治区 530000；广西宏桂物业公司“三供一业”维修改造工程建设指挥部广西壮族自治区 530000摘要：加气混凝土砌块墙体在清洗过程中经常出现裂缝，主要是由于砌块的性能、砂浆的性能。

为此，从砌块质量控制、砂浆溶液选择、砌体质量控制、抹灰管理和结构加固措施五个方面采取了措施，防止了类似问题的再次发生。

关键词：加气混凝土砌块；抹灰砂浆；空鼓与开裂控制技术；1、前言在碳化混凝土护壁施工中，墙体易产生钻孔和裂缝，这是造成这种现象的原因：对砌块性能的影响，对砂浆性能的影响，施工不当或施工不当，控制气动混凝土转鼓和所有施工连接处的裂缝，并采取适当的预防措施，以减少这种现象的可能性。

2、施工技术原理混凝土砌块是气化后产生的一种多孔轻质结构。

体积弹片系数远大于普通水泥污泥或混合污泥的体积弹片系数。

与整体收缩相比，一次压缩混凝土砌块具有较强的吸水能力，很容易使水泥在溶液中不能有效吸水，降低涂层强度。

同时，由于混凝土砌块表面粗糙但不坚硬，抹灰层与抹灰层之间的粘结强度容易产生分层、空洞和裂缝，这些对粉尘和气体的影响对混凝土砌块的质量有明显的缺陷。

为确保抹灰质量不受材料影响，在确定空气裂缝的原因后，用水泥粉代替水泥泥或普通搅拌泥，然后清洗湿基层，提高抹灰层与基层表面的粘结强度，有效封闭砌块表面的孔洞，对于含尘水泥污泥，掺入M粘结剂不仅能提供水分，而且能有效地提高与土壤的粘结强度。

这显著提高了坩埚和砌体之间的粘合强度，甚至比砌体本身更高。

如何预防砌块墙体开裂1. 引言砌块墙体开裂是建筑施工中常见的问题之一。

开裂不仅影响建筑的美观，还可能导致墙体的承重能力下降，甚至影响建筑的结构安全。

因此，预防砌块墙体开裂是每个建筑师和施工人员都应该重视的问题。

本文将介绍一些有效的方法，帮助预防砌块墙体开裂。

2. 选材与配料2.1 选择合适的砌块材料选择合适的砌块材料是预防墙体开裂的首要步骤。

优质的砌块应具有较好的抗压强度和抗冻性能，能够有效避免开裂问题的发生。

2.2 使用优质的砂浆砌块使用的砂浆应选择抗裂性能较好的产品。

同时，正确控制砂浆的配合比例和水灰比，以确保砂浆的黏结力和抗渗透能力，从而减少开裂的风险。

3. 设计与施工技术3.1 掌握合理的墙体布局与尺寸在设计和施工过程中，应根据墙体的功能和承重要求，合理布置墙体的位置、尺寸和形状。

掌握合理的墙体布局与尺寸有助于减少开裂的可能性。

3.2 控制墙体厚度墙体的厚度是影响开裂的一个重要因素。

过厚的墙体容易受到温度和湿度的影响，导致开裂。

因此，在设计和施工过程中，应根据实际需要合理控制墙体的厚度。

3.3 加强墙体连接和固定在墙体的设计和施工过程中，应注意加强墙体连接和固定。

采用搭接砌筑、加强墙体与结构的连接等方法可以提高墙体整体的抗震和抗裂性能。

3.4 控制墙体湿度墙体湿度是导致开裂的一个重要因素。

在施工中，要控制好墙体的湿度，避免过早拆除模板和脱模，以充分保证墙体的强度和稳定性。

3.5 注意墙体的保温与防潮墙体保温与防潮是预防开裂的重要措施之一。

在施工中，应根据不同地区的气候特点，合理选择墙体保温材料，并采取有效的防潮措施，以减少墙体受热膨胀和冷缩引起的开裂问题。

4. 日常维护与管理4.1 定期检查墙体状况定期检查墙体的状况是发现和解决开裂问题的关键，应特别注意墙角、门窗洞口等易发生开裂的部位。

4.2 及时修补开裂部位如果发现墙体有开裂现象，应及时进行修补。

修补时，应选择合适的修复材料，确保修补效果良好。

墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题，这不仅影响了建筑物的美观，还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。

因此，预防和处理墙体裂缝非常重要。

本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。

预防措施：1.设计合理：在建筑物设计和施工之前，需要进行详细的结构设计和计算，确保墙体结构的稳定性。

同时，要注意墙体的布置和连接方式，避免出现局部压力集中的情况。

2.使用优质材料：选择质量好的建筑材料，特别是墙体用的砖、石材、混凝土等，要遵循相应的标准和要求，确保材料的强度和稳定性。

3.控制施工工艺：在施工过程中，要严格控制水泥浆的浇注和固化时间，避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。

4.加强地基处理：地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。

在建造过程中，要加强地基的处理，例如通过地基加固和深基础等方式，提高地基的承重能力。

5.控制温度变化：温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。

因此，在施工过程中和使用环境中，要控制温度的变化，避免突然的温差对墙体产生影响。

处理措施：1.了解裂缝的原因：首先需要了解墙体裂缝的原因，是由于材料失去原有的强度和稳定性，还是受到外力的影响，例如地震、土壤沉降等。

根据不同的原因，采取相应的处理方法。

2.补强和加固：根据裂缝的大小和位置，可以采取不同的加固方法。

比如，在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁，可以有效地增加墙体的强度和稳定性。

3.浇筑填充材料：对于较细的裂缝，可以使用填充材料进行修补。

选择合适的填充材料，例如聚合物修补剂、水泥浆等，填充进裂缝中，然后抹平表面。

4.进行监测和修复工作：定期对建筑物进行巡视和监测，发现墙体裂缝及时进行修复工作。

同时，要注意维护建筑物周围的环境，例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。

总结起来，预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。

在建筑物的整个生命周期中，要定期进行维护和检查工作，及时采取措施修复裂缝，确保建筑物的安全和稳定。

质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。

（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。

（4）、抹平前墙体面应浇水。

浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。

但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。

（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。

（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。

每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。

后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。

（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。

预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。

安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。

对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。

（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。

（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。

加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。

空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。

下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。

如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。

解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。

可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。

如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。

2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。

例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。

解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。

如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。

3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。

解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。

建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。

4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。

例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。

解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。

施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。

此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。

综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。

在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。

浅析加气混凝土砌块墙体裂缝分析及处理摘要：由于加气混凝土砌块因其具有节能、利废、轻质等优点，而成为新型墙体材料的主导产品，在框架结构中的围护墙和填充墙中被广泛采用。

本文从加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因和特征，深入研究防治加气混凝土砌块墙体裂缝的技术措施，为类似工程的施工提供参考。

关键词：加气混凝土砌块;墙体裂缝;处理措施1工程概况某综合楼工程，建筑面积22000㎡，框架结构，墙体材料采用加气混凝土砌块。

作为新型墙体材料加气混凝土砌块被人们越来越广泛地应用，它是由水泥、砂、石灰等硅、钙质材料，经搅拌、浇筑发泡、切割、高温高压蒸养等工序制成的具有防火、抗震、施工快捷、可加工性强、质轻等优点。

但加气混凝土砌块墙体在多年的工程实践中反映出相当严重的裂缝问题。

所以，在该工程实施前，我们首先分析了加气混凝土砌块墙体裂缝产生的机理，从设计、材料和工程实例比较的角度，深入分析了干燥收缩等原因对这种墙体裂缝的影响，进而从各方面对裂缝的产生和发展采取有效的措施防治。

加气混凝土砌块墙面常见的裂缝形式及成因加气混凝土砌块墙面裂缝根据其受力部位和约束条件的不同出现以下墙面裂缝形式：（1）纵向裂缝。

沿框架柱、剪力墙与砌体交界处产生纵向裂缝；当墙体长度大于4.5m时，墙体中部容易出现垂直裂缝，从墙面中央向上、下延伸。

（2）安装工程施工时，在砌块上凿槽敷设管道，抹灰层沿管道敷设方向出现空鼓裂缝。

（3）水平裂缝。

沿框架梁、板与砌体交界处多产生水平裂缝；砌块沿门窗边或门窗角处产生水平裂缝；墙与楼、地面交界处产生裂缝。

（4）斜裂缝。

门窗沿边角斜向沿上延伸贯穿性裂缝。

（5）表面不规则裂缝。

墙体局部出现台阶形或纵横裂缝。

针对上述加气混凝土砌块墙体裂裂缝分析其形成原因要素，主要表现为砌块含水率、材料强度、温度变化及施工操作等因素的影响。

（1）砌块含水率的影响加气混凝土砌块含水率的变化是引起干缩变形从而造成墙体开裂的主要原因。

因此，如果在施工过程中不加以重视，容易造成上墙时砌体含水率偏高，这样一个变化过程将引起砌块较大的收缩变形，产生较大的拉应力，从而导致墙体的开裂。

加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。

然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。

因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。

一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。

2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。

3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。

4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。

二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。

2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。

3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。

4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。

5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。

6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。

通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。

同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。

加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施前言目前加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料，在建筑应用方面具有良好保温、隔热的建筑性能，特别是在中高层建筑的框架，框剪结构的填充墙，广泛采用加气混凝土砌块砌筑。

也因为它的收缩率大，施工中又没有严格按施工操作规程及验收规范操作，防裂措施不到位等因素，致使不少建成使用后的房屋墙体出现裂缝，业主反映强烈，引来不少质量投诉。

以下结合某工程对加气钢筋混凝土墙体裂缝的分析及解决方法。

一、工程概况某小区多栋住宅楼，层高为7-15层钢筋混凝土短肢剪力墙结构，设计内外剪力墙、楼面梁、板钢筋混凝土等级为:1－7层C35，8层以上为C30。

设计填充墙采用加气混凝土砌块强度等级MU5(A5)，砌筑砂浆等级为Mb5混合砂浆，经查阅本工程施工技术检验资料，所用材料质量、强度等，均符合设计要求。

二、裂缝情况综述经对3栋楼各一个单元有代表性的5～9个房号进行观测，发现裂缝出现的位置，走向有一定的规律性:竖向裂缝大多出现在横墙端0.5～1.5m左右(此处多为混凝土剪力墙肢与加气混凝土砌体的交接处)或墙体中间部位。

裂缝长度一般在0.5～2.2m左右，缝宽0.05～0.2mm。

裂缝深度有的贯通墙体厚度。

水平裂缝位置多在顶板下200mm左右(此处为梁底部位)，长度有的达3m以上。

斜向裂缝多在洞口上、下角、开关箱四角发生，长度一般不超过1m。

另外还有部分不规则的微型裂缝等。

三、裂缝原因分析加气混凝土砌块砌体的收缩率(0.3mm/m)较粘土砖烧结多孔砖（0.1mm/m）、混凝土墙等大得多。

两种不同材料连接处由于变形的大小不一，尤其是施工中防裂措施不利，导致裂缝出现。

经现场开凿一道距墙角1.1m处的竖向裂缝观察，此处正是剪力墙肢与加气混凝土砌体连接处。

界面处灰缝不饱满，有很多空隙，虽有防裂钢丝网，但钢丝直径偏小并与砌体，砂浆粘结不牢固，当变形发生时，这些措施没有起到有效作用。

因此出现了沿两种不同材料界面贯通的竖向裂缝，长度几乎贯穿墙高，缝宽0.11mm。

加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工技术应用中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：随着加气混凝土砌块作为混凝土结构填充墙的大量应用，其抹灰墙面经常出现空鼓、开裂的现象。

原因是抹灰砂浆与砌体材料收缩不一致，导致的墙体干燥收缩、塑性收缩和温度收缩。

针对上述原因，为了解决加气混凝土墙体抹灰层的空鼓和裂缝，笔者所在单位进行了大量的试验研究和工程实践，在邯郸市柳颐小区竹园二期2#楼、6#楼、邯二公司综合业务楼工程中使用3年间，内墙面未发现裂缝，效果良好，由此总结形成了加气混凝土砌块内墙抹灰防裂施工工法，本文介绍如下。

1、工法特点1.1操作简单，与在加气混凝土墙面一般抹灰方法相同，只是在抹面层灰之前加一层耐碱抗裂网格布，就解决了长期困扰建筑业内墙抹灰中产生的裂缝这个质量通病。

1.2施工机具简单，不需特殊工具，工人不用特殊培训。

1.3由于杜绝了裂缝的产生，减少了住户的投诉，交房基本上一次通过，减少了维修量，节省了人工、材料的损耗，经济效益显著提高，社会效益明显，提高了企业知名度。

2、适用范围本工法适用于采用内墙加气混凝土砌块作为墙体材料的内墙抹灰。

3、工艺原理通过控制加气混凝土砌块的砌筑质量，基层处理，在抹灰面层中，添加一层耐碱抗裂布，控制面层裂缝，从而达到面层不裂，表面不显裂纹。

内部加气混凝土砌块与混凝土间钉钢丝网，防止两种材料间不均匀收缩内部产生裂缝，而扩散到表面产生外部裂缝。

分层抹灰并控制每层抹灰厚度，可以增强砂浆与基层的结合力，减少收缩。

4、工艺流程及操作要点4.1工艺流程基层处理→在加气混凝土墙面和混凝土面缝隙中间钉钢丝网片→浇水湿润墙面→基层甩浆、拉毛→养护→找规矩→贴饼→阳角护角→基层抹灰找平整→中层抹灰→满贴耐碱抗裂网格布→面层抹灰。

4.2操作要点4.2.1基层处理。

关键点是加气块砌筑时，水平缝要不小于15mm，竖直缝不能小于20mm,能大不要小，灰缝密实，不能有瞎缝，如有瞎缝坚决推倒重来。

加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。

文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。

一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。

温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。

昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。

另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。

２.干缩现象引发的裂缝。

基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。

加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。

试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。

３.设计不合格引发裂缝。

建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。

有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。